Архив за 1991 год

Номер патента: 1636149

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Земляник, Колесников

МПК: B22D 19/10, B23K 9/04, B23P 15/14 ...

Метки: ведущих, венцов, гусеничных, колес, машин

...образцах установлено, что наибольшая прочность достигается е том случае, если смещение составляет величину, равную ши 1636149рине канавки, При этом расстояние между канавками на одной из сторон зуба также равно ширине канавки.Оптимальное количество канавок на поверхности зуба и расстояние между ними подбирают исходя иэ соображений экономии сварочных материалов и обеспечения требуемой износостойкости. Для венцов, наплавляемых разнесенными швами, оптимальным является вариант с площадью наплавленной поверхности, составляющей 0,4 - 0,5 от общей площади рабочей поверхности зуба,Количество канавок на поверхности зуба можно определить по следующей эмпирической формуле:вз - гЛ2 Вгде Й - количество канавок, расположенных на одной из сторон...

Номер патента: 1636150

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Ещенко, Кирьянов

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, электродуговой

...наплавляемой по 1636150ным расположением наплавочных проходов. По сравнению с пилообразной формой траектории наплавки такая гребенчатая форма значительно увеличивает равномерность покрытия наплавляемои поверхности, что приводит к повышению качества наплавленного слоя. Одновременно достигается значительное уменьшение расхода наплавочного материала благодаря тому, что исключается необходимость сильно уменьшать шаг наплавки, чтобы обеспечить надлежащее покрытие наплавочным металлом зон между вершинами пилообразной траектории.Поступательное перемещение (фиг.1) наплавляемой поверхности 1, в данном случае цилиндра, в направлении Б осуществляют путем поворота заготовки в центрах с помощью электропривода 5. Возвратно-поступательное перемещение...

Номер патента: 1636151

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гладкий, Гречаный, Переплетчиков, Сом, Ющенко

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, центробежной

...плазменной наплавке получаются при условии, что Оп = (0,280,36) бс . В этом случае обеспечиваются надежное сплавление наплавленного слоя с основным металлом, высокое качество и производительность наплавки.При 00,28 б динамический напоргв дуге недастаточен для преодоления гравитационных сил, действующих на слой наплавляемого металла, что приводит к снижению проплавляющей способности дуги и, как следствие, к возникновению несплавлений.Избежать указанного деффекта нельзя за счет увеличения тока дуги, так как при этом увеличиваются размеры эоны нагрева и плазмообразующий газ, который при центробежной наплавке одновременно является и защитным, не может защитить основной металл от окисления, вследствие чего ухудшается смачивание его...

Номер патента: 1636152

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гавриленко, Моргачев, Шульц

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, поверхностей, торцовых, цилиндрических

...и применяемыми наплавочными материалами. Нарастание амплитуды до максимального значения происхбдит на первом витке 1 спирали Архимеда, На последующих витках 2 амплитуда колебаний остается неизменной, На последнем витке 3 амплитуду колебаний уменьшает с максимального значения до нуля. После этого выключают горелку и вращение детали. Наплавка детали закончена,Плавное увеличение амплитуды колебаний при совершении первого оборота детали и плавное уменьшение амплитуды при совершении последнего оборота необходимо для сплошного заплавления всей без остатков поверхности кольца при максимальной амплитуде колебаний на всех оборотах детали (кроме первого и последнего). В противном случае наплавку первого и последнего витков при выполнении...

Номер патента: 1636153

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Перунов, Чалов

МПК: B23K 9/10

Метки: параметров, режима, ручной, сварки, электродуговой

...технологические пределы,График эоны допустимых технологических значений параметров режима сварки (фиг.2) показан в координатах: в - сварочн ы й ток, Ои - сварочное нап ряжение.Заштрихованная часть (фиг.2) является зоной допустимых технологических значений параметров режима сварки, На координатных осях отмечены мин, Омичи - нижние технологические уставки соответственно, тока сварки и напряжения дуги, макс, Омакс верхние технологические уставки тока сварки и напряжения дуги соответственно,Устройство для контроля параметров режима ручной электродуговой сварки работает следующим образом.Сигналы с выходов датчиков сварочного тока 1 и напряжения дуги 2 поступают на соответствующие входы блока 3 компараторов и технологических уставок, где...

Номер патента: 1636154

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Котляров, Рахлин

МПК: B23K 9/12, G05B 11/01

Метки: полуавтоматом, сварочным

...в магнитном пускателе 9 и в сварочном пистолете 11).Функциональный демодулятор преобразует длительность поступающих на его вход импульсов в напряжение, причем требуемая функция преобразования может быть обеспечена путем изменения величины регулировки резисторов демодулятора, Выходное напряжение демодулятора является задающим для узла регулировки скорости подачи сварочной проволоки, Этот узел включается одновременно с магнитным пускателем 9 сигналом узла 2 задания режимов и обеспечивает скорость вращения двигателя 12 механизма подачи сварочной проволоки, Узел 3 регулировки определяет момент сопротивления вращению двигателя 12 путем изменения тока через него и обеспечивает независимо от этого момента скорость вращения тем большую, чем...

Номер патента: 1636155

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Жданов, Конончук, Лысак, Медко, Мельников

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

...изобретения является повышение точности изготовления труб путем уменьшения остаточных деформаций после сварки.На чертеже представлена схема осуществления способа.Собирают свариваемую тонколистовую заготовку 1 в сборочном приспособлении. Возбуждают дугу между горелкой 2 и заготовкой 1 и осуществляют сварку продольного шва со скоростью, При этом на начальном участке трубы 3 длиной не более 0,15 длины трубы выполняют поперечные колебания электрода. На серединном участке 4 трубы сварку осуществляют без поперечных колебаний, Далее на конечном участке 5 трубы, длиной не более 0,15 длины трубы, сварку вновь выполняют с поперечными колебаниями электрода.Для достижения более высокой точности изготовления труб амплитуду поперечных колебаний...

Номер патента: 1636156

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Смердов

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...в пазах 11, между которыми введенконец пружины 6 и винт 8, Предохранительный колпачок 3 и опорная губка 2 в своейпередней части выполнены с Т-образнымвырезом 12, напротив которого в опорнойгубке выполнено два глухих отверстия 13для электрода, а для установки электродапод большим углом в опорной губке и стержне соосно выполнены наклонные отверстия 14.Электрододержатель работает следующим образом,Электрод вставляют в среднюю частьТ-образного выреза 12, упирают концом водно из глухих отверстий 13, средней частью конца электрода отжимают прижимнойстержень 5 и поворачивают в ту часть Т-образного выреза, над которой установлен конец электрода (вправо или влево) до упора. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Это положение и является...

Номер патента: 1636157

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Багдинов, Гешлин, Зеленкин, Исмагилов, Комовников, Пащенко, Шоно

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...27 в губке 7.Электрододержатель работает следующим образом.При нажатии на рычаг 14 толкатель 13 сжимает пружину 12 и отводит подвижную губку 9 от неподвижной 7. В образующийся зазор между губками вставляют свободный (без обмазки) конец электрода в пазы 16 иотпускают рычаг 14, Под действием пружины 12 толкатель 13 перемещается вправо и прижимает подвижную губку к электроду и неподвижной губке 7, обеспечивая зажатие электрода. Для исключения перекоса губок относительно друг друга служат направляющие 10, которые скользят вдоль губки 7, Угол наклона электрода устанавливается поворотом головки 4 и фиксируется гайкой6, Включается подача сжатого воздуха и начинается сварка. Образующийся при сварке50 10 15 20 25 30 35 40 45 факел сварочного...

Номер патента: 1636158

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Габдинов, Каракозов, Левашин, Мельникова, Мустафаев, Смирнов

МПК: B23K 20/12, B23K 31/00

Метки: качества, сварных, соединений

...производить разрыв сварного соединения в любой заданный момент времени на стадии нагрева и проковки,После разрыва деталей проводят визуальный осмотр сварного стыка. При этом определяют прощадь разрыва, общее состояние поверхности, наличие непроваров, оксидных пленок, определяют размеры зоны термического влияния и т,д.Фиксирование величины усилия разрыва позволяет судить о величине сил сцепления свариваемых поверхностей, по которой можно косвенно определить температуру металла в местах разрыва и рассчитать температурное поле, что важно для выбора параметров сварки. После разрыва свариваемых деталей с целью получения детальных данных по макро- и микроструктуре сварного соединения проводят металлографический анализ поверхности стыка...

Номер патента: 1636159

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Ансергей, Губарев, Киселев, Маркин, Сайдаков

МПК: B23K 33/00

Метки: аппаратов, сварных, стальных

...в пределах 1,3 - 1,6, Нижний предел ограничен качеством сварного соединенияи прежде всего склонностью сварных соединений в околошовной зоне к трещинам, что связано с наличием больших остаточных напряжений, Значение отношения более 1,6 приводит к увеличению габаритов стыку емых элементов и соответственно это связано с увеличением припусков под обработку и соответственно КИМ.При изготовлении стыкуемых элементов 3 и 4 стыкуемые поверхности 5 рас полагают под углом 45 к образующей 6 обечайки 1, тем самым обеспечивают в условиях углового соединения работу шва, идентичную с условиями стыкового соединения, и тем самым достигают прочность 15 шва, равнозначную с прочностью основного металла, а при обработке днища точением в чертежные размеры...

Номер патента: 1636160

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Поморцев, Проуторов

МПК: B23K 35/32

Метки: графитом, диффузионной, коррозионностойких, материал, порошковый, сварки, сталей

...(двууглекислого аммония) образцы выдерживают в сушильном шкафу при 100 С в течение 1 ч. Спекание образцов проводят в вакуумной печи СШВЛ при 1200 С в течение 30 мин. После механической обработки торцовых поверхностей размеры образцов составляют: диаметр 5 . 0,1 мм, длина 50 + 0,1 мм,Температурный коэффициент линейного расширения полученного материала измеряют на кварцевом дилатомере. Измерения проводят в интервале температур 20-700 С с фиксированием величины температурного коэффициента через 100 С.Результаты измерений даны в табл.2.Оптимальную концентрацию двууглекислого аммония выбирают для обеспечения минимального модуля упругости материала шва и достаточной его прочности, Содержание двууглекислого аммония менее 1 мас.приводит...

Номер патента: 1636161

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Ветман, Гладуш, Гончаров, Евстратова, Немковский, Рахманов, Сидлин, Соколов, Тарлинский, Шатов

МПК: B23K 35/365

Метки: алюминием, конструкций, металлизированных, многопроходной, сварки, стальных

...происходит в самой ванне эа счет содержания в ней растворенного кислорода. Исследованиями установлено, что содержание растворенного кислорода в металле шва, полученного при сварке электродом с основным типом покрытия стали, металлизированной алюминием, достигает 0,0486 от массы металла шва, а содержание оксидов алюминия в металле шва составляет ориентировочно 0,014 от массы металла шва. Поэтому введение в состав покрытия электрода дополнительного окислителя в виде железной окалины приводит к еще большему засорению металла шва или затруднению удаления оксидов из сварочной ванны,Удаление оксидов из сварочной ванны осуществляется за счет протекания реакции6 йаС+ А 20 з = 2 АСз+ ЗйаО с образованием легкоплавких соединений алюминия и...

Номер патента: 1636162

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Костюченко, Моисеенко

МПК: B23K 35/40

Метки: загрузчик, электродов

...ячейки барабана.За один оборот загрузочного барабана 3 загружаются два кассеты 10 (фиг.1 и 2). Электроды, движущиеся по подающему транспортеру 7, проходя между направляющими 5, захватываются ячейками загрузочного барабана 3. Ограничители 6 препятствуют попаданию электродов в полости 4 и захвату ячейкой более одного электрода.Электрод в ячейке транспортируется барабаном 3 до попадания в одну иэ ячеек кассеты 10 в месте пересечения окружности загрузочного барабана 3 с кассетой 10,Дальше электрод поднимается движущейся,кассетой 10 над поверхностью загрузочного барабана 3, а электрод следующей ячейки 12 барабана 3 загружается в следующую ячейку кассеты 10. Количества ячеек в кассете 10 и в половине загрузочного барабана 3 равны, При...

Номер патента: 1636163

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гавва, Геровский, Задорожный, Мороз, Ноздрачева, Розенберг, Сизоненко

МПК: B23K 37/04

Метки: соединения, труб, фланцами

...соединенный кинематически с приводом 8 с помощью шпонки 16 для обеспечения воэможности поступательного его перемещения. От проворачивания винт 14 удерживается ползуном 17, размещенным в направляющих 18, фиксатор 5 состоит из корпуса 19 и крышки 20, установленных на направляющих стойки 21 и скрепленных между собой кольцом 22. В собранном виде фиксатор 5 имеет полость, фиксатор 6 содержит винт 23, снабженный опорной головкой 24 и приводом 25 вращения,Устройство для сборки и сварки труб с фланцами работает следующим образом,Труба 26 с установленным на ее конце фланцем 27 укладывается на приспособление 1 для удержания трубы таким образом,чтобы ее конец с фланцем разместился в полости корпуса 19 фиксатора 5. Устанавливается на корпус 19...

Номер патента: 1636164

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Козлов, Мышлявцева, Сапегин

МПК: B23K 37/04

Метки: закрепления, сварку

...рукоятка 8.На валу 7 со стороны, противоположнойрабочей зоне для прохода рычагов 5 выполнены дугообразные выемки 9, центр радиуса которых лежит на продолжении линии 10эксцентриситета,На эксцентриковом валу 7 также выполнена лыска 11, на которой закреплена-образная пластина 12, имеющая поводковыйэлемент 13, расположенный напротив дугообразной выемки 9.На основании 1 установлен базовыйэлемент 14 для установки свариваемых деталей 15 и 16. Левые концы приводныхрычагов 5 снабжены регулировочным винтовыммеханизмом, состоящим из упругих прокладок 17 и 18, между которыли расположенплунжер 19, воэдействующии на зажимнойрычаг 4, который также воздействует наэакрепляемую деталь 15, регулировочноговинта 20 и контргайки 21.Правые концы приводных...

Номер патента: 1636165

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Елистратов, Зиньковский, Шпитальник

МПК: B23K 37/04

Метки: длинномерных, кантовки

...8 смонтированы четыре неприводных опоргп,х ролика 11, на которых установлена приводная поворотная кольцевая обойма 12, выполненная в виде двух дисков 13 с окггэми 14 для транспортирования и усгановки изделия 15, Нижняя г 1 оверхггосгг окна 14 и верхняя обраэугощая роликов 16 секций 5- 7 в исходном положении расположены друг относительно друга с зазором гг,Между дисками 13 закреплен зубчатый венец 17, На оси 10 с возможгостью взаимодействия с зубчатым венцом 17 установлена шестерня 18, которая через цепную передачу 19 и трансмиссионный вал 20 соединена с приводом 21, гЛеханизм синхронизации поворота корпусов выполнен в виде установленной на каждом из корпусов 8 рейки 22, смонтированной шарнирно и с возмокностьго взаимодействия с...

Номер патента: 1636166

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Шаров

МПК: B23K 37/04

Метки: загрузочно-разгрузочное

...25 ауГэсд г, ю рейку 20 вл 1 е 10 с е Г, удер(3)отдое 1 игл атырс;м 4 влеезо до техпор, цокд дссный Выступ 28 не входит вКОгдкт с левым упором 35. При этом шток22 с зубчатой реикой 20 и удерживающими11 тсРяги 4 11)е:)дЩдот СВОР Доиженис, с 315 детали 13, рдсцоложс;нны( В цпроом ручьеи О д д( О ец Р г 0 к О и(з ие Р сэ 1, О 11 )/ с к д 10 т Г Я 1 д.1(/ с/11/,1 ",1; д(д тд(, что уси.пие сес(ЛГ;)1,(,)тя больше ;м ус;1 пие 01 сопро( и В (1 (.: 111 я ( 1(; 1) (, (4 с, 1( Е ( 1 и ю ),г (э Г) ж 111 с) 10 1 Е и ха(ырей 4 и оргтоз)ых э/)елооо 17 т.е,О н д 41 жндя щ(;кд 31 ндчиндег пооордчиоатьс 51 вокруг ссэ)нрд 33 только при упоГ)Р доуцпеч(эго рычага 29 в фдгонньй влступ 28,порьй 1 оргсюзигсч г(евыгт упором 35.1/3(:(,1ч 1 Р 1 ежду пеетым и...

Номер патента: 1636167

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Нефедов, Ульянов

МПК: B23P 6/00

Метки: ремонта, скоба

...отверстия 4 детали 5, Перед сверлением отверстий по линии откола определяем диаметр отверстий Одет.отв., который определяется по формуле1Одет,отв = Ь + л + Кшип,где Л =(0,02 - 0,05)Н.Как показывают лабораторные испытания, нижний предел выбирается для толщин деталей Вдет30 мм. верхний - Вдет30 мм, поэтому Л =- 0,05 Н, где Н = (1,3 - 1,5) Вдет, т.е, Н = 50 мм, откуда Л =- 2,5 мм, Кшип Л1 выбирается Кшип = 2 мм, а Одет.отв = 9,5 мм, учитывая, что Ь = Опрововок = 5 мм. Общая стрелка прогиба ножек Л = 2 Л = 5 мм, ради 1Н 2500ус изгиба ножек Р = - = - = 41 мм.12 л 12 5Перемычка 1 изогнута посередине подЬ=20 о углом прогиба а, откуда из,а = агсЩ 1 = 20 где Ь = Н - Вдет Ь = 10 мм, находят К = =(0,8 0,9) Вдет .= 30 мм. Концы ножек деформируют до...

Номер патента: 1636168

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Бабченко, Блох, Кошик, Самохвалов

МПК: B23P 6/00

Метки: валов, восстановления, коленчатых

...оболочки, что снижает грещинообразование,Соединение полувтулок можно выполнить и беэ сварки, используя замковый метод типа ласточкина хвоста с углами, равными углам конусов Морзе. Это соединение значительно более сложно в осуществлении, но преимуществом его является снижение концентраторов напряжения.Перфорированными можно выполнять и оболочки, получаемые методом свертных втулок. Эти оболочки целесообразны к применению в тех случаях, когда по соображениям циклической усталостной прочности (стойкости к длительным знакопеременным нагрузкам) недопустим значительный сьем мегалла с шейки вала, 10 15 соса,П р и м е р . Проводят процесс восстановления шеек коленчатых валов дизелей ЯМЗНД.Шейки коленчатого вала шлифуют: шатунные до диаметра 84...

Номер патента: 1636169

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Мешков, Шкиря

МПК: B23P 11/00

Метки: валом, колеса, рабочего, соединения

...соответствует критерию "Существенные отличия",На чертеже изображено закрытое рабочее колесо лопаточной машины с валом,продольный разрез.На схеме изображены рабоче колесо 1,вал 2, сварной шов 3, эона 4 скреплениярабочего колеса с валом.Осуществление способа получения рабочего колеса лопаточной машины с валомрассмотрим на примере, когда закрытое рабочее колесо с двухсторонним подводомпотока изготавливается литьем, а вал -штамповкой,Рабочее колесо 1 получают фасоннымлитьем из материала ВНЛ-б, протачиваютего ступицу по месту 4 и надевают на вал 2,изготовленный из материала 01 Х 16 Нб, с натягом, Затем помещают рабочее колесо свалом в вакуумную камеру, вакуумируюти проводят герметизирующую сварку пошвам 3, после чего скрепляют их в...

Номер патента: 1636170

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Каминник

МПК: B23P 15/06

Метки: колец, обжима, ориентированной, подачи, поршневых

...относительно стола 2 и проходящие в пазы 18 надопорной торцовой поверхностью 15 в нижнем (рабочем) положении толкателя 5.Ориентирующий элемент подпружиненнойшпонки 8 выполнен в виде клинового выступа, контактирующего с замком поршневогокольца 4.Устройство работает следующим образом.В исходном положении стол 2 находится в крайнем правом положении (фиг, 1),инструмент 11 отведен. При этом ориентирующая планка 12 магазина 3 постояннонаходится в одной вертикальной плоскостис клиновидным элементом подпружиненной шпонки 8, а нижнее поршневое кольцо45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 4 лежит на столе 2, сориентированное по замку клиновидным элементом подпружиненной шпонки 8. Толкатель 5 находится в верхнем положении,При движении стола влево...

Номер патента: 1636171

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Кияновский, Кондаков, Чертищев

МПК: B23P 19/02

Метки: блока, выпрессовки, гильз, цилиндров

...цилиндров работает следующим образом.Блок цилиндров 13 гильзь которогоподлежат выпрессоаке по толкающему конвейеру 12 перемещается на позицию выпрессовки гильз, При этом продольная осьблока цилиндров 13 совмещается с про 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 дальной осью устройства, а оси полэунов 11,соединенные со штоками 10 силовых цилиндров 7, располагаются по оси гильз блока цилиндров 13, Включается гидропривод, шток 4 гидроцилиндра 5 перемещает тележку 3 по направляющим 2 вверх, упоры 9 взаимодействуют с боковыми плоскостями блока цилиндров 13, обеспечивая устойчивость его от опрокидывания при выпрессовке гильз, а полые оправки 8 с ползунами 11 и кулачками 14 и 15 вводятся во внутреннюю полость гильз 21, штоки 10 силовых цилиндров 7...

Номер патента: 1636172

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Заплава, Тихомиров

МПК: B23P 19/02

Метки: втулок, выпрессовки

...втулка 7 выполнена за одно целое с винтом 4. На полувтулке 8 закреплена упорная гайка 12. Дополнительная гайка 13 установлена на приводном винте 4 с возможностью вращения и взаимодействия своим торцом с торцом полувтулки 8, Длина паза 2 и ширина прорези 3 на корпусе 1 должны позволять последнему полностью отодвигаться за ось винта 4, освобождая доступ к гайке 13, и, следовательно, упомянутые размеры должны быть больше максимального диаметра этой гайки.Устройство работает следующим образом,Конец приводного винта 4 с полувтулкой 7, а также полувтулка 8 вводятся в отверстие выпрессовываемой втулки 14. Корпус 2 при этом за счет наличия на нем паза 2 и прорези 3 сдвинут в сторону на торце охватывающей детали 15. Вращением дополнительной...

Номер патента: 1636173

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Лисичкин, Овчинникова, Чернин

МПК: B23P 19/02

Метки: колес, осей, распрессовки

...следующим образом.Наворачивают поршень 9 на шейку оси 11, заведенную внутрь втулки 5. Одевают через боковую прорезь плиту 13 на среднюю часть оси колесной пары и стягивают с помощью элементов 15 с плитой 14, прижимая к необходимым усилием (по расчету) втулку 5 на прокладке 16 к ступице колеса 3 демонтируемой колесной пары. Для обеспечения сжатия плит 13 и 14 можно использовать силовой цилиндр устройства с применением съемной дополнительной монтажной втулки, концентрично располагаемой относительно втулки 5. После сжа тия плиты можно закрепить просто стяжными колончатыми болтами, Подготовленную таким образом к гидрораспрессовке колесную пару устанавливают с упором плиты 13 в опору 2.Шток 1 силового цилиндра подводят до упора в поршень 9,...

Номер патента: 1636174

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Навроцкий, Петров

МПК: B23P 19/02

Метки: блока, выпрессовки, гильзы, цилиндров

...втулку 7 к муфте 5, между рычагами 9 и конусом 14 создан зазор, верхние плечи рычагов 9 разведены средством сведения 4, а нижние, соответственно, сведены,Приспособление устанавливается на привалочную плоскость блока цилиндров 15, рычаги 9 вставляются в гильзу 16, шток силового цилиндра 3 выходит иэ цилиндра. По мере схода верхних плеч рычагов 9 со упора в торец. Происходит выпрессовка гильзы 16 за счет втягивания штока в полость цилиндра 3, при этом пружина 12 сжимается. После выпрессовки гильзы 16 пружина 12 возвращает втулку 7 на прежнее место, а между Р 9 и конусом 14 создается зазор. Верхние плечи Р 9 перемещаются по поверхности средства 4, нижние плечи сводятся. 1 ил. средства 4 сведения пружины 13 начинают отжимать нижние концы...

Номер патента: 1636175

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Намеев

МПК: B23Q 3/00

Метки: опора, подводимая

...последнего споверхностью обрабатываемой детали 8Перемещаясь дальше, шток-поршень 2 сжимает пружину 3 и деформирует гофрированную втулку 5, которая фиксирует опорныйэлемент 4,Фиксация происходит следующим образом.Под действием осевого усилия гидроцилиндра гофрированная втулка 5 деформируется в осевом и радиальном направлениях,При этом возникающие силы трения междустенками корпуса 1, втулки 5 и опорногоэлемента 4 фиксируют опорный элемент 4относительно корпуса 1, препятствуя осевому смещению опорного элемента 4. Величинасжатия пружины 3 постоянная и независимаот величины хода опорного элемента 4,усилия между втулкой 5 и опорным элементом 4 установлена разрезная втулка 6, зафиксированная в корпусе, 2 ил. При подаче рабочей...

Номер патента: 1636176

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Губергриц

МПК: B23Q 3/00

Метки: зажимное, самоцентрирующее

...зубчатым колесом 21, находящимся в зацеплении с зубчатым колесом 8. Вертикальный вал 20 одновременно является осью поворота части 2, На валу двигателя 22 размещена шестерня 23, находящаяся в зацеплении с шестерней 24, свободно сидящей на валу червяка 13, и связанная с ним однозубой кулачковой муфтой 25,Передаточные отношения между приводом и любой из трех пинолей одинаковые. Рабочие части пинолей 3 закрепляют деталь 26, На корпусе 1 установлен фиксатор 27, которым можно зафиксировать часть 2 в положении загрузки - выгрузки - положениеи в положении зажима ,Устройство работает следующим образом,При повернутой параллельно оси станка поворотной части 2 (положение ) обрабатываемая деталь 26 укладывается на рабочие части пинолей 3,...

Номер патента: 1636177

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Бондарчук, Колотилин, Попов

МПК: B23Q 3/06

Метки: базирования, корпусных

...вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг, 2,Устройство содержит основание 1, на котором жестко закреплены опорные базовые элементы 2, направляющие базовые элементы 3 и упорный базовый элемент 4, зажимные прихваты 5 и механизм 6 досылки закрепляемой детали 7 к базовым элементам 3 и 4,Механизм 6 досылки закрепляемой детали 7 содержит подпружиненный пружиной 8 рычаг 9, установленный шарнирно на кронштейне 10, коорый может быть расположен в любом месте основания 1, На конце рычаа 9 расположен опорный элемент - шариковая опора 11, Рычаги 9 размещены в кронштейнах 10 в плоскостях аа, расположенных под углом й, предпочтительно равным 45. Механизмов 6 досылки закрепляемых деталей 7 к технологическим базам...

Номер патента: 1636178

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Евсеев, Касаткин, Клинцов, Костарев, Портнягин

МПК: B23Q 3/155

Метки: автоматической, инструментов, смены

...днтоматиеской скс,ь иструментон устанавливают нз корпусе станка с нозмо;кносью перемещения ндопь Оси пиделя. зплер, с ц цмопью гидроип ин грз 22Устройство рзбосде спедуювим обрдзоил.50 55 10 15 20 25 30 35 40 45 В исходном положении рычаги 5 втянуты в корпус двухзахватной руки и находятся в разведенном состоянии (фиг. 3), шток линейного гидроцилиндра 18 втянут в корпус 1 двухзахватной руки автооператора,Подается давление в штоковуо полость линейного гидроцилиндра 18, шток выдвигается из корпуса 1, передавая движение одновременно на обе цепи 16 передаточного меанизма, которые через рычаг 20, ползун 8 и тягу 7 выталкивают захваты иэ корпуса 1 двухзахватной руки, При выдвижении захватов из полости корпуса 1 ролики 6 под действием пружины 9...