Шлакообразующая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ение относится к металсоставам шлакообра ользуемых при непре зколегированной и выс ли с повышенной скор зобретения является поверхности заготовок лургии зующих рывной окоугле остью, улучше ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт черной металлургии и ОрскоХалиловский металлургический комбинат(56) Авторское свидетельство СССРМ 622562, кл. В 22 О 11/ОО, В 22 О 7/00,1977.Авторское свидетельство СССРМ 503919, С 21 С 5/54, 1974,(57) Изобретение относится к металлургии,а именно, к составам шлакообраэующихсмесей, используемым при непрерывнойразливке низколегированной и высокоуглеИэобрет а именно к смесей, исп разливке ни родистой ста Целью и ние качества Для при отработанны реплава, сод ция 50-65,алюминия 1 В табл,1 шлакообраз тению.готовления смеси используют й шлак злектрошлакового пеержащий, мас.01 ь: фторид кальокись кальция 10-15; окись 5-20; двуокись кремния 10-15.приведены примеры составов ующей смеси согласно изобре 1)5 В 22 О 11/00, С 21 С 5 родистои стали с поеышеннои скоростью. Цель изобретения - улучшение качества поверхности заготовок. Достигается зто при использовании шлакообраэующей смеси, содержащей мас, : нефелин 35-45; аморфный графит 5-13; отработанный шлак злектрошлакового переплава 42-55. Благодаря пониженной температуре плавления 1060- 1105 С смеси, малым значениям вязкости0(0,8-1,1 П) и поверхностного натяжения 415- 420 Мн/м шлакового расплава существенно уменьшается пораженность поверхности непрерывнолитых заготовок поодольными и поперечными трещинами, шлаковыми включениями, уменьшается глубина залегания последних, В результате улучшения качества поверхности заготовок снижается отсортировка металла по трещинам (1,5- 1,60 ь) и пленам (0,6-0,70). Расход смеси 0,7- 1.0 кг/т стали, 2 табл. В табл.2 представлены данные, характеризующие свойства шлакообраэующей смеси и ее шлакового расплава, а также результаты использования смеси при непрерывной разливке низколегированной стали в обоймы сечением 300 х 450 мм со скоростью 0,5-0,6 м/мин,Как следует из табл.2, г)редпагаемая смесь характеризуется невысокой температурой плавления, а ее шлаковый расплав имеет пониженную вязкость и поверхностное натяжение. Благодаря оптимальным значениям укаэанных свойств обеспечивается получение непрерывнолитых заготовок с улучшенным качеством поверхности, что позволяет уменьшить отсортировку металла1650333 Таблица 1 Таблица 2 Показатели Значения ля смеси 1060-1090 1090-1105 1070 - 1090 1,1415 0,8 415 0,9 420 7 1,0 0,020,2-0,3 0,2-0,3 0,3-0.4 1,5 0,6 1,6 0,7 1,6 0,7 трещинаплена Составитель В,МальковТехред М,Моргентал Корректор А .Осауленко Редактор А, Мотыль Заказ 1568 Тираж 511 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 по трещинам и плене. Расход смеси 0,7-1,0 кг/т стали.Формула изобретенияШлакообраэующая смесь для непрерывной разливки преимущественно с повы венной скоростью низколегированной и высокоуглеродистой стали, включающая нефелин, аморфный графит, фторсодержащий материал, оксиды кальция, алюминия и кремния, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с 10 целью улучшения качества поверхности заТемпература плавления смеси, СВязкость шлакового расплава при1550 С,ППоверхность натяжения шлака,МН/м,Дефекты поверхности заготовок;продольные трещины, мм/мпоперечные трещины, шт/ мшлаковые включения, шт/ мглубина залегания шлаковыхвключений, ммОтсортировка металла по дефектам,% готовок, смесь в качестве материала, одновременно содержащего фтор и оксиды кальция, алюминия и кремния, содержит отработанный шлак электрошлакового переплава при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Нефелин 35-45 Аморфный графит 5-13Отработанный шлакэлектрошлаковогопереплава 42-55
СмотретьЗаявка
4444546, 21.06.1988
ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, ОРСКО-ХАЛИЛОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ
ЧЕБОТАРЕВ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, ПРИХОДЬКО ЭДУАРД ВАСИЛЬЕВИЧ, ГОЛОВКО ЛЮДМИЛА АНДРЕЕВНА, КУЛАКОВ ВЯЧЕСЛАВ ВИКТОРОВИЧ, ПАВЛОВ ВЯЧЕСЛАВ ВЛАДИМИРОВИЧ, КУЛИКОВ ВАЛЕРИЙ ВИКТОРОВИЧ, МЯННИК АЛЕКСЕЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ПАНЫЧЕВ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, ЯКОВЛЕВ АЛЕКСЕЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ, КАНИЩЕВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 11/00, C21C 5/54
Метки: смесь, шлакообразующая
Опубликовано: 23.05.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1650333-shlakoobrazuyushhaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шлакообразующая смесь</a>
Предыдущий патент: Устройство для разливки стали сверху
Следующий патент: Способ непрерывного литья стального слитка
Случайный патент: Способ герметизации корпусов приборов