Архив за 1990 год
Таз для укладки волокнистой ленты на текстильной машине
Номер патента: 1574526
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: B65H 75/16
Метки: волокнистой, ленты, машине, таз, текстильной, укладки
...2.опускается (фиг. 2). Одновременно с выходом ползуна 10 из кольцевой проточки 18 за щелкой 3 подвижное днище 2 запирается и сжатая верхняя пружина 22 не воздействует на уложенный столб ленты.1Повышенная жесткость верхней пружины 22 и упругий элемент 16 обеспечивает плотную укладку ленты до момента срабатывания стоустройства, которое происходит автоматически после заполнения верхней половины таза лентой с заданной плотностью, определяемой длиной ленты, достаточной для срабатывания стопорного устройства 9. Так, например, если при обычной укладке ленты из хлопкового волокна плотность не превышает 90 кг/м может быть достигнута плотность 400- 600 кг/м без какого-либо снижения3свойства волокна в ленте. Поскольку волокно при повышенной...
Направляющее устройство для подъемных сосудов
Номер патента: 1574527
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Попов, Чернявский
МПК: B66B 7/02
Метки: направляющее, подъемных, сосудов
...направляющее устройство для подъемных сосудов, движущихся по канатным проводникам на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - схема положения роликов и опорной плиты устройства на подъемном сосуде при повороте их на угол относительно оси канатного проводни ка.Опорная плита 1, на которой закреплены роликовые направляющие, крепится разъемно на подъемном .сосуде 2 .Отверстия для крепления на опорной 20 плите 1 при повороте ее на заданный угол оС вокруг оси канатного проводника 3 совпадают с отверстиями на подьемном сосуде 2, выполнеными по дуге окружности вокруг оси канатного про водника 3Для предотвращения скрепления опорной плиты 1 с поверхностью подъемного сосуда 2 вследствие коррозии между ними имеется прокладка 4.Устройство...
Гидроподъемник
Номер патента: 1574528
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: B66B 9/04
Метки: гидроподъемник
...между собой, на шток на" соса.Для удобства перемещения устройство снабжено поручнями 27,Устройство работает следуюЩим об,разом.Перед эксплуатацией объемный резер"вуар 21 подсоединяют в гидравлическуюцепь, как показано на Фиг.2 (положение распределительного крана обозначено позициями 1 Ч и Ч 111), и производят закачку гидросистемы рабочейсредой, резервуар отсоединяют идальнейшие виды работ, соответствующие положениям распределительногокрана 1, Т 1 и Ч, производят без резервуара,После закачки гидросистемы дляработы без объемного резервуара одна платформа должна находиться вкрайнем верхнем положении, а другая .в крайнем нижнем.Распределительный кран 19 с помощью штурвала устанавливают в положение, например, 1. Груз размещают на правой...
Грузовая подвеска крана
Номер патента: 1574529
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Кабаков, Орлов, Пабат, Салитренник, Сергиенко
МПК: B66C 1/34
Метки: грузовая, крана, подвеска
...параметров гасителя условию резонансного возбуждения при изменении частоты вынуждающей силы вибрирующего груза.Устройство работает следующим образом.Под воздействием на грузозахватный орган возмущающей силы вибрирующего груза, например виброгасителя, в колебания вовлекаются как детали 1-5 подвески, .так и дополнительная масса 10.При отсутствии динамического гасителя колебаний, возможен резонанс,т.е.Чш 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 где Р - частота возмущающей силы;С, - жесткость упругих элементовгрузозахватного органа;ш - масса грузовой подвески и1груза на крюке (виброгасителя).Динамический гаситель колебанийможет вынужденные колебания грузовой подвески, обусловленные действием на него возмущающей силы виброгасителя, уничтожить. Для...
Устройство для подвода энергии к подвижному объекту
Номер патента: 1574530
Опубликовано: 30.06.1990
Автор: Колосов
МПК: B66C 13/12
Метки: объекту, подвижному, подвода, энергии
...источником энергии. Кабель 8 огибает шарниры и по всей своей длине закреплен элементами 7 в ложементах штанг б, для чего штанги,б выполнены длиной, равной длине участка кабеля 8 между соседними каретками 3.Для компенсации боковых нагрузок на ходовые ролики 2 и обеспечения работоспособности каретки 3, она снабжена1574530 юдополнительной парой оп13ой опорных роликов14 вустановленных на вертике тикальных осях4 в плоскости параллельнФОИ ПЛОСКОСти, проходящей через оси хликов 2ходовых рос возможностью взаимоодеиствия5монорельсас боковыми поверхностями монУстройство работает следующим образом,В исходном положении каре 3тки 10расположены на монорел 1ьсе вплотнуюдруг к другу, штанги 6 расположены вположении, максимально п бпри лиженномк...
Способ получения тиофосфатов двухвалентных металлов
Номер патента: 1574531
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Дугин, Лупейко, Нестеров, Проценко, Свирская
МПК: C01B 25/14
Метки: двухвалентных, металлов, тиофосфатов
...Далее смесь сульфидов никеля и сульфидов фосфора нагревают в незапаяной ампуле при 300 С в течение 30 мин, При этом сульфид никеля остается в твердом состоянии, а сульфидыфосфора переходят в жидкую Фазу. После охлаждения до комнатной температуры полученную смесь перетираютв порошок, который повторно нагреваютв ампуле при 400 С в течение 30 мин.После охлаждения до комнатной температуры полученный спек перетирают впорошок.П р и м е р 5. Получение ГеРаБПорошок сульфида железа РеБ смешивают в молярном соотношении 4:1 ссульфидами Фосфора, которые получают,как в примере 1Далее смесь сульфидов железа и сульфидов фосфора нагревают в незапаяной ампуле при 300 С втечение 30 мин, При этом сульфид железа остается в твердом состоянии,а сульфиды...
Способ получения смешанных полифосфатов лития и лантаноидов
Номер патента: 1574532
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Абдылдаева, Колесникова, Мирошникова, Мустаев, Хусаинова
МПК: C01B 25/41, C01F 17/00
Метки: лантаноидов, лития, полифосфатов, смешанных
...Алма-Ата, 1984,с507,СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯТОВ ЛИТИЯ И ЛАНТ Изобретение относится к способам получения конденсированных фосфатов металлав, в частности смешанных полифосфатов лития и лантаноидов.Цель изобретения - снижение температуры и сокращения времени процесса.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р , 50 г Е 1 1.а(РО 1 л л 12 Н 0 помещают в фарфоровой чашкев муфельную печь. Температуру в печи доводят до 500 С и вьдерживают при этой температуре в течение 1,5 ч. Затем плав охлаждают, растирают до порошка и обрабатывают в термостойком стакане 0,1 М раствором НС 1 при 50- 70 С при непрерывном перемешивании. Через 30 мин осадок отфильтровывают на воронке Бюхнера, промывают водой до отсутствия в фильтрате С 1-иона и...
Проходной реактор для получения углеродсодержащих материалов
Номер патента: 1574533
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Борисенко, Готиашвили, Дмитров, Какашвили, Кузьмичев
МПК: C01B 31/30
Метки: проходной, реактор, углеродсодержащих
...в свою очередь с валомдвигателя 9, Под обрезом камеры 4 установлен склиз 10, а под обрезом склиза 10 - реакционная камера 11, в видецилиндра, в стенках которого выполнены сквозные каналы 12, расположенныепод углом к оси так, что выходные отверстия 13 находятся вьппе входных 14,причем камера предварительного спекания 4 и реакционная камера 11 отделены вакуумируемьк пространством 15,соединенным с вакуумным насосом (непоказан),Устройство работает следующим образом.При открытой крышке (на схеме не4 Опоказана) загружают заготовки 6 вгнезда кассеты 5 и вводят кассету вкамеру предварительного спекания 4.Затем закрывают крышку и откачиваютвоздух из полостей 2 и 3 корпуса 1,Направление откачки показано стрелкой.Включают нагреватели камеры 4 и...
Способ получения модифицированного клиноптилолита
Номер патента: 1574534
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Вашакидзе, Мчедлишвили, Патарадзе, Пейкришвили, Сихарулидзе, Цхакая
МПК: C01B 39/02
Метки: клиноптилолита, модифицированного
...С в течение 4 ч для удалениярастворимых примесей и регулярных обменных катионов цеолита, фильтруют,обрабатывают 0,1 н. раствором аммиаката меди или цинка в присутствии0,03-0,05 г-экв/л трилона Б при 3050 С и соотношении Т;Ж 1:4-5, фильтруют, промывают до рН 7, сушат и определяют обменную емкость модифицированного цеолита. 4 табл. ката данного металлаИ бом получают модифициро с обменной емкостью 20 Микроудобрение вносят под лимон з расчета 4 кг модифицирующего элеента на 1 га почвы на фоне СаСО и1574534 ЯРК (0,15 г И/1 кг почвы; 0,2 Р О /1 кг почвы; 0,05 г К 20/1 кг почвы).Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить эффективность влияэ ния микроудобрений на рост и развитие цитрусовых культур,Формула изобретения 10 Способ...
Способ получения хлорида калия из магнийсодержащих сильвинитов
Номер патента: 1574535
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Бегалиев, Осичкина, Тилляходжаев
МПК: C01D 3/08
Метки: калия, магнийсодержащих, сильвинитов, хлорида
...осадок в количестве7,40 г состава, мас.%; ЫаС 1 5,14;КС 1 33,51; МРС 1 0,03; МяР 28,38;НО 32,94, отделяют от горячего щелока и направляют на промывание. Горячий щелок в количестве 190,5 г следующего состава, мас.7: ИаС 1 15,58; КС 1 4021,96; МРС 1 0,08; Н 0 62,38, охлаждают до 25 С при этом вьщеляется24,20 г хлорида калия состава, ас.%:ИаС 1 2,20; КС 1 91,61; НО 6,19, и166,30 г маточного раствора следующего состава, мас.7.: НаС 1 17,53; КС 1.11,83; МдС 1 0,10; Н О 70,54, которыйнаправляют на приготовление растворяющего щелока,Осадок фторида магния после отделе 50ния от горячего щелока промывают водой в количестве 5,5 г и отфильтровывают, При этом получают 3,15 г промытого осадка состава, мас.%; МаС 10,15; КС 1 0,20; МдР 66,67; Н 0...
Способ получения сульфатного калийно-магниевого удобрения
Номер патента: 1574536
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Блаживский, Костив, Яворский
Метки: калийно-магниевого, сульфатного, удобрения
....продукта по БО составляет .65,8 Х.П р и м е р 4. 440 г лангбейнита 30 с размерам частиц 1-3 мм и содержанием основного вещества 97 Х растворяюто в 797 г воды вначале при 95 С на проо тяжении 10 мин, а затем при 60 С на протяжении 80 мин, Отделяют нераство римые примеси и получают 1192,5 г+ 2+ратвора состава, мас.Х: К 5,8; Мя 4,2; С 1 0,1; БО 23,6; НО 66,3, Для образования крупнокристаллического продукта к раствору добавляют 4011,9,2 г шенита. После добавления350 г КС 1 в соотношении КС 1/ЯО 1,07 смесь перемешивают в течение 15 мин при 55 С. Осадок отфильтровывают, сушат, В результате получают 480 г сухого удобрения с содержанием, мас.Х; К 0 41,1; М 80 18,3; С 1" 3,5; БО 57,4. Раствор после отделения продукта используют в...
Способ получения сульфида цинка
Номер патента: 1574538
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Барон, Горштейн, Дубровская, Чуприк
МПК: C01G 9/08
...г/м маслоемкость 18-20 г/100 г пигмента и белизну 93-94 усл, единицы, что на 2-3 единицы выше, чем в известном спо собе,1574538 Формула и з о б р е т е н и д Способ получения сульфида цинка, включающий взаимодействие водорастворимой соли цинка с раствором сульфида аммония, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью придания продукту пигментных сврйств, в качестве соли цинка используют хлорид тетрааммиаката цинка. Таблица 1Укрывистость, Белизнаг/мйусл. ед,Маслоемкость г/100 г пигмента36-42 ЗБИзвестныйПредлагаемыйТаблица 2Укрывистость, МаслоемкостьБелизнаг/ма .г/100, г пигментаусл, единицы Пигмент 90-9193-94 17 Э 6-42 36"41 ИзвестныйПредлагаемый Таблица 3 Укрывистость, г/мф Маслоемкость, Белизнаг/100 г пигмента уел, ед....
Способ получения хромата меди
Номер патента: 1574539
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Гольдинг, Дамье, Джапаридзе, Имнадзе, Качибая, Сапранова
МПК: C01G 37/14
...в том случае также представляет смесь Сцо, СгОэ иСцСгО,Время обработки на первой стадииоменее 16 ч в интервале 130-150 С недостаточно для полного обезвоживаниясмеси и получения сухого порошка напервой стадии и Фазово-чистого безводного целевого продукта на второй стадии. Ведение первой стадии в течениеболее 16 ч нецелесообразно, так какпроцесс обезвоживания заканчиваетсяв течение 16 ч. Только температурныйинтервал 130-150 С, время обработки 35не менее 16 ч на первой стадии и определенное малярное соотношение компонентов в смеси, а именно Сц : Сг =1:1, обеспечивают после проведениявторой стадии получение целевого продукта с соответствующей дифракционнойхарактеристикой. Смесь, составленнаяпри молярном соотношении Сц:Сг = 1:2,прошедшая...
Способ получения марганцевого концентрата
Номер патента: 1574540
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Арсентьев, Дзюба, Синенко, Тер-Даниельянц, Фролов
МПК: C01G 45/02
Метки: концентрата, марганцевого
...процесса Фильтрования составляет 97,8 кг/м ч. Содержаниегвлаги в осадке 39,83, содержание марганца в осадке 61,03 Мп.П р и м е р 2. 0,5 л раствора дитионата марганца, содержащего 29,1 г/л марганца, помещают в реактор1574540 ния в обоих случаях определяли подостижению остаточной концентрациимарганца в растворе, равной 1, 01,5 г/л. Показатели фильтрованияСпособ Показатели промыв- ки Степень окислеРежим Времяреакцииосаждения,ниясоотнощеСодержаниевлаги восадке,мас.,Удельная произво- дительность кг/м ч Содержание Мп в осадке мас.л,ние Ипп: :Мпо 11 О 520-539 1: (0,77" 53,2 4000,86) Известный Окисление воздухом в ходе осаждения Окисление воздухом в ходе осаждения в присутствии ПАВ 1 1;(10- 98,5 40,0 1 10 60,0 е 61,2 1,03) Предлагаемый...
Установка для термической обработки растворов
Номер патента: 1574541
Опубликовано: 30.06.1990
Метки: растворов, термической
...11. Из секции 10 частьсконцентрированного раствора поступает на смешение с исходным раствором, а другая подается в сушилку14, в которую из подогревателя 2 подается газ. Образующаяся в сушилкепарогазовая смесь направляется вповерхностный теплообменник 3. Образующийся в нем конденсат направляется в сборник 12, 1 ил. 1секции 8, диспергируется в разогретую в теплообменнике 16 гидрофобную рабочую среду, которая имеет удельный вес меньше нагреваемой жидкости, не растворяется и не вступает в химическое взаимодействие с испаряющимся исходным раствором, накипью и растворенными в жидкости газами. Дисперсные частицы испаряемого исходного раствора воспринимают тепло гидрофобной среды и скапливаются на дне секции, снабженном сливным...
Геолиоопреснитель
Номер патента: 1574542
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Аверьянов, Болдырев, Лямаев, Овчаренко, Синица, Тютюнников
МПК: C02F 1/14
Метки: геолиоопреснитель
...и он начинае опускаться в нижнюю часть бака 8 и далее по каналу7 в нижнюю часть емкости 4 гдеплотность раствора снижается за счетразбавления водой, поступающей черезполупроницаемую мембрану, Наличие55разности концентраций приводит к возникновению циркуляции раствора избака 8 через канал 7 в емкость и далее по трубопроводу 5 в резервуар 1,соединенный через отверстия 9 с баком 8. Лля уменьшения влияния на циркуляцию разности температур раствора в верхней части бака 8 и в емкости ч канал 7 размещен внутри трубопровода 5, при этом более нагретый раствор, поступающий из бака 8 в канал 7, отдает часть теплоты раствору, двигающемуся по трубопроводу 5. и температура в отпускной и подъемной частях циркуляционного контура частично...
Способ диализного умягчения жестких минерализованных вод
Номер патента: 1574543
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Алексейчук, Донец, Сергеев, Спехова, Тильман, Фролова
МПК: B01D 61/24, C02F 1/44
Метки: вод, диализного, жестких, минерализованных, умягчения
...видно из таблицы, увеличение содержания солей в рассоле более 100 г/л приводит к значительному сни.жению эффекта умягчения и времени 36,5 мг/л иона магния (общая жест -кость 28,5 мг-экв/л), с минерализацией 4306 мг/л, пропуская через диализатор со скоростью л/ч при циркуляции рассола со скоростью 6 л/ч, содержащего соли сульфата и хлорида натрия при массовом отношении 0,66 и ихобщем содержании в растворе 70 г/л.Умягченная вода выходит из аппаратас жесткостью 2,85 мг-экв/л, содержание солей возрастает до 4640 мг/л,П р и м е р 2. Вода состава, указанного в примере 1, при тех же скоростях пропускания исходной воды и циркуляции рассола в диализном аппарате, умягчается рассолом, содержащим соли сульфата и хлорида натрия при их соотношении...
Установка для очистки жидкости
Номер патента: 1574544
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Блинов, Корабельников, Лазовский, Новиков
МПК: B01D 21/08, C02F 1/52
Метки: жидкости
...8, а желоба 7 - с трубопроводом 9. Смеситель 2 жестко связан с патрубком 3 стяжками 1 О.Установка работает следующим об" разом.Исходную жидкость с введенными в нее при необходимости реагентами подают в нижнюю часть установки по патрубку 3. В смеситель 2 одновремен но поступлением исходной жидкости эжектируется ранее выпавшие примеси с плотностью большей, чем плотность1574544 Составитель Т.ЛедневаРедактор М.Недолуженко. Техред М,Ходанич Корректор С,Черниишю753 Тираж 814Государственного комитета по из 113035, Москва, Ж,Заказ НИИПИ Подписно бретениям и открыти аушская наб., д. 4/ГКНТ ССС но-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Гагарина, 10 зводс жидкости. За счет непрерывной эжекции примесей их дальнейшее отделение от жидкости...
Станция приготовления питьевой воды
Номер патента: 1574545
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Баранов, Курников, Плотникова, Севастьянов, Усачев, Худяков, Этин
МПК: C02F 1/78
Метки: воды, питьевой, приготовления, станция
...за счет создания структуры потока "идеальногосмешения" путем подбора определенного соотношения подачи насоса и55объема емкости, Одновременно емкостьобеспечивает время контакта озона сводой,Таким образом, реакционная емкость является одновременно смесителем и реактором предварительной обработки воды.Далее вода из реакционной емкости 1 забирается через трубопровод 3 на - сосом 2 и по трубопроводу 5 подается в фильтр 4 где очищаетоя от взвешенных веществ и по трубопроводу 7 подается в эжектор 6, куда одновременно из озонатора по трубопроводу 8 вводится озоновоздушная смесь. В эжекторе 6 происходит тонкое диспергирование в обрабатываемой воде озоновоздушной смеси. Из эжектора 6, установленного в центре дна цилиндрической...
Способ запуска аэротенка в работу
Номер патента: 1574546
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Архипченко, Емельянова, Миллер, Шулев
Метки: аэротенка, запуска, работу
...1753 Тир.аж 794 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина,101 счет того, что в исходной воде присутствуют микроорганизмы, необходимые для окисления всех загрязнений,Выведение аэротенка на проточный режим работы с постепенным увеличением подачи стока в момент появления укаэанной зависимости дает возможность получить плотно структурированный биоценоз с повышенной окисли" тельной активностью и улучшенными седиментационными свойствами.Увеличение подачи сточной воды в аэротенк до рабочего значения после появления в активном иле ресничных инфузорий обеспечивает устойчивую, эффективную работу...
Установка для очистки сточных вод иммобилизованными микроорганизмами
Номер патента: 1574547
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Петров, Соколов, Яблокова
Метки: вод, иммобилизованными, микроорганизмами, сточных
...тонкодисперсная газожидкостная смесь, движущаяся вниз. Покинув короб 10, она попадает в боковую камеру, где происходит отделение нерастворившихся пузырьков газа за счет того, что скорость их всплытия больше скорости потока. Последний без пузырьков газа через зазор между перегородками 2 и днищем корпуса 1 попадает в центральную камеру 3, омывает кассеты с микроорганизмами 5, постепенно очищаясь. Из верхней части центральной камеры 12 по трубопроводам жидкость вновь подается насосами 11 в следующие диспергаторы б для насьпцения газом. Таким образом, происходит многократная циркуляция в установке очищаемых сточных вод через центральную камеру 3. Очищенные воды через штуцер 14 выводятся из установки,Отношение ширины короба к ширине...
Способ изготовления стеклянных прецизионных трубок
Номер патента: 1574548
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Вартанянц, Желнина, Селявина, Шатин
МПК: C03B 23/08
Метки: прецизионных, стеклянных, трубок
...3 и нагревают до необходимого пластичного состояния путем перемещения ее через жаровое пространство печи,Установлено, что проведение процесса нагрева в среде химически инертного газа способствует получению бо-лее точных внутренних диаметров калиброванных стеклянных трубок из-заустранения прилипания стекла к калибру 2, поскольку наз снижает скоростьпроцессов образования окалины на калибре 2.Для обеспечения производства толстостенных калиброванных стеклянныхтрубок с повышенными прочностнымипоказателями нагрев сборки ведут дотемпературы, превышающей температуруначала размягчения стекла на 100 -150 С,Данный температурный интервал определяет состояние стекла "высоковязкое-вязкотекучее". Если температура нагрева стекла менее чем на 100 С...
Установка для газопламенного наплавления заготовок кварцевого стекла
Номер патента: 1574549
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: C03B 37/018
Метки: газопламенного, заготовок, кварцевого, наплавления, стекла
...5вводит в контакт с заготовкой очередные поддерживающие люнеты 6. Заготовка в процессе наплавления лежит наопорах люнетов 6, узел 3 только вращает ее, при этом люнеты перемещаются транспортером синхронно с заготовкой. Для обеспечения минимальногосмещения оси заготовки относительнооси горелки 2 люнеты имеют подвижныеопоры 7, поджимаемые к заготовке пружинами с усилием, равным части весазаготовки, приходящегося на одну опору, Суммарное усилие поджатия равновесу наплавленной заготовки, Так какнаплавленная поверхность заготовкиимеет волнообразные кольцевые илиместные неровности, то при попаданиина опору 8 выступа поверхности заготовки пружина сожмется и заготовка ляжет на все .опоры люнетов. При попадании на опору впадины она...
Покровная эмаль для чугуна
Номер патента: 1574550
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Адушкин, Антонюк, Ахмеджанова, Лукичева, Никитин, Слопак, Тучина, Уманский
МПК: C03C 8/06
Метки: покровная, чугуна, эмаль
...1200 -1250 С с последующей грануляцией вводу. Гранулят размалывают в шаровых ласть низких температур, снижениятоксичности, покровная эмаль для чугуна содержит следующие компоненты,мас.ь: 81.0 45,0-48,0; Т 1.0 3,0-9,23,8; КО 4,0-6,5; СаО 3,2-Ь,2;,Р1,0-4,0, Колич 1 ество брака ч-гунныхсантехизделий по цеку снижается в3-5 раз. Белизна покрыгия (83-84)2блеск гокрытия 8512 л. Температура,ообжига покрытия 850-900 С. растекаемость (42-45)Ф 2 мм, 2 табл,или вибромельницах. Пудровым способо конкретных составов Вс ГОСТом 1827-ЬС и иведены В табл,2,4 1574550 Формула изобретенияПокровная эмаль для чугуна, включающая, мас,%: БО , ВО 5,2-7,4;А 10 з 4-6,1; СаО 3,2-8,2; На 0 1,4- 7,8, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью улучшения качества покрытия...
Материал для оптических покрытий
Номер патента: 1574551
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Возняк, Карфидов, Корпан, Магунов, Остафьев, Цагина, Шкляр
МПК: C03C 17/245
Метки: материал, оптических, покрытий
...1983.Справочник технолога-оптика/ПодЛ.: Машизобретение относится к оптически риалам и может быть испольэовахлоридных растворов с последующей сушкой осадка при 150-160 С в течение суток прокалкой шихты при 850- 900 С в течение 4-6 ч, помола прессуе мого материала и прессованием таблеток под давлением 500-600 кг/см ио обжигом их на воздухе при 1000 С в течение 6-10 ч,Из таблеток электронно-лучевым испарением в вакууме в установке УРМ.279,060.наносили высокопреломляющие слои на ненагретые поддожки К-Я.о Температура подложки 25010 С, Остаточное давление в рабочей камере 10 - 10 тор, Скорость напылеония слоя 5-10 А с.1574551 Формула изобретения 1 О Коэффициенты,% Термостойкость в Количество слоев Материал Состав поглощения...
Способ формирования в светочувствительном стекле углублений различной формы поперечного сечения
Номер патента: 1574552
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Никитин, Прохорова, Яковенко
МПК: C03C 21/00
Метки: поперечного, различной, светочувствительном, сечения, стекле, углублений, формирования, формы
...слой и травят образец в 307.-ном НР при 20-22 С, Изменяя форму и размер наносимых металлических пленок, можно регулироватьконфигурацию углублений (см.фиг.1),а изменяя величину прикладываемого,напряжения можно регулировать глубину углублений.Ниже приведены конкретные примеры осуществления способа.П р и м е р 1, В качестве подложки использовалось светочувствительное стекло С 83-1, содержащее,мас.%:810 74,2%А 1 8, 57.Ы,О 10;6%4, 27. 202 пО 2,5%и в качестве фоточувствительного элемента Ая 0 0,04%, сенсибилизатораЯЬО0,04%,На одну из сторон подложки из стек ла термическим вакуумным испарениемнаносилась пленка алюминия толщиной1,5-2 мкм, на которои с помощью фотолитографии изготовлялась системаполосок шириной 100 мкм, На противоположную...
Пропитывающий состав для получения переходного стекла
Номер патента: 1574553
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Алексеева, Калинина, Лобова, Филипович
МПК: C03C 23/00
Метки: переходного, пропитывающий, состав, стекла
...стекол с повышенным коэффициентом теплового расширения (КТР), С целью повышения коэффициента термического расширенияпропитывающий состав для полученияпереходного стекла имеет следующийсостав, мас.ь: 1 аМОз 17,0-25,5; КИО20,0-30,0; Н ВО 12,0-30,0; ЖН ОН4,5-5,5; Ь О . - остальное, причем11 а-+- = 0,7 - 1,5. КТР полученногола (37-39)10 1/ С. 1 табл. дистиллированнои водои с последующивысушиванием в течениеч. После Указанные компоненты растворяются в 1000 мл водного раствора.,После пропитки образцы опускаются на 2-3 мин в горячий 0,02 н, раствор солянойо кислоты. Высушенные затем при 110 С образцы спекаются с целью получения прозрачных монолитных стекол, ОконО чательная температура спекания 900 С. Коэффициент термического...
Способ изготовления многослойного стекла
Номер патента: 1574554
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Васильев, Саркисов, Сергеев, Трошин
МПК: B32B 17/06, C03C 27/12
Метки: многослойного, стекла
...равной 120 Спосле чего на заготовку ч рез валки 4действует сила, равная 0,5-25 кг/смУказанная последовательность обра-.ботки заготовок многослойного стекла позволяет повысить производительность процесса и улучшить качество продукции.Производительность способа повышается за счет применения для нагрева поверхности склеивающей пленки мощного потока лучистой энергии, а такжеза счет увеличения скорости удалениявоздуха из межстекольного пространства благодаря тому, что каждый участокпакета подвергается подпрессовке сразу же после операции нагрева.Увеличение плотности лучистогопотока позволяет увеличить скоростьпрохождения заготовки через прессующееустройство.Отсутствие операции холодной подпрессовки и многократного прохождения пакета валки...
Способ обработки шлакопемзового гравия
Номер патента: 1574555
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Бутов, Гугнин, Дерябин, Орининский, Чудаков, Школьник
МПК: C04B 5/00
Метки: гравия, шлакопемзового
...осуществляют следующимобразом. П р и м е р 1. После слива одного ковша со шлаком, имеющим относительно низкую температуру (не более 1300 С) в поризующий аппарат со скоростью 2-3 т/мин, диспергирования поризованной массы и разброса гранул на остывочную площадку поверх слоя свежего шлакопемзового гравия, имеющего температуру 600-700 С, в смеси фракции наносится заранее отсортированная фракция 0-5 мм, полученная от прежних сливов, а также образовавшаяся при перегрузках и в результате сортировки смеси, Высота слоя этой фракции при высоте слоя шлакопемзового гравия 100 мм составит для данного примера 10 мм. Таким образом, их отношение будет равным 0,1. Нанесение холодного твердого материала Фракции 0-5 мм на горячий...
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1574556
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Дворкин, Мироненко, Шамбан
МПК: C04B 11/00
Метки: смесь, строительных, сырьевая
...анд При осуществ щения отдозир роительного г ходов (АЦО), оса и песка ичестваементных ко бо це ванные пса, а ента, зоеситель ртлод т ун перемешим в смесь ажности АЦО Из получен- ского Аордеиствия 3 мин, за ипринудительно г вают в течение добавляют воду с учетом еще 3 ми и перемешивают ной смеси мето Предлагаемая сырьевая смесь дл изготовления строительных изделий позволяет в 4-7 раз снизить расхо м пла ри азцымования приготавливают о размером 100 х 100 х 400 мм,орые п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Украинский институтров водного хозяйства1574556 полуводного гипса и в 2-2,5 раза повысить водостойкость материала (коэффициент размягчения),жения расхода гипса, она содержит дополнительно золу-унос и песок...