Расплав для азотирования

)4 ЕНИЯ К ческий И.Г. Довгял,Е. Бельский ство8, 19 0-554-68-10 Цианат натриЦианурамид Дихромат натрия Кальцинированна сода), крисо цвета320 С,Примекожевеля в талличе имеет т темпера няетсяной пропроизвод бито оррози 1 зводств онатрия вется пост е дл а гаемо м щиком акти составе явлных атомовцесса химикОднако в отстного азотпри обработ.образуется(Ге) -з С оведении прой обработки,хром о-те ск жидко це от про ния и х предлож рбонитр и мированином сост иров д типабиды Сг С 6 и ка ОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ) РАСПЛАВ ДЛЯ АЗОТИРОВАНИЯ) Изобретение относится к хими Изобретение относится к химико- термической обработке, в частности к процессам насыщения металлов и сплавов азотом, и может быть использовано в машиностроительной, станкостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности для првышения эксплуатационной стойкости деталей машин и технологической оснастки.Целью изобретения является повышение абразивной износостойкости поверхности изделий, испытывающих высокие циклические нагрузки.В состав для азотирования, содержащий цианат щелочного металла, цианурамид и угяекислую соль щелочного металла, дополнительно вводят дихромат натрия, в качестве цианата щелочного металла он содержит цианат натрия, а в качестве углекислой солищелочного металла - кальцинированную ,соду при следующем соотношении компонентов, мас.%: 801507861 термической обработке и может бытьиспользовано в машиностроительной,станкостроительной, автомобильной идругих отраслях промьпнленности. Цельизобретения - повышение абразивнойизносостойкости изделий, работающихв условиях высоких циклических нагрузок, Расплав содержит,мас.7.:цианат натрия 50-56; цианурамид 4-6;дихромат натрия 8-10; кальцинированная сода 29-38, Это позволяет повысить износостойкость в 1,8-1,9 раза.1 табл. 29 мат натрия (Иа Сг, Окое вещество красногмпературу плавленияуру Разложения 400 Скачестве дубителя вышленности, окислитестве красителя, ингметаллов и сплавов,е сухих элементов,61 29-38 Пример Состав для азотирования, мас.Е Поверх- ностная Абсолютный абразивный изтвердость нос мг Цианат Цианур" Дихро- Кальцинатрия амид мат нат- нированрия ная сода 36 33 31 8 9 1 О 581 597 590 27 23 26 50 53 55 1 2 3 Извест- ный 43 42 3 15078и Сг С, а новое вещество на базехимического соединения железа, хрома,азота и углерода, которое придаетповерхности изделия высокую твердостьи абразивную износостойкость при сохранении пластичности и вязкости упрочненного слоя. Проведенными рентгенофазовыми анализами не удалось интенсифицировать образующееся вещество ни с карбонитридами, ни с карбидами. Для определения природы исвойств вещества необходимо проведение специальных многочисленных физико-химических исследований. 15П р и м е р 1, Брали 50 мас.Ецианата натрия (ИаСИО), 6 мас.7. цианурамида (СН И ), 8 мас,Е дихрома-,та натрия (Иа Сг 40 ) и 36 мас.У.кальцинированной соды (ИаСОэ), 20Ингредиенты тщательно перемешивали и полученную смесь расплавляли в тигле из нержавеющей стали, Состав расплава опробован для упрочнения ст, 45С целью 25интенсификации процесса и созданияфизических условий образования износостойкой зоны в расплав в течениевремени обработки вводили ультразвуковые колебания с частотой колебания 3017,6 кГц, Введение ультразвуковых колебаний осуществляли при помощигрибкового концентратора с коэффициентом,усиления 2,65, амплитудой смещения на излучающем торце 31 мкм 35и интенсивностью излучения 2,5 Вт/см,Химико-термическую обработку осуществляли при 560 С в течение 2 ч,оПримеры 2 и 3 по диффузионномуупрочнению ст, 45 при тех же температурно-временных условиях, но приразличном соотношении указанных компонентов,выполнены аналогично, примеруи сведены в таблицу.Как видно из приведенных примеров, диффузионный упрочненный слой, полученный в предлагаемом составе, обладает высокой твердостью, а износостойкость его в абразивных условиях выше износостойкости известного карбонитридного слоя в 1,8-1,9 раза.Ограниченность содержания в расплаве дихромата натрия (8-10 мас.7) обуславливается стехиометрическими соотношениями активных атомов азота, хрома и углерода для получения высокоизносостойкого слоя. При нарушении этого соотношения не создаются условия для образования сложного химического соединения на основе азота, хрома и углерода. Формула изобретения Расплав для азотирования, содержа- щий цианат щелочного металла, цианурамид и углекислую соль щелочного металла, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, с целью повышения абразивной износостойкости безделий, работающих в условиях высоких циклических нагрузок, он дополнительно содержит дихромат натрия, в качестве цианата щелочного металла - цианат натрия, а в качестве углекислой соли щелочного металла - кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Цианат натрия 50-55Цианурамид 4-6Дихромат натрия 8-10Кальцинированнаясода