Патенты опубликованные 23.11.1990
Шлакообразующая смесь и способ ее получения
Номер патента: 1608014
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Зятькова, Иванов, Максутов, Миллер, Чернышов, Чернявский
МПК: B22D 7/00
Метки: смесь, шлакообразующая
...буры в шихте составляло0,67, буры в форме 3 Х.В результате реализации способапо изобретению получены составы смесей со свойствами, представленнымив табл.2,Таким образом, использование предложенных смеси и способа ее приготовления обеспечивает улучшение качества поверхности слитков, снижение содержания в них неметаллических включений и снижение расхода плит благодаря их поризации. Формула изобретения 1. Шлакообразующая смесь для плит,. используемых при разливке стали в изложницы, содержащая доменный шлак и техническую буру, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью поризации шлаковых плит и снижения их расхода, улучшения качества поверхности слитков и снижения содержания в них неметаллических включениИ, смесь дополнительно содержит...
Способ сифонной разливки стали
Номер патента: 1608015
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Грищенкова, Дмитриев, Житник, Ильин, Караянов, Олекса, Осипов, Федоров
Метки: разливки, сифонной, стали
...сл1608015 25 Таблица 1 Показатели для смеси Свойства"Калтоп" Зольно-графитовая Удельная теплопроводность,кДж/м.с. кгУдельная насыпнаямасса, кг/мТемпература воспламенения, КТеплотворная способность, кДж/кг О, 4210 970 1090 1200 3000 3100 Металл в прибыли перед вводом экзотермического материала имел температуру 1780-1850 К.В табл.4 приведены варианты реализации предложенного способа при изготовлении слитка массой 5,5 т из подшипниковой стали с использованием плит "Калтоп", вводимых в прибыль спустя различные промежутки времени.10 Расход зольно-графитовой смеси составлял 2,8-2,9 кг/т, а плит "Калтоп"- 0,91 кг/т.Из данных табл,4 следует, что показатели качества слитков, изготов ленных предлагаемым способом, имеют повышенные значения....
Кузнечный слиток
Номер патента: 1608016
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Колосков, Красильников, Кудрявцев, Морозов, Некрасов, Никаноров
МПК: B22D 7/06
...12 Х 18 Н 10 Тсионным способом в изложницах под ,шлакообразующей смесь ТС, которуюукладывают на дно перед началом раз"ливки. Слитки после разливки выдерживают в изложницах в течение 3 ч40 мин. Поверхность слитков в нижнейчасти не имеет трещин и грубых шлаковин в месте перехода от донной частик телу.Ковку слитков производят на прессеусилием 800 тс, После биллетированиядо размера 520 мм отрубают прибыльную часть слитка объемом 21%, После 25, этой операции производят осадку до аказ 3585 Тиоаж 625НИИПИ Государственного комитета113035, Москва,1/2 высоты. Удаление отходов, соответствующих донной части слитка, про"изводят после получения изделия типа"полый цилиндр". Объем обрези приэтом от слитка предложенной конструкции составляет 2%...
Универсальный блок для сменных пакетов литья под давлением
Номер патента: 1608017
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Бирюков, Масловец, Червин
МПК: B22D 17/22
Метки: блок, давлением, литья, пакетов, сменных, универсальный
...соосно с посадочными проемами подвижной и неподвижной частей 1 и 2 блока, В это время система термостатирования работает в режиме нагрева. Далее посадочное место подвижной полуформы пакета Й с плитой выталкивателей Г вводится в посадочный проем Ъ подвижной части 1, выталкивающая плита 3 которой перед этих находилась в крайнем выдвинутом положении, т,е, совершила кроме хода выталкивания дополнительный монтажный ход, а захваты 5, увлекаемые копирами, установились ниже плоскости проема Ь.При вводе в проем Ь посадочного места пакета его плита выталкивателей Г осаживает плиту 3 и связанный с ней гидровыталкиватель машины. Выталкиващцая плита 3, центрируясь в направляющих планках 6 и 7 сухарями 4 и захватами 5, при своем движении вынуждает...
Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией
Номер патента: 1608018
Опубликовано: 23.11.1990
Автор: Семов
МПК: B22D 27/04
Метки: кристаллизацией, направленной, отливок
...площади ее донной части.Вставки 9 выполнены из материала сболее высокой теплопроводностью, чему материала плиты-холодильника 1.Сверху формы над литниковой системой8 установлена литейная воронка 10,Работа устройства осуществляетсяследующим образом,5Заливаемый жидкий металл черезлитниковую воронку 10 и литниковыеканаЛы 8 заполняет обогревающую полость 7, а затем рабочие полости 3 ив последнюю очередь прибыльную полость б. Кристаллизация металла начинается с момента его контакта с охлаждающей поверхностью плиты-холодильника 1, состоящей иэ участков свысокой и более низкой теплопроводностью, образованных торцами вставок9 и материалом матрицы плиты-холодильника 1 При этом преимущественноеразвитие получают те столбчатые кристаллы,...
Внутренний холодильник
Номер патента: 1608019
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Евстигнеев, Ермилин, Макаров, Уваров, Чернышов
МПК: B22D 27/04
Метки: внутренний, холодильник
...заключенных одна в другук замкнутых полостей, заполняемых микро-, холодильниками и разделенных воздуш 55 ной прослойкой, позволяет достичь постепенного послойного расплавления холодильника. По предлагаемому решению после заполнения формы (горячего узла) жидким металлом сначала расплавляется наружная оболочка. За это время прогреваются микрохолодильники, находящиеся но внутренней оболочке, и после расплавления последней подогретые микрохолодильники при взаимодействии с жидким металлом не дают резкого переохлаждения и нерасплавляющейся корочки в данном объеме. Момент срабатывания внутренней части холодильника определяется эксперимен" тально или рассчитывается теоретически.Отливки, полученные с предлагаемыми холодильниками, не имеют...
Установка для выбивки литейных форм
Номер патента: 1608020
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Жулягин, Клойзнер, Соморокин
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, литейных, форм
...устройством на продольные ребра 7 без снятия строп с цапф литейной Формы, включают электропривод 5, передающий вращательное движение валу вибратора50 2. Возникающие инерционные ударные силы при вращении вала сообщают корпусу 1 и рабочему полотну 6 колебательные движения. Продольные ребра 7 ударяют по нижней части лада литейной 55 формы 8, частично разрушая формовочную смесь. При растрескивании Формовочной .меси подъемно-транспортное устройство приподнимает литейную фор му 8 над продольными ребрами 7 рабочего полотна 6. Мелкая фракция Формо" вочной смеси проваливается на рабочее полотно с которого удаляется на транспортное средство, проходя под поперечной балкой 10, а крупная фрак" ция Формовочной смеси и отливка с формовочным и...
Установка для получения петрургического расплава
Номер патента: 1608021
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Александрук, Быков, Завилинский, Цымбал
МПК: B22D 41/00
Метки: петрургического, расплава
...в пределах О, 1-0,2 его диаметра позволяетсоздать слой расплава, в которомпри вращении копильника с определенной скоростью вокруг продольной оси за счет эффекта "дождевания" происхо дит хорошее перемешивание. Если глубина ванны копильника меньше 0,1 его внутреннего диаметра, то слой расплава недостаточен для организации эфФективного его перемешивания при вращении копильника. При глубине ванны копильника более 0,2 его внутреннего диаметра часть расплава (придонная) не вовлекается в движение при вращении копильника и не перемешивается с основной массой,Копильник соединен с распределительной камерой, позволяющей осуществлять подачу расплава по крайней мере в две формы литейного конвейера, что увеличивает производительность процесса...
Способ обработки винтовых поверхностей
Номер патента: 1608022
Опубликовано: 23.11.1990
Автор: Апраксин
МПК: B23C 3/18
Метки: винтовых, поверхностей
...фрезы к обрабатываемой сти. При этом угол у определяю строчке из условия отсутствия тело фрезы из соотношения у = : 2 л(В 1+ йф) - агсзп Вф3 пг Н 181 - шаг и радиус первой ст радиус фрезы, в - угол наклон щей винтовой поверхности. 3 ил круговыми строчками с шириной В. Траектория движения фрезы 2 представлена как линия 01001. Ось фрезы 2 наклоняют на угол у к поверхности лопасти. Этот угол определяет угол атаки а (между касательной к поверхности и плоскостью вершин зубьев фрезы). Зубья фрезы не должны врезаться в поверхность лопасти на участке ав. Выдерживая заданную величину гребешков Ь, определяют угол у для первой строчки на периферии лопасти по зависимости. у = аГС 9Н 1 где Н, В - шаг и радиус первой строчк йф - радиус фрезы;в - угол...
Кромкообразные ножницы и способ их наладки
Номер патента: 1608023
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Горбунков, Данилов, Жабский, Кочнев, Перлов, Поносов, Фаршайт
МПК: B23D 19/06
Метки: кромкообразные, наладки, ножницы
...17, датчик 18 тока или крутящего момента на валу якоря двигателя, вычислительный блок 19, запоминающее устройство 20, контакты 21 реле инициативного сигнала (РИС), Позицией 22 обозначена обрезаемая полоса.Индексом ЗС обозначена заправочная скорость, ИС - инициативный сигнал, ОСТ - обратная связь по току, ЗТ - задание регулятору тока,Входящие в состав электрооборудования узлы и элементы являются составными частями либо типового комплектного тиристорного электропривода (например, типов ЭКТ, КТУ, КТЭ и др.), либо типовых технических средств автоматизации (например, КТС, ЛИУС), применяемых для управления и автоматизации агрегата, в состав которого входят дисковые ножницы.Кромкообрезные ножницы работают следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35...
Устройство управления расстановкой режущих головок при горячем раскрое проката
Номер патента: 1608024
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Гаврилюк, Клименко, Кошик, Шаповал
МПК: B23D 36/00
Метки: головок, горячем, проката, раскрое, расстановкой, режущих
...первойрежущей головки, Значения длины перемещения для второй Ь 2 и третьей Ьз режущих головок поступают соответственно по30 второму и третьему каналам на первые входы первого 7 и второго 8 сумматоров.Когда передний конец раската достигнет датчика 5 наличия металла, последнийсрабатывает и выдает сигнал на блоки 16.135 16,3 управления механизмами 15,1-15,3 перемещения режущих головок. В блокуправления механизмом передвижения режущей головки входит типовый электродвигатель с пускорегулирующей аппаратурой,40 С механизмами 15,1-15.3 перемещения режущих головок кинематически связаны датчики 17.1-17,3 импульсов, При включениимеханизмов 15.1-15.3 перемещения режущих головок импульсы с датчиков 17.1-17.3поступают на первые счетные входы...
Способ подготовки образца нахлесточного паяного соединения к испытанию
Номер патента: 1608025
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Анищик, Елисеева, Понарядов, Стеклов, Тарасенко, Цумарев
Метки: испытанию, нахлесточного, образца, паяного, подготовки, соединения
...любого из соединяемых материалов назаготовке из материала с меньшим КТР, илиэлемент с КТР, большим КТР любого из соединяемых материалов на заготовке из материала с большим КТР).Влияние вспомогательного элемента наснижение уровня термических напряженийвозрастает с ростом толщины вспомогательного элемента, его модуля упругости иКТР, а также температуры плавления припоя, используемого для пайки вспомогательного элемента,Результаты экспериментальных исследований показали, что полное снятие термических напряжений в соединяемыхзаготовках становится возможным в первомслучае (припаивание элемента с КТР, меньшим КТР любого из соединяемых материалов на заготовке из материала с меньшимКТР) при соблюдении условия(ам - а,) (Тв Тпр)(аБ - а,)...
Способ дуговой многослойной наплавки
Номер патента: 1608026
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Дритова, Мельник, Пьянков, Шепель
МПК: B23K 9/04
Метки: дуговой, многослойной, наплавки
...в условиях газоабраэивного изнашивания. Испытания проводили на лабораторной установке при следующихусловиях: абразив - кварцевый песок, транспортирующий газ - сжатый воздух, давление воздуха перед соплом 0,25 МПа, угол атаки газоабразивной струи 20, время испытания 3 ч. Площадь2 образца, подвергаемая износу, 25 см", Одновременно подвергали испытанию 8 образцов, один из которых являлся эталоном. После испытания определяли массовый износ образцов, а затем вычисляли относительную износостойкость каждого образца путем деления массового износа эталонного образца на износ исследуемого. Эталоном служил образец, наплавленный порошковой лентой ПЛ-АН 111 "строчечным" способом,Результаты исследований образцов наплавленных высокоизносостойким...
Способ коррекции режима дуговой роботизированной сварки
Номер патента: 1608027
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Дубовецкий, Кравченко, Левицкий, Тимченко, Федотов
МПК: B23K 9/10
Метки: дуговой, коррекции, режима, роботизированной, сварки
...от точки А к точкам В, Е, С, О и присваивают; точке А режим 1, точке В - режим 2, точке Е - режим 3, точке С - режим 2, 1608027Программируют робот таким образом, что при коррекции режима на участке ВС система управления робота запоминает скорректированную точку Е и присваивает ей режим 3.Устройство 1 управления соединено кабеЛем 2 с обучающим устройством 3, кабелем 4 с роботом 5 и кабелем 6 с источником 7 сварочного тока, который кабелем 8 соединен с устройством 9 подачи сварочной проволоки.К сварочной горелке 10, установленной на "руке" 11 робота, подается электродная проволока 12 и через шланг 13 защитный газ, Шланг 13 соединен с баллоном 14 для защитного газа.Способ опробован в робототехнологическом комплексе для дуговой...
Машина для контактной стыковой сварки
Номер патента: 1608028
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Ищук, Кривенко, Тишура, Хлыстикова
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, сварки, стыковой
...9 производится эажатие концов фланца между губками 11, 15. Базовыми губками являются нижние губки 15, установленные на упорных .подшипниках 16, верхние губки 11 - самоустанавливающиеся, так как смонтированы относительно полэуна на радиально-упорных сферических подшипниках. Совмещение свариваемых торцов в вертикальной плоскости производится перемещением одного из зажимов относительно другого с зажатой заготовкой (механизм центровки не показан). 15 20 25 30 35 40 45 50 55 После этого производится совмещение концов фланцев в горизонтальной плоскости (показано стрелками на фиг. 3). Совмещение осуществляется работой гидроцилиндров 19, разворачивающих на требуемый угол губку 15 вокруг центра 0 вращения упорного подшипника 16, вплоть до...
Устройство для подачи проволоки к машине точечной контактной сварки сеток
Номер патента: 1608029
Опубликовано: 23.11.1990
Автор: Минкин
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, машине, подачи, проволоки, сварки, сеток, точечной
...по торцам пластины 12 и 13. В средних частях винты 21 и 22 размещены в гайках 18 и взаимодействуют с ними. На выходящих эа пластину 24 концах винтов 21 и 22 закреплены входящие друг с другом в зацепление зубчатые колеса 25 и 26, причем колесо 26 быстросьемное, Конец винта 22, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5055 выходящий за колесо 26, выполнено под ключ. На пластинах 12 и 13 в зоне пазов 14 и 15 нанесены деления с цифровыми обозначениями соответствующих величин подач проволокиВ процессе регулировки путем перемещения только одной гайки 18 винтом 22 при снятом зубчатом колесе 26 устанавливают одинаковые (фиг. 4) или разные (фиг. 8) расстояния кривошипов 17 от оси вала 9 для выполнения соответственно сетки с постоянным и переменным или...
Стенд для сборки и сварки металлоконструкций
Номер патента: 1608030
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Большов, Годин, Коган, Парфенов, Усиков, Халиков, Шабельский
МПК: B23K 37/04
Метки: металлоконструкций, сборки, сварки, стенд
...рычаги одним концом шарнирно соединены с неподвижной рамой 40 стапеля 10. На других концах двуплечих рычагов укреплены прижимы 41 поясов, опоры 42 раскосов и стяжек и прижимы 43 раскосов, выполненные в виде эксцентриков, смонтированных на поворотных упорах 44, шарнирно соединенных с двуплечимы рычагами.Стапель 10 содержит также опорные блоки 45, привод 46 для закрепления пояса сверху с помощью рычажной системы 47 и поворотный рычаг 48 для фиксации раско- сов 35. Штанга 11 включает элементы 50 фиксации и прижима боковых раскосов 35 и 49. Элементы 50 выполнены в виде перевернутых Г-образных кронштейнов. Их горизонтальные элементы 51 имеют форму пустотелых направляющих, внутри которых по обе стороны размещены клинообразные штоки 52...
Способ восстановления поверхности детали с отверстиями
Номер патента: 1608031
Опубликовано: 23.11.1990
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, детали, отверстиями, поверхности
...слой, будут напряжения среза, обеспечивающие образование четкого контура отверстия и исключающие нерегулируемые разрушения напыленного слоя в виде трещин и отслоение его от основы.Во избежание нарушения адгезии напыленного слоя с основой в процессе удаления заглушек и очистки отверстий напыленный слой зенкуют до выхода в отверстие основы, При этом угол зенковки напыленного слоя выполняют на 60 - 90 меньше угла зенковки основы, в результате чего достигается постепенное уменьшение толщины напыленного слоя на поверхности зенковки от максимальной у напыленной поверхности до нуля у входа в отверстие основы, где напыленный слой не подвергается эксплуатационным нагрузкам, что повышает эксплуатационную надежность адгезии напыленного...
Устройство для упрочняюще-чистовой обработки
Номер патента: 1608032
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Борисенко, Иванов, Кононенко, Соломин
МПК: B24B 39/02
Метки: упрочняюще-чистовой
...упрочняюще-чистов обработки деталей содержит корпус 1 с гл во для упрочняюще-чистовой обработки содержит корпус с глухим осевым каналом и отверстиями, расположенными в диаметральной плоскости, В корпусе смонтирован сепаратор с деформирующими элементами, а сам корпус размещен на подшипниках на оправке с возможностью вращения. На наружной поверхности корпуса на выходе каждого из отверстий сформированы уступы, образованные плоскостями, одна из которых перпендикулярна оси отверстия, а другая параллельна. Благодаря наличию уступов направление потока рабочего агента, а следовательно, направление действия реактивных сил совпадает с осями отверстий, что приводят к увеличению крутящего момента, т.е, КПД устройства. 3 ил. хим осевым каналом 2 и...
Устройство для обработки торцовых поверхностей
Номер патента: 1608033
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Благовещенский, Григорьев, Федорченко, Яценко
МПК: B24B 39/04
Метки: поверхностей, торцовых
...5 штифтом 23 с пружиной 24.ответ следующим обра 160803314 с инструментом 15 снимается с каретки 11 с помощью винта 16.После этого устройство вводится внутрь детали, механизм зажима вставляется в отверстие до упора расположенных на шестерне 9 йланок 10 в торцевую поверхность детали и закрепляется в отверстии упорами 2, распираемыми клиновой вставкой 4 при ее перемещении болтом 3.После закрепления устройства гайкой 6 втулка 5 с шестерней 9 отводится от торцевой поверхности, а на каретку 11 устанавливается держатель инструмента 14 с инструментом 15 и крепится винтом 16.Зная вылет инструмента 15 относительно плоскости планок 10, гайкой 6 по размерным линиям на оси корпуса 1 выставляется технологический параметр обработки (для точения -...
Зажимное устройство
Номер патента: 1608034
Опубликовано: 23.11.1990
Автор: Филатов
МПК: B25B 7/12
Метки: зажимное
...нем штифта 8, закрепленного на той же захватной губке 4.Один из двуплечих рычагов выполнен составным из двух частей, шарнирно установгенных на общей оси 5-длинного плеча в виде рукоятки 2 и корокого плеча в виде захватной губки 4.Стопор положения двуплечих рычагов выполнен в виде зубчатого сектора 9 с храповыми зубьями, взаимодействующего с ним подпружиненного пальца 10 с торцовым зубом и кинематически связанного с пальцем 10 стержня - переключателя 11. Между короткими плечами, т.е. захватными губками 3 и 4 на общей оси 5 установлен диск 12 с секторым пазом 13, в котором размещен выступ 14 захватной губки 4, причем выступ 14 подпружинен относительно стенок паза 13 с помощью пружинных шайб 15,Рукоятки 1 и 2 двуплечих рычагов подпружинены...
Способ разборки резьбовых соединений и устройство для его осуществления
Номер патента: 1608035
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Лукошявичюс, Паташене, Рагульскис
МПК: B25B 21/00
Метки: разборки, резьбовых, соединений
...Тумблером 8 включается устройство, переменное напряжение подается на пьезокерамический преобразователь 4, и электрические колебания преобразуются в продольные механические колебания пьезокерамического преобразователя 4, При этом частота колебаний пьезокерамического преобразователя 4 равна частоте переменного напряженя питания, Амплитуда 5 10 15 20 25 30 35 40 45 колебаний пьезокерамического преобразователя 4 равна сумме амплитуд колебаний каждого кольцеобразного элемента и может составлять до нескольких десятков микрометров, Продольные колебания пьезокерамического преобразователя 4 передаются дну 14 торсиона 5 и концентратору 6 колебаний. Продольные механические колебания дна 14 торсиона 5 преобразуются в крутильные колебания его...
Устройство для крепления металлопокрытия теплоизоляции трубопроводов
Номер патента: 1608036
Опубликовано: 23.11.1990
МПК: B21D 5/00, B25B 25/00
Метки: крепления, металлопокрытия, теплоизоляции, трубопроводов
...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано в различных отраслях промышленности для соединения внахлест металлических листов на трубоороводах.Цель изобретения - повышение производительности за счет упрощения процесса разборки.На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит штангу 1, на концах которой закреплены стяжные хомуты 2 с замками 3 для крепления на трубопроводе 4, На штанге 1 установлена с возможностью осевого перемещения каретка 5, что обеспечено путем выполнения на штанге 1 лыски 6. В каретке 5...
Устройство для ручного клеймения
Номер патента: 1608037
Опубликовано: 23.11.1990
МПК: B25H 7/04
...для ручного клеймения содержит корпус 1 с гравированным пуансоном 2. В корпусе 1 размещены рычажный механизм в виде шарнирно соединенных тяг 3, 4 и рычага 5, На свободном конце тяги 3 установлен упор 6, на котором посредством дугообразной ленточной пружины 7 закреплен гравированный пуансон 2. С корпусом 1 посредством регулировочных винтов 8 связан подпружиненный к нему упругими элементами 9 полэун 10. С ползуном 10 шарнирно соединена приводная рукоятка 11.Устройство работает следующим образом.При поднятии приводной рукоятки 11 в вертикальное положение между пуансоном 2 и внутренней стенкой корпуса 1 образуется зазор 12, в который закладывают пломбу (не показана). Требуемая величина зазора определяется толщиной пломбы и...
Устройство для изготовления срезов резиновых изделий
Номер патента: 1608038
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Еркович, Ребане, Штительман, Юрцев
МПК: B26D 1/14
...виде сектора) при изготовлении поперечного среза.Устройство работает следующим образом.На центрирующий палец 6 устанавливается резиновая деталь 10 и прижимается к плоскости кронштейна 5 лапками 9 прижимных устройств 8. Самоцентрация детали достигается "свободной" устэновкой - вывешиванием ее на пальце 6, ось которого, находясь в горизонтальном положении, дает возможность прийти детали в равновесие под действием собственной силы тяжести, так как точка контакта детали с пальцемстановится единственной (шириной прорези 7 можно пренебречь), При такой установке линия, по которой будет проведен разрез концентрической детали, находится строго на ее диаметре, Для обеспечения перпендикулярного расположения пальца плоскости разрезаемой детали она...
Способ обработки брусков оконных блоков
Номер патента: 1608039
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Ивашкевич, Саморовицкий, Храмцов
Метки: блоков, брусков, оконных
...бруска. Затем на поз.9 осуществляют отделение обеих раскладок. 1 ил,фуговальной головкой осуществляют формирование центральной базовой ленточки (поз.2). После чего производят выборку внутренней поверхности профиля бруска створки под остекление при осуществлении выборки боковой поверхности раскладки (поз,3). Затем производят формирование нижней поверхности профиля первой раскладки (поз.4). Далее при формировании верхней поверхности бруска створки, например, высококачественной фрезой производят формирование верхней поверхности профиля раскладки (фиг.5), После этого осуществляют выборку второй раскладки путем формирования боковых и верхней поверхностей ее профиля (поз,6), а затем осуществляют формирование нижней поверхности бруска (поз,7)...
Механизм базирования и зажима заготовок в деревообрабатывающем станке
Номер патента: 1608040
Опубликовано: 23.11.1990
Автор: Ивашкевич
Метки: базирования, деревообрабатывающем, заготовок, зажима, механизм, станке
...2 не опустится на заготовку 12. При этом шток привода 5 продолжает вместе с пластиной 7 выдвигаться вниз, сжимая пружины 6 и увлекая за собой элемент 8, Происходит горизонтальное смещение ползуна 2 к заготовке 12 до тех пор, пока упор 3 своей вертикальной плоскостью не соприкоснется с заготовкой 12 и не прижмет ее к упору. Пластина 7 доходит до соприкосновения с ползуном 2 и прижимает заготовку 12 к столу, 6 ил. На полом элементе 8 с внутренних сторон боковых стенок закреплены штифты 11,расположенные в проемах окон б ползуна 2для ограничения его хода,5 Окна б ползуна 2 выполнены с наклонными сторонами боковых стенок, соответствующими наклону выступов 4 ползуна 2 ипазов в полого элемента 8,Механизм базирования и зажима заго 10 товок в...
Шурупозавертывающий многошпиндельный станок
Номер патента: 1608041
Опубликовано: 23.11.1990
Автор: Саваков
МПК: B25B 21/00, B27F 4/00
Метки: многошпиндельный, станок, шурупозавертывающий
...в левую полость пневпопривода 5 и через некоторое время в левую полость пневмопривода 34.После подачи воздуха в левую полость пневмопривода 5 шток 6, соединенный с рейкой 7, подвижной по направляющим 8, в зацеплении с шестерней 9 на валу 10 и с шестерней 11, в зацеплении с рейками 12, соединенными со столом 14, подвижными по направляющим стойкам 13, поднимают стол с ящиком. При этом корректируется положение дна на ящике, исправляются возможные прогибы долевой стенки в наружную сторону ящика фиксаторами 23 и напряженно прижимаются с дном к шурупоприемникам 20, установленным на траверсе 19, по паэам 21, закрепленным болтами 22.После подачи воздуха в привод 34 в правую полость шток 35 с рейкой 36, подвижной по направляющей 37, вращает...
Устройство для сшивания досчатых изделий скобами
Номер патента: 1608042
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Бычков, Колесов, Манеров, Чубынин
МПК: B27F 7/19
Метки: досчатых, скобами, сшивания
...следующим образом.Сшивная проволока 12 заправляется через отверстия втулок 13, шарики 14, отверстия упругих пластин 15 и далее через отверстия телескопических трубок 16 и направляющей 17 подходит к сщиваемым досчатым элементам 11.При создании давления в гидроцилиндрах 2 плунжер 3 перемещает закрепленную с ним траверсу 4, скользяшую по штангам 5, При этом перемещаются и прижим 9 за счет пружин, установленных на штоки 18, и траверса 7 за счет перемешения с прижимом направляющих штанг. После того, как прижим 9 обопрется на сшиваемые досчатые элементы 11, прижим 9 и траверса 7 прекращают движение, а траверса 4 продолжает двигаться. Проволока 2, зажатая шариками 14, поджимаемыми упругими пластинами 15 и корпусом цанги 19, притянутым к...
Устройство для замены штампов на прессах
Номер патента: 1608043
Опубликовано: 23.11.1990
МПК: B21J 13/02, B30B 15/02
Метки: замены, прессах, штампов
...из направляющих 4, смещены относительно продольной оси направляющей в противоположные стороны, а пазы 10 и 11 на второй направляющей выполнены симметрично первым. Такое расположение пазов обеспечивает устойчивое положение тележки в горизонтальной плоскости. Скосы пазов 10 и 1 выполнены под углом а и направлены в противоположные стороны в конечных пунктах движения тележек 6., Ширина пазов 10 и 11 соответствует толщине колес 7 тележек 6. Во избежание взаимодействия тележек 6 со штампом 5 во время работы пресса угол а скоса пазов 9 меньше угла а, скоса пазов 10 и . На столе 3 пресса закреплен упор 12.Устройство работает следующим образом.При помощи грузопсдъемного механиз. ма устройство устанавливается у пресса Стойки 1 регулируются по...