Патенты опубликованные 30.05.1990

Номер патента: 1567538

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Мухина, Попов, Смирнова

МПК: C03C 17/22

Метки: жидкокристаллических, индикаторов, пластин, совмещения, стеклянных

...стеклянные пла тини с электродами и реперными знаками из оксидаъиндия толщиной - 600 А фторопластовой палочкой наносят капли травителя в область реперных знаков таким образом, чтобы травитель не попал ца разводку электродов. Воздействие травителя продолжаицциатаров. Целью изобретения явля -ется повггшегие точцостц совмещения,1 ля этого в .пособе совмещения стеклянных гластин жидкокристаллических индикаторов путем Лормования на нцх одновременцо реперных знаков ц электродов ц совмещения под микроскопом реперных знаков перед последней проводят локальную обраб 1 тку реперцыхз:гаков в цлавиконс й кисоте с концентрацией 0,7-25,2 моль/л и течениевремени, определяемогс цз соотггоиеги2, (С с 12, б, г.це С - концентрацияНг (моль/л); , -...

Номер патента: 1567539

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Варнек, Дьяков, Хмеленко

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...Из смеси формуют образцы размером 0,04 х 0,04ю 0,16 м, Изготовленные образцы выдерживают 3 сут в формах, затем распалубливают и выдерживают 7, 14, 28 с в нормально-влажностных услониях, О разцы обладают около 30 от прочности в 28 сут и около 50 к 14 сут,Составы вяжущих и результаты испытаний в возрасте 28 сут приведены в табл.3.3 15675391 Члак оловопроиэводства отвальный Формулагранулированный фьюиинговый используют со следующим химическим составом,мас.7: СаО 12,90; Ге Оз 23,5; 87.0243,74; ЧО 1,15; А 10 18,50; БпС0,21,Методика изготовления и испытанияобразцов та же, что и при использовании злектропечного шлака.Составы вяжущего и результаты испытания в возрасте 28 сут после нормально-влажностного твердения приведены в табл.4,Из данных...

Номер патента: 1567540

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Лобковская, Плевако, Татаришвили, Цикоридзе

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...клинкер измельчают вшаровой мельнице с добавкой 53 гипса по удельной поверхности 3000 см /г.20йПриготовленные цементы испытывают в соответствии с ГОСТ 310.1-76-310.3-76, 3104-8 (СТ,СЭВ 3920-82),Составы сырьевых смесей и результаты физико-механических испытаний 25цементов приведены в табл.2, минералогический состав полученного цементного клинкера - в табл.3,ф о р м у л а изобретенияСырьевая смесь для полученияпортландцементного клинкера, включаю 0,5-6 Остальное щая известняковый, глинистый, барий- содержащий компоненты и отход про" изводства сернокислого цинка с содержанием сернокислого цинка 22-323, сульфида цинка 7,"9 й, оксида цинка 1-33, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, сульфатостойкости и...

Номер патента: 1567541

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Богин, Гентош, Крашенинников, Кузнецов, Нелидов, Рагозин, Цинципер

МПК: C04B 7/44

Метки: обжига, смеси, сырьевой, цементной

...не выгорают и часть тепла теряется с механическим недожогом. При оя) 1,25 (1,15+0,10) механический недо 50жог отсутствует, но одновременно возрастают потери тепла в связи с увеличением объема отходящих газов,Способ осуществляют следующим образом.55Подлежащий тепловой обработке карбонатосодержащий материал - цементнаясырьевая смесь - Вначале известным 41 4В способом проходил нагрев в верхних ступенях циклонного теппообменника, и, достигнув в них температуры 700+50 С, вво. дился в гаэоход, соединяющий печь с первым по ходу газов циклоном.В газоходе материал, подхваченный потоком отходящих газов печи, переходил во взвешенное состояние, и в этот поток газовэвеси подавалось жидкое топливо (мазут) в количестве до 4 т/ч, что составляло...

Номер патента: 1567542

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Гашкова, Десятник, Тарабукина, Толкачева

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущее, гипсовое

...Пере- кристаллизация дигидрата сульфата кальция в п-осфополугидрат позволяет снизить содержание водорастворимого РО с 2,3-3,0 до 0,018-0,50, а Г с 0,45-0,48 до 0,01-0,097. Содержание А 1 практически не меняется и составляет 0,17-0,20Нейтрализацию азотно-плавикового травильного раствора осуществляют известью или известняком до рН 5-6.Резкое сокращение содержания фтора в процессе перекристаллиэации уменьшает соотношение Р /А 1 с 4-6 до 2-3 и сдвигает подвижное равновесие между Фторкомплексами алюминия в сторону образования нейтральных1567 С 42 о р м у л а и з о б р е т е н и я 63,60-68,60 ных травильных раст 8,09-9,30Остальное воронВода Состав няжуш .со, мас,". 1Сроки схн,.нва- ПрочОпыт иия лицПродукт иейрдизотиои.дниконо,травил ного ра...

Номер патента: 1567543

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Герасимов, Изотов, Ремизникова, Шептицкий, Шушина

МПК: C04B 14/04

Метки: гравия, зольного, смесь, сырьевая

...изобретения - улучшение формуемостирдцул и повышения прочности,ля получения пользуют зову-уцо следунтего химиче 8).О 48,51-42,3; РеОз+РеО 14,8-1 МдО 2,2-3,72, 80 дистые частицы 9,Жидкий алюмона ставляет собой жи та и является отходом от транлен е относится к промьппельных материалон, аам смесей для иэготонграния, С целью улучти гранул и повышениивая смесь для иэготонгравия содержит,с ТЭЦ 60-63,5; жидкиеотходы 36,5-40. Зольт объемную массу вкг/м , насыпную масапрочность при сжа 11,4-13,7 МПд, прочграцул 3,8-4,3 П 1 а,структцнцого качестдбп пения эольцогошецип дормуемоспрочности сырьелецця зопьцогомас,.",.; .зола-уцоалюмонатрие выецый грагий имеекуске 953-1117су 429-503 кг/мтии в цилиндреность сырцовыхкоэффициент коннд (17-4, О...

Номер патента: 1567544

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Жаворонков, Слуцкая, Хазанов, Юдина

МПК: C04B 18/10

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...нителя и показатели свойств бетона представлены в таблице в сопоставлении с известным способом.Необходимость удаления поверх постной оболочки гравия связана с тем, что длительное воздействие воздушной среды с относительной влажностью 60-70% вызывает отрицательные последствия, заключающиеся в частичном удалении влаги из гранул и карбонизации слоя Са(ОН) с переходом в кальцит. Испарение воды с поверхности обуславливает перемещение свободной воды по капиллярам из центра к иериФерии гранул, Вместе с водой выносятп,.ся ионы Са ", переходящие в результате взаимодействия с СО атмосФеры в твердое состояние с кристаллизацией кальция, СаСО отлагается в40 поверхностной зоне гранул, заполняя поры и капилляры, и частично выносится на поверхность...

Номер патента: 1567545

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Макарец, Черных

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...и ексных добавок отвешивают задаоколичество химических реагентов, входящих в состав комплексных добавок,Затем отвешивают воду для эатворениябетонной смеси. Химические реагентыпомещают в воду эатворения и переме 5шивают раствор в течение 5 .иин, Оставшееся количество воды затворениядозируют отдельно от добавки.,10Цля приготовления бетонных смесейс комплексными добавками используютследующие твердые компоненты:портландцемент марки М 400. Расходцемента на опытный замес объемом20 л - 7,06 кг, в пересчете на 1 м15смеси - 353 кг;керамзитовый гравий крупностью5-20 мм насыпной плотностью 580 кг/мРасход гравия на опытный замес -8,920 кг, в пересчете на 1 м смеси -з 20446 кг;керамзитовый песок насыпной плотностью 860 кг/м . Расход песка наопытный...

Номер патента: 1567546

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Абраменков, Вегель, Веренкова, Земсков, Ломакин, Маташкин, Назарова, Силлак, Устинова, Флягин

МПК: C04B 26/04, C04B 28/34, C09D 5/08 ...

Метки: защитного, композиция, покрытия, строительных

...получить композицию, устойчивую к введению полисилоксана и солей циклогексиламина или алкилоксибенэилалканоламина или их смесей, обеспечивающих получение синнергетического защитного эффекта за счет физико- химического взаимодействия защищаемой подложки с полисилоксаном полярными азотсодержащими органическими соединениями, блокирующими активные точки поверхности и снижающими скорость ее химического взаимодействия с хромфосфатной пастой "Фанкор", что способствует образованию более плотной стабильной полимерфосфатной пленки, не образующей пузырей при нанесении и эксплуатации покрытия. 0,5-3,6 Остальное Таблица 1 Содержание компонентов,мас.Х по примерам Компонент 1 56 47 47 60 60 35 35 44 44 300,8 0,8 1,5 301,5 58 580,1 0,1 2 3,6 0,5 0,5...

Номер патента: 1567547

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Богатырев, Волгина, Удачкин, Червяков

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...на 1,5 ч, 1 табл.-21,6; Ре 01,0-5,0; А 1,0 э 1,77 СаО 30,5-51,0; МдО 1,0-3,5; Иа 0 0,5-2,0; К О 2,0-7,0; БОз 1,7- 9,0; п.п,п. - остальное, нагревают в циклонах до 750-820 С и подают в декарбониэатор, где она подвергает ся обжигу при 900-000 С в теченис 5-10 с. Декарбонизиров;пная пыльунос имеет следующий химический состав, мас.7.: 8102 13,4-29,1; Ре 03 1,2-6,7; А 10 э 210 917; СаО 36,7- 68,0; МеО 1,2-4,7; Иа О 0,6-2,7; К О 2,4-9,4; БО 2,0-11,9; п.п,п. - остальное. Удельная поверхность 400- 700 м /кг.Образцы гото нят следующим обрдзом.стконо-кремчеземистосонместнсго помола и.1567547 0-25 Состав смеси, мас.2 Пределпрочности присхатии СосДлительность автоклавироПредел прочности запаренных образцов ИПа,при Плот"ностькг/м3...

Номер патента: 1567548

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Боровлев, Михейчик, Можейко, Плющ, Шевчук

МПК: C04B 28/26

Метки: бетонная, смесь

...обработке в течение 8 ч при давлении избыточного пара 0,8 ИПа и температуре 74 С,Увеличение концентрации модифицированного жидкого стекла и количества содержащихся в нем добавок выше предела не приводят к улучшению физико-механических свойств бетонной смеси, а снижение содержания жидкого стекла ухудшает удобоукладываемость бетонной смеси.Составы смесей и результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2 соответственно.25 формула изобретенияБетонная смесь, включающая жидкоестекло, пЕрлитовый наполнитель и кислотостойкие песок и щебень, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения прочности и кислотостойкости, она содержит жидкое стекло, модифицированное смесью 0,21-2,063 полифосфата натрия или 0,31-3,093 борной кислоты и...

Номер патента: 1567549

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Ашмарин, Гонюх, Женжурист, Исаева, Тарасевич

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...К О 0-3) Н О 14-22.В качестве алюмогеля используют отработанный активированный оксид алюминия -модификации по ГОСТ 8136-85 с содержанием примесей не более, мас.3: п.п.п, 5; железо 0,05; натрий впересчете на Иа О 0,03;пыль и мелочь 0,5.Иэделия изготавливают по следунип й технологии.1567549 Процесс формования иэделия может быть осуществлен по пластической или полусухой технологии, отличающихся друг от друга влажностью массы и технологией формования изделия. формула изобретения В случае использования полусухой технологии все компоненты сырьевой смеси (глина, цеолит, алюминий) смешивают при одновременном размоле в стержневом смесителе, просеивают через сито 3,5, Влажность пресс-порошка поддерживают в диапазоне 11-137 Из пресс-порошка формуют...

Номер патента: 1567550

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Авраменко, Антонов, Бакалкин, Комарова, Пенчук, Рассоха, Щербенко

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...поливинилбутираль )составила 1,52 кг. Приготовление огнеупорной массы осуществляют следующим образом.В смеситель загружают периклаз фракции 3-0,06 мм, которые перемешивают 1-2 мин, затем добавляют жидкое свящующее, состоящее из фурфуролацетонового мономера ФАМ (фурановой смолы) полиэтиленполиамина, пирогаллола, и массу перемешивают 3 мин, после чего вводят графит и перемешивание продолжают еще 3 мин. Затем добавляют продукт совместного помола периклаза фракции менее 0,06 мм и поливиню 1 бутираля и массу снова перемешивают 5- 8 мин, Общий цикл перемешивания составляет примерно 12-16 мин. Образцы 25 прессуют на гидравлическом прессе иод давлением 100+5 МПа. Дальнейшее увеличение давления формования приводит к появлению дефектов на...

Номер патента: 1567551

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Воробьев, Гапонов, Демиденко, Коптелов, Половинкина, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: агрегатов, масса, огнеупорная, тепловых, футеровок

...ма"сы 0-0,1 Г, количествотермических циклов (800 -1500 С) безразрушения образца 15-25. 2 табл. же улавливания аспирацией при сушкеи измельчении (отход содержит 85-957фракции менее 0,1 мм). Полученнуюсухую массу используют для нанесенияслоя футеровки торкретированием илисмешивают с жидкими связующими веществами для изготовления набивных иналивных футеровок,В табл, 1 приведены примеры составов, а в табл. 2 - снойства огнеупорнои массы.Как видно из табл, 2, огнеупорнаямасса имеет незначительную объемнуюусадку при максимальных температурахслужбы в сраннении с прототипом иболее высокую устойчивость к растрескиванию и разупрочнению при термоциколических нагрузках 800 в 1500 С, которым подвержена футеровка,1567551 тельно смесь клинкера и...

Номер патента: 1567552

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Бобкова, Дятлова, Самуйлова, Стодырева, Юркевич

МПК: C04B 35/20

Метки: керамического, шихта

...и тальк, дополнительно содержит Ег 8104 и песок при следуюШем соотношении компонентов, мас.Х:огнеупорная глина 15-17; глинозем30-31,2 тальк 39-45; песок 0,4-1,0;Ег 8104 9-12, Изделия готовят путемсмешения исходных компонентов, увлажнения водси, прессования сырца иего обжига при 1320 С в течение 6 ч.Предел прочности материала при сжатии 47-49 ГПа ТКЛР - (12,1-12,37)"О град , 2 табл..уют образцы под давлениемПосле сушки образцов приС их обжигают в силитовой пе 320 С в течение 6 ч. Свойамических материалов опредестандартным методикам.ры предлагаемой шихты для иэия керамического материалании с прототипом выполненыно и приведены в табл. 1,2 - свойства керамики,я изготовления керамичес1567552 чающая ся тем, что, с цельюповышения прочности,...

Номер патента: 1567553

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Катуркин, Кулаков, Сеннова

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупорных, форстеритовых, шихта

...изделия извлекают из пресс-формы и проводят их обжиг при 1350-1500 С.При разработке предлагаемой шихгь для получения форстеритовых огнеуп р1567553 Таблица 1 Состав шихты, Состав шихты, мас.Х Пример Оксид Кремнезем Силоксановыйфд-голи- магния каучук диметил- силоксанОрганический пе- роксид диол СКТ 35 СКТВ30 СКТВ30 Аэросил 15,99Аэросил20,07Аэросил 18,66Ультрасил 21,66Аэросил 8,53 42,51 44,43 Бензоилпероксид1,5Пероксимон Р 401,5Ликумилпероксид0,1 3 46,244 46,24 СКТВ30 СКТВ 32,5 ДикумилпероксидО, Бензоилперокгид 0,8 3,5 5 44,67 ных изделий используют следующие материалы:тонкодисперсный оксид магния с размером частиц 2-10 мкм95активный кремнезем с удельной поверхностью 150-300 м /г - аэросил майрок А, А-ЗОО, белая сажа марокУ-ЗЗЗ,...

Номер патента: 1567554

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Ашимов, Болотов, Некрасов

МПК: C04B 35/657

Метки: форстеритового, шихта, электроплавленного

...вместо магнезиоферрита использование стехиометрической смеси оксидон ГеОз и МнО, поскольку н процессе плавки из вышеуказанных оксидон происходит синтез магнезиоферрита.Конкретные примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице (состаны 1-8 на основе серпентиннта, 9-16 на основе олининита, 17-21 на основе дунита).П р и м е р 1, В лаборатории "Электротехнология огнеупорон проведены эксперименты цо получению форстеритоного материала на основе отходов производства асбеста (серпентинитов) с использованием шихты для получения форстеритоного материала по изобретению. Химический состав обожженных отходов следующий, мас.доля, Е: 810 40,94; А 1 О 1,38; Ге О з 9,99; ГеО 4,20; МеО 41,74; СаО 1,81; химический...

Номер патента: 1567555

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Карпенко, Писаренко, Шевченко, Шоно

МПК: C04B 35/14, C04B 35/66

Метки: смесь, сырьевая, термостойкого

...для изготовления термостойкого материала содержт, мас,г, песок 9-11, халцед. н - квар(еньп песчаник 78-82 и воду 9-11, Плотность полученного материала 1,70-1,73 г/см потеря массы 2,4-2,77, термостойкост составляет 21-22 водяных теплосмен, 3 табл. Составы сырьевои массы для изго- С товления термостойкого материала приведены в табл, 2, свойства полученьх образцов - табл3,Состав сырьевой смеси обеспечивает большую устойчивость к воздействию свинцовых расплавов, что позволяет увеличить срок службы изделий и сократить расходы на ремонт агрегатов цвет. ной металлургии. мула изобретения Сырьевая смесь для изготовпенпя термостойкого материала, включающая песок, халцедонсодержащий компонент и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью...

Номер патента: 1567556

Опубликовано: 30.05.1990

Автор: Бойко

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...металлической щеткой. Полученный образец подвергают тепловлажностной обработке по описанному режиму, . Другая его серия твердеет при анало гичных условиях, что и бетонные куСпо- Приготовлениесоб еремешивание (числитель), перемещив ктивация (знаменатель) через промежтворения смеси, мин е + ультразвуковаяи времени после зая обработка 30 40 Тепло влажно с стественное твердени 5 1 О 20 5 10 20 2,2 2 5 3,5 3,9 д2 93,7 д2 53,4 4 1 6,4 2,8,8 37 44 51 64 48 41 49 58 71 52 44 54 65 88 61 46 52 69 96 66 47,1 6,9 612 9,6 7 1 д 12, 4 д 7, 4 д 7, 610 8,6,2 7,9 Приготовление бетонной смеси состава, мас.Е: 31, портландцемента М 400, 13,3 кварца молотого, 44,4 пес ка строительного, 0,04 глицерина (,т 30 мин, по прототипу), вода до...

Номер патента: 1567557

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Лисачук, Новиков, Рыщенко

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...Целью изобретения является повышение термостойкости, микротвердости, морозостойкости и снижение ТКЛР и истираемости. Для этого нефриттованная глазурсодержит следующие компоненты,мас.м: 810 56,14-58,51; А 1 Оз 14,317,45; Ре Оз 0,42-0,47; СаО 2,883,10; М 80 1,34-1,46; К О 1,57-1,НаО 6,29-6,50; ЕпО 6,10-7,73; С0,31 - 1,75; 80 0,17-0,20; 2 тО 37,63. Глазурь имеет термостойкосболее 200 С, твердость по Моосуа6,5-7, микротвердость 800-845 кг/ммморозостойкость О циклов, ТКЛР1567557 при следующемтов, мас,Х:810 еА 1 ОГе ОСаОМ 80Яа О2 пОСгО2 гО соотношении иомпонен 56,14-58,5 1 14, 33-17,45Оэ 42-Оэ 47 2,88-3,10 1,34-1,46 1,57-1, 78 6129-6 ь 50 6,10-7,73 0,31-1,75 0,17-0,20 3,87-7,63 Содержание мас.7, в составах Компоненты Известный 1 . 2...

Номер патента: 1567558

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Кочергина, Крутько, Можейко, Соколов, Шуляковская

МПК: C05D 1/00, C05D 1/02

Метки: гранулированного, калийного, удобрения

...не улучшаются.Применение предлагаемого способа для получения калийных удобрений по- .25 зволяет получить составы с повышенной прочностью и меньшей раствориРастворимость,Е 684ПрочностьИЧа 37,6Растворимость,7 68,4Прочность)Иа 37,6Растворимость,Х 68,4Прочность)Жа 37,6Растворимость,Х 68,4ПрочностьИПа 37,6Растворимость,Х 68,4Прочность)1 Па 37,6 мостью, что снижает количество хлорида калия, вымываемое дождевыми игрунтовыми водами и не усваиваемоерастениями,Формула изобретения Способ получения гранулированногокалийного удобрения, включающий смешение мелкозернистого хлористого калия с его пылЕвидной фракцией, предварительно обработанной связующейдобавкой на основе лигносульфоната,модифицированного химическим реагентом, грануляцию смеси,...

Номер патента: 1567559

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Бабенко, Семакина

МПК: B01J 2/08, C05G 1/00

Метки: гранулированного, комплексного, удобрения

...Трехфазную систему перемешивают при 900 об/мин в течение 2 мин, Полученные гранулы отделяют и сушат. После рассева на ситахостается большое количество исходного порошка фосфорита. Соотношениекомпонентов 250:0,26:1,6,П р и м е р б (запредельные значения). В 80 мл СС 1 суспендируют1,5 1 фосфорита и одновременно добав -ляют 0,2 мл 203-ного ИН, С 1.Полученнуютрехфазную систему перемешивают при700 об/мин в течение 2 мин, Гранулыотделяют и сушат, После рассева наситах остается большое количествонесгранулированного порошка фосфорита, Соотношение компонентов 200:0,33:2,4,П р и м е р 7 (запредельные значе 35ния), К 25 мл СС 1 добавляют одновременно 1 г фосфорита и 0,16 мл 20 -ного КС 1. Трехфазную систему перемешивают при 600 об/мин в...

Номер патента: 1567560

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Азизов, Мамедалиев, Юсифов

МПК: C07C 2/22

Метки: олефинов

...г на 1 г Т 1 в 1 ч.Селективность по олигомерам этилена А 00 , по олигоалкилбензолам следыСелективность по М,-олефинам(0,0027 моль) С Н А 1 С 1 г и 36 г гексагна, Время реакции 120 мин, Температура 15 С. Давление этилена 30 атм.Молярное соотношение компонентов:Т 12 п 1:0,5, Т 1;бензол 1:192, А 1:Т 118,8,Выход продуктов реакции 31 г, чтосоставляет 2246 г на 1 г Т 1 в 1 ч.Селективность по олигомерам этилена - 997, по олигоалкилбензоламл 1 ,Селективность по А,-олефинам(0,0026 моль) С Н А 1 С 1 и 36 г гексана. Время реакции 170 мин, Температура 20 С. Давление этилена 30 атм.Молярное соотношение компонентов:Т 1:2 п 1:0,55, Т 1:бензол 1:105 ф, А 1;Т 125.Выход продуктов реакции 33 г, чтосоставляет 2376, на 1 г в 1 ч,35 Селективность по...

Номер патента: 1567561

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Лунин, Межидов, Тасуева, Хаджиев

МПК: C07C 13/61, C07C 5/02

Метки: тетрагидродициклопентадиена

...условиях получают мелкодисперсные, стабильные при комнатнойтемпературе исходные гидриды 2 гЯ 1 Н,НЕИ 1 Н. Удельная поверхность гидридовсоставляет от 0,5 м/г до 10 м/г.Гидриды интерметаллидов работаютстабильно в условиях каталитическойреакции лишь после предварительногоокисления и последующего восстановления. Такая обработка сопровождаетсяобогащением поверхностного слоя катализатора (процесс сегрегации) металлом, имеющим меньшую теплоту сублимации.Катализатор помещают в каталитический реактор и выдерживают в токевоздуха при 350 С в течение 4 ч ивосстанавливают в токе водорода прио350 С в течение 4 ч, Катализатор готов к работе,П р и м е р 2. В реактор загружают 4 г катализатора 2 гМН, Послеуплотнения установки подают водород35до...

Номер патента: 1567562

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Агабалян, Куличенко, Хаджиев

МПК: C07C 15/02

Метки: ароматических, углеводородов

...подготовки к контактироваиию аналогичны условиям примера 1. Объемная скорость подачи этана 60 ч (таблица).П р и м е р 8. Условия приготовления катализатора, последовательность его подготовки к контактированию аналогичны условиям примера 1, Объемная скорость подачи этана 300 ч 1 (таблица).П р и м е р 9. Условия приготов- ления катализатора, последовательность подготовки к контактированию аналогичны условиям примера 1. Объемная скорость подачи этана 350 ч (таблица).П р и м е р 10, Условия приготовления катализатора и условия контактирования аналогичны условиям примера . Соотношение кислорода и гелия в смеси 2:1 (табпица).П р и м е р 11. Условия приготовления катализатора и условия контактирования аналогичны примеру 1. Соотношение...

Номер патента: 1567563

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Вольпин, Дулова, Парнес, Романова

МПК: C07C 1/26, C07C 15/18

Метки: 1-дихлор-2, 1-трихлор-2-(2, 2-бис, дехлорирования, хлорфенил, хлорфенил)этана, этана

...расчете на ДЧТ, 567563(0,40 ммоль) ДДТ в 3 мл растворителя прибавляют 0,45 г (4 ммоль) ТЭСи 0,0200 г (О, 5 ммоль) хлористогоалюминия. Раствор перемешивают притемпературе 25 С в течение 30 мин, адалее поступают, как в примере 1, добавляя 0,0046 г (0,08 ммоль) коллоидного никеля, только ТЭС не отвоняют. Выход дибензила 687.,П р и м е р 3. К раствору О,48 г(0,04 моль) никеля. Соотношения реагентов приведены в таблице, Выходдибензила 07. 20П р и м е р 4. К раствору 3,374 г(0,5 ммоль) ДЦТ в 30 мл дихлорметана прибавляют 0,5 г (80 ммоль) ТЭСи 0,352 г (2,60 ммоль) хлористогоалюминия. Реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре в течечие 30 мин, после чего фильтруютчерез Г 1 ог 1 ад 1, отгоняют растворитель, добавляют О,20 г...

Номер патента: 1567564

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Багдасарьян, Барвенко, Гусейнзаде, Муганлинский, Султанова

МПК: B01J 23/80, B01J 27/10, C07C 17/25 ...

Метки: винилхлорида, метилхлорида, совместного

...г 47,3829,95Гегоз 0,7МеО 0,390,082 пС 1 20,06Сао 0,700,73Фракция 1 - 1,5 мм, количество катализатора - 60 мл,Материальный баланс работы уста-,новки представлен в табл4,Конверсия 1,2-дихлорэтана 80957,Селектинность 80,57., Конверсия метано.ла 9906/., Селективность 96242,П р и м е р 6. В реактор при350 С подают 1,2-дихлорэтан и метанол при молярном отношении 1:1 и времени контакта 2,7 с.Состав катализатора, мас.7.:810 г 47,38А 1 гОэ 29,95Ге г,оз 0,71Г 80 0,39Г 1 а О 0,082 пС 1 20, 06Сао 0,70К О 0,73Фракция 1 - 1,5 мм, количество катализатора 60 мп.Материальный баланс работы устаионки представлен в табл. 5Конверсия 1,2-дихлорэтана 68,347.,Селективность 737., Конверсия метанола 96,597. Селективность 93,547,5 15П р и и е р 7, В реактор при...

Номер патента: 1567565

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Вострикова, Джемилев, Султанов

МПК: C07C 29/36, C07C 31/36

Метки: 1-хлор-4-метилпентан-2-ола

...23,28 22,02 6 Ют д т д к к Таблица 2 Количество Сц(С 5 Нт 0 )мол,ь Количество Сц(С Нт 0)моль При- Время мер реакВыход Выход продукта, г продукта, 7. ии,ч 2,35 85 2,18 79 2,07 75 2,21 80 1,5 1,5 1,5 1,5 2,52,0 1,5 3,0 О, 0005 0,0004 0,0003 0,0006 слой обрабатывают К 1 СОЗ, растворительудаляют и остаток пЕрегоняют. Получают 2,35 г (853) 1"хлор-метилпентан-ола (1), Т,кип. 69 С(1 мм рт.ст.), п 1,4517,ИК-спектр (, см ): 575 0501070; 1225; 1280; 1295; 1370; 1390;1430; 1470; 2878; 2960; 3590,Спектр ПМР (8, м.д.) 0,86 и0,95 д (16,6 Гц, 6 Н СН з); 1,3 м (2 Н,СН); 1,84 м (1 Н, СН); 3,3-3,7 м (2 Н,СН); 3,81 м (1 Н, СН), М+ 136, СпектрЯМР С приведен в табл, 1.ЙНайдено, 7: С 53,00; Н 11,85; 15С 1 25,94Вычислено, 7: С 52,75; Н 9,52;0 11,72; С 1...

Номер патента: 1567566

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Валиев, Кротович, Лебедева, Рапкин, Студнев, Фокин

МПК: C07C 31/40

Метки: перфтор-трет-бутилового, спирта

...с обратным холодильникомпомещают смесь 13,9 г (0,24 моль)фтористого калия и 0,4 г эфира 18-кра- аунв 40 мл ацетонитрила, добавляют63,6 г (0,2 моль) перфтор-трет-бутилфторсульфата, нагревают при перемешивании 4 ч, постепенно увеличиваяотемпературу бани с 50 до 90 С. Упари1567566 Ф о р м у л а изобретения Молярное отношение реагентов (СР,), СОВО,Р: :КР Температура Выход о реакции, С спирта 1, ЕСодержаниеэфира (8 краунвмас.ь к КГ Пример 50 - 90 50 -90 40 -ф 50 -ф. 90 50 - 90 50 - 90 50 - 90 50 - 90 40 90 93,594,895,0879158994,93085 1:1,2 1:1,5 1:1,3 1:1 1:3 1:1,3 1:1,3 1:1,3 1:1,3 1:1,3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 иСоставитель Н. КапитановаТехред П.Олийнык Корректор М,Кучерявая Редактор М,Недолуженко Заказ 1299 Тираж 340 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1567567

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Кобяков, Козлов, Краев, Славин, Товстохатько

МПК: C07C 29/50, C07C 33/26

Метки: бис-(оксиизопропил)бензолов

...54,351,2-Диизопропилбензол 2,171,1,3-Триметилиндан 10,871,4-Диизопропилбензол 32,61а число оборотов;.ешалки 360 об/мин,П р и м е р 20 (сравнительный)Опыт проводят в условиях примера 19,не отличается тем, что число оборотов мешалки составляет 500 об/мин(запредельное значение),П р и м е р 21 (сравнительный).Опыт проводят в условиях примера 19,но отличается тем, что число оборотовмешалки составляет 300 об/мип (запредельное значение).П р и м е р и 22-25, Опыты проводят в условиях примера 7, но отличаются тем, что используют фракцию полиалкилбензолов следунщего состава,мас,ь:1,3-Диизопропилбензол 27,471,2-Диизопропилбензол 1,1 О1,1,3-Триметилиндан 5,491,4-Диизопропилбензол 65, 94и варьируют время окисленияРезультаты опытов го...