Способ непрерывного литья стального слитка

(5 е)5 В 22 О 11/01 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ИЯ ТВУ%19ский го Г.И,Но ргиче рно-металлургичесова и Магнитогорский комбинат А,А.ШвП,М.Трва и Р.Ф88,8)детель220 1ЕПРЕРТКА рцкопф, В, В. Собофилов, В.Д.Кисе- ,Сергеева тво СССР /00, 1984 ЦВНОГО ЛИТЬЯ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) МагнитогорСКИЙ ИНСТИТУТ ИМский металлуим. В, И.Ленина(54) СПОСОБ НСТАЛЬНОГО СЛИ Изобретение относится к области металлургии, а именно к непрерывному литью стали при совмещении его с прокаткой,Цель изобретения - повышение производительности процесса на линии установки непрерывной разливки - прокатный стан и повышение качества слитка.Способ осуществляется следующим образом.Слиток после выхода из кристаллизатора охлаждают в зоне охлаждения в течение (0,5-0,8) тз, которая в криволинейной МНЛЗ включает в себя радиальный и криволинейный участки - зону вторичного охлаждения на воздухе. Время охлаждения выбирается в зависимости от толщины (радиуса) слитка и скорости разливки, а слиток затем тепло- изолируют в зоне, располагающейся на горизонтальном участке, в течение времени (0,6-0,3) т в зависимости от скорости разливки и сечения заготовки.(57) Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью стали при совмещении его с прокаткой. Цель - повышение производительности процесса литья на линии установка непрерывной разливки- прокатный стан и повышение качества слитка, Слиток после выхода из кристаллизатора охлаждают разбрызгиванием воды на его поверхность, например, форсунками в течение (0,5 - 0,8) т а затем теплоизолируют в течение времени(О,З - ОХ)г где г - время полного затвердевания слитка, которое выбирают из условия т =Я/К, где Я - половина толщины слитка, м; К - ксзффициент эатвердевания м/мин,П р и м е р 1, Скорость разливки стали 1 м/мин, продолжительность интенсивногь охлаждения водой 0,5 т,= 12,5 мин, продолжительность теплоизоляции 06 г= 15 мин, Тогда общая длина МНЛЗ без кристаллизатора будет равна= 12,5+ 15 = 27,5 м ( при скорости разливки 1 м/мин). В конце зоны интенсивного охлаждения слиток имеет следующие параметры: тп 0 в900 С (температу а на поверхности широкой грани); Х = К0,5 тв = 25 /6,25 = 88,4; У, - толгцина затвердевшей корки. В конце зоны теплоизоляции слиток затвердел, так как т: = 0.6 Х+ 0,5 Т = 1,1 г поэтому в центре заготовки температуры 1400-1420 С, а на поверхности 1100-1130 С. Таким образом, слиток имеет среднемассовую температуру выше 1200 С и готов к прокатке. П р и м е р 2, Для скорости разливки Ч =1 м/мин, времени охлаждения водой 0,8 т иЗаказ 1568 Тираж 506 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 с.времени теплоизоляции 0,3 хз имеет общую длину МНЛЗ без кристаппизатора.- 0,8 Х 25+ 0,3 Х 25 = 27,5 м.В конце зоны охлаждения слиток имеет следующие параметры: апов900 С, Хз Ч 20 -25.4,5-101,25 мм. В конце зоны теплоиэолирования слиток затвердел, так как Хз = 0,8 Хз + 0,3 х, - 1,1 Хз, в ЦентРе заготовки температура 1400-1420 С, на поверхности 970-1100 С Слиток имеет средне- массовую температуру свыше 1200 С и готов к прокатке.П р и м е р 3, Для скорости разливки Ч=1 м/мин, времени охлаждения водой 0,6 Хз и вРемени теплоизолЯЦии 0,45 хз имеем общую длзтну МНЛЗ без кристаллизатора. - 0,6 Х 25+ 0,45 Х 25 = 26,25 м.В конце зоны охлаждения слиток имеет следующие параметры: 1 поз = 900 С, Хз = 25 Ч 15 = 95 мм. В конце эоны теплоиэолиро- ВаНИЯ СЛИТОК ЗатВЕРДЕЛ, таК КаК Хз = (0,6+ + 0,46) Хз -1,05 хз. В центРе заготовки температура 1400 - 1420 С, на поверхности 990-1115 о С. Слиток имеет среднемассовую температуру свыше 1200 С и готов к прокатке.П р и м е р 4, Для скорости разливки Ч= - 1 м/мин, времени охлаждения водой 0,4 Хз И ВРЕМЕНИ тЕПЛОИЗОпяцИИ 0,55 Хз ИМЕЕМХза= (0,4 + 0,55) Хз= 0,95 Хз.Слиток выходит неэатвердевшим к моменту резки.П р и м е р 5. Для скорости разливки Ч - 1 м/мин, времени охлаждения водой 0,9 Хз И ВРЕМЕНИ тЕПЛОИЗОЛИРОВаНИЯ 0,2 Хз ИМЕ- емХза = (0,9 + 0,2) Хз = 1 1 Хз.Слиток затвердел к моменту резки, Но температура на поверхности 920-940 С, Среднемассовая температура слитка менее 1200 С (1130-1150 С). Требуется дополнительный подогрев слитка,П р и м е р 6. Для скорости разливки Ч =1 м/мин, времени охлаждения водой 0,4 х,5 и времени теплоизоляции 0,7 х, имеемХз г= (0,4 + 0,7) Хз = 1,1 ХСлиток выходит затвердевшим, общаядлина МНЛЗ будет равна1 =10+17,5=27,5 м,.10 8 конце эоны затвердевания слитокимеетсле ю ие параметры:тооз 900 С:Хз= 25 0,4 хз =25 1/10. =82,5 мм.В конце зоны теплоизоляции слиток затвердел, поэтому в центре заготовки температура 1400-1420 С, а на поверхности940-950 С. Среднемассовая температураслитка менее 1200 С (1150-1160 С), Требуется дополнительный подогрев слитка,Применение предлагаемого способа20 позволит осуществить совмещение непрерывного литья стальных слитков большогосечения с прокаткой, сократив при этом расходы на топливо и эксплуатацию нагревательного оборудования. Кроме того,возможно повышение выхода годного проката эа счет исключения окисления при нагреве заготовок перед прокаткой,Формула изобретенияСпособ непрерывного литья стального слитка, включающий формирование слитка в.кристаллизаторе и его последующее поддержание, направление, охлаждение и теплоизолирование, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности процесса на линии установки непрерывной разливки - прокатный стан и качестваметалла за счет улучшения макроструктурыслитка, охлаждение слитка осуществляют в40 течение времени (0,5-0,8) Хз, а теплоиэолирОВаНИЕ - В ТЕЧЕНИЕ ВРЕМЕНИ(0,3-0,6) Хз, ГдЕХз - ВрЕМя ПОЛНОГО ЗатВЕрдЕВаНИя СЛИтКа.