Способ выплавки никель-ниобиевой лигатуры

(51) 4 С 22 С 35/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ п д 1 его отходов ижение себестоимост лиг ат Показатели ыпл а лигатуры по способу и э епл а г а е мо ми ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П, Бардина(5/) Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к проиэвод, ству лигатур алюминотермическим процессом. Цель изобретения - повышениеизвлечения ниобия, утилизация его отходов и снижение себестоимости лигатуры. Способ заключается в том, чтон электропечь совместно с металлическим никелем дополнительно загружаютотходы металлического ниобия в соотИзобретение относится к металлургии, в частности к производству леги рующих сплавов с ниобием алюминотермическим способом,Целью изобретения является повышение извлечение ниобия, утилизация ЯО 520132 2ношении 1: (0,071-0,17) соответственно, пер ед загр узкой в термитную смес ь дополнительно вводят отнальный шлак от выплавки никель-ниобиевой лигатуры, при этом известь, алюминиевый порошок, натриевую селитру и,отвальный шлак берут в следующем соотношении 1:(О, 22-0,88):(0,44-1, 75):(0,63-2,6) соответственно и присаживают термитную смесь в количестве 35,7-48,7 Х от общего количества загружаемых на плавку металлических никеля и ниобия после чего проплавляют 83,3-95 Х .от общего на плавку пятиокиси ниобия со стехиометрическим количеством алюминиевого порошка, а перед довосстанонлением шлакового расплава и смесь дополнительно вводят оставшуюся пяти- окись ниобия и натриевую селитру, при этом пятиокись ниобия, известь, алюминиевый порошок и натриевую селитру берут в следующем соотношении 1:(0,38 2,0);(О,75-2,0);(0,25-1,2) соответственно. Дополнительный ввод отходов ниобия в электропечь совместно с металлическим никелем и нвод отвального шлака в указанных соотношениях обеспечивают повышение на 3-57. извлечения ниобия, а также позволяют ути." лиэовать отходы плавки металлического ниобия, 2 табл,В электропечь совместно с металлическим никелем дополнительно загружают отходы металлического ниобия в соотношении 1:(0,071-0,17) соответстЛ ОЛ,О О ОООО фаО О 7 00 м с О А э й о м О Цо х х д О Яс О,Овенно. Перед загрузкой в термитную смесь дополнительно вводят отвальный шлак от выплавки никель-ниобиевой лигатуры, при этом известь, алюминиевый порошок, натриевую селитру и отвальный.шпак берут в следующем соотношении 1:(0,22-0,88);(0,44-1,75): й(О,Ь 3-2,6) соответственно и присаживают термитную смесь в количестве 35,7-48,7% от общего количества загружаемых на плавку металлических нике- ля и ниобия, после чего проплавляют 83,3-95% от общего на плавку пятиокиси ниобия со стехиометрическим количеством алюминиевого порошка, а перед довосстановлением шлакового расплава в смесь дополнительно вводят оставшуюся пятиокись ниобия и натриевую селитру, при этом пятиокись ниобия, известь, алюминиевый порошок и натриевую селитру берут в следующем соотношении 1:(0,38-20):(О, /5-2,0):(О, 25- 1,5) соответственно.Отходы металлического ниобия с со держанием 80-100% ниобия загружают в электропечь совместно с металлическим загружается в количестве 35,/-48,7% от массы металлической части шихты. Количественные пределы термитной смеси найдены экспериментальным путем. Уменьшение количества термитной смеси менее 35,7% приводит к снижениюгвьделяющегося экзотермического тепла процесса и нерасплавлению никеля и отходов ниобия, Увеличение количества термитной смеси более 48,7% приводит к избытку вьделяющегося экзотермического тепла, улету шихты и снижению стойкости футеровки электропечи.После проплавления термитной части шихты и расплавления металлической части (никеля и отходов ниобия) на расплав загружают и проплавляют 83,3 - 95% от общей на плавку пятиокиси ниобия со стехиометрическим количеством алюминиевого порошка. Снижение количества алюминия менее стехиометрического приводит к недовосстановлению ниобия,снижению извлечения ниобия в металл и повышению пятиокиси ниобия в шпаке. Повышение коли- честна алюминия более стехиометричес-, .п.п.птюч П ПЛП 4 ЛОПЛДй 4 а й.й.444 О.ПЖЙНИЯ520132 Составитель А. БармыковТехред М. Ходанич Корректор Лэ ОбРУчаР Редактор И. Дербак Заказ 6726/30 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб.р д 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагаряд, 101