Способ определения объемной усадки сплавов

.ь ;Бл 11 ЗОБ РЕТЕ ОПИСА ЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ са или усеченного кон измерительного высту му пробы как 1:(8-16), и вания измерительного остальной его площа 1:(2-10), а обьемную ус формуле е -ковском автомохачевас 1008:1 65, где абораторного произе, 1970,ера дст,; для ко ческого выступ а.- М,ис.62. аш 3- дпяческого выст ЕЛ ометрией усеченного конусаг 1 ( г 1 - Ьс 19 а ) + ( г 1 Х /Ь ( г 1 + г 1 - и ст 9 а ) + выступа с ге а) ), е-объемная усадка,)ь; мерительного выступа до заробы, мм; 6 - высота измеритупа после затвердевания - радиус основания высту- наклона образующей конуса ак 1:(8-16), причем площадь осн ерительного выступа относится й его площади поверхности а объемную усадку определяю е1008-16 Т 1 ова- оскакпо пробы к ния изм тально 1:(2-10), формул я цилиндрического высту11 конического выступа; ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ОПРЕД ЕНИЯ ОБЬЕМНОЙ УСАДКИ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится к литейному производству, конкретнее к способам определения объемной усадки сплавов. Цель изобретения - быстрое и качественное определение объемной усадки литейных сплавов, Объемная усадка определяется по изменению высоты измерительного выступа пробы за период от начала затвердевания пробы до окончания затвердевания выступа, имеющего форму цилиндра, конуИзобретение относится к литейному производству, в частности к способам определения объемной усадки сплавов,Целью изобретения является повышение скорости определения обьемной усадки и снижение трудоемкости.Сущность способа заключается в том, что объемная усадка определяется по изменению высоты измерительного выступа пробы эа период от начала эатвердевания пробы до окончания затвердевания выступа, имеющего форму цилиндра, конуса или усеченного конуса, при этом объем измерительного выступа так относится к обьему к = ь(г 1 2+Х Ь, с 19 а)+ (Г 1 - иС 19Ь - высота изтвердевания ительного выпробы, мм; гпа,мм; а - уголк горизонтали уса. При этом объем па относится к обьеричем площадь основыступа относится к ди поверхности как адку определяют по1е - объемная усадка, О;й - высота измерительного выступа до затвердевания,г 1 - радиус основания выступа, мм;х - высота измерительного выступа после затвердевания;а - угол налона образующей конуса к горизонтали,Увеличение относительного объема измерительного выступа больше чем 1:8 приводит к повышению погрешности определения усадки, так как при этом компенсация усадки измерительного выступа будет осуществляться за счет изменения его высоты.Уменьшение относительного объема измерительного выступа менее 1:16 не обеспечивает требуемую компенсацию усадки пробы и возможность реализации способа.Увеличение соотношения площади основания и площади всей остальной поверхности измерительного выступа более чем 1,2 приводит к созданию в выступе усадочного конуса соизмеримого с его высотой и тем самым не обеспечится реализация способа.Уменьшение этого соотношения менее чем 1:10 приводит к существенному влиянию капиллярных сил и сил трения на перемещение металла в измерительном выступе, что в свою очередь повышает погрешность определения усадки.Отливка и литейная форма для пробы сконструирована таким образом, что в ней создаются условия направленного затвердевания в сторону основания измерительного выступа, а питание (компенсация усадки) осуществляется эа счет металла измерительного выступа пробы, эатвердевающего в последнюю очередь.На чертеже приведена схема отливки пробы,Отливка пробы состоит из двух частей: массивной 1, в которой создается направленное затвеодевание, и измерительного выступа 2.Способ определения объемной усадки сплавов реализуется следующим образом,В литейную форму, предназначенную для получения пробы, заливают жидкий металл при той температуре, при которой производится его заливка в фасонные формы отливок. Высота измерительного выступа (й) формы известна, его объем полностью заполняется металлом. При этом литейная 35 для выступа с геометрией усеченного конуса2 ьх г 1 + Г 1 Г 1 ьх СГ 9 й + ГМ 1 хс 9 й) )2 2сда)+ (г 1 - ь сда)форма сконструирована таким образом, что кристаллизация пробы осуществляется к основанию измерительного выступа и его металл все время питал отливку и затвердевал в последнюю очередь, уменьшая свою высоту за счет потери металла на подпитку массивной части пробы. После извлечения из формы полученной пробы измеряется высота измерительного выступа (пх), затем по изменению высоты измерительного выступа до его затвердевания (Ь) и после (йх) определяется усадка сплава по вышеприведенным формулам в зависимости от выбраннои геометрии выступа,Результаты опробования предлаго способа определения объемнойсплавов приведены в таблице,Как следует иэ приведенной таблицы,результаты определения обьемной усадкипредлагаемым способам попадают в диапазон колебаний усадки в зависимости от изменения технологических параметров ихимического состава сплава, Для ускоренияопределения объемной усадки можно иэгогаемо- усадки товить мерныи инструмент, оттарированный в процентах усадки в зависимости от высоты пхПредлагаемый способ определения обьемной усадки по сравнению с известными позволяет оперативно в производственных условиях определять объемную усадку металла, подаваемого на заливочную линию, легко и быстро технологически реализуем,не требует сложнои измерительнои аппаратуры, что обеспечивает значительный народнохозяйственный экономический эффект за счет снижения брака отливок,Формула изобретения Способ определения обьемной усадки сплавов, включающий заполнение литейной формы жидким металлом и затвердевание пробы, отличающийся тем,что,сцелью повышения скорости определения объемной усадки и снижения трудоемкости, объемная усадка определяется по изменению высоты измерительного выступа пробы за период от начала затвердевания пробы до окончания затвердевания выступа, имеющего форму цилиндра, конуса или усеченного конуса, при этом объем измерительного выступа относится к объему пробы как 1;(8-16), причем площадь основания измерительного выступа относится к остальной его площади поверхности, как 1:(2-10), а обьемную усадку определяют по формуле1001650330 Составитель В, СазоновРедактор А. Мотыль Техред М.Моргентал Корр М.Максимишинец аз 1568 Тираж 494 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета поизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5, ул.Гагарина, 10 одственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж П для конического выступа (л -ь,ЯЬ для выступа с геометрией усеченного конуса2 КЬх г 1 + г 1 г 1 Ьх сгц(Х г 1"Ьх сгцХ к - объемная усадка, ;и - высота измерительного выступа дозатвердевания пробы, мм;пх- высота измерительного выступа ло 5 сле затвердевания пробы, мм;г 1 - радиус основания выступа, мм;а- угол наклона образующей конуса кгоризонтали.