Ахлюстина

Номер патента: 1608133

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Ахлюстина, Резников, Самсонова, Ходоровская, Япеев

МПК: C02F 1/42

Метки: алифатических, аминов, вод, сточных

...происходит двойной про-,цесс: десорбция аминов и переход аминогрупп в нейтральное состояние, Про 40дукт регенерации - нейтральный аминосаждается на зернах катионита в видетонкодисперсного осадка. Пропусканиерегенерационного раствора щелочинеобходимо вести сверху вниз,45Использование раствора. едкого натра 3-57-ной концентрации обеспечива -ег максимальный эффект регенерациикятионита, Снижение концентрации применяемого раствора ухудшя т десорбцию50амина, снижая тем самым степень егоугилизации. Увеличение указанной концентрации нецелесообразно так как иэгом случае снижается удельная величина десорбционного вещества ня единицу регенерационного раствора.Удельный расход щелочи для эффективной регенерации должен быть 2,02,5 мз /т,...

Номер патента: 863682

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Ахлюстина, Козин, Хазимов

МПК: C22B 1/04

Метки: доменной, кусковых, плавке, подготовки, руд, сидеритовых

...С. ц течение 200240 мйн, при скорости обжига 0,80,22 т/м ч. Обожженный концентратподвергают грохочению иа классы 40-8и 8-0 мм. Обожженный .кусковой кон- .центрат 40-8 мм предназначен для доменной плавки, а исходная руда класКрупность сидеритовой р са 10-0 мм и обожженный конпентраткласса 8-0 мм - для агломерации,Параметры, показатели процессовокислительного обжига в шахтной печии технологические показатели обогаз щения кусковой руды по известномуи предлагаемому способам приведены втабл. 1 и 2,Сравнительный анализ данных табл.1и 2 показал следующее. В предлагае-.мом способе,окислительный обжиг является более производительным по сравнению с известным так как печь может.принять дополнительное количествосидеритового концентрата вместо...

Номер патента: 726199

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Ахлюстина, Бланк, Боковиков, Зверев, Комлев, Медведев, Пермяков, Червоткин

МПК: C22B 1/02

Метки: доменной, плавке, подготовки, руд, сидеритовых

...15-25 о 6.%природного газа, происходит окончательное восстановление обожженного прорукта до 70-90% (по кислороду) и удалениесеры из него,При разложении природного газа в зоне восстановления на углерод и водородкомпенсируются затраты водорода на восстановление руды с учетом перетока водорода в зону обжига. Переток части726199 Испытывалась сидеритовая руда Бакальского месторождения.25Параметры и показатели процессов об-.жигаи магнитной сепарации по предлага,емому способу и прототипу приведены втабл . 1-3,Т абли ратура, Св зоне обжигав зоне восстаноления 950-1050 950-1050950-650 емпературв водородаприродного газа, подаваемого Температура продукт сгорания,ОС 00-1200 1 100-1200 родолжительность обжига, мина) в зоне обжигаб) в зоне...

Номер патента: 541500

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Ахлюстина, Спехова

МПК: B03C 1/015

Метки: плавке, подготовки, руд, сидероплезитовых

...быть использовано, в частности при подготовке к доменной плавке сидероплезитовых руд.Известен способ подготовки сидероплезитовых руд к плавке, вхлючающий магнитную сепарацию, обжиг и вьппелачивание,Недостатком известного способа является получение сидероплезитовых или магнезиоферритовых концентратов с высоким содержанием окиси магния, химически связанной с железом.Бель изобретения - повышение эффективности процесса плавки за счет снижения окиси магния в исходном прДля этого в предлагаемо м Способ заключается в следующем.Исходную руду дробят до крупности 12 мми выделяют классы 12-3 мм и 3-0 мм.Класс 12-3 мм подвергают сухой магнитной сепарации при напряженности поля16000 эрстед, а класс 3-0 мм - при напряженности поля 7000 эрстед....

Номер патента: 540664

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Ахлюстина, Измоденов, Яценко

МПК: B03B 1/02

Метки: железосодержащих, магнезиальных, обогащения, руд

...к области обогащения руд и может быть использовано при подготовке железосодержащих магнезиальных руд к доменной плавке.Известен способ обогащения железосодержащих магнезиальных руд, включающий обжиг в присутствии сульфатов или хлоридов с последующим водным выщелачиванием сульфатов или хлоридов магния.Однако при осуществлении этого способа образуются водоустойчивые магнезиоферриты, которые не удается отделить от железного концентрата при выщелачивании.Целью изобретения является получение высококачественного концентрата.Это достигается тем, что обжиг проводят в две стадии при 300 и 700 С.Способ осуществляется следующим образом. 2Железосодержащую магнезиальную рудусмешивают с сульфатом аммония, обжигаютсначала при 300 С в течение 10...