Кристаллизатор для полуи непрерывного литья медных сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 4) КРИСТАЛ РЕРЫВНОГ АТОР ДЛЯ ПОЛУ- И НЕ ИТЬЯ МЕДНЫХ СПЛА(56) Патент СШАкл. В 22 О 11/04 л. М 9.политехнический институти Ревдинский завод по обметалловГ.Титова, Т.Я. НовожиловаЧухланцев и М.И.Волков8.8)й. 4023612,1977. 42 1632620(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной и полунепрерывной разливке медных сплавов. Цель - повышение качества слитков за счет устранения образования трещин, стойкости и производительности кристаллизатора. Кристаллизатор состоит из корпуса 1 с центрированной с ним соосно гильзой 2. Гильза в верхней части выполнена с обратной конусностью, а нижняя ее часть выполнена цилиндрической, причем отношение высоты гильзы с обратной конусностью к общей высоте находится в пределах 0,62 - 0,67, а величина обратной конусности составляет 9,5-10,5. 1 ил.1632620 Формула изобретения Составитель Р,ВасильеваТехред М.Моргентал Корректор О.Ципле Редактор В.Данко Заказ 578Тираж.497 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной и полунепрерывной разливке медных сплавов,Цель изобретения - повышение качества слитков за счет устранения образования трещин, стойкости и производительности кристалл изатора,На чертеже изображен кристаллизатор, вертикальный разрез.Кристаллизатор содержит охлаждаемый корпус 1 и жестко соединенную с ним гильзу 2, центрируемую с ним соосно. На боковой поверхности корпуса 1 выполнены отверстия с закрепленными в них штуцерами 3 и 4, соответственно, для подвода и отвода охлаждающей жидкости (например, воды). В нижней части гильза снабжена фланцем, в котором по периметру расположены отверстия 5 под углом к вертикальной оси кристаллизатора для подачи воды на слиток,Кристаллиэатор работает следующим образом.Перед началом литья в гильзу 2 вводят поддон (не показан) на 2/3 ее высоты.В зазор между стенкой поддона и гильзой кристаллизатора укладывают асбестовый шнур. Через штуцер 3 подают воду, которая заполняет кольцевое пространство между гильзой 2 и корпусом 1 кристаллизатора и частично удаляется через штуцер 4, а другая часть воды - через отверстия 5, Затем непрерывной струей металл заполняет кристаллизатор, поддон начинает опускаться, а вода из отверстий 5 непосредственно попадает на поверхность слитка и происходит окончательное охлаждение последнего. После опускания поддона на определенную высоту процесс литья заканчивается, отключается подача воды и цикл повторяется,Установлено, что более равномерныйтеплоотвод, минимальный зазор междуслитком и стенкой кристаллизатора, а следовательно, нарастание твердой корочки5 металла обеспечивается при соотношениивысоты обратной конусности гильзы к общей высоте гильзы в пределах 0,62-0,67. Винтервале этих соотношений наблюдается иминимальная деформация гильзы, не пре 10 вышающая 0,5 мм.Величина обратной конусности приэтом находится в пределах 0,16 - 0,175 или9,5 - 10,5,Применение кристаллизатора снижает15 расходы на его изготовление, улучшает качество слитков, снижает брак последних потрещинам.Устренение трещин на слитках способствует повышению выхода годного в литей 20 ном и прессововолочильном цехах,повышению стойкости кристаллиэатора более чем в 2,7 раза, уменьшает их расход,сокращает время на установку последних намашину, повышая их производительность.25 Кристаллизатор для полу- и непрерывного литья медных сплавов, содержащий ус тановленную в охлаждаемом корпусе гильзус обратной конусностью, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что. с целью повышения качества слитков за счет устранения образования трещин, стойкости и производительности 35 кристаллизатора, гильза в нижней части выполнена цилиндрической, при этом отношение высоты конусной части гильзы к ее общей высоте составляет 0,62-0,67, а величина обратной конусности составляет 9,5- 40 10,5,
СмотретьЗаявка
4645160, 20.12.1988
УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА, РЕВДИНСКИЙ ЗАВОД ПО ОБРАБОТКЕ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
МЫСИК РАИСА КОНСТАНТИНОВНА, ТИТОВА АННА ГРИГОРЬЕВНА, НОВОЖИЛОВА ТАМАРА ЛЕОНИДОВНА, ТОКАРЕВ ЖОРЖ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЧУХЛАНЦЕВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВОЛКОВ МИХАИЛ ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 11/04
Метки: кристаллизатор, литья, медных, непрерывного, полуи, сплавов
Опубликовано: 07.03.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1632620-kristallizator-dlya-polui-nepreryvnogo-litya-mednykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кристаллизатор для полуи непрерывного литья медных сплавов</a>
Кристаллизатор для литья слитков из медных сплавов
Номер патента: 1071352
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Барсуков, Вьюгин, Головешко, Гутов, Измайлов, Суворов
МПК: B22D 11/055
Метки: кристаллизатор, литья, медных, слитков, сплавов
...разрыва паровойпленки на ее внешней поверхности и,тем самым, увеличения теплоотводаот гилъзы. Кроме того, свободноеорошение гильзы позволяет устанавливать ее в корпусе без специального жесткого крепления, так какв этом случае охлаждающее гильзупространство не заполнено водой и.свободная установка гильзы предотвращает преждевременный выход из строя 15 20 30 чения сливной щели на нижней торцовой поверхности корпуса имеетсяполка, на которой свободно устанавливаетея трапецекдальное .кольцо с 40 углом наклона его внутренней поверхности к горизонтальной плоскости 5-:.ЗОф, Это кольцо концентрирует потокводы со стенок корпуса и направляетего иа конусиую часть гильзы кристаллиэатора, способствует созданию:сплошной водяной завесы и более...
Кристаллизатор с теплопроводным слоем для горизонтального и наклонного непрерывного литья и материал теплопроводного слоя
Номер патента: 1096021
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Блажявичюс, Жельнис, Землявичюс, Марукович
МПК: B22D 11/045
Метки: горизонтального, кристаллизатор, литья, материал, наклонного, непрерывного, слоем, слоя, теплопроводного, теплопроводным
...когда уже сверху скорость затвердевания станет выше,чем снизу.Выбор теплопроводности слоя на боковых поверхностях в 1,5 и более раза выше теплопроводности слоя в нижней части кристаллизатора обус- ЗО ловлен тем, что выполнение слоя в нижней части кристаллиэатора, теплопроводность которого менее чем в 1,5 оаза меньше теплопооводности слоя на боковых повеохностях не обеспечи-З 5Фвает устоанения смещения теплового центра отливки вследствие малого термического сопротивления такого слоя.На фиг.1-3 схематически изображе ны возможные варианты изготовления кристаллизатора, поперечные разрезы.Кристаллизатор включает .вставную гильзу 1, теплопроводный слой 2, охлаждающую рубашку 3 с каналом 4 для 45 циркуляции охлаждающей жидкости....
Кристаллизатор для выплавки слитков с относительным перемещением кристаллизатора
Номер патента: 1085253
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Андреев, Бобин, Гришин, Киссельман, Кучмий, Орлов, Цикерман
МПК: C22B 9/18
Метки: выплавки, кристаллизатор, кристаллизатора, относительным, перемещением, слитков
...локальный перегрев стенки кристаллизатора в случае возникновения аварийного режима, например, дугового разряда. на стенку, Кроме того, в случае. разрыва шлаково-. го гарнисажа возможен выход жидкой стали на стенку кристаллизатора. А так как медная стенка в интервале температур 200-400 фС не смачивается расплавленной сталью, то исключается вероятность "прилипания" слитка к кристаллизатору. Изменение толщины стального слоя от 0,05-0,08 до 0,1- 0,2 толщины внутреннего. медного слоя по высоте секции при учете того, что применяемые в настоящее время кристаллизаторы имеют толщину медной стенки 30-50 мм, позволяет увеличить термическое сопротивление стенки в 1,5-2,0 раза, т,е. выравнять температуру по высоте секции и тем самым снизить...
Обратный клапан с приспособлением для слива воды из напорного трубопровода водоотливной насосной установки
Номер патента: 129489
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Осипов
МПК: F04D 29/66
Метки: водоотливной, воды, клапан, напорного, насосной, обратный, приспособлением, слива, трубопровода, установки
...запорного Оргяця 2 ц доп,1- цителънОГО ЗЯпорнОГО ОрГЯПЯ о. Обе Запор цых ОрГзпе 1 2 и э жести у" реплены на штоке 4, подпружиненном в сторону открывания сцовцог запорного органа. В напорный трубопровод л вставлена труба 6, конец которой служит седлом для дополнительного запорного органа.Г 1 ри работе насоса основной запорный орган Р находится в ткры- ТОМ ПОЛожсцнн, И ПСРСКЯЦ 1 ВЗЕЫЯ 51 ВОДЯ ПОСТ 1 гпает ЦЗ ПЗТРМОКЯ / В ЦЗГ 10 Р- цый трубопровод 5. Прц атом дополнительный запорный орган 3 под ДЕйСтВИЕМ ПРУгжИНЫ 8 и ПОтОКа жИДКОСтц ПЕРЕКРЫВЯЕт СЛИВНУО тРУбУ 6.При Остацовке насоса Осгювной запорным орган закрывается действием столба воды, начавшей двиг:ться вниз. В это время дополните,16- ный запорный орган 3 открывает сливную трубу 6, и...
Устройство для смазки кристаллизаторов при групповой непрерывной отливке слитков из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1633598
Опубликовано: 10.09.1996
Авторы: Боргояков, Жернов, Завода, Мироненко, Мотолапов, Назаров, Нощик, Панкратов, Рябинко
МПК: B22D 11/07
Метки: алюминиевых, групповой, кристаллизаторов, непрерывной, отливке, слитков, смазки, сплавов
...температурах смазки между первым и вторым кристаллизаторами увеличивается до 4 С, а средняя температура смазки снижается на первом кристачлизаторе до 14-15 С, на последнем до 10-11 С независимо от диаметра слитка. Это приводит к возникновению неидентичных условий при формировании поверхности слитков в отдельных кристачлизаторах и увеличению брака по поверхностным дефектам до 7,2;4,3 и 2,7соответственно для слитков диаметром 100, 200 и 300 мм.При отношении суммарного объема канала для подачи смазки в кристаллизаторе к внутреннему объему стакана, размещенному в полости коллектора, больше чем 0,5 температурный градиент в смазке между первым и последним кристаллизаторами увеличивается также до 4 С, однако только за счет снижения температуры...
Предыдущий патент: Устройство для сборки многосекционной цилиндрической формы
Следующий патент: Цифровое устройство для управления машиной непрерывного литья заготовок
Случайный патент: Устройство для отбортовки листового стекла