Пресс-форма для прессования металлического порошка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (1 б 3)5 В 22 ИОАН ЗОБРЕТЕ Н АВТОРСНО ДЕТЕЙ ЬСТВ 088, 8)тельствЕ 3/02,ССС 1986 ССР 1984 АНИЯ порошкотения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпо изовРетениям и ощРытинмПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относитсявой металлурии, Цель изобр расширение технологических возможностей эа счет увеличения ассортимента прессуеьых цеталей, В матрицу 1 засыпают порошок, Приводом качательного движения пуансона 3 перемещают пуансон в осевом направлении досоприкосновения с порошком, При этомконическая часть пуансона формируетторцовую поверхность прессовки 6 поцуглом к оси матрицы, После уплотненияпрессовку выталкивателем 7 извлекают из матрицы, Прессовки имеют двустороннюю равномерную конусность на то цовых поверхностях, 1 ил.1577922 Формула нз обретения Прессовки имеют следующие размеры:Наружный диаметр, мм 90Максимальная высота, мм 8 45Иикмальная высота, мм5Плотность прессовок,г/см 7,2-7,4 Составитель А,ИатуоинТехоед Л, Сердюкова Копр ек тор И. С амбор ск ая Редактер М,Товтин 1 акае 1878 Тираж 642 Попписное ВНИИИИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул, Гагарина,101 Изобретение относится к порошковойВметаллургии, в частности к конструкции пресс-Форм для прессования порошков обкатыванием в устройствах сФеродвижного прессования.Цель изобретения - расширение технологических возможностей эа счетувеличения ассортимента прессуеныхдеталей, ЩКонструкция поясняется чертежом,В. рабочей зоне устройства установлена матрица 1 и закреплена с помощьюприжимного кольца 2. йод углом а коси матрицы установлен пуансон 3, ось 15конической частя которого вынопненапод углом р к оси пуансонаи пересекает ее в точке, совпадающей с верши,ной конуса. Пуансон 3 с помощью Фикса,тора-шпонки 4 жестко заФиксирован от Ю;поворота вокруг своей оси относительно водила 5, которому в процессе прессования сообщают круговые качатель"ныедвнженияотносительно оси матрицыпод углом (. 25.Пресс-Форма работает следующим образом.В матрицу 1 с помощью питателя засыпают порошокдозируя Его по объему., Затем включают привод качательного 36движения пуансона 3 и. перемещают егов осевом направлении до соприкоснове"Ння с порошком. С этого момента коническая часть пуансона 3 Формирует торЦовую поверхность прессовки 6.под углом к оси матрицы 1. После уплотнения1 рессовку 6 с помощью выталкивателяИзвлекают иэ матрицы.Проводили прессование детали "проОладка из железного порошка марки 40РВЗ,Прессование осуществляли на прессе модели РЮХООА.Технологические параметры процесса прессования;Рабочее усилие, тс 100, Угол наклона пуансона, рад, 2Количество качщийпуансона, с 2,5Время выдержки поддавлением, с 5-7Фокусное расстояние, мм 60Прессовки имеют двустороннюю" равномерную конусность на торцовых поверхностях, Угол наклона торцовых плоскостей к вертикальной оси равен 1, сле-довательно, коническую часть пуансона к его оси выполняют под углом 3=1Использование описанной конструкциипресс-Формы позволило значительнорасширить технологиче ские воз можностипроцесса прессования порошка обкатыванием, н частности, прессовать двух"сторонние клиновые прокладки, клиновыешайбы, различные эксцентрики и маховики. Это позволило повысить производительность труда н коэффициент исполь"зонания материала в сранненин е изготовлением этих деталей механическойобработкой,Пресс-форма для прессования металлического порошка, содержащая матрицу и пуансон с конической концевой частью, оси к оторых р ас положены под острым углом, о т л н ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения ассортимента прессуемых деталей, она снабжена Фик сатором пуансона от поворота вокруг его оси, прн этом ось конической концевой части пуансона расположена под острым углом к оси пуансона, а точка пересечения этих осей - в вершине конуса,
СмотретьЗаявка
4318782, 19.10.1987
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5893
ГРИГОРЬЕВ АНДРЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ШИНГЕЛЬ ЕВГЕНИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ЕГОРОВ ВЛАДИСЛАВ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/03, B22F 3/035
Метки: металлического, порошка, пресс-форма, прессования
Опубликовано: 15.07.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1577922-press-forma-dlya-pressovaniya-metallicheskogo-poroshka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для прессования металлического порошка</a>
Установка для прессования табле-tok из пресс-порошков
Номер патента: 839697
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Грузинцев, Данилов, Ерофеев, Левин, Циханович
МПК: B29B 1/02
Метки: пресс-порошков, прессования, табле-tok
...представлена кинематическая схема установки.Установка содержит станину (на рисунке не показана), на которой установлены первый 1 и второй 2. роторы, ротор 1 связан чспез червячную передачу 3 с электродвигателем 4, с тем же двигателем 4, например, через коническую передачу 5 связан выталкиватель 6, выполненный в виде винтовой лопасти. Над роторамии 2 установлен бункер 7.Ротор 1 выполнен в виде двух жестко связанных между собой дисков с закрепленными между ними пальцами 8. Ротор 2 выполнен в виде диска, размещенною в зазоре между дисками ротора 1, имеет толшину равную ширине этого зазора и содержит радиальные сквозные пазы, открытые к боковой поверхности диска с установленными в них регулируемыми упорами 9. Таблетка 1 О образуется между...
Способ облицовки древесно-стружечных плит пресс-порошками
Номер патента: 869838
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Беликов, Маркман, Херсонский
МПК: B05D 7/06
Метки: древесно-стружечных, облицовки, плит, пресс-порошками
...следующим техническим требованиям: Ударная прочность поверхности(за 24 ч),7. 0,2-0,3Толщина покрытия,мм . 0,6-1,1Коробление (прогиб) Не более1 ммПредлагаемый способ осуществляетсяследующим образом.30 На древесностружечную плиту, плотностью 0,5-0,75 кг/см наносят слой пресс-порошка любым способом, например аминопласта с размерами частиц 50-400 мкм. 35 4Подпрессовка слоя пресс-порошка производится пуансоном, причем вдавливание частиц пресс-порошка в открытые поры древесностружечной плиты производится с удельным давлением 30-40 кгс/см в течение 30-40 с. В граничном слое возникают растягивающие напряжения, а режимы способа облицовки древесно-стружечных плит (ДСП) пресс-порошками и результаты испытаний приведены в табл. и 2 (покрытие из...
Способ получения пресс порошков
Номер патента: 125035
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Зайончковская, Людэ, Ротенберг
МПК: C08K 5/17, C08L 61/10
...выдер де водного расреольорормальния вальцовочных целью сокращения ин применяют в виучения пресс-порос добавлен;.См вина, отличаюжки изделий при п вора,В ГрсиЗВОдСтВЕ ПРЕСС-ПОРОШКОВ Па ОСНОНС НОВОЛаЧНЫХ фа НОЛЬОфОрмальдегидных смол в качестве отвсрждаощсго средства применяют уротропин в кристаллическом виде, Ввод уротроп 1 на в криста;1 лнеском ви. де в вальцовочные смеси имеет тот недостаток, что крупыс кристал:ы уротропина за короткое время вальцевания неполностью реагируют с новолачной смолой и некоторая его часть остается в пресс-мтериале непрореагировавшей. Неполное реагирование уротропина с новолачной смолой приводит к излишнему расходу уротропиа и увеличивает время отверж. дения пресс-порошков при их прессовании.)писываемый...
Способ обработки поверхности пуансона для прессования экранов цветных кинескопов
Номер патента: 1619353
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Бессараб, Верховский, Вяткин, Карасев, Ковальшин, Мамедов, Никифорук, Чекмарев
МПК: H01J 9/20
Метки: кинескопов, поверхности, прессования, пуансона, цветных, экранов
...пуансона в реперных точках в направ- фью лении, параллельном оси пуансона, Ж при помощи, например, фотоэлектричес- )пей кого растрового преобразователя, за- Я) программированным перемевением поспиралеобразной траектории, участки которой параллельны торцам пуансона.Измерение внутренней сферической поверхиости экрана производят в радиальном направлении в реперных точках .при помощи измерительного прео разователя, сканирующего экран по траектории, подобной траектории перемещения фотоэлектрического растровогопреобразователя. По результатам измерений определяют глубину резания поверхности пуансона. Удаление материала поверхности пуансона про:зводятСоставитель В. КирьянонТехредЛ.Сердюкова Корректор Н. Король Редактор В. Данко Заказ 52...
Устройство для прессования двухслойных деталей для металлических порошков
Номер патента: 123708
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Лангенмасс, Родов
МПК: B22F 3/02
Метки: двухслойных, металлических, порошков, прессования
...моменту засыпки питатель 4 устанавливают над матрицей 1, при этом перегородка 3 поднята верхним краем на уровень верхней плоскости матрицы, и таким образом средняя стенка питателя и перегородка 3 образуют в матрице два объема, совмещенные геометрически под объемами питателя. Далее производят засыпку этих объемов порошками, отводят питатель и убирают перегородку 3, опуская ее в полость б пуансона 2. Затем вводят в действие верхний пуансон б, производя прессование детали (фиг. 16). После этого деталь выталкивают из матl;123708рицы 1 и движением питателя 4 при подходе его под очередную засыпку выводят ее из зоны прессования.На фиг. 2 приведена схема устройствадля прессования двухслойной детали с различными коэффициентами упрессовки...
Предыдущий патент: Пресс-форма для прессования изделий из порошков
Следующий патент: Пресс-форма для прессования порошкового материала
Случайный патент: Рентгенографический растр