Архив за 1991 год

Номер патента: 1632613

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Киян, Матвеенко, Родионов

МПК: B22C 15/00

Метки: стержней, уплотнения

...2, раэаемного стержневогоящика 3, выполненного с возможностьювращения вокруг своей продольной оси,двигателя 4 для привода ящика, двигателей5 для изменения угла наклона продольной 20оси ящика.Способ реализуется следующим образом.В разобранный на две половины стержневой ящик 3 устанавливают вкладыши, 25ящик собирают и в него через люк.эасыпаютсмесь. Затем ящик устанавливают в опорына кольцевой раме 1 и закрепляют в них.Включают двигатели 5 исполнительных механизмов и устанавливают необходимый 30угол наклона продольной оси ящика. Здесьвозможно несколько случаев, В случае, показанном на фиг, 1, наибольшая величинасуммарной центробежной силы, а следовательно, и наибольшая плотность смеси достигается в углах стержневого ящика. Вслучае,...

Номер патента: 1632614

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гущин, Китаев, Ларин, Окунев, Савенко, Ухин

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...прибыльных надставок для утепления головной части слитка.Цель изобретения - уменьшение потерь 5 тепла от корпуса прибыльной надставки.На фиг. 1 изображена прибыльная надставка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.В нижней части металлического корпуса прибыльной надставки 1 расположена 10 кольцевая полка 2 с направляющими пазами 3 в виде спирали, в которые установлен теплоизолирующий экран 4, выполненный в виде пластины, свернутой по спирали.В верхней части прибыльной надставки 15 1 установлен кольцевой зажим 5, выполненный, например, в виде крышки с полостью 6, фиксирующим элементом 7 и цапфами 8.Кольцевой зажим 5 установлен в выполненный по периметру верхней части над ставки паз 9, который служит для заправкиэкрана 4 в направляющий паз...

Номер патента: 1632615

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Мамин, Плотников

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницы, пробок, укладки

...закрепленных страверсой 8, установленной на контейнерес возможностью вертикального перемещения относительно последнего и являющейся грузом для создания усилия сжатия 20захватов,Устройство работает следующим образом,Контейнер 1 загруженный через окно 2пробками 3, ориентированными меньшим 25основанием вниз, подается краном к изложнице и опускается в нее. При опусканииустройства в изложницу траверса задерживается на краях изложницы, останавливаетпри помощи тяг 7 движение вниз шарниров 30б, а контейнер 1 с пробками 3 продолжаетдвижение вниз и своим нижним основаниемчерез шарниры 5,поворачивает вилкообразные захваты 4 относительно шарниров 6.Захваты 4, вращаясь в шарнирах б, освобождают нижнюю пробку. Пробка 3 опускается в донное отверстие...

Номер патента: 1632616

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Грищенко, Гуляев, Зигало, Кимстач, Оленченко, Павленко, Пичугин, Чернов

МПК: B22D 7/12

Метки: газом, защиты, инертным, металла, струи

...3 и установленного соосно выпускному отверстию 4 разливочного ковша, патрубка 5 и коллекторов 6 для подвода инертного газа внутрь защитного кожуха, экрана 7 шириной 0,25 - 0,50 наружного периметра кожуха в поперечном сечении и высотой 0,33 - 0,80 его высоты, расположенного в средней части кожуха, шлюза 8 и крышки для закрытия шлюза. Экран 7 выполнен из прозрачного или светозащитного материала. Расход нейтрального газа устанавливается эмпирически для достижения минимально необходимого противодавления в полости устройства, исключающего подсос атмосферного воздуха. Наличие экрана в устройстве позволяет наблюдать за уровнем металла в кристаллизаторе, а наличие шлюза - удалять, в случае необходимости, образовавшийся на зеркале металла шлак....

Номер патента: 1632617

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Берестовецкий, Головкин, Горягин, Камма, Кондратова, Кушнир, Лесовой, Овсянников, Сердюк, Ушаков

МПК: B22D 7/12

Метки: металла, разливки, сверху

...кривизна внешней поверхности его плавно уменьшается до нуля, Через отверстия 5 в нижней части вкладыша металл поступает в кюмпель, Таким образом, поддон не подвергается динамическому воздействию струи и не размывается.Масса (вкладыш олнен сплошным или пуст янной или переменной по стен 1632617ки) и материал вкладыша выбираются таким образом, чтобы вкладыш не прожигался струей и не расплавлялся полностью до заполнения металлом на 1/5 - 1/4 высоты изложницы, гася энергию затопленной струи. Это обеспечивает более плавное заполнение изложницы металлом, Расплавление вкладыша может продолжаться до конца заполнения изложницы металлом. Материалом вкладыша может быть чугун, сталь, легирующие сплавы. Разливка стали е использованием предлагаемого...

Номер патента: 1632618

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Алексеев, Девятов, Кадигроб, Лимарев, Мамонтов, Миляев, Рыбаков, Рябков, Тулинов, Шварцкопф

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, никеля, полунепрерывного

...подают никель в кристаллизатор. Одновременно присаживэют флюс, состоящий из смеси компонентов: 50% сажи, 6% фтористого натрия, 44% октаборэта натрия. Расход смеси на отливку слитка диаметром0,1 мм, длиной 3,8 м составляет 1,1 кг. Флюс прогревается 5 - 10 с. Сплав плавится и распределяется по стенкам кристаллизатора и поверхности металла. Сажа находится нэ поверхности сплава и тепло- изолирует металл, Поверхность слитка никеля гладкая, без дефектов, Флюс полностью покрыл поверхность слитка, предотвратив ее окисление. Замеры температуры поверхности слитка под кристаллизатором контактной Х/А термопарой показали, что при скорости разливки 0,4 м/мин (что на 15% выше скорости разливки по известному способу) температуры двух слитков...

Номер патента: 1632619

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бокарев, Герасимова, Грачев, Губченко, Кротов, Мигачева, Неустроев

МПК: B22D 11/04

Метки: многосекционной, сборки, формы, цилиндрической

...образует правильную цилиндрическую поверхность с диаметром, уменьшающимся по мере передвижения втулок 3 и 4 по вертикальной оси направляющей 2 вверх.После соприкосновения всех боковых поверхностей секций 10 происходит заклинивание их между собой, и движение их прекращается. Втулки 3 и 4 продолжают перемещать в том же направлении, между штырями 7 и 8 и внутренней поверхностью собранной гильзы появляется зазор, шаблон свободно извлекают из собранной формы.Секции фиксируют монтажными хомутами, снимают давление в гидроцилиндрах 12, извлекают собранную форму, например гильзу кристаллизатора, из устройства,В случае, если устройство используют для сборки конусообразных форм, например холодных тиглей, при предварительной настройке шаблона...

Номер патента: 1632620

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Волков, Мысик, Новожилова, Титова, Токарев, Чухланцев

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, медных, непрерывного, полуи, сплавов

...На боковой поверхности корпуса 1 выполнены отверстия с закрепленными в них штуцерами 3 и 4, соответственно, для подвода и отвода охлаждающей жидкости (например, воды). В нижней части гильза снабжена фланцем, в котором по периметру расположены отверстия 5 под углом к вертикальной оси кристаллизатора для подачи воды на слиток,Кристаллиэатор работает следующим образом.Перед началом литья в гильзу 2 вводят поддон (не показан) на 2/3 ее высоты.В зазор между стенкой поддона и гильзой кристаллизатора укладывают асбестовый шнур. Через штуцер 3 подают воду, которая заполняет кольцевое пространство между гильзой 2 и корпусом 1 кристаллизатора и частично удаляется через штуцер 4, а другая часть воды - через отверстия 5, Затем непрерывной струей...

Номер патента: 1632621

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Кипенский, Рыжко, Сокол, Сопряжинский, Фетюхина, Хорошилов, Шатагин, Шевченко

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, литья, машиной, непрерывного, цифровое

...- Г (а),(1 + СОЯ а) р Йдгде Р(а) = К 5К 5 ФЧем больше угол управления, тем меньше скорость вытягивания заготовки. Такимобразом, значение числа О будет определяться какО = а/й) Т,п = 1 (Ч 1)/О) Ттп где 1 (Ч 1) = дГССОБ ( + 1 рйд) ц- - 1);ЧКдФ ЛК 5Ч - скорость вытягивания при ТТср Т 1-1.После введения затравки в кристаллизатор 3 устройством пуска (не показано) ВЯ- триггер 1 1 переводят в устойчивое состояние, при котором на его прямом выходе напряжение соответствует уровню логической единицы, а на инверсном - уровню логического нуля. Появление логической единицы на входе металлоподводящего узла 1 приводит к тому, что расплав начинает поступать в металлоприемник 2. При достижении уровня расплава значения Ь 1 путем замыкания ключевого...

Номер патента: 1632622

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Ротенберг, Форин, Целиков

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, литья, непрерывного, тянущее

...113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью металлов.. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания и повышение производи тельности.На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство состоит из станины 1, ниж него валка 2, закрепленного в подшипниках 3, С помощью осей 4 со станиной связан рычаг 5, в котором в подшипниках 6 установлен верхний валок 7. С рычагом 5 с помощью оси 8 шарнирно связано коромысло 15 9, которое с противоположного конца с помощью оси 10 связано с тягой 11 гидроцилиндра 12. Со стороны тяги 11 коромысло 9 связано с рычагом 5 с помощью стержня с клиновым соединением...

Номер патента: 1632623

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Плотников, Ренжин, Ренш, Рудин, Хохлов

МПК: B22D 27/06

Метки: смесь, экзотермическая

...с ячейками 0,2, 0,1, 0,063 и тазике оставалось не менее 70 мас.0 порошкообразного материала,В табл. 1 приведены примеры составов экзотермической смеси согласно изобретению (в качестве связующего использовали жидкое стекло с модулем 2,8 при содержании его в смеси в количестве 1,5-5,00 Д сверх 1000 сыпучих материалов),В смешивающие бегуны загружали ферросилиций, окалину и селитру и перемешивали в течение 6 мин. Затем в смесь добавляли жидкое стекло и продолжали перемешивание в течение 2 мин. Из приготовленной смеси изготавливали оболочки и образцы для определения показателей свойств экзотермической смеси.В табл. 2 представлены данные по свойствам смесей, а также результаты их испытаний при изготовлении отливок гусеничных траков,Как...

Номер патента: 1632624

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Алексеев, Белоцерковский, Зарогатский, Потехин, Слугина

МПК: B22F 1/00

Метки: переработки

...степенидисперсности продукта измельчения,На чертеже показано устройство, продольный разрез, 10Устройство содержит опору 1, на которой с помощью упругих элементов 2 установлен корпус 3 с рабочей камерой 4,образованной коническими поверхностяминаружного 5 и внутреннего 6 мелющих тел, 15Последнее подвешено к корпусу 3 посредством сферического шарнира 7 и выполненов виде кругового маятника, на валу 8 которого размещен с помощью подшипниковприводной дебалансный вибратор 9, соединенный компенсационной муфтой 10 с электродвигателем 11, закрепленным на опоре1. Корпус снабжен загрузочной емкостью 12и разгрузочной течкой 13,Точка пересечения образующей конической рабочей поверхности внутреннего мелющего тела 6 с его осью не совпадает...

Номер патента: 1632625

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гусейнов, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/16 ...

Метки: железа, основе, спеченного, шихта

...железо марки ПЖВ 2.200.24 - основа, чугун 35 - 45, содержащий, мас,: С 2,8- 3,8; Я 1,5 - 2,8; Мп 0,4-1,0; Р 0,05-0,1; Я 0,05 - 0,1, крупностью 200 - 315 мкм, медь марки ПМС9 - 27, крупностью 10-50 мкм, олово марки ПО1 - 3.Отношение крупностей порошка чугуна и порошка меди составило 6,3-20. Порошок чугуна получали методом измельчения в ша1632625 Как следует иэ приведенных в таблице данных, предложенная шихта для получения спеченного материала на основе железа (составы 1-3) обеспечивает в сравнении с известной шихтой (состав 4) повышение твердости, открытой пористости, масловпитываемости и антифрикционных свойств спеченного материала. 35 Состав чугуне, мас.Сеоестее спеченного материале ОтношениеКруп. ность порошке цугу. на, мкм...

Номер патента: 1632626

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Вшивков, Павловец, Трофимов, Шкодин

МПК: B01J 2/14, B22F 1/00

Метки: гранул

...В опытах меняли количество жидкого стекла. После завершения процесса определяли производительность способа по выходу гранул фракционного состава 5 мм и прочность гранул на сжатие.Результаты опробования способа представ- , лены в таблице.Наиболее оптимальным количеством жидкого стекла на доувлажнение является количество связующего, равное 1,2-3,8% от массы сыпучего материала. Здесь достигну-то повышение производительности способа на 4,4 - 14,9% и увеличение прочности гранул на 5,3 - 25,7%, Эти показатели обусловлены эффективным диспергированием жидкого стекла и его интенсивным взаимодействием с сыпучим материалом без выноса связующего и мелкодисперсных частиц1632626 Формула изобретения Составитель Л. ГамаюноваРедактор В, Данко Техред...

Номер патента: 1632627

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Алиев, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/60 ...

Метки: антифрикционного, железа, основе, спеченного, шихта

...углерод 2,0-3,0; кремний 2,5-3,8; марганец 0,4 - 0,9; фосфор 0,1-0,3; сера 0,05-0,1, железо остальное. Крупность порошков чугуна была в пределах 50-200 мкм, а железа - 50 - 100 мкм, при отношении порошков чугуна и железа 0,5-4,0, В качестве пластификатора в смесь добавляли 1 мас.% стеарата цинка. Смешивание порошков проводили в У-образном смесителе в течение 3,6 кс. Шихту прессовали под давлением 250 МПа на механическом и гидравлическом прессах моделей Уов1632627 формула изобретения оставитель А. Соловехред М,Моргентал ректор С, Шекма анко дактор аказ 579 Тираж 496ВНИИПИ Государственного комитета по изоб113035, Москва, Ж, Ра Подписноеениям и открытиям при ГКНТ СССкая наб 4/5 . Производственно-издательский комбинат ".Патент". г....

Номер патента: 1632628

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Семенов, Таранов

МПК: B22F 1/00, C22C 30/02

Метки: композиционного, спеченного, шихта

...снижается с 0,04 до 0,034, коррозионная стойкость в агрессивных средах повышается в 2 и более раз, ресурс работы при дробеструйной обработке возрастает с 2 до 190 ч, 1 табл. графитовая смазка 30-35, асбест 10 - 12, порошок меди 20 - 22, порошок хрома 6-12, порошок серого чугуна 2-12.П р и м е р, В форму, выполненную из нержавеющей стали, помещали исходные компоненты: асбест хризотиловый дисперсностью 30 мкм, медь дисперсностью 15 мкм, графитовая смазка, алюминий дисперсно- стью 10 мкм, хром марки ХР 1 в виде гранул размером 30 мкм, чугун в виде порошка дисперсностью 10 мкм, полученного из серого чугуна,Компоненты тщательно перемешивали, затем помещали в нагревательную печь и выдерживали в течение 40 мин при 800 С. Затем форма вынималась...

Номер патента: 1632629

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бабаян, Калинин

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: заготовок, порошка, пресс-форма, прессования

...которая передается через торцевые части прессуемой заготовки и поддерживает в зоне, ограниченной ее длиной, равноплотность брикета и равномерное распределение давления в нем.Эластичная оболочка воспринимает большую часть прессового усилия. Так как рабочая длина пуансонов равна длине вставок, их прессующая плоскость в конце процесса формования доходит до края эластичной оболочки, обеспечивая тем самым передачу полного прессового усилия на нее через края прессуемой заготовки.Разборка пресс-формы производится вследующем порядке. На резьбовые концы вставок навинчивают гайки-съемники (не показаны), и вставки вместе с пуансонами извлекаются из пресс-формы, затем заготовку выталкивают из матрицы вместе с эластичной оболочкой. Оболочку...

Номер патента: 1632630

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Абрамов, Анухин, Другов

МПК: B22F 3/02, B30B 15/00

Метки: загрузки, порошка, пресс-форму

...спрессованных заготовок.НФчертеже показана схема устройства, попфвчное сечение.Устройство содержит кассету 1 с приводом 2, внутри которой установлен запорный конус 3 на ходовом винте 4, который через коническую пару 5 связан с электродвигателем 6. К конусу 3 прикреплена плита 7, закрывающая канал, выполняемый в конусе, по которому перемещается шарик 8 с помощью сжатого воздуха, подаваемого по шлангу 9, В дне кассеты закреплена втулка 10 с внутренним конусом диаметром, равным внутреннему диаметру пресс-формы 11.Устройство работает следующим образом.Кассета 1 с порошковым материалом перемещается приводом 2 в рабочую зону пресса. Как только кассета оказывается над пресс-формой, включается электродвигатель 6, который через коническую пару 5...

Номер патента: 1632631

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Лодус

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...привод 4 вращения;.,На торце пуансона 2 с помощью опорного подшипника 5 установлена тепло- проводная прокладка 6. В полости, образованной опорным подшипником 5, теплопроводной прокладкой 6 и торцом пуансона 2, установлена фрикционная колодка 7, поджатая к теплопроводной прокладке 6 при помощи пружины 8. Фрикционная колодка 7 жестко соединена с многогранным валом 9, размещенным в осевой полости пуансона 2, имеющей соответствующую многогранному валу форму. Пуансон 2 кинематически связан с приводом 4 вращения через узел 10. Усиле поджатия фрикционной колодки 7 к теплопроводной прокладке регулируют с помощью набора прокладок 11. При необходимости нижний пуансон 3 выполняется так же, как верхний.Пресс-форма работает следующим образом.При...

Номер патента: 1632632

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Кем, Кривоносов, Орлов, Смирнов

МПК: B22F 3/02, B30B 11/12

Метки: автомат, порошков, прессования, ротационный

...2 непрерывно вращается, верхние 3 и нижние 4 пуансоны под воздействием копиров 7 перемещаются по вертикали всоответствии с их профилем. На позиции 30загрузки нижний пуансон 4 находится вкрайней нижней точке, а верхний пуансон 3поднят, Дозаторы 9, вращаясь вместе с ротором 2, попадают на позицию загрузки и,взаимодействуя с копиром .11, смещаются 35по направляющим 10 до совмещения осидозатора 9 с осью матрицы 5, которая приэтом начинает заполняться порошком.При дальнейшем вращении ротора дозаторы 9 двигаются над матрицей 5, ротор 40поворачивается на угол 30-35, происходитзаполнение матрицы порошком, Участок копира 11 выполнен в виде цилиндра, которыйпереходит в цилиндр меньшего диаметра понаклонной линии, на этом переходном уча стке...

Номер патента: 1632633

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Горелик, Залялетдинов, Красиков, Розанов, Саенко, Харинская

МПК: B22F 3/14, B22F 3/24, H01F 1/34 ...

Метки: марганеццинковых, ферритов

...окисление и образование 20трещин в МКФ в процессе синтеза, в результате чего повышается его начальнаямагнитная проницаемость. Для изготовления комбинированныхферритов в качестве ГПФ применяются высокоплотные горячепрессованные ферриты. Образцы горячепрессованного и монокристаллического ферритов (близкого химического состава марганеццинковой системы) разрезаются на заготовки в виде параллелепипедов с размерами 25 х 10 х х 4,8 мм и шлифуются. Затем заготовки полируются до шероховатости поверхности менее 0,1 мкм, причем иэ горячепрессованного феррита - с одной стороны, а из МКФ - с двух сторон. Заготовку иэ МКФ помещают между двумя заготовками из горячепрессованного феррита, после чего все три пластины устанавливаются внутрь...

Номер патента: 1632634

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Стыркас

МПК: B22F 9/04

Метки: олова, порошка

...и более чем в 40 раз выше, чем в базовом объекте (М 2 - 6 таблицы), При низкой влажности (М 7,8 таблицы), вероятно, недостаточно воды для создания 1 С структуры.Установлено, что в присутствии малых количеств воды в атмосфере воздуха процесс измельчения не останавливается на 50 - 100 мкм, а идет значительно дальше, Для обеспечения этого явления следует допустить существование другого вида "памяти", отличного от памяти структуры за счет сохранения а-фазы. Сохранять способФракция 5 мкм отсутствует. Заметен конденсат Н 20 на частицах. Частицы 50-100 мкм имеют неправильную форму, Частицы5 мкм правильнойсферической формы. 100 30 000 90 31 000 29 000 30 000 29 000 80 65 50 40 30 Фракция 5 мкм отсутствует; частицы 50-100 мкм имеют...

Номер патента: 1632635

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Затуловский, Мудрук

МПК: B22F 9/08

Метки: дроби, линия, охотничьей, поточная, производства, стальной

...дробь рассеивается на фракции с узким интервалом размеров, 1 ил,Жидкий металл иэ плавильного агрегата 1 сливается в разливочное устройстао 2, где поддерживается постоянный уровень расплава. На выходе из разливочного устройства 2 формируется струя расплава, которая дробится потоком энергоносителя, истекающего из распылительного устройства 3, Образующиеся капли металла в полете сфероидизируются, кристаллизуются и в виде гранул дроби попадают в охлаждающую жид- кость в камере 4 распыления,Из камеры 4 охлажденная дробь извлекается элеватором 5 и подается в дешламационный грохот б, где производится отделение от дроби некондиционных фракций. Далее дробь направляется в сушильный агрегат 7, а затем в термическую печь 8 для отжига. Отожженная...

Номер патента: 1632636

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Апанасенко, Баранов, Кабулов, Сачко, Хашимов

МПК: B22F 9/08

Метки: гранул, ферросплавов

...не ниже 25 С на сетчатых конвейерах. Гранулы имели сферическую форму, поверхность их была покрыта сплошной пленкой жидкого стекла толщиной 0,04 мм, Стойкость полученных гранул и пленки жидкого стекла на них сохранялась в течение 90 сут. Литая корка гранул.не содержала карбидов. Прочностные свойства оценивались по сопротивлению удару и истиранию в вибропитателе марки 75 Т.ДРМ в течение 1 мин, Прочность гранул 30 о .П р и м е р 2. В условиях. примера 1 использовали раствор жидкого стекла плотностью 1,45 г/см, подогретый до 45 С. Гран улы имели сферическую форму, поверхность их была покрыта пленкой жидкого стекла толщиной 0,045 мм. Стойкость полученных гранул и пленки жидкого стекла сохранялась в течение 90 сут. Литая корка гранул...

Номер патента: 1632637

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бабичев, Бышовец, Кизенков

МПК: B23B 5/16

Метки: заусенцев, инструмент, снятия, фасок

...1 роизводственнИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления заусенцев и снятия фасок в деталях трубчатой формы.Цель изобретения - расширение техно логических возможностей инструмента путем обеспечения самонастройки его режущих элементов в процессе работы,На фиг.1 представлен инструмент для снятия фасок и заусенцев; на фиг 2 - вид А на 10 фиг,1.Инструмент для снятия фасок и заусенцев содержит державку 1, в которой установлены оправка 2 с двумя режущими кромками 3 и втулка 4, на которой эакрепле ны три режущие пластины 5, Оправка 2 и втулка 4 кинематически связаны между собой посредством шариков 6, Для ограничения поворота оправки 2 и, втулки 4 относительно державки 1 служат винты 7 и 8. 20Инструмент...

Номер патента: 1632638

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Иванюк

МПК: B23B 13/00

Метки: зажима, механизм, прутка

...передаточноусилительного звена, контактирующие правыми концами с зажимной втулкой 12 по ее внутренней поверхности, а левыми - с торцом полумуфты 5. Втулка 12 посредством вилки 14 связана с приводом зажима (не показан) и установлена в подшипниках 15 скольжения. Вилка 14 зафиксирована относительно втулки 12 стопорным кольцом 16,Механизм работает следующим образом. При помощи привода зажима вилка 14 перемещается вправо (см. верхнюю часть фиг.1) для осуществления разжима заготовки. Вместе с вилкой 14 вправо перемещаются втулка 12 с обоймой 11. Правые концы рычагов 13 в начале разжима контактируют с наклонным участком втулки 12 и расходятся радиально от оси вращения шпинделя 1. Происходит освобождение кинематической цепи зажима заготовки от...

Номер патента: 1632639

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гончаренко, Клименко, Коваленко, Муковоз, Рудник

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий, сборный

...режущий элемент по боковым поверхностям. Толщина скобы равна или меньше толщины режущей пластины, При необходимости для обеспечения вылета вершины пластины на упругих лепестках выполняются скосы под углом к задней поверхности резца, На передней поверхности державки выполнен паз для размещения в нем зажима. Зажим выполнен в виде вилки, зубья которой взаимодействуют с лепестками скобы.Для центрирования зажима на передней поверхности державки выполнен вы-ступ, охватываемый зубьями зажима, Закрепление зажима осуществляется винтом, Таким образом, при поджатии зажима его зубья взаимодействуют с лепестками скобы, установленной в пазу задней поверхности державки. Перемещаясь по коническим боковым поверхностям скобы, зубья зажима поджимают...

Номер патента: 1632640

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Анмегикян, Гузенко, Мозговой, Музыкянт

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...линейного контакта между взаимодействующими поверхностями корпуса и винта.На чертеже представлен узел крепления режущей пластины.В корпусе 1 режущего инструмента закреплены режущая 2 и опорная 3 пластины с отверстиями 4 и 5 посредством качающегося винта 6 с коническим участком 7.Участок 8 резьбового отверстия 9 корпуса 1, примыкающегр к гнезду 10 под пластины 2 и 3, выполнен с центральнымуглом. Конический участок 7 винта 6 выполнен резьбовым с шагом резьбы, равным углу резьбы винта 6, расположен между головкой 11 и реэьбовой частью 12 винта 6 и взаимодействует с реэьбовым участком 8 отверстия 9 корпуса 1 с центральным углом.При закреплении режущей пластины 2 винт 6 резьбовой частью 12 вворачивается в резьбовое отверстие 9 корпуса 1,...

Номер патента: 1632641

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Балясников, Баранов, Куинджи, Стрежнев

МПК: B23B 27/20

Метки: алмазный, резец

...оправки, В углублении основания закреплен запаян) алмаз 3. Он содержит две цилиндрические грани: пологую 4 и крутую 5 с большим углом наклона к 15 основанию 2, ориентированные под углами а и Р к основанию и имеющие радиусы кривизны й 2 и Я 1 соответственно. Пересечение обеих цилиндрических граней 4 и 5 образует.лезвие б резца, Соотношение 20 радиусов кривизны цилиндрических граней 5 и 4 В 1 и В 2 определяется по формуле В а т,а % где р - угол наклона стола оправки плоско сти, в которой лежит лезвие 6, в направлении пологой грани 4 вблизи вершины, определяемый по формуле у=эгсщ 29 т )3С 9 - т 9 аПри этом достигается равенство площадей АВС и АСО, т.е. достигается равенство обьемов обрабатываемого материала, деформируемых гранями резца.При...

Номер патента: 1632642

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гырдымов, Кудинов, Куимов, Светлаков

МПК: B23B 29/00

Метки: резцедержатель

...перпендикулярно одна относительно другой и относительно осевых плоскостей вала, через которые осуществляется силовое замыкание механизмов перемещений - пьезоэлементов 14 и 15 на державку 18. Посредством двух пар регулировочных планок 9 и 10 и винтов 11 линии взаимодействия упоров 12 и 13 с планкой 25 расположены симметрично относительно осевой плоскости вала и смещены на величину 1. Натяг пакета пьезоэлементов 14.и 15 осуществляется посредством клиньев 27 и 28 клиновых механизмов 16 и 17 и винтов 29 и 30,Настройка резцедержателя осуществляется следующим образом.С помощью регулировочных планок,9 и 10 и винтов 11 осуществляется симметричное смещение пакетов пьезоэлементов 14 и 15 относительно осевой плоскости вала, проходящей через...