Патенты опубликованные 30.10.1992

Номер патента: 1772221

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гладштейн, Ковальков, Кульков, Фомченков

МПК: C25D 21/12

Метки: гальванопокрытий, толщины

...позволяет контролировать нЕвеличину тока ванны, а плотность тока оприкатодной области, что дает возможностьопределять толщину покрытия независимоот изменения площади катода,На фиг, 1 приведена блок-схема устройства, реализующего предложенный способ;на фиг. 2- схема замещения гальваническойванны.Устройство содержит гальваническуюванну 1 с помещенными в нее анодом 2,катодом 3 и электродом сравнения 4, источник питания 5 гальванической ванны, интегратор 6, о состав которого входятпоследовательно соединенные предварительный усилитель 7, преобразователь напряжен;2 е-частота 8 и счетчик 9, причемодин охс д предварительного усилителя 7 соединен с электродом сравнения 4, а на второй подается напряжение смещения.Выходы...

Номер патента: 1772222

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Булышев, Парфенов, Серых, Шнейдер

МПК: C30B 29/22, C30B 9/12

Метки: выращивания, высокотемпературного, монокристаллов, сверхпроводника

...С в течение6 . Затем смесь доводят до плавления ичерез 2 ч хлажда ат с печью до комнатнойтемп "а.уры, Приготовленную таким обра:ам ш хту помещают в вертикальную ци"рическую печь, выдержлвают 60 мин.,ри 950 С, затем охлаждаот до 850 С в теп; овом поле с градиентом 40 град/см со скоростью 1 град/ч и далее до комнатнойтемпературы со скоростью 200 град/ч, Изполученного слитка выкалывают пластинчатые монокриста/лы, Максимальные размеры кристаллов дастигаот 2025 х 0,1 мм .Дополнительный отжиг, проводят при 80 Гв,ечсние 4 ч, Выращенные таким. Спосоосммонокристаллы имеот температуру перехода в сверхпроводящее состаян е 87-89 К: перекристаллизацию путем охлаждениярасплава в неоднородном тепловом поле ипоследующий отжиг, процесс охлажденияведут в...

Номер патента: 1772223

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Васев, Спицына

МПК: C30B 33/04

Метки: кристаллов

...ОР со скоростями нагрева От 1 до 8 град/мин, Более низкие и более высокие скорости нагревания кристаллов приводят соответственно к отжигу с уменьшением концентрации палучаемьо; ЦО и к быстрому переходу К-ЦО из одно 1 а типа в другой, поэтому 11 ала вероятность фиксации определенного типа ЦО с их максимальной концентрацией. При достижении максимальной температуры (Т) атжи-а, например 285 С, температуру образцов с 1 вкают до комнатной естественным образам, т,е. Не контролируя скорость их Ох "аждения, При максимальной Т Об;1 аэцы выдерживались не более 2-3 мин, так как более длительная гыдержка Образцов при максимальной Т приводит к преобразовани 1 о К-ЦО и к снижению их концентрации,На фиг. 2 показан процесс преобразования К-ЦО с ПП...

Номер патента: 1772224

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ахмедходжаев, Мамарасулов, Мурадов, Эргашев, Юнусов

МПК: D01B 1/02

Метки: семян, хлопчатника

...1, узел волокноотделителя, состоящий из колосника 2 и пильного цилиндра 3, волокноотвода 4 и семеотвода 5, выполненного в виде многоярусного шнекового транспортера со шнеками 6,8,10, кожухи которых выполнены в виде сетчатых поверхностей 7,9,11 соответственно, размещенных одна под другой.Устройство работает следующим образом;водятся из волокноотделителя с помощью волокноотвода 4, а семена выпадаот в верхний ярус семеотвоца 5, при перемещении по сетчатой поверхности 7 которого с помощью шнека 6 нормально проджинираванные семена выпадают в низлежащий ярус семеотвода и далее в последующие ярусы, при этом семена одновременно с транспортировкой пофра(ционно сортируются по степени опушенности, соответствуощей размеру отверстий сетчатой...

Номер патента: 1772225

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бабаев, Будин, Давыдбаев, Шамсиев

МПК: D01B 1/02

Метки: хлопка-сырца

...образующими стенки очистительной камеры, и установленный в донной части корпуса шнековый сороотвод, очистительный барабан образован сое 1772225диненнай с системой атсоса перфорированной цилиндрической обечайкойпри этомнад обечайкой на части дуги па ее окрукности установлен пластинчатый кожух с щеточными герметизирующими планками, 5контактирующими с обечайкой па ее длине,На чертеже представлена схема устройства для очистки хлопка-сырца.Устройство содеркит шахту 1 с питающими валиками 2, рыхлительными колковыми барабанами 3, очистительный барабан сперфорированной цилиндрической обечайкой 4, герметизирующие щеточные планки5, плвстинчатый кожух 6, сетчатые сороотводные паоерхности 7, шнековый сароот- ,5вад 8.Устройство работает следущим...

Номер патента: 1772226

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Кадыров, Канаев, Турсунов

МПК: D01B 1/08

Метки: джин, пильный

...Щеточный (или планчатый из резинового материала) барабан 3 нанизывает волокна на зубья пил.Как видно из фиг, 1, угол встречи между траекторией движения зуба в рабочей зоне и поверхностью колосников очень маленький, что обеспечивается конструкцией колосника, имеющей третии участок, а именно колосник по направлению вращения пиль ного цилиндра имеет первый участок дугообразно вогнутый, второй- прямолинейный и третий дугообразно выпуклый. Следовательно, третий участок колосника обеспечит постепенное нарастание нагрузки на волокна и на семена, Волокна в междуколосниковую щель будут входить постепенно, следовательно, постепенно будет нарастать нагрузка на волокна и на семена.Время нарастания, нагрузки здесь значительно больше, чем в...

Номер патента: 1772227

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Аджиашвили, Гелашвили, Дарсалия, Хонелидзе

МПК: B07C 5/12, D01B 7/02

Метки: сортирующее

...возвратно-поступательноедвижение вдоль перегородки 4 благодаряконтакту с кулачком 6 и упорной пружиной7. Одновременно с вращением диска 3 перемещается окно 10 на нем, и когда коконыиэ первой секции перемещаются во вторую,окно 10 соответственно перемещается втретью. Перемещенные во вторую секциюкоконы также распределяютси вдоль следующей перегородки 4, котора установленанац диском 3 на расстоянии 6=23 мм. Коконы с наибольшим поперечным диаметром менее 23 мм проходят под ограничитель 4, а с диаметром более 23 мм остаются в секции, и так далее до секции, где последняя перегородка 4 установлена на любом расстоянии меньше 14 мм от диска 3 с тем, чтобы оставшиеся коконы самого малого 14- го калибра не прошли в первую секцию диска 3. Так...

Номер патента: 1772228

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Абиджанов, Иргашев, Юлдашев

МПК: D01B 7/02

Метки: замаривания, коконов, тутового, шелкопряда

...при воздействии на эту сторону емкости солнечными лучами через светофильтр от ультрафиолетового излучения втечение 90 - 100 мин.Экспериментально установлено, чтовнутри герметизированного мешочка с живыми коконами, подвергаемого воздействию солнечных лучей, в течение 40-45 минутповышается относительная влажность воздуха более 85%, а температура свыше+60 С, Такие условия приводят к умерщвле. нию куколок в течение короткого времени,т.е. способствует ускорению процесса замаривания.Для исключения влияния температурыокружающей среды и аккумуляции тепла,возникающей от воздействия солнечных лучей на коконы, герметизированные мешочки помещают в теплоизолированную емкостьс не менее одной светопропускающей стороной, А так как солнечные лучи...

Номер патента: 1772229

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Рындин, Шабалин

МПК: D01D 4/02

Метки: нитей, полиуретановых, формования

...шахту 1, емкость 8 для промывки фильерных блоков 6. В подблочной плите 5 выполнены каналы 9 и штуцеры 10, к которым присоединяются шланги 11 для подвода к фильерным блокам 6 и отвода от них термостабилиэирующей жидкости.Устройство работает следующим образом,Рама 3 с установленной на ней подблочной плитой 5 с фильерными блоками 6 по направляющим 2 выдвигается за формовочную шахту 1 и устанавливается таким образом, чтобы фильерные блоки 6 находились над емкостью 8, Раствор палиуретана подается в первый (считая от формовочной шахты 1) фильерный блок 6, производится его проливка и установка заправочной коробки 7. Затем рама 3 перемещается в сторону формовочной шахты 1 на такую величину,чтобы заправочная коробка 7 легла своим основанием...

Номер патента: 1772230

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Лозгачева, Тимофеева, Тульгук, Федусенко

МПК: D01F 2/28

Метки: ацетилцеллюлозных, нитей, тонких

...25,3%,Пример 1,Ацетатная нить линейной плотностью 11,1 текс, удлиненная в парах нитрометана и воды до 190% подвергается поверхностному омылению в парах 10%-го раствора аммиака в условиях комнатной температуры в течение 2,5 минут, Количество связанной уксусной кислоты достигает 54,15%, прочность 8,7 сН/текс, удлинение при разрыве 12,0%.Пример 2. удлинение 12,5%, содержание связ. уксусной кислоты 54,20%. влагопоглощение 6,9%.Пример 4.Ацетатная нить линейной плотностью 11,1 текс, удлиненная до 195%, поверхностно омыляется о парах 10%-ой аммиачной воды при температуре 90 С, Омыление и роисходит до 54,13% сояз. уксусной кислоты в течение 10 сек, Прочность составляет 8,6 сН/текс, удлинение при разрыве 13,1%.Пример 5,Ацетатная нить линейной...

Номер патента: 1772231

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Кочура, Симкин, Титов, Фукс

МПК: D01G 1/04

Метки: волокнистого, резания

...подпружиненности ролики расходятся и сходятся в зависимости от толщины слоя, а синхронное движение и раздвижение позволяет центрировать слой относительно оси симметрии движения ножей 2, Это необходимо для нормального процесса резания, описанного ниже. Таким образом, под роликами 1 образуется мычка волокнистой массы, которая достигает зоны действия ножей 2. Острия (лезвия) ножей благодаря вращению кривошипов 4 описывают круговые траектории, при которых они сходятся в центре зоны резания. Благодаря круговым пересекающимся траекториям ножи сжимают клочок мычки. затем вытягивают его, при вытягивании ножи сходятся до перерезания, т.е, отделения клочка от мычки, После чего клочок падает вниз под действием веса, а также под действием...

Номер патента: 1772232

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Панфилов, Поляков, Сатаева

МПК: D01G 7/06

Метки: барабан, волокнистого, кип, разработки

...торцовая поверхность которых имеет дугообразную 5 10 15 20 25 30 сти ножами; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - нож; на фиг, 4 - вид по стрелке А на фиг, 3; на фиг. 5 - взаимодействие ножа с волокнистым материалом.Разрыхляющий барабан (фиг. 1, 2) имеет обечайку 1, образующую гладкую цилиндрическую поверхность и смонтированную на валу 2, К обечайке прикреплены диски 3, на которых закреплены по окружности ножи 4, Каждый из ножей содержит две симметрично расположенные рабочие грани, каждая из которых имеет падве вершины, которые смещены одна относительно другой в радиальном направлении на величину Ь=З/4 ЬЦ а, где Ь - ширина основания ножа; а - угол наклона рабочей грани фиг. 3, 4).Во время работы устройство перемещается вдоль...

Номер патента: 1772233

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Мурадов, Саримсаков, Усманов, Ходжиев, Эргашев

МПК: D01G 9/06

Метки: волокноотделитель

...летучек хлопка и протаскивают их к зоне джинирования (фиг. 4), где летучки встречаются с поверхностью колец 3, которые продвигаются в противоположном направлении относительно пил 4. Гри этом семена тоже вращаются вокруг своей оси, давая возможность зубьям пил 4 снимать волокна по всей их поверхности - происходит отрыв волокна от семян, т,е. процесс волокноотделения,Далее волокна протаскиваются к средству сьема, которое осуществляет сьем и подачу волокна по назначению, а семена после чистки удаляются из зоны джинирования и проваливаются под собственным весом вниз. Подобный процесс происходит по всей высоте камеры 2. Семена несколько раз встречаются с зубьями пил 4, при этом полностью очищаются от волокна. Окончательная обработка...

Номер патента: 1772234

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гусев, Ильичев, Эфрос

МПК: D01H 5/08

Метки: вытяжного, гребенной, ленточных, машин, механизм, преимущественно, прибора, текстильных, цепной

...состоянии: на фиг. 2-способ монтажа пластин на цепь; на фиг. 3 -разрез В-В на фиг, 1.Механизм содержит стандартную роликовую цепь 1 с роликами 2, набор пластин 3, расположенных между роликами и шарнирно связанных между собой осью 4, и гребни 5, цапфы которых 6 расположены в отверстиях 7 пластины 3. Строго ориентированное и надежное крепление пластин на цепи осуществляется за счет того, что каждая пластина на боковой стороне, противоположной гребню, имеет дугообразную выемку с радиусом, соответствующим радиусу роликов 2, причем соседние пластины каждого набора расположены зеркально, в результате чего они своими дугообразными выемками прижимаются к соседним роликам цепи. За счет того, что пластины размещены между роликами концевой...

Номер патента: 1772235

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Привалов

МПК: D01H 5/64

Метки: вытяжного, прибора, текстильной

...в зоне его утолщения 8 соизмерима с величиной зазора 9 для зажима ремешка между роликами и валиками или цилиндрами вытяжного прибора.Устройство работает следующим образом,Отдельные сорные волокна, прилипшие в процессе вытяжки ленты к цилиндрам 5, 6 и 7 вытяжного прибора, отделяются от их поверхности чистительным ремешком 1, который транспортирует их в отсасывающий патрубок 10, где они снимаются ножом 11 и отсасываются пневмосистемой. Ремешок в зоне утолщения 8 попеременно зажимается между роликом 2 и цилиндром 7 и между роликом 3 и цилиндром 5. В связи с тем, что окружные скорости цилиндров 5 и 7 различны, то скорость продольного перемещения ремешка будет изменяться в зависимости от 25 того, какой цилиндр в данный момент времени...

Номер патента: 1772236

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Смирнов, Трусова, Черников

МПК: D01H 7/54

Метки: кольцевых, крутильно-мотальный, крутильных, машин, механизм, прядильных

...кольца на кольцевой планке, при этом один диск свободно установлен на шпинделе веретена, другой диск размещен над веретеном соосно ему и выполнен с осевым отверстием для прохода нити, а нитенаправитель выполнен в виде втулки из магнитного материала, свободно насаженной на струну с радиальным зазором относительно кольца и имеющей нитепроводник.На чертеже показан крутильно-мотальный механизм кольцевых прядильных и крутильных машин.Механизм состоит из веретена 1, приводных дисков 2 и 7 с жестко закрепленной в них струной 3, втулки 5 с нитенаправителем 17 свободно перемещающейся вдоль струны 3, магнитного кольца 4, кольцевой планки 8, фрикционных дисков 10 и 11, смонтированных на валу 9, который вращается в шарикоподшипниках 12 и 13, двух...

Номер патента: 1772237

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Демин, Никольская, Павлючков

МПК: D02G 1/12

Метки: волокнам, гофрирующего, извитости, питающий, придания, узел, устройства, химическим

...ограничительного элемента. Огра нич ител ьн ые элементы могут быть различной формы.1772237 На фиг. 4 представлен ограничительный элемент 1 другой конфигурации,П р и м е р. Углеродную ткань марки ТГНУ измельчают на щипальной машине до получения углеродного моноволокна тониной 5 - 10 мкм, ограниченной длины.Моноволокно смешивают с фенолформальдегидной смолой марки СФЖ, помещают в пресс-форму и прессуют под давлением 35 - 55 МПа при температуре 130 - 170 С. Из этого материала механической обработкой изготавливают диски диаметром 50 мм, толщиной 5 мм, как на фиг, 1., 2. Состав о ганического элемента Коэффици- Срок служент трения" бы, ч Вид износа Углерод-ные моно- волокна, о,Длина углеродного моноволокна,мм Полимер фенолфор-...

Номер патента: 1772238

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Андреев, Сажин

МПК: D02G 1/16

Метки: нити, пневмотекстурирования, химической

...поверхностями сопла и насадка, кольцевое щелевое кольцо 8, дополнительный канал 9 для подачи воздушного потока, осевое отверстие 10 для выхода потока и кольцевую проточку 11.Устройство для пневмотекстурирования химической нити предложенной конструкции работает следующим образом,В исходном состоянимхимическая нить заправлена в нитепровод 2 и одним концом соединена с нитеподающаа устройством, а друим концом с нитеприемным устройствомЗатем от источника давления воздушный поток через каналы 4, 9 подается в полости 3, 7 устройства, из которых через сверхзвуковое сопло 5 и кольцевое щелевое сопла 8 истекает в атмосферу и в процессе истечения турбулизируется турбулизаторам 11. При этом давление на срезе сверхзвукового сопла за счет...

Номер патента: 1772239

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Косарева, Усенко, Фролов, Черникевич

МПК: D02G 3/36

Метки: нити, фасонной

...и двуплечий рычаг для управленил вариаторами, связанный с ними концами и шарнирно подсоединенный к толкателю,На фиг. 1 изобракена общая схема устройства; на фиг. 2 - схема питающих пар,Устройство содержит полое веретено 1 с установленньгм на нем держателем пакав55 щения вала электродвигателя 18 с помощьюэлектронного блока 19 и профиля приводного кулачка,Формула изобретенияУстройство для получения фасонной нити, содержащее полое веретено с устанав 10 152025 303545 50 ки 2 с закрепительной нитьго 3, две соасно располакенные питающие пары валиков 4 и 5 для подачи с разной скоростью нагонныхнитей 6 и 7, привод 8 нижних валиков питающих пар, направитель 9 стержневой нити 10 и средство для изменения скорости подачи нагонных нитей. При этом...

Номер патента: 1772240

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Алексеев, Астреин, Зимин, Незеленов, Фирсов, Шитов

МПК: D02G 3/36

Метки: армирующего, волокне, волоконно-оптического, кабеля, оптическом, покрытия, формирования

...волокна с армирующим покрытием,материала, скрепленные двумя пластинами 21, в верхней части которых установленынаправляющие износостойкие плазки 22 по числу армирующих нитей, На пластинах20 установлены токопроводящие стержни 23 и 24 со свободно размещенными настержне 24 проволочными металлическими щупами 25 по числу армирующих нитей с глазками 26,В отверстиях 16 и 17 кондукторов установлены износостойкие втулки.Узел намотки устройства содержит приводную звездочку 27, свободно установленную на валу 28, на котором закреплена шестерня 29 и с помощью быстросъемного фиксатора 30 зафиксирована приемная паковка 31 для наматывания оптического волокна с армирующим покрытием. Звездочка27 прижата к фрикционной поверхности на торце ступицы...

Номер патента: 1772241

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гаврина, Ивашова, Каверов, Лалыкина, Полякова, Селиванова, Фролов

МПК: D03D 1/00, D04B 1/14

Метки: композиционного, наполнителя, текстильного, углеродного

...ПАН жгута 1350-1380 кг/мз, обеспечивающий возможность получения качественной пряжи, пригодной для дальнейшей текстильной переработки на стандартном текстильном оборудовании, и позволяющей осуществлять последующую высокотемпературную обработку текстильного наполнителя, выбранэкспериментально,При этом расширяются технологические возможности способа - достаточно высокие эластичные свойства термостабилизированного жгута позволяют перерабатывать полученную из него пряжу на автоматизированных ткацких и трикотажных машинах, получаянаполнители в широком ассортименте(ткани различнаго переплетения и трикотак различной структуры при различной толщине наполнителя, если использовать при ега изготовлении пряжу различной линейнойплотности: 50 текс (25...

Номер патента: 1772242

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Мясников

МПК: D03D 47/30

Метки: нити, прокладывания, станку, ткацкому, уточной, форсунка

...сопла (фисены стрелка 8 направления его ипронумерованные риски 9. Однаустановлена напротив риски нафорсунки (не показана)1На фиг, 7 представваны варианты смен.ных элементов из жестких и пружинных де- , а талей, предназначенных для активного сопла. Возможны и другие варианты выполнения, Кольцо 7 из упрочненной стали, керамики, стеклокерамики, стеклоферрита или других изиосостойких материалов (фиг.3) установлено перед активным соплом посредством двух плоских пружин 10 с вилко 1772242образными держателями посредством винтов 11.Сменное кольцо 7 (фиг, 4) установлено перед торцом активного сопла с помощью трех пружинных фиксаторов 12.Сменное кольцо 7 в виде двух кольцевых сегментов 13 из износостойкого материала (фиг, 5) закреплено на...

Номер патента: 1772243

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Мясников

МПК: D03D 47/30

Метки: нити, пневматическому, прокладывания, станку, ткацкому, уточной, форсунка

...излучения Е определяет так называемую соколеблющуюся массу, Чем она больше, тем 15 меньше мощность излучения в дальнее звуковое поле. В том случае, когда длинное сопла размещено в свободном пространстве и не имеет на своей поверхности поперечных стенок и экранов, создаются 20 наиболее благоприятные условия для перетекания соколеблющейся массы с фронтальной стороны выходного отверстия сопла на тыльную сторону и обратно, увеличивая тем самым реактивную составляющую вЕ со противления излучения и уменьшая мощность излучения в дальнее поле. При наличии жесткого бесконечного экрана в плоскости среза сопла реактивная составляющая минимальна, и мощность звукоиз лучения максимальна.В конкретном примере выполнения наружный диаметр узкого конца...

Номер патента: 1772244

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Афанасьев, Медведев, Хачатуров

МПК: D03D 47/38

Метки: бесчелночном, механизм, смены, станке, ткацком, цвета

...16 установлены в соответствующих стаканах 18 иимеют на одном конце отверстие 19, в которое установлена пружина 20.На выходном конце вала-шестерни крепится двуплечий рычаг 21, Другой двуплечий рычаг 22 закреплен на валике 23, Концыдвуплечих рычагов 21, 22 связаны междусобой шарнирно тягами аккумуляторов24, 25,На валике 23 закреплен фиксатор скронштейном 26, на котором сделаны выемки а, Ь, с, б под ролик 27, который закреплен 5на рычаге 28 механизма фиксации (на чертеже не показан) боевой коробки.Устройство механизма смены цвета нэбесчелночном ткацком станке работает следующим образом. 10На орган управления 16 (фиг. 1) поступают команды с программного механизмана переключение цвета утка в зависимостиот рисунка ткани. Этим командам...

Номер патента: 1772245

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гомма, Сабитов, Савин, Свистун

МПК: D04B 15/48

Метки: активной, вязальной, нити, подачи

...достигается тем, что в устройстве средство управления перемещением прижимного ролика выполнено в виде подпружиненного рычага, при этом выпускной ролик установлен на конце рычага, а прижимной ролик - мекду осью качания рычага и выпускным роликом, причем пружинный кампенсатар установлен на рычаге таким образом, что его нитенатяжитепь расположен между прижимкым и выпускным роликами после промежуточного нитенаправитепя в направлении подачи нити.На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, вид спереди; на фиг, 2 - то же, в режиме принудительной подачи нити; на фиг. 3 - то не, вид слева в исходном положении,Устройство содеркит приводной ролик 1 на валу электродвигателя 2,закрепленного на боковой стенке плосковязальной машины...

Номер патента: 1772246

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Нормаматов, Пипа, Семкин

МПК: D04B 15/88

Метки: кругловязальной, механизм, оттяжки, полотна

...и средство дпя изменения усилия торможения тормоза, тормоз выполнен ленточным, а шкив егосоединен с ведущей звездочкой посредством пружины кручения, средство для изменения усилия торможения имеет закрепленный на оси, связанной с поворотной рамой кулачок, расположенный по оси ведущей звездочки, неподвикный путевой выключатель, установленный с возмокностью контакта с кулачком и связанный с поледовательно соединенными реле времени и электромагнитом взаимодействующим с лентой тормоза,На фиг, 1 изображена кинематическая схема механизма оттяжки; на фиг, 2 - то же, вид сбоку в рабочем положении.Механизм оттяжки состоит из поворотной рамы 1 с установленной на ней парой оттяжных валов 2, 3, кинематически связанных посредством цепной...

Номер патента: 1772247

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Пипа

МПК: D04B 15/88

Метки: кругловязальной, механизм, намотки, полотна

...2 - вид по стрелкеАнафиг, 1,Механизм намотки полотна содержитнакатной валик 1 со звездочками 2 и 3, жестко закрепленными на его концах, установленный в вертикальных направляющих 4(фиг. 2); товарный валик 5, на котором намотан рулон 6 полотна 7, огибающего оттяжные валики 8; цепные передачи, состоящие из ведущих звездочек 9, 10, 11 и ведомых звездочек 12, 13, 14, а таккде цепей 15, 16, 17; вал 18, на котором жестко закреплены ведущие звездочки 9, 10 и ведомая звездочка 14; направляющие. 19, 20 цепей (фиг. 2),Механизм работает следующим образом,При вклЮчении машины вращательное движение оттяжных валиков 8 (фиг. 1) с помощью ведущей. звездочки 11 и цепи 17 передается ведомой звездочке 14, жестко закрепленной на валу 18, Вращение вала 18...

Номер патента: 1772248

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Пипа, Тарасенко

МПК: D04B 15/88

Метки: кругловязальной, механизм, намотки, полотна

...имеют переменную жесткость и выполнены преимущественно коническими.При таком конструктивном решении механизма намотка полотна в рулон осуществляется за счет сил трения, создаваемых нормальным давлением накатного валика на товарный валик, величина которога остается постоянной на протяжении всего времени намотки рулона.На чертеже представлена кинематическая схема механизма намотки полотна кругловязальной.машины.Механизм содержит накатной валик 1, установленный в неподвижных опорах над товарным валиком 2, концы которого установлены в ползунах 3, направляющие 4 ползунов,. пружины 5 подпружинивающие товарный валик, регулировочные винты 6, цепную передачу 7 привода накатного валика, На товарный валик 2 намотан рулон 8полотна 9,...

Номер патента: 1772249

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Батаршина, Иванов, Кузнецов, Купервассер, Мефодичев

МПК: D04B 27/34

Метки: машине, механизм, основовязальной, оттяжки, полотна

...на три отрезка, суммарная длина которых остается постоянной при качательном движении гаебня, 1 ил,ттяжным валам, одна рычаге 7 отбою последнего и оая закреплена на сд первой шинойтно 4 по ходу его днь шины 10 в тодл 1 оттяжки. ными параллельно о которых закреплена гребня между грань ными валами, а втор не 11 механизма на кронштейн 12, Поло ния охватывает гра шину 9 в точку с и в Механизм работает следующим абра В цикле вязания отбойный гребень 3 прокачивается из крайнего переднего положения А в крайнее заднее положение В. При этом расстояние между точками а - д увеличивается до е - О, следовательно натяжение полотна от отбойного гребня до приемного оттяжного вала 1 также увеличивается. Не постоянство натяжения вырабатываемого полотна...

Номер патента: 1772250

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Батаршина, Иванов, Кузнецов, Купервассер, Мефодичев

МПК: D04B 27/34

Метки: машине, механизм, основовязальной, оттяжки, полотна

...МАШИНЕ(57) Сущность изобретения; механизм оттяжки полотна на основовязальной машине снабжен компенсационной штангой, установленной на рычаге отбойного гребня с возможностью регулирования радиуса ее качания для охватывания полотна между гранью отбойного гребня и приемным оттяжным валом так, что длина его остается постоянной при качательном движении отбойного гребня; 1 ил. зом,В цикле вязания отбойный гребень 4 прокачивается из крайнего переднего положения А в крайнее заднее положение В. При этом расстояние между точками а и Ь увеличивается, следовательно, натяжение полотна на этом участке также увеличивается. Непостоянство натяжения полотна при его оттяжке нарушает равномерность его петельной .структуры и снижает качество. Для...