Литниковая система для центробежного литья

Номер патента: 1493382

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Мулев

МПК: B22D 31/00

Метки: безопосной, горизонтальной, литниковых, отделения, отливок, полученных, систем, формовке

...заливку форм не производят, при этом за время Т с момента начала внедрения губок в форму клещевой захват возвращается в исходное положение, при котором губки 31 располагаются на расстоянии М, от края охладительного конвейера, и работа вибратора 21 прекращается до очередного перемещения стопки форм по охладительному конвейеру, что служит командой для очередного включения вибратора и внедрения губок 31 в фор муЕсли производят заливку форм, то зубья 32 губок 31 упираются в литниковую систему и дальнейшее внедрение губок в форму прекращается. Поэтому за время Т корпус 14 не возвращается в исходное положение относительно каретки 13, при котором ограничитель 26 упирается в короб 24,После этого происходит зажатие куста отливок, при этом...

Номер патента: 1222397

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Анисович, Клековкин, Михасев, Никитин

МПК: B22C 9/08

Метки: испытания, литниковых, систем

...фиг,2 - схема плавающего элемента с профилированной нижней поверхностью; нафиг.3 - то же, с холодильником,Устройство для испытания литнико вых систем состоит из чаши 1, стояка 2 и литниковых каналов 3, которые соединены с полостью 4 пробы (полость для заливаемого металла).В последней установлен плавающий 20 элемент 5, причем конфигурации горизонтальных проекций полости и планающего элемента идентиччы. Нижняя поверхность 6 плавающего элемента может быть выполнена профилированной . 25 и на ней может быть установлен холодильник 7.Наличие в полости пробы плавающего элемента с конфигурацией, идентич-. ной полости, обеспечивает задержание ЗО пузырьков газа, вносимых расплавом из литниковой системы. Выполнение нижней поверхности плавающего...

Номер патента: 1600924

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Волокитин

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковых, отламывания, отливок, систем

...стороне держателя 3 соосно с уг лублением 4 закреплен упор 9. Отливка 10 подвешена на подвеске 11 транспортного средства не показано), На фиг.2 и 3 показаны прибыль 12, стояк 13 и питатель 14 подковообразной формы литниковой системы. 25Установка работает следующим образом.Отливка 10 прибылью 12 укладывается в углубление 4 держателя 3. Далее включают цилиндр 2, шток 7 которого перемещает 30 ломатель 6, который, входя в зазор между отливкой 10 и прибылью 12, одновременнопроизводит фиксацию прибыли в углублении 4 посредством упора 9 предотвращающем выскальзывание прибыли и ломает 35шейку Б прибыли,При дальнейшем движении ломателя 6 происходит слом питателя 14 по его заужен- ному пояску В, в котором после кристаллизации отливки...

Номер патента: 1418993

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Бибиков, Кирсанова, Надежин, Подрезенко, Теренин, Ходоровский, Шитов

МПК: B22D 31/00

Метки: активных, литниковой, отделения, отливок, системы, сплавов, тугоплавких, химически, элементов

СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ ОТ ОТЛИВОК ИЗ ТУГОПЛАВКИХ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СПЛАВОВ, включающий простановку наводороживающих элементов в местах присоединения литниковой системы к отливке с последующим, после затвердевания, механическим отделением литниковой системы по локально охрупченным сечениям, отличающийся тем, что с целью снижения припуска металла на механическую обработку, повышения качества отходов, упрощения конструкции наводороживающих элементов, повышения их технологичности и возможности многократного использования, наводороживающий элемент выполнен из титана, причем элемент насыщают водородом до концентрации 1,8 2,0 мас.

Номер патента: 1419797

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Курикша, Морозов, Осинский, Соловьев

МПК: B22D 13/02

Метки: литниковая, литья, отливок, плоских, фасонных, центробежного

...клиновыми питателями вдоль стоякаос наклоном к его оси на угол до ЬОВозможное расположение моделей вокруг стояка представлено на фиг.2.Для удобства отрезки отливок от стояка режущим инструментом следует предусматривать свободное пространствов 120-150Литниковая система работает следующим образом.Скорость поступления расплава вчашу должна превышать расход черезстояк с тем, чтобы в ней скапливалсяметалл, а это исключает инжекцию воздуха. Жидкий металл, вращаясь вместес формой, устреытяется под действием центробежных (Р) и кориолисовых(Г) сил вдоль стояка, растягиваясь и приобретая высокую относительную скорость (Ч). Снижение степени прижима потока расплава к задней по направлению вращения стороне стояка (или питателей) достигается эа...