Установка для непрерывного литья поршневых колец

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУВЛИН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ изводительно сти. На фиг. 1 - схем дстанленаиг, 23 - разтично. пр нка; на ф 4 на Фи на Фиг. на фиг. сл едов ат еля в верпредлагаемая устан разрез А"А на Фиг, рез Б-Б (повернуто фиг, 4 - разрез В- фиг, 5-7 - схемы и установки разделит пазна на ельности и кал ьий ерывного лить танонка для н поршневых расплавом соединен кристалл что рас разующую щающихся стоит из и подвиж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Лнститут проблем литья АН УССР (72) Н.И,Печеный и Г.А.Примаченко (53) 621.746.27 (088.8)(56) Авторское свидетельство СССР В 231073, кл, В 22 П 11/041966, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕР 5 ВНОГО ЛИТЬЯ ПОРШНЕВЬХ КОЛЕЦ(57) Изобретение относится к металлургии, Цель изобретения - повышение произноцительности. Установка состоит иэ емкости с жидким металлом и состанноИзобретение относится к металлургии, а точнее к установке для непрерывного литья поршневых колец. ель изобретения - повышение пр колец содержит емкость 1 с 2 и электрообогревателем 3 ую при помощи канала 4 с затором 5 таким образом, ав может заполнить формообполость 6 по принципу сообсосудов, Крист аллиз атор сонеподвижной охватывающей 7ой охнатынаемой 8 частей801577915 А 1 щ) В 22 П 11/04, В 23 Р5/06 го кристаллиэатора, Кристаллизатор выполнен из гильзы и цилиндра с приводом вращения, установленных с зазороми с образованием спиральной канавки(на поверхности гильзы), Установкаснабжена механизмом поцачи раэцелителей в спиральную канавку, а на внешней поверхности цилинцра выполненыпродольные пазы захвата разделителейи продольные насечки для Фиксации отлинки от пронорота, Заходная часть разделителей может быть выполнена н форме прямоугольной трапеции,э,п.ф-лы,7 ил,. имеюших средства 9 охлаждения и привод О вращения подвижной части, При- Саввнод нклк 1 чает электроцнигатель, редуктор, муфту и передачу. В цилиндрической охватывающей поверхности непод.нижной части 7 кристаллиэатора 5, диаметром, равным внутреннему циаметрузаготонки поршневого кольца, выполнена Формообраэуюшая полость 6 в вицевинтовой линии с сечением поршненогокольца, начинаюшаяся сразу эа отверстием 11 подачи разделителей 2, пересекающаяся с каналом 4 подачи расплава и заканываюшаяся ча верхней плоскости кристаллизатора, На охнатынаемойповерхности и сдвижной части 8 кристаллиэатора 5 выполнен вертикаль юй паэ13 для захвата разделителей 12, а так- фффффже пазы 14 нытяжки отливки 5, Все пазы представляют собой вертикальные каналы, начинающиеся на уровне низа Формообразующей полости и эаканчивающие -ся на в ер хней пло ск ос ти кри г г аллиз атоа, Разделители 12 представляют собойФстержни, например графитовые с четырьмя плоскими поверхностями и двумя кривыми с радиусом кривизны равным поло 15 вине наружного диаметра отливки. Причем заходная часть разделителей выполнена в форме прямоугольной трапеции высота разделителей равна высоте Формообразующего канала, а пири" 1 О Йа - соответствует ширине .з амкаоршневого кольца, Разделители 12 пеиодически подаются ц формообразующуюалость 6 через отверстие 11 питатеем 16, В горизонтальном канале питаеля 16 разделители 12 постоянно наодятся в поджатом к подвижной части В кристаллизатора 5 состоянии.Уст ановк а для непрерывно го лит ья НоршнавЫх КОЛЕЦ Работает следующим Образом,Включают нагреватели 3 и доводят температуру .емкости для расплава 1 и каналов 4 подачи расплава до 1000" 1300 С, Заполняют питатель 6 разде лителями 12 и приводят его ц раоочее состояниекогда первый разделитель находится в Формообразующем канале 6 и прижимается следующими разделителями к подвижной части 8 крнсталлизатора, а механизм подачи разделителей включен, Открывают подачу ,хладагента ц кристаллизатор 5. Заливают в емкость 1 расплав 2 и цоцодят его ,до готовности. После эатцердецания расплава в формообразующей полости 6 включают привод 10 вращения подвижной части 8 кристаллиэатора 5, Начинается процесс вытяжки отлинки 15. При заполнении Формообразующей полос ти 6, расплав также заполнил пазы 14 вытяжки отливки и закристаллизоцапся ц них, Кроме того и усадка отливки 15 улучшает ее сцепление с подвижной охватывающей частью 8 кристаллизато ра 5. За счет этого вращающаяся подвижная часть 8 увлекает за собой отливку 15, протягивая ее по формообразующему каналу 6, выполненному по винтовой линии в неподвижной части 7 кристаллизатора 5. При этом отливка освобождает свое место ц Формообразующем канале, которое занимает расплав 2, поступаюпглй иэ канала 4, Он также заполняет все свободное пространство,в том исле и пазы 14 вытяж55 ки отливки, охлаждаясь, кристаллизуется в отливку и также протягивается подвижной частью 8 по каналу, Также как и отливка, разделитель перемещается охватываемой частью кристаллизатора. Нижней плоскостью разделительскользит по нижней поверхности Формообразующего канала и поджимаетсявверх по винтовой на выход из канала,Вращение охватываемой подвижной части 8 приводит к тому, что на какойто стадии поворота паз 13 совмещает"ся с отверстием 11 и следующий разделитель 12 под действием механизма 16подаи питателя заходит в паэ 13, который перемещает его по каналу, Приэтом разделитель 12 перекрывает все сечение Формообразующей полости 6, отделяя последующую отливку от предыдущей и формообраэуя торцы концов поршневого кольца. На место ушедшего разделителя 12 питателем 16 подается новый, После выхода заготовки поршневого кольца иэ полости 6 оно падает наприемную поверхность устройства перецачи отливок, а разделитель 12 - наверхнюю плоскость кристьллизатора 5,откуда удаляется ц короб дпя использо-.ванных разделителей,Повышение производительности предлагаемой установки достигается эасчет одновременного и непрерывного выполнения всех операций, исключенияоперации резки отливки на отдельныезаготовки, повышение коэффициента использования металла, уменьшеием отходов ц стружку при применении разделителей вместо резкиФормула изобретения1. Уст ановк а для непр ерыц ноголитья поршневых колец, содержащая емкость для жидкого металла и составнойкристаллизатор, выполненный из гильзыи цилиндра с приводом вращения, установленных с зазором и с образованиемспиральной канавки, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности, она снабжена механизмом подачи разделителей ц спиральную канавку, спиральная канавка выполнена на внутренней поверхности гильзы, на внешней поверхности цилиндравыполнены продольные пазы для захватаразделителей и продольные насечки дляфиксации отливки от проворота,2,Установка по п, 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что заходнаячасть разделителей выполнена в формепрямоугольной трапеции,5791515779 5 г ель А,Смирно .Сердюкова Корректор М,едактор В,Сере Заказ 1878 Тираж 634митета по исква, Ж,КНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина И Государственного 113035, остаа ехрец брете виям аущская н 11 одпи сное открытиям и д. 4/5