Архив за 1991 год

Номер патента: 1629266

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Гладуш, Козлова, Маркина

МПК: C03C 8/16

Метки: шликер, эмалевый

...Изготовление эмалевых шлике"ров осуществляют по обычной техноло 5гии без применения специальной подготовки и приемов для всех используе- .мых материалов.При изготовлении эмалевого шликера предлагаемого состава используют.следующие материалы: песчаник каолинистыйэмалевая бритта марки 25,диоксид титана;нитрит натрия; кремнефтористый натрий; водаЛля приготовления эмалевого шлике 15ра используют силикатные Аритты, относящиеся к классу безгрунтовых, химический состав которых находится вщелочно-боро-силикатной системе,например, кислотостойкие Аритты марок Би Л, а также ИК, 25.Составы фритт приведены в табл,1.Конкретные составы эмалевого шликера приведены в табл.2,25Свойства покрытии приведены в табл.3.Применение предлагаемого эмалевого...

Номер патента: 1629267

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Анфимова, Баханов, Дульнева, Костюк, Мазурин, Роскова, Цехомская

МПК: C03C 15/00

Метки: пористого, стекла

...горизонтальной оси вала 9 со скоростью 1 об/мин, За полный оборот дисков 10 происходит поворот каждой за в 15 готовки 12 на 360 вокруг своей горизонтальной оси. В результате получают заготовку микропористого стекла. Микропористую заготовку промывают дистиллированной водой 1 сут в той же 20 установке, сушат на воздухе при 120 дС в течение 1 ч, после чего обрабатывают 0,5 н,раствором КОН при комнатной температуре в течение 8 ч снова в той же установке. Макропористую 25 заготовку после стадии обработки в растворе щелочи промывают дистиллированной водой до исчезновения сле,- дон ионов ОН в промывной жидкости и высушивают при 120 оС в течение 1 ч. В результате получают пористую пластину со следующими параметрами структуры: пористость...

Номер патента: 1629268

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Вечканов, Галиуллин, Горшков, Гурьянов, Красотский, Крылов, Лазарев, Некрасова, Хопин, Чернова

МПК: C03C 25/02, G01N 30/56

Метки: капиллярной, кварцевой, колонки

...аргон марки "ч", а через дна других патрубка протягивается капилляр, где он подвергается кратковременному нагреву нагревателем сопротивления. Затем после снятия температурного гра.диента, капилляр еще некоторое время находится в атмосФере аргона и затем сматывается на приемный барабай 7, и после нанесения на внутреннюю поверхность неподвижной жидкой Фазы кварцевая капиллярная колонка (ККК) готова к использованию.Качество ККК оценивали по механической прочности на изгиб и легкости отделения полиимидного покрытия от поверхности стекла, что характеризует адгеэию полиимида к стеклу, Механическую прочность на изгиб определяют измерением длины капилляра, который отламывают при испытании образца наматыванием его на круглый стержень...

Номер патента: 1629269

Опубликовано: 23.02.1991

Автор: Федынин

МПК: C04B 7/00

Метки: напрягающий, цемент

...пылибезводный аморфный кремнезем в частицах размером 1 мкм и плотностью 2,26 г/см , Удельная поверхность пылли 25000-35000 см/г.В предлагаемом напрягающем цементе кремнеземистая пыпь в сочетании с натриевым мылом СЖК фракции С 01-С 5 выполняет комплексную роль пластифи,катора, замедлителя схватывания и модификатора новообразований н цементном камне. Модификация новообразований состоит н том, что н системе достигается такое соотношение гидросульфонитроалюмината кальция и гидросиликатов кальция, которое позволяет повысить водостойкость и сульфатостойкость цемента при сохранении его прочностных показателей и степени расширения. Составы смесей и результаты физико-механических испытаний приведены в таблице.Результаты испытаний...

Номер патента: 1629270

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Балакирева, Золотухина, Литовский, Муромцев, Чистяков

МПК: C04B 14/20

Метки: вермикулита, вспучивания

...Вермикулитовое сырье обрабатывают этим раствором вотечение 15 - 120 мин при 20+2 Сдо получения вспученного продукта, которыйвысушивают при 80-11 О С. Вермикулит ф вспучивают до 9-15-кратного обьемя,Свойства получаемого вспученного вермикулита представлены в таблице.Получаемый вспученный вермикулитне оседает после обработки, сохраняет эти Формостябильные свойства во времени (при продолжительном хранении)16 Показатели Способ известный едлагаемый1 .Г 1 2 3 4 5 18 2530 35 40 1,0 1,5 Э,О 2,5 2,0 15 15 15 13 9 11 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,99 1,0 1,0 1 0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,61 1,0 0,61 1,0 0,61 1,0 0,61 Составитель В.Образцов Техред А.КравчукКорректор Н.Ревская Редактор С.Пекарь Заказ 407 Тираж 436 ПодписноеВНИИПИ...

Номер патента: 1629271

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Немцев, Никифорова, Пименов, Файгенбаум

МПК: C04B 20/10

Метки: керамзита

...институт "Кра НИИпроект"(72) Г.Н.Пименов, И.И.Файгенбаум и Э (53) 666.972.125(0 (56) Авторское сви Мф 897754, кл. С 04Авторское свиде У 504773, кл. С 04 тения - повышение прочении насыпной плотности.товления керамзита вклюе термообработки покрысью 80-95 мас,Х тугонента Аракции 0,3 мас,7 карбонатно-щеента фракции 0-0,1 мм.жно покрытие гранул нербонатно-щелочного комй фракции 0-0,1 мм исчь и гидратную известь. шлам может быть испольтве смеси тугоплавкого и елочного компонентов, р. Готовят опудриваюцую 5 мас./ тугоплавкого акции 0,3-2,5 мм и 5- онатно-щелочного компообжига вращающейся перамзита покрывают этой1629271 Показате 95. 5 0 порошок арбонатно-щеочной компоент фр.0-0,1щелочь известь 2 О 0 гидратная Нефелиновый шла арактеристика кер,2...

Номер патента: 1629272

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Ванеева, Федоркин, Форостян

МПК: C04B 20/10

Метки: порошкового, теплоизоляционного

...20 мкм. Длительные испытания полученного теплоизоляционного порошкового материала не выявили его коррозионную активность по отношению к металлической поверхности. 1 табл. механические своиства полученного порошкового материала в количестве 10 кг.Показатели свойств порошкового материала представлены в таблице,Как следует из данных таблицы, длительные испытания теплоизоляционного порошкового материала не выявило его кор- розионнуЮ активность по отношению к металлической поверхности, Увеличение при этом водородного показателя рН до 7,8 - 8,7 способствует созданию благоприятной щелочной среды с точки зрения защиты металла от коррозии. Эта среда оказывает пассивирующее действие по отношению к металлической поверхности.Кроме того, при...

Номер патента: 1629273

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Белик, Гакен, Глазкова, Книжник, Козлов, Липтуга, Орбелин, Рахимкулов

МПК: C04B 24/22

Метки: бетонной, вяжущее, смеси

...1,0-2,0. Бетон, приготовленный на указанном вяжущем из литой бетонной смеси, имеет газопроницаемость 400-800 см /ч м 0,4 МПа.1 табл. лей следующего состава, мас.;: диэтиленгпиколь - до 1; триэтиленгликоль 30-35; тетраэтиленгликоль 50-55; пентаэтиленгликоль 5-10. Вяжущее готовят простым смешением компонентов до однородного состояния.Образцы бетона готовят из бетонной смеси следующего состава, кг/м: портландцемент М 500 480; песок кварцевый (Мкр = 1,14 мм) 600; щебень гранитный фракции 5-20 мм 1250; вода 200.Сухие компоненты перемешивают в бетоносмесителе гравитационного действия в течение 0,5 мин, После этого в бетонную смесь вводят воду и дополнительно перемешивают в течение 1 мин, Подвижность бетонной смеси ОК = 20-25 см, Из...

Номер патента: 1629274

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Березнев, Опарин, Уткин

МПК: C04B 26/12

Метки: полимерминеральная, смесь

...в кассетные формы размером 300 300 125 или 100 100 100 мм и помещают в сушильный шкаф для отверждения при температуре не более 130 С, В ходе отверждения в массе полимерминеральной смеси происходит выделение газа, который формирует пористую структуру материала.Составы полимерминеральной смеси приведены в табл. 1. пользовано для производства отделочных строительных материалов. Целью изобретения является создание пористой структуры и снижение плотности полимерминеральной смеси. Полимерминеральная смесь включает, мас.,ь, жидкий бакелит 40-50; аргиллито-элевролитовые сланцы 50-60 следующего состава, мас.%: ЯОг 52,94; АгОз 13,96; СаО 8,29; М 90 4,31; РегОз 4,15; КгО 1,77; МагО 1,74; ЕеО 0,77; ТОг 0,63; Рг 05 0,15; МпО 0,09. Прочность при...

Номер патента: 1629275

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Бурлакова, Елкин, Кручинина, Лобанова, Стрельникова

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...вакуумной очистки представляет собой сыпучую массу темно-коричневого цвета, влажную на ощупь. Получается отход в процессе очистки сырого капролактама при пропускании через вакуумный барабан с нанесенным на него слоем диатомитовой земли с перманганатом калия. В процессе очистки тонкий слой загрязненного капролактама вместе с частью слоя диатомитовой земли и перманганата калия постоянно срезается ножом с барабана и собирается в отход, Состав отхода вакуумной очистки капролактама, мас,%; капролактам 10-10; перманганат калия 30-40; диатомитовая земля 35-40; вода 3-5.Активными составляющими данного отхода являются капролактам, перманганат калия и диатомитовая земля.1629275 2,0-2,5 2,0-2,5 Остальное Таблица 1 25 Таблица 2 Свойства 4 прототип...

Номер патента: 1629276

Опубликовано: 23.02.1991

Автор: Малихтарович

МПК: C04B 14/18, C04B 28/18

Метки: композиция, теплоизоляционных

...ЯЮг 8,94; АгОз 1.65; ЕегОЗ 0,06; ТОг 0,06; СаО 71,07; М 90 1,30; йагО 0,18; КгО ф 0,34; п.п.п, 16,40,Негашеная известь характеризуется белым цветом, объемный насыпной вес извести колеблется в пределах от 881 до 961 О кг/м (удельная поверхность 4500 см /г). ЯХимический состав перлита следующий, К) мас.%; ЯОг 73,71; АгОз 11,22; ГегОз 1,42; СаО 1,11; М 90 0,10; КгО 5,20; йагО 3,64; п.п.п. 3,60.Вспученный перлитовый песок (удельная поверхность 2500 см /г) представляетг собой легкий теплоизоляционный материал плотностью 75 кг/м в виде порошка белого цвета.Отходы производства искусственногомеха (волокно "Н итрон"), Для получения полиакрилонитрила, пригодного в качестве сырья в йроиэводстве волокна, необходим очень чистый акрилонитрил,...

Номер патента: 1629277

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Григорьян, Сентурян, Торосян

МПК: C04B 14/18, C04B 28/26

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...массы, добавляют распушенное неорганическое волокно, а затем вспученный перлитовый песок й перемешивание продолжают до получения однородной по влажности массы, Иэ полученной смеси формуют иэдемосиликатыазмерами ча пользуют иц не боГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетеМ 833906, кл. С 04 В1979.Авторское свидетеМ 1209655, кл. С 04 В Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении тепло- и звукоизоляционных изделий для изоляции ограждающих конструкций зданий, а также промышленных тепловых агрегатов и систем коммуникаций. Целью изобретения является снижение объемной плотности и теплопроводности, повышение термостойкости.Для...

Номер патента: 1629278

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Григорьян, Ерицян

МПК: C04B 28/26

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...ю частиц Щелоч н виде поро ее 0,14 ммЖидкое ые ал шка с осиликдты использ змерами частиц не,35-1,40 ,45-3,0. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 21) 4623654/ЗЗ(56) Авторское свидетельство ССМ 1263671, кл. С 04 В 28/26, 198Авторское свидетельство ССМ 833906, кл. С 04 В 38/08, С 01979.(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОН НОГО МАТЕРИАЛА етение относится к производству ных материалов, а именно к состазготовления теплоизоляционных ов, используемых при тепловой ограждающих конструкций здаышленных тепловых агрегатов и ммутаций,текло используют плотностью м и кремнеземистым модулем з1629278 Полученный теплоизоляционный материал представляет собой легкий пористый тепло- и звукоизоляционный водо- и...

Номер патента: 1629279

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Нуянзина, Панкратов

МПК: C04B 28/34

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...г/см, . и перемешивают по 3лученное связующее в течение 1-1,5 мин,использовано в производстве изделийтеплоизоляции аппаратов с температуна изолируемой поверхности до 1200 С. С целью повышения прочности и снижения усадки при температуре применения 1200 С сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий включает следующие компоненты, мас,0/,; вспученный вермикулит 59-84; огнеупорная глина 8-20; сульфитно-дрожжевая бражка 7-18; ортофосфорная кислота 1-3, Физико-механические показатели следэующие: средняя плотность 350-460 кг/м, прочность при сжатии 1,75-2,05 МПа, теплопроводность при 600 С 0,113-0,145 Вт/(м К), усадка при 1200 С 0,33-1,63%, термостойкость 33-87 воздушных теплосмен. 2 табл,Дозированное количество вспученного...

Номер патента: 1629280

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Валпетерс, Вилшкерст, Гуревич, Дудеров, Розе, Шпакович

МПК: C04B 28/34

Метки: производства, смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...0,6-2,5 мм 14-22; фракции 2,5-5 мм 19-45; каолин 19-25; керамзитовый отсев фракции 0,5-1,5 мм 7-11; ортофосфорная кислота 9-14. Предлагаемые составы имеют прочность на сжатие 25,1- 26,3 МПа, термостойкость 180-185 тепло- смен (800 С - воздух), кажущаяся плотность 1350-1450 кг/м, коэффициент теплопро 3водности 0,46-0,53 Вт/(м К); максимальная температура применения 1200 С, причем при изготовлении изделий вспучивание массы при формовании и термообработке отсутствует. 1 табл. Составы сырьевой смеси, а также свойства получаемого теплоизоляционного материала приведены в таблице,Предлагаемые составы по сравнению с известным имеют более высокую термостойкость на 51-56 теплосмен (800 С - воздух), механическую прочность на сжатие на 12-13 МПа,...

Номер патента: 1629281

Опубликовано: 23.02.1991

Автор: Алексеева

МПК: C04B 33/24

Метки: фарфоровых

...ангобирующего покрытия и суспензии прозрачной глазури, политой обжиг прй 1320-1380 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем,Изобретени фарфоровых изд Целью изоб ние белизны иэ Способ осуе относится келий,ретения являелий.ествляют сле эводств повыш ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Кустаров А.А, и др. Фалы с добавками ортофоСтекло и керамика, 1975Мороз И,И. Фарфор,Киев: Техника, 1975, с.23 Щ дующим образом.Изготавливают фарфоровые заготовки из следующего шихтового состава, мас.: гусевский камень 40; пегматит 18; каолин 20; глина 13; кварцевый песок 4; политой бой 5, Заготовки подвергают сушке и утельному обжигу при 920-980 С, а затем наносят слои ангобирующего покрытия и прозрачной глазури, после чего...

Номер патента: 1629282

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Захаров, Корнеев, Мосин

МПК: B28B 1/26, C04B 35/00

Метки: керамических, формования

...взвешивания, а относительное уменьшение пористости рассчитывают как отношение разности пористостей заготовок, полученных по известному (без обработки порошком) и предлагаемому способам, к пористости заготовки, полученной по известному способу.В качестве критерия деформационной устойчивости заготовок используют отношение толщины стенки заготовки в наиболее тонкой и наиболее толстой частях после хранения свежеотформованных заготовок с внешним диаметром 40 мм в форме в горизонтальном состоянии в течение 15 мин,П р и м е р 1. Готовят суспензию стабилизированного иттрием диоксида циркония, содержащего 5070 зерна 0,5-1 мм и 50частиц менее 10 мкм, в водном растворе поливинилового спирта. Суспенэию заливают в пористую форму с...

Номер патента: 1629283

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Исматов, Ким, Мкртчян

МПК: C03C 11/00, C04B 35/14

Метки: легковесных, неорганических, смесь, сырьевая

...к производству строительных материалов, а именно к составам для изготовления легковесных иэделий, используемых для тепловой изоляции зданий, производственного оборудования, трубопроводов, для изоляции холодильных установок, и может найти применение в строительной, химической, металлургической и других отраслях. С целью повышения температуростойкости сырьевая смесь для изготовления неорганических легковесных изделий содержит, мас.%: риолит 96-98; отходы производства капролактама на основе солей натрия 2-4, Температуростойкость полученных изделий 700-800 С, 2 табл,равной 5-7%, Высушенные образцы поступают на обжиг при 1350-1400 С. Воздействие высокой температуры ударное, Образцы поступают непосредственно в область высоких температур и...

Номер патента: 1629284

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Дерюгин, Ивченко, Кирсанов, Кушнир, Миронов

МПК: C04B 35/68

Метки: агрегатов, защитного, композиция, покрытия, тепловых

...однородную и сплошную без дефектов поверхность. Используемый отход имеет следующий химический состав, мас.%: СаО 28-31; М 90 23-24; Иа 2 Сг 04 3-5; Ре 20 з 11-12: А 120 з 7-8; 502 4-6; Иа 2 СОз 1-2; рН 8-9, Образцы готовят следующим образом, На шамотную футеровку наносят суспензию раствора жидкого стекла, содержа- К) щую 150-180 г/л отхода монохроматного производства, и выдерживают при темпера- Ср туре не ниже 20 С в течение 2-4 ч. Образуется очень прочная плотная сплошная поверхность с огнеупорностью свыше 2000"С. После этого агрегат готов для производства, По окончании разливки стали защитный слой остается чистым за счет высокой огнеупорности образовавшихся минералов, что приводит к повышению стойкости тепловых агрегатов более чем...

Номер патента: 1629285

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Бадалян, Саакян, Татевосян

МПК: C04B 38/00

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...Кармрашенского месторождения АрмССР, причем используют фракцию не более 2,5 мм, приведен в табл. 1.В качестве тонкомолотого туфа используют отход камнеобработки с размерами частиц 0,0 - 0,14 мм и удельной поверхностью 1500 - 2000 см /г, химический состав образца которого приведен в табл. 2.Технология приготовления сырьевой смеси легкого бетона заключается в том, что цемент, мелкий и крупный заполнитель совместно перемешивают всухую в течение 1 мин, а затем вводят воду затворения и производят окончательное перемешивание 4-5 мин. После укладки бетонной смеси в формы производят ееуплотнение вибрированием, Затем подвергают пропэриванию по режиму предварительной выдержки 4 ч, изотермического прогрева 3 ч при 95 С, остывэния 3 ч, Хранение...

Номер патента: 1629286

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Губанов, Кожемякин, Козлов, Онищенко, Скороходов, Сулейманова, Фанталов

МПК: C04B 41/00

Метки: конструкций, полимербетона, ремонта, связующем, фурановом

...слоя концентрированной сернойкислоты с расходом 0,2 кг/м с одновременным раэравниванием,Затем с помощью специального кантователя ванну разворачивают до приведенияв горизонтальное положение так, что наверху оказывается обраная сторона ремонтируемой поверхности, и отверждают10 вытекший из трещин мономер аналогичнымобразом с тем же расходом отвердителя.Продолжительность заполнения сквозной трещины со средней шириной раскрытия 0,3 мм и глубиной 100 мм составляет: при температуре мономера 20 + 5 С 2 ч, а при температуре мономера 80 + 5 С 0,5 ч,П р и м е р 2, Поверхность ванны для травления стальной проволоки, изготовленной из полимерсиликатного бетона с уплотняющей добавкой - фуриловым спиртом, на которой в процессе испытаний...

Номер патента: 1629287

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Винокурова, Иванов, Некрасов, Романов, Тхаркахова

МПК: C04B 41/64

Метки: композиция, силикатных, строительных

...для улучшения строительно-технических свойств бетонов, силикатного кирпича, различных штукатурок (снижение водопоглощения и повышение морозостойкости),Цель изобретения - снижение водопоглощения и повышение морозостойкости.Составы композиций и их свойства приведены в таблице,При введении жидкого стекла увеличивается дисперсность частиц и время жизни эмульсии составляет не менее 30 сут. Благодаря эмульгирующему действию жидкого стекла частицы гидрофобизирующей жидкости проникают в более мелкие поры. Взаимодействие жидкого стекла и полиэтилгидридсилоксана с силикатами и известью, содержащимися в строительных материалах, приводит к кольматации мезопор силикатами, химически связанными как сут.На основании р представленных в т...

Номер патента: 1629288

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Воеводин, Зотов, Романова

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...соотношении Формула изобНефриттованная гла502; А 120 з; Ге 20 з; СаО,В 20 з, Т 02, отл ич а ю щцелью повышения блескшенности покрытия, онадержит Сг 20 з при следуюкомпонентов, мас.%: ии катал го произмический еды; ТО М 90 0,16; ГеО 0,58; 21) 4647194/3322) 06.02.89(71) Государственный наутельский институт строитель(5 б) Авторское свидетельствМ. 1033464, кл. С 04 В 41/86Авторское свидетельствйг 1337375, кл. С 04 В 41/86 Изобретение относится к простроительных материалов, преимно к производствукерамическихполов и облицовки фасадов.Целью изобретения являетсяние блеска и степени заглушенностия,Для приготовления глазурейют датолитовый концентрат, стеклну, железохромовый катализследующем содержании компошихте, мас.%:Датолитовый...

Номер патента: 1629289

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Афонов, Скулкин

МПК: C04B 41/88

Метки: керамики, металлизации

...М,Моргентал Корректор С.Черни Редактор Н.Гунько Заказ 408 Тираж 427 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 прочности и упругости, что является определяющим в технологическом процессеизготовления изделий в электронной промышленности,Рекомендация испарения связующего 5из слоя 1-200 мкм обусловлена средним размером частиц керамики и тем, что в этомдиапазоне лежит рельеф границы металл -керамика на шлифе. Удаление связующегос большой глубины нерационально из-за 10снижения пластичности платы.П р и м е р. Платы из неспеченной керамики размещают в колпаке вакуумной установки....

Номер патента: 1629290

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Астрелин, Манчук, Смыкова, Толстопалова, Черногуб

МПК: C01B 25/28, C05B 7/00

Метки: аммофосных, обесфторивания, растворов

...в условиях примера 6 при составе шлама, мас. : Р 2 ОБ 15,09; Е 12,5; 504 1,12; СаО 42,52; ЯОг 13,98. Остаточное содержание фтора 0,11 мас, .При отношении Ж: Т, превышающем 5:1, наблюдается увеличение остаточного содержания фтора в растворе до 0,43 мас,, при отношении менее 4:1 количество вводимого шлама не влияет на достигаемую степень обесфторивания продукционного раствора,Уменьшение температуры процесса (менее 80 С) приводит к снижению содержания фтора в конечном аммофосном растворе до 0,28 мас.%, повышение температуры (более 88 С) малоэффективно, так как остаточное содержание фтора в растворе не уменьшается и равно 0,1 мас. ,Источником образования сточных вод фосфорно-туковых предприятий являются промывные воды промывки...

Номер патента: 1629291

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Амирова, Беглов, Джураев, Дмитревский, Клинков, Коряков, Норкулов, Пичхадзе, Шаймарданов, Ярош

МПК: C05B 11/04

Метки: комплексного, удобрения

...грануляциии сушки,Повышение влажности аммониэированного до рН 5-7 раствора при упарке менее30% (пример 10) приводит к загустеваниюпульпы и ухудшению процессов грануляциии сушки.Повышение влажности аммонизированного до рН 5-7 раствора при упарке более40% (пример 11) приводит к снижению интенсивности процесса грануляции и сушки.Предлагаемый способ позволяет повысить качество удобрения за счет увеличениясодержания усвояемых фосфатов на 20-30%и водорастворимых на 20-40%, снизить кислотность продукта до рН 4,2-4,5 вместо 2,54,0 в известном способе.Формула изобретенияСпособ получения комплексного удобрения, включающий предварительную аммонизацию исходной фосфорной кислоты,5 обработку фосфатного сырья аммонизированной фосфорной кислотой с...

Номер патента: 1629292

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Зайцев, Карпова, Степанов

МПК: B01J 2/22, C05D 1/04

Метки: гранулированных, калийных, удобрений

...тую соль прессуют, затем дробят прессат, классифицируют дробленный продукт с получением товарной и некондиционной фракций и обеспыливают некондиционную фракцию с возвратом образовавшейся пылевой фракции в качестве ретура на прессование, при этом пылевую фракцию предварительно смешивают с некондиционной фракцией с размером частиц - 2,0+0,0 с массовом соотношении 1:(1-6). Динамическая прочность гранул увеличивается на 127, а производительность процесса - на 167.1 табл. та, Подрешетный продукт делят на двечасти: 45 т подают на классификациюпо О,1 мм, получают 38 т обеспыленного продукта (+О,1) и 7 т пылевыхфракций (-0,1), 7 т пылевых Фракцийсмешивают с 14 т подрешетного продукта (-2,0 + 0,0) и вместе с просыпью(181,5 т) возвращают на...

Номер патента: 1629293

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Александрович, Гончарик, Жигорев, Жучина, Орлова

МПК: C05D 1/04

Метки: бесхлорного, калийного, удобрения

...Снятое с фильтра и высушенное при 110-120 С бесхлорное калийноеудобрение содержит 23,67 К, что соответствует 52,57 Кг 804. 1 табл.1629293 Соотношение раствора КС 1 и этиленгликоля кг/кг Состав твердой фазы, мас,% 80,К Са" Известныйспо соб1:0,251:0,51:0,751:1,01:1,251:1,51:2,01:2,51:2,51:3,0 58,1 61,2 61,3 62,0 62,4 61,4 58,0 60,3 60,1 60,6 61,1 20,5 13,711,6 19,617,8 16,419,8 15,723 6 14 023,213,722,1 13,820,8 14,520,4 14,619,1 15,515,6 17,6 Составитель Т.Докшина Техред М.Дидык Редактор Н.Гунько Корректор Н Ревская Заказ 409 Тираж 292 ПодписноеВНЩ 1 ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский. комбинат "Патент", г.ужгород,...

Номер патента: 1629294

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Баев, Демин, Носков, Ржаников, Стефанов, Сунцова, Сушкова

МПК: C05F 5/00

Метки: органоминерального, удобрения

...15Упаренная ПДБ с содержанием а.с.в.12 отстаивается, и шлам обезвоживается на фильтр-прессе типа ФПАКМ.23 кг шлама ПДО совместно с 69,2 кггидролизного шлама смешивают с нейтрализованной азотной кислотой.Состав шлама ПДО следующий. Массовая доля, влага 40-45, минеральные вещества 30,0; азот 5,0; Фосфор (в пересчете на Р 0)1,0. 25П р и м е р 3,. Отработанную азотную кислоту в количестве 7,0 кг нейтрализуют 25%-ным водным раствором аммиака до рН 9,5. ПДБ упариоают до15 , при такой концентрации сухих веществ выпадает основное количествоЛГВ, взвешенные вещества имеют максимальную скорость отстаивания и обладают хорошей фильтрующей способностью. Дальнейшее упаривание ПДБ более15 по сухим веществам резко ухудшаетотстаивание шлама и при...

Номер патента: 1629295

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Князева, Кожемяков, Новикова, Орищенко

МПК: C05F 11/08, C12N 1/20

Метки: lеguмinоsаruм, rнizовiuм, viceae, бактериального, бактерий, вiоvаr, вику, удобрения, штамм

...гамма-облучением при дозе 2,5 Мрад.Стерильный торф в пакетах инокулируютинъекцией смеси: культуральная жидкость + меласса (6 Е) из расчета исход162929 15 ного титра бактерий н торфе 0,30,5 млрд/г торфа и влажности 45"603.Затем пакеты загружают в специальныесмесители, при вращении которых перемешивается их содержимое. Культуру вторфе подращинают, выдерживая пакеты3-5 сут при 15-200 С. Ризоторфин хранят при 3-8 С в темном сухом помеще 0нии отдельно от ядохимикатов. 10Характеристика готового продукта.Ризоторфин для вики на предлагаемомштамме представляет по внешнему виду увлажненную сыпучую массу темногоцвета, без запаха, нерастворимую вводе. Влажность готового препарата50-557 Ризоторфин содержит 4-6 млрдклубеньковых бактерий на...