Патенты опубликованные 23.11.1990

Номер патента: 1608104

Опубликовано: 23.11.1990

Автор: Шаповалов

МПК: B65G 47/34

Метки: конвейера, ленточного, плужковый, сбрасыватель, сыпучего

...ил. внизу, так как при отключенном толка- теле 10 шток его утоплен, т,е. опущен,При опусканйи плужка 2 на ленту 1 включается механизм 9, поднимается соединенный с ним рычаг 7 в крайнее верхнее положение, поднимая хвостовиком плечб пружины 13. При остановке механизма 9 в верхнем положении рычага 7 включается толкатепь 10, Рычаг 8 толкателя 10 упирается в палец 11 рычага 6 и поднимает рычаг 6 в крайнее верхнее положение. При этом защелка 12 откидывается пружиной 11 от упора 11, а толкатель 10, достигнув штоком крайнего верхнего положения, отключается и опускает рычаг 6 вниз, опуская плужок 2 на лентуПосле отключения толкатепя 8 включается механизм 9 на опускание, цтобы рычаг 7 смог освободить пружину 13 и взвести защелку 12 в рабочее...

Номер патента: 1608105

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Абидов, Акмеев, Гельман, Зеленев, Ким

МПК: B65G 67/02

Метки: выгрузки, грузов, погрузки, средств, транспортных

...21 для ориентации транспортного средства.Устройство работает следующим образом,Транспортное средство 8 наезжает задним бортом на рампу и ориентируется направляющими элементами 21, а при наезде на опорную стойку 20 разгружает рессоры от нагрузок, производится окончательное выравнивание рабочей поверхности борта транспортного средства с рабочей поверхностью направляющих 3, по которым перемещаются самоходные опоры 1. При этом переходной мостик 7 оказывается на рабочей поверхности борта транспортного средства 8.Включается гидростанция 10 посредством гидроцилиндров 9, начинаетсяподъем подъемных платформ 2 и одновременно канат 14, эапасованный вблоках, образующих тройной полиспаст,выдвигает подпружиненные грузонесущие элементы 11,...

Номер патента: 1608106

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Дугин, Тарасов

МПК: E04H 12/34

Метки: длинномерной, кантования, конструкции

...и отводят железнодорожную тягу, устанавливают в рабочее положение упоры 2 1.Перевод длинномерной конструкции8 из горизонтального в вертикальноеположение осуществляется с помощьютраверсы 5, перемещающейся в направляющих 4, при этом грузовая тележка9 с соединенными с ней рамой 19 иподдерживающей тележкой 17 перемещаются по рельсовому пути 3 по направлению к стойкам 1, а длинномернаяконструкция 8, поднимаясь, поворачивается на цапфах 14 в пазах 13 опор12 на рычагах 11 грузовой тележки 9.Движение соединенных тележек 9 и 17и рамы 19 осуществляется до соприкосновения их с упорами 21, причем последние установлены на фундаменте 2таким образом, что после остановкитележек и рамы ось цапф 14 оказывается смещенной относительно оси на"правляющих...

Номер патента: 1608107

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Галиев, Максименко, Олифсон, Середенко

МПК: C01B 9/08

Метки: аммония, металла, смеси, фторидов, щелочного

...к резкому увеличе" нию степени перехода двуокиси кремния 25 в раствор.П р и м е р 2, В химические стаканы помещают по 20 г кремнефторида натрия (содержание основного вещества 983) и распульповывают водным раство- ЗО ром нитрата аммония. Условия и дальнейшее проведение процесса аналогичны примеру 1.В табл. 3 приведена зависимость выхода смеси Фторидов натрия и аммония в раствор от концентрации нитратааммония,Из табл. 3 следует, что при снижении концентрации нитрата аммония ни же 150 г/л и увеличении выше 300 г/л происходит снижение выхода смеси фторидов аммония и натрия в раствор по сравнению с известным спосоЬом. В табл. 4 приведена зависимость выхода смеси Фторидов натрия и аммония в раствор, а также степени перехода двуокиси...

Номер патента: 1608108

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Пантелеев, Пантелеева

МПК: C01B 13/11

Метки: озонатор, трубчатый

...идет5 10 15 20 25 30 35 40 45 электросинтеза озона. Тепло, выделяемое при электрическом разряде, отво" дится за счет охлаждения водой заземленных наружных электродов 2.П р и м е р. Изготовлен предлагаемый озонатор и проведена его экспериментальная проверка и сравнение с конструкцией озонатора, имеющего диаметр наружного электрода 7 б мм, ширину разрядного промежутка и толщину стеклянного диэлектрика 2 мм..Вместо одного разрядного элемента с внутренним диаметром наружных электродов 76 мм установлено 110 разрядных элементов с внутренним диаметром наружных электродов 7 мм при ширине разрядного промежутка и толщине диэлектрика 1,5 мм и диаметром внутреннего электрода 1 мм. В качестве диэлектричевких трубок в этом озонато;ре используют...

Номер патента: 1608109

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Баранник, Исмагилов, Керженцев, Немков, Пармон, Хайрулин

МПК: C01B 17/04

Метки: газов, отдувочных, сероводорода, скважин

...20 мас.1, Прочие условия аналогичны примеру 4. После смешенияс необходимым количеством воздуха вреактор подается смесь состава, об.ь:д, Б 22,8; О 11,4; а 42,4) сн 4, 0,9,ос= 1,0Степень очистки от сероводорода994; степень превращения НдЯ в серу99"ь. Окисления и разложения. метанане наблюдается.П р и м е р 7, Аналогичен примеру1, но в качестве катализатора применяется МВСг 04/ Ы -А 10 (состав 2),5 16 Содержание активного компонента 15 мас.1,Степень очистки от сероводорода 973; степень превращения НЯ е серу 97 Ъ окисления и разложения метана не наблюдаетсяП р и м е р 8. Аналогичен примеру 5, но в качестве катализатора применяется МВСУО 4/8-А 10 э (состав 3)Степень очистки от сероводорода 983; степень превращения Н Я в серу 98; окисления и...

Номер патента: 1608110

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Алтеев, Борисова, Гальперина, Слатова, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...0,1400,149 5 5 5 5 5 0 1 10 11 5 5 5 5 1 2 3 4 5 6 8 9 о 11 12 13 нения 20-70 (примеры 2-4), а в пульпе для окомкования 1-10 мас.Ф,(примеры 7 и 8, по средним значениям примеры 2-4), при соответственном распределении количества пульпы для предварительного увлажнения 494-73,96 (примеры 11 и 12, по средним значениямпримеры 2-4, 7 и 8), остальное - дляокомкования, прочность окатышей после 10 обжига на удар составляет 93-954 наистирание 4-553; удельная производи-тельность 047-051 т/м ч, т.е. высокие показатели. При этом уменьшение объема измельчения сырья для пульпыпо фракции 0,044."0 мм составляет 85796,6 и соответственно стоимость измельчения 1 т сырья от фракции 0,0740 мм до фракции 0044-0 мм по указанным примерам снижается. При...

Номер патента: 1608111

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Алтеев, Альперович, Ассер, Борисова, Гальперина, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...снижение выхода продукта (примеры 1 и 10), Уменьшение скорости охлаждения и увеличение времени выдержки сказывается на производительности процесса. Различие в режимах охлаждения обьясняется тем, что при температуре обжига Оф выше 1000 С в зависимости от химицес- кафф кого состава исходного сырья структу- ффффф" ра фосфоритных окатышей различна. Количество жидкой фазы является осно" вой упрочнения окатышей при их охлаждении, в процессе которого развивают" ся внутренние напряжения из-за гради Ь ента температуры охлаждаемой массы и охлаждающего агента.Величина внутреннего напряжения в окатышах пропорциональна содержанию кремнезема в исходной шихте, поэтому скорость охлаждения устанавливается1608111 такой, чтобы при максимальной...

Номер патента: 1608112

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Бочарова, Васильев, Мигутин, Павлов, Пехотин, Плеханов, Усибалиев, Фролов, Шкарупа

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...охладителе. Охлажденный агломерат вторично дробят до круп. ости 6-90 мм, который направляют в 1 печной цех, а фракцию мельче 6 мм (возврат) возвращают на спекание.Прочность годного агломерата по выходу класса +5 мм 72,24. Удельная производительность по спеку 0,883 т/мч, выход продукта Фракции +5 мм 55,33, удельная производительность 0,49 т/мч,В таблице представлены данные по прочности продукта и расходу природного газа и кокса в зависимости от показателей процесса. 20Как видно из таблицы, при угле наклона загрузочного лотка меньше 40 и больше 52 цель не достигается, так как из-эа малой скорости движения шихты происходит ее зависание с по следующим обрушением (в первом случае), что нарушает весь режим спекания и обуславливает...

Номер патента: 1608113

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Барлыбаев, Баскаков, Ковалев, Колтон, Мигутин, Павлов, Пехотин, Тилеубаев, Уалиев, Шкарупа

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...Фосфорит 50 (17,5), возврат 37 (12,9); кокс6 (2,1), смешивают, увлажняют водой в 45количестве 71 (2,3 кг), Затем шихтуокомковывают, зажигают в течение 1,52 мин.и спекают на агломерационнойрешетке. При достижении высоты зоныформирования агломерата 40 мм от поверхности аглоспека на него подаютв распыленном состоянии суспенэию известкового шлама в течение 5 мин вколичестве 1 от массы шихты, рН суспензии составляет 7,5. Содержание 55Р О в агломерате повышается до 24,74В агломерационных газах содержаниевредных компонентов составляет,мг/нмз: РО 8,5 РН 1,25; Г 25,2; Прочность агломерата по выходу фракции+5 мм составляет 70,03.В таблице представлена зависимостьпоказателей процесса от момента, времени и количества распыления отходовфосфорного...

Номер патента: 1608114

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Бекметова, Гафарова, Копилевич, Фоменко, Щегров

МПК: C01B 25/26

Метки: гидрофосфата, марганца, моногидрата

...при дозе фосфорной кислоты менее 100 от стехиометрии повышается содержание примесей для всего температурного интервала, понижается также содержание основного вещества. При дозе более 100 улучшение показателей не наблюдается.В табл. 3 представлены данные о влиянии концентрации фосфорной кисло. ты и времени процесса на выход и ка" чество продукта.Из данных табл. 3 следует, что неполное разложение гидрооксокарбоната марганца при взаимодействии с 60 801-ной НРОобъясняется повышенной вязкостью последней и неравномернос" тью перемешивания реакционной пульпы, что приводит к повышению содержания примеси СО в продукте. При исполь" зовании очень разбавленной НРО 4 (13 мас.1) наблюдается образование смеси кристаллического:и аморфного продукта....

Номер патента: 1608115

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Поповкин, Рогалева

МПК: C01B 31/04, G05D 27/00

Метки: графитации, окончания, процесса

...Сигнал, пропорциональный велицине измеренной мощности,поступает в программно-вычислительноеустройство 7, которое периодическисравнивает измеренное зна ение с заданным и в зависимости от разностисравниваемых величин выдает черезкоммутатор 6 команды 1 сполнительномумеханизму 5 на увеличение или уменьшение величины подводимого к пецинапряжения путем подключения или отклюцения соответствующих ступенейтрансформатора 4, Кроме того, программно-вычислительное устройство 7согласно заданной программе анализирует характер изменения величинывводимой в печь мощности и при достижении величиной измеренной мощностимаксимального значения программновыцислительное устройство 7 черезвремя, равное времени переходногопроцесса печи, выдает через...

Номер патента: 1608116

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Габова, Дейнеженко, Ковалев, Смирнов, Суворова, Чумаевский

МПК: C01B 35/12

Метки: буры, десятиводной

...ный раствор выводят из контура циркуоляции, фильтруют и охлаждают до 38 ССуспензию кристаллов буры разделяют,кристаллы промывают водой и сушат,Получают 6 мз маточного растворас концентрацией буры 200 г/л и соды7 г/л, 2136 кг целевого продукта.Сьем с 1 мз реактора составляет712 кг/мэ ч.608116 циркулирующим раствором буры ниже 1:80 не достигается эффективного гашения пены, что приводит к понижению съема с 1 мз реактора. Повышение соотношения выше 1:120 экономически нецелесообразно, так как дополнительные затраты энергии на циркуляцию потока раствора буры . не компенсируется приростом съема с 1 мз реактора.Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет в 3,75"4,50 раза повысить производительность процесса (с 316,4 до 712-1186,7...

Номер патента: 1608117

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Жуков, Коровяковская, Русанова

МПК: C01D 1/22

Метки: гидроксида, натрия

...13,2, Скорость отстаивания шлама каустификации составляет 2,75 и/ч.П р и м е р 3. В гаситель-каустификатор поступает 9,08 мз содового раствора, содержащего 159 г/л МаСОз, 40 г/л МаОН и 6 г/л МаР, Условия каустификации такие же, как в примере 1Скорость отстаивания шлама каустификации составляет 2,98 м/ч, массовая доля МаОН в слабом щелоке 12,8 Ъ,В таблице приведены результаты экспериментов с использованием в ка1608117 Формуле изобретения 15 пвваеееаСкое ва ееМассоваяядоляИаОНв сла"бомщело"ке, Ф Вид нявветьсодержащего мате- риала Способ получения гидроксиданатрия ИэбытокСаоакт в ростьотствиванияшламакаусти"фикации,м/ч ВаОН 40 О 4 5 50 40,0 5)о 5,0 40 О 6 О 5 во 40,0 4,5 5,0 40,0 5)0 5,0 40,0 6,0 5,0 159 е О 159,О 159,0 159,0...

Номер патента: 1608118

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Вовк, Гребенюк, Давыбида, Ковалишин, Марусяк, Слюзар, Яремчук

МПК: C01D 5/12

Метки: шенита

...Н О 10 50 и 967 г конвертированного раУ У2 Ф створа состава, Х: К 6,72; М 8 3,28; Иа+ 3,52; С 1 12,01; 80 12,28; Н О 63,13. Раствор охлаждают до 20 С и образовавшуюся суспенэию разделяют с получением 180 г шенита состава,: К 18,20; Мя5,70; Ма+ 0,10; С 1 0,95; 804 43,82; Н О 31,32, и 787 г маточного раствора, состава,: К 4 09; Мр2 72; Ба 4 31; С 1 14 54; БО 5,06; НО 69,28, который подают на растворение руды.При получении хлоридно-сульфат- ного раствора солей калия и магния путем растворения полиминеральной калийной руды источником образования хлорида магния, который необходимо выводить из процесса, являются минералы руды: каинит, лангбейнит и кизерит, содержание которых находится в пределах 7,5-28,2, 2,4-16,0 и 2,0 - 7,3...

Номер патента: 1608119

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Антоневич, Бегинин, Горбунов, Зинченко, Капустин, Лимонов, Рыльков, Старовойтов

МПК: C01D 5/14

Метки: натрия, сульфита

...натрия) 99,4-99,9 мас.б,Формула изобретения Состав продукта, ЪФ Влакчость содиосле вервод подачи вара Времяреакции,мнн Время подачивара, иим 7 енпературатерностате,С Количествосоди,Нзбиток газа по сравнение с расчетним,Скоростьподачигаза,нл/мим Количество поданной водивиде острого пара Концентрация. газа, В Е су.офф ф гф ф н,о обееетечение всего опитанаНа Вот На СОз чапесвита от г масси сукой соли 29,5 60 29 5 55 г 9,5 5 а 29 5 5544 31,0 45З 5,О 4 О 35.0 38 34,0 35 30,5 28 30,5 24 55,5 5,5 5,5 б,о 6,0 6,5 7,о 7 ч 5 8,0 В.5 60 а,о 128 5,1 О 5 1 О70 4,0 128 5,10 5 1060 4,0 128 5, 10 5 1070 4,0 128 5,10 5 10бо 4,о 129 5,15 6 1160 40 130 520 7 1270 4,0 135 540 9 1470 4,0 . 135 5,40 9 1460 , 4,0 134 5,35 8 1350 40 1295 517 7 12бо 40...

Номер патента: 1608120

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Араратова, Еселевич, Кольчугин, Кузнецов, Щастный

МПК: C01F 3/02

Метки: биологической, вод, животноводческих, предприятий, сточных

...и активном иле аэротенков представлены в табл. 6. 1Предлагаемый способ позволяет повысить утилизацию органических за- о грязнений в 2 раза при сохранении аналогичной степени очистки, снизить потребление энергии на очистку сточной воды в 2 раза и уменьшить себестоимость обработки на 20 ь. 1Формула изобретения Способ биологической очистки сточных вод животноводческих предприятий, включающий предварительное осветление, перемешивание осветленной воды с активным илом, разделение иловой смеси на очищенную воду и активный ил, рециркуляцию части активного ила на стадию перемешивания и утилизацию остальной части ила в кормовые добавки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени утилизации и удешевления процесса при...

Номер патента: 1608121

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Вивчар, Кушнир

МПК: C01F 11/46

Метки: гипса, легкого

...этанолом и сушат в эксикаторе над серной кислотой. Получают белое пушистое вещество брутто-состава СгБ 04 у Н О х ЭГ (ЭГ - этиленгликоль) с выходом 78-804, имеющее удель ную поверхность от 12 до 31 м 2/гП р и м е р, В 100 мл смеси этиленгликоля и этанола (1:1) суспендируют 0,75 г тонкоигольчатого гипса, нагревают суспензию со скоростью 4 С/мин до кипения и кипятят 15 мин, За это время температура суспензииОподнимается с 90 до 120 С, прекращается газовыделение из твердой Фазы иобразуется оЬъемный осадок. Осадок отФильтровывают,.промывают пять раз этанолом с расходом на каждую операцию по 15 мл спирта и сушат осадок1608121 Плотность г/смэ Насыпнаямасса, г/смЗ Удельнаяповерхность,мг/гф Маслопоглощение,мл/г Состав продукта...

Номер патента: 1608122

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Агаев, Алекперов, Гамидов, Ибадзаде

МПК: B01D 11/04, C01G 3/00

Метки: аммиачно-карбонатных, меди, разделения, растворов, цинка

...фазе найдено 0,997 г/л меди, что составляет 99,74 извлечения от исходного ее содержания в водном растворе. Цинк в органической фазе не обнаружен. Он полностью остается в водном растворе.П р и м е р 3. 50 мл водного раствора, содержащего, г/л: медь 1; цинк 10; аммиак 35; карбонат аммония 80, контактируют с 50 мл 0,5 моль/л раствора реагента в керосине в течение 10 иин, После расслаивания и разделения фаз в органическом слое найдено 0,9945 г/л меди, что составляет" вс, - с,)СЦ 4 ОНС 11 - Хсн,онОН Составитель ВБукинРедактор И.Яцола Техред М,дидык Корректор 0 Кравцова Заказ 3590 Тираж 410 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5...

Номер патента: 1608123

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Крысенко, Мельниченко, Полищук, Эпов

МПК: C01G 25/00

Метки: свинца, фторцирконата

...Выход 90,0%. Время процесса 2,5 ч,П р и м е р 2, 10 г (ИН 4) 2 гР 6 растворяют в 50 мл воды (температура в термостате 85 С), добавляют 27,9 мл (1,9 от стехиометрически необходимого) 44%-ной НР, приливают 75 мл насыщенного при 85 С раствора нитрата свинца, содержащего 68,65 г РЬ(Ю)2. Далее образовавшийся осадок обрабатывают так же, как и в примере 1. Получают 52,13 г РЬ 2 гР 14 . Выход 92,0%, Время процесса 2,8 ч.1608123 Приме р 3, 10 г (МЕ 1) 2 гГ 6 растворяют в 50 мл воды (температура в термостате 80 С), добавляют 27,9 мл (1, 9 от стехиометриче с к и не обходимо го количества) 44 -ной НР, приливают 75 мл насьпттеттттого при 80 С раствора0нитрата свинца, содержащего 68,65 г РЬ(Ю). Образовавшийся осадок обрабатывают так же, как и в...

Номер патента: 1608124

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Айнекенова, Толоконникова

МПК: C01G 29/00

Метки: висмута, оксида

...магнитной мешалке при нагревании(50-60 С) в течение 1 ч. Образовавшийся белый кристаллический порошоктартрата висмута от.я; ьтровывают,промывают холодной водой, сушат допостоянного веса при 90-100 С. Выходотартрата висмута составляет 11,61 г. са, увеличение выхода а, исключение загряз- среды, Поставленная путем термообработки при 270-300 С, 11 о отипом предложенный оксида висмута в 5- ыход целевого продукна 3,0-3,5% за счет зложении тартрата вис-. ся токсичные окислы ный способ исключает жающей среды,табл,1608124 40 мин, Выход триоксида висмута составляет 48,01 мг, т.е. 99,9 Л.П р и м е р 6, 100 мг тартратависмута, полученного как в примере 1,прокаливают при 310 С в течение 3040 мин, Выход тартрата висмута составляет 47,46...

Номер патента: 1608125

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Дитрих, Находнова

МПК: C01G 31/00

Метки: ванадатов, комплексных, натрия, состава

...907., состав Ид) Н 2 ВУэОэ" бНОх 20 х 29,5 НО; форма кристаллов призматическая, кристаллическая структура хорошо сФормирована.П р и м е р 2. Приготавпивают 0,3 М раствор борной к ислоты и вана дата натрия так же, как и в примере 1. Раствор метавацадата натрия подкисляют до рН 2,5 и выдерживают до состояния равновесия, 312 мл 0,3 М раствора метаванадата натрия помещают в стакан емкостью 500 мл и при епре 1 р и м е р 4. Приготовляют 0,3 М раствор алюминия нитрата, Для этого 11,25 г Л 1 ГИО) растворяют в 100 мл дистиллированной воды (рН 3,2). Приготовляют 0,3 М раствор метаванадата натрия, как и в примере 1. Раствор метавднддата подкисляют до рН 3,5 и выдерживают до состояния равновесия. 728 мл равновесного раствора метаванаддта...

Номер патента: 1608126

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Ведерников, Дейнеженко, Каторина, Масалович, Попов

МПК: C01F 7/00, C01G 37/00

Метки: iii», алюминия, аммония, гидроксокарбоната, хрома

...записать формулу вещества ЛН 4) СгА 1(ОН) (СО)2 , 45П р и м е р 2. То жс, что в примере 1, только термическую обработку исходных компонентов ведут при 6000 С, твердый остаток после промывки обрабатывают в течение 240 мин при 70 С и при рН 8,4, При этом получают 67,16 г вещества, содержащего, 7: Сг 17, 18; А 1 8,9 1; МН 11,88; СО 36;67., что дает молярное соотношение 1:1,01:2,0;2,0.55Результаты осуществления способана всех возможных вариантах сочетания предлагаемых параметров приведены в табл. 1. Как видно из примеров, выход эапределы предлагаемых параметров приводит к неполному разложению полупродукта, получаемого при термическойобработке, снижается выход целевогопродукта при одновременном его загрязнении исходным материалом,...

Номер патента: 1608127

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Бородастов, Десятник, Конотопчик, Нюхалкин, Рязанов, Фраш, Щипакина

МПК: C01G 49/14

Метки: гептагидрата, железа, сульфата

...суспензию направляют в сгуститель и далее в центрифугу, Выход продукта составляет 30191 кг, содержание свободной серной кислоты1608127 дукте свыше Оу 5%, при более Оу 05 мас,7.ПАВ увеличение выхода целевого продукта не наблюдается. Введение ПАВ пристепени кристаллизации менее 0,2 илиболее 0,5 приводит к увеличению содержания НЯО 4 в целевом продукте и снижению его выхода. Что касается примесей,то их содержание в готовом продуктепрактически аналогично во всех примерах и колеблется в пределах 2,32,7 мас.7 ез содержание основного вещества 50 + 0,3 мас.7. Формула из обретения Из данных таблицы следует, чтопредлагаемый способ позволяет повысить. выход целевого продукта (РеБОг 1 7 НО)на 15-207. по сравнению с известнымспособом, а также...

Номер патента: 1608128

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Мацнев, Щербаков

МПК: C02F 1/24

Метки: вод, сточных, флотационной

...раствор дух и загрязнения выделяют сферном давлении. Давление;(2 22 64 20-60 60-100 100-140 25 из устройств регулируют расходом очищенной сточной воды. Скопившийся в устройствах шлам выдавливают через отводящие трубопроводы за счет избыточного давления (в последнеи, -5 при выпуске шлама давление повьдпают).Вода, насыщенная воздухом, из трубы 1 поступает через трубы 2 в зоны 3, где разделяется: легкая10 .взвесь под действием прикрепленных к ней пузырьков воздуха устремляется вверх и насадками 4 направляется через зазоры 5 в накопитель 6 шлама, где продолжает подниматься вверх и удаляется под действием избыточного . давления по трубе 7 при открытии задвижки 8. Тяжелые частички оседают и насадками 4 через зазор 9 направляются в осадочную...

Номер патента: 1608129

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Баклаженко, Новодворский, Ткаченко

МПК: C02F 1/24, C02F 1/40

Метки: вод, сточных, флотационной

...из двух вогнутых в сторону движения ветвей, а его концы взаимосвязаны с поплавками 17, размещенными в кольцевом зазоре 15, и снабжены соплами 20, направленными концами в сторону приемной камеры 9.На нижней кромке гребка 19 для уменьшения сопротивления его движению закреплены отдельные эластичные лопасти 21, С целью предупреждения прохода между стыками лопастей 21 пены, они соединены друг с другом внахлестку. В нижней части приемной камеры 9 установлен коллектор 22 с соплами 23 для подачи и равномерного распределения воды и воздуха на флотацию.,";пя удаления пены и очищенной воды имеются штупера 24 и 25 соответс твенно Устройство работает следующим образом,Вода. подлежащая очистке, поддавлением подается в приемную камеру9 через...

Номер патента: 1608130

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Белевцев, Бурсова, Жаворонкова, Куликова, Моисеева

МПК: C02F 1/26

Метки: азотсодержащих, вод, органических, соединений, сточных

...диме гилацетжшда в количестве 6 м /сут, содержащую 100 г/л диметилацетамида, подвергают одноступенчатой экстракции н-бутиловым спиртом при объемном соотношении фаз сточная вода:экстрагент 1:1. После расследования фаз получают сточную воду, содержащую 55 г/л диметилацетамида и 75 г/л и-бутилового спирта. Эту воду вновт подвергают 2-ступенчатой экстракции одной и той же порцией свежего экстрагента при соотношении фаз сточная вода;экстрагент 1:2, После расслое ия фаз получают сточную воду, содержа:"ую 950 мг/л диметилацета.нда и 75 г/л н-бутилового спирта.8130 10 45 амида и 75 г/л н-бутилового спирта, Эту воду вновь подвергают 3-ступенча 50 15 20 25 30 35 40 Воцу охлаждают до 5 С, вводято1 г/л хлорида натрия (отношение 5:1) и вновь...

Номер патента: 1608131

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Бабенко, Беленький, Островский, Палагин

МПК: C02F 1/28

Метки: вод, минеральных, питьевых

...конден -сированных углеводородов и имеющуюзаметный нефтяной запах и привкуспроводят путем обработки воды березовым активированным гранулированным35углем БАУ, помещенным в стекляннуювертикальную колонку диаметром 50 мми длиной 370 мм,Воду в колонку подают через фильтри газсотделитель, подсоединенные кмицералопроводу на второй ступени охлаждения, где вода имеет температуру14-17 С и давлении 2,5-3 атм Избыток спс: танного газа постоянно сбра 45сывают через верхний вентиль газост"делтгеля, а через его нижний вентиль подают воду в нижний выходнойпатрубок колонкиоткуда. очищеннуюводу отводят через верхний вентильколонки,Расход вадь; в колонке регулируютвентилем на входе в колонку, а давление в колонке - ее выходным вентилем и верхним вентилем...

Номер патента: 1608132

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Ермаков, Канинская, Когановский, Кофанов, Луговая, Тимошенко

МПК: C02F 1/28

Метки: веществ, вод, органических, сточных

...составляет 83-927, для фенола и48-567 для красителя. Это происходитвследствие того,что значительнаячасть подаваемого кислорода расходуется на окисление угля. При содержаниикислорода в количестве 7 об.7. резковозрастают потери угля уже при 300 С,очто и ограничивает содержание кислорода в газовой смеси 6 об,7.Нижний предел температуры проведения регенерации 300 С связан с начаолом проявления каталитического дей ствия оксидов переходных металлов вреакциях полного окисления органических веществ. При температуре ниже300 С не достигается полного восстаоновления адсорбционной емкости актив ного угля. Например, при содержаниикислорода 6 об.7. проведение процессарегенерации при 280 С обеспечиваетстепень регенерации активного угляпосле...

Номер патента: 1608133

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Ахлюстина, Резников, Самсонова, Ходоровская, Япеев

МПК: C02F 1/42

Метки: алифатических, аминов, вод, сточных

...происходит двойной про-,цесс: десорбция аминов и переход аминогрупп в нейтральное состояние, Про 40дукт регенерации - нейтральный аминосаждается на зернах катионита в видетонкодисперсного осадка. Пропусканиерегенерационного раствора щелочинеобходимо вести сверху вниз,45Использование раствора. едкого натра 3-57-ной концентрации обеспечива -ег максимальный эффект регенерациикятионита, Снижение концентрации применяемого раствора ухудшя т десорбцию50амина, снижая тем самым степень егоугилизации. Увеличение указанной концентрации нецелесообразно так как иэгом случае снижается удельная величина десорбционного вещества ня единицу регенерационного раствора.Удельный расход щелочи для эффективной регенерации должен быть 2,02,5 мз /т,...