Пресс-форма для прессования изделий из порошков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2 Г 3/ ОСУДАРСТВЕННЦИО ИЗОБРЕТЕНИЯРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТ.отНРЫТИЯМ ОРСК а послед пол нен е ломаю3 ил а раэъемн готоые изделия н е, 2 з,пФ-л я при выпрессовПИСАНИЕ ИЗОБР(56) Авторское свидетельство СССР . 954183, кл. В 22 Г 3/02, 1980,Авторское свидетельство СССР 9 623649, кл. В 22 Р 3/02, 19 б, (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ(57) Изобретение относится к порошка вой металлургии. Цель - повышение ка честна изделий, а также эксплуатационных характеристик пресс-ормл, При 801577 21 воз цейс твин толк ател ей 11 и2 напуансоны 3 и 4 последние совершаютповоротное движение, Опираясь на крайматрицы 1 и солрягаемые поверхности.7 и 8 механизмов 5 и 6 подвода, ипрессуют иэделие. По окончании прессования нижним пуансоном 4 проиэвоцятвыталкивание готового изцелия иэ матрицы, которая выполнена разъемной цлясвободного удаления изделия, Три работе устройства, в котором механизм 5и 6, поддерживающие пуансоны 3 и 4,вынесены эа пределы полости матрицы,Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к пресс-форам для прессования иэделий из порошов, преимущественно клиновидных,Цель изобретения - повьииение ка"4 естйа изделия, а также повышение эксплуатационных характеристик прессформыы,На Фиг, 1 представленоустройствоперед началом прессования; на Фиг, 2оже, в момент окончания прессования;а Фиг. 3 - при выпрессовке готовогозделия.Пресс-форма состоит из разъемнойатрицы 1 с криволинейной полостью 2,уда загружается порошок, верхнего 3нижнего 4 пуансонов, снабженных меанизмами подвода (опорами) 5 и 6, Сорягаемые поверхности 7 и 8 пуансонов 20механизмов подвода выполнены кривоинейным,.В матрице 1 выполнены скноз.1 ье пазы 9 и 10, в которых установле -ьс возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной 2М вертикальной плоскостях толкатели,11 и 12, связанные с механизмом прес;сов ания .Пресс-Форма работает следуютм образом, ЗОВ гнездо разъемной матрицы 1 уста -1 авливается с помощью механизмов подвода 6 нижний пуансон 4 с толкателем11 и загружается порошок. Затем устанавливается верхний пуансон 3 при пороши механизма подвода 5 и толкателя12 в заданное положение, При поднятиитолкателя 12 верхний пуансон 3 переМещается вниз и, испытывая усилие оттолкателя 12, совершает поворотноедвижение, опирась на край криволинейной полости матрицы 1 и сопрягаемуюповерхность 7 механизма подвода 5,При этом, для создания схемы двухстороннего прессования, а следовательно,для повышения равноплотности изделий,нижний пуансон 4 с помощью толкателя11 и механизма подвода 6 в процессепреосонания может перемещаться навстречу движению верхнего пуансона 3,По окончании прессования верхпй пуан.сон 3 с механизмом подвода 5 и толкатель 12 отводятся в исходное положение перед прессоваием, Пуансоны 4производят выталкивание спрессованной55детали под действием усилий толкателя11, При этом левая часть матрицы 1отодвигается на величину а для свободного удаления изделия,При работе данного устройства, гдеопоры 5 и 6, поддерживающие пуансоны3 и 4, вынесены за пределы полостиматрицы, а последняя выполнена разъемной, отсутствует поломка готовых изделий при их выпрессовке, что вецет кповышению качества изделий клиновидной Форм,Кроме того, за счет изменения расстояния от толкателя до края полостиматрицы (вследствие возможности перемещения толкателя в горизонтальнойплоскости) возможно повышение эксплуатационной надежности прессового оборудования, долговечности механических и гидравлических систем пресса,Это достигается тем, что, изменяя цли.ну плеча поворотного пуансона, можнона достаточно малых величинах усилияпресса достичь при необходимости цостаточно высокое прессоное усилие непосрецственно в полости матрицы.Формула изобретения1, Пресс-форма цля прессования изделий из порошков, преимущественноклиновидных, содержащая матрицу скриволинейной рабочей полостью, опорусо сферической поверхностью, верхнийпуансон со сферической поверхностью,сопрягаюшийся со стенкой матрицы, нижний пуансон и механизм перемещенияверхнего пуансона, о т л и ч а ю щ а -я с я тем, что, с целью повьииения качества изделий, опора расположена внеполости матрицы, ее поерхность выполнена сопря гающей ся со сфери че ской поверхностью верхнего пуансона, рабочийторец нижнего пуансона расположен вполости матрицы поц углом к ее верхнему торцу, а матрица вьполнена разъемной.2, 1 ресс-форма по и, 1, о т л нч а ю щ а я с я тем, что она снабжена мехаизмом перемещения клжнего пуансона и нижней опорой, причем криволинейная поверхность ижнего пуансонавыполнена сопрягающейся со стенкойматрицы и со сферической поверхностьюнижней опоры, располо,енной вне полости матрицы,3, Пресс-Форма по п, 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик пресс-фори, механизм перемещенияпуансонов выполнен в ниде толкателей,имеющих воэможность одновременногоперемещения в гориэотальной и верти-,кальной плоскостях.1577921Составитель А, Наймушиндактор М,Тонтин Техред Л.Сердокова Корректор М.Пож Заказ 1878 Тираж 642 Под пи с ное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж., Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгородгари