ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИ ХРЕСПУБЛИН 09) 2 С 38/38 Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изолургии,енямической обработке (закалка 1150 С,оо охлаждение в воде, старение 750 С, выдержка 4 ч); определение износостойкости ускоренным способом на машине МИна образцах с размерами 10 х 10 х 20 мм и с контртелом из твердо сплавного диска (условия испытания: нагрузка 100 кг, время испытаний 1 мин, что соответствует пути трения 125,6 м); определение коррозионной стойкости по скорости коррозии образцов (Чк,) в 207-ной соляной кислоте (выдержка в течение 1 ч, образцы с размерами 10 х 10 х 20 мм), скорость коррозии подсчитывают по форму 4 ЙС кор 1,8 азца; ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНПРИ ГННТ СССР(56) Сталь 4 х 5 мфс. ГОСТ 5950-73.Авторское свидетельство СССРР 648648, кл. С 22 С 38/38, 1979. ВАЯ СТАЛЬтение относится к мастности к стали, п 1Изобретение относится и металлургии, в частности к стали, применяемой для изготовления инструмента горячего деформирования и жидкой штамповки, а также инструмента для прессования порошковых материалов и изготовления резинотехнических изделий, где происходит коррозия.Целью изобретения является повышение твердости корроэионной стойкости, износостойкости и теплостойкости стали.Исследуемые плавки предлагаемой и известной сталей (табл.1) разливают в слитки по 50 кг и куют на заготовки диаметром 40 мм.Из исследуемых сталей готовят образцы и проводят следующие испытанияф замеры твердости на приборе Рок- велла на образцах с размерами 10 х 10 х х 20, причем образцы подвергают тер" емой для изготовления инструмента горячего деформирования, матриц дляпрессования порошков. Цель изобретения - повышение твердости, коррозионной стойкости, износостойкости и теплостойкости. Сталь дополнительно содержит азот, цирконий, церий при следующем соотношении компонентов,мас.7; углерод 0,5-0,6; хром 12,514,0," марганец 14,5-16,0; ванадий1,-1,9; кремний 0,7-1,1; азот 0,10,2; цирконий 0,2-0,4; церий 0,0050,015; железо остальное. Применениестали позволяет понь 1 сить эксплуатационную стойкость оборудования.2 табл,де С - потеря веса; Р - поверхность о - время коррози1520138 Формула изобретенияШтамповая сталь преимущественнодля инструмента горячего деформиро"вания, жидкой штамповки, содержащая Содержание элементов, мас.Е Сталь 1:Г 1 Г 11 С Сг Мп Ч Я 1 Ег Се Мо Ре Предлагаемая 015 1215 1415 117 017 011 0,2 0,005 Остальное 13 ь 25 15125 118 019 0115140 160 19 1,1 029,51 15,2 1,42 0,88 11 11 11 0 550,60,54 2 3 Известная 0,010 0,0151,75 03 0,4й+Предлагаемая сталь может содержать примеси 1 мас.7.; сера не более 0,025; фосфор не более,0,04.Т а б л и ц а 2 Теплостойкость, Сдля НКС,40 Скоростькоррозиико 1 О 1мм/год ОтносительТвердость НЕС Сталь ная износостойкость Предлагаемая13Известная 900 890 910 830 1,041,03 1,05 1,93 45-46 45-46 46-47 43-44 1,48 1,45 1,53 1,0 со 1Составитель В.БростремТехред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар Редактор И,Дербак Заказ 6727/31 Тираж 576 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5Производственно-издательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,101 Теплостойкость определяют как температуру, при которой сохраняется НЕС ) 40 после 4-часовой выдержки.Результаты испытаний приведены в5 табл.2.Сравнение свойств предлагаемой и известной сталей показывает, что предлагаемая сталь обладает более высокой твердостью и иэносостойкостью, коррозионной стойкостью и теплостойкостью, что обеспечивает ей более высокие эксплуатационные свойства. углерод, хром, марганец, кремний, ва" наций и железо, о т л и ч а ю щ а " я с я тем, что, с целью повышения твердости, корроэионной стойкости, износостойкости и теплостойкости, она дополнительно содержит азот, цирконий, церий при следующем соотношении компонентов, мас,Х:Углерод 0,5-0,6Хром 12,5-14,0Марганец 4,5-16,0Ванадий 1,7-1,9Кремний. 0,7-1, 1Азот 0,1-0,2Цирконий 0,2-0,4Церий 0,005-0,015Железо ОстальноеТ а б л и ц а 1

Смотреть

Заявка

4381663, 18.12.1987

ЛЕНИНГРАДСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. МАРШАЛА СОВЕТСКОГО СОЮЗА УСТИНОВА Д. Ф, ЗАВОД "ДНЕПРОСПЕЦСТАЛЬ" ИМ. А. Н. КУЗЬМИНА, ЗАПОРОЖСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1450

БЕЗПРОЗВАННЫХ АНАТОЛИЙ ВИКТОРОВИЧ, БАРЫШЕВА ИРИНА ВАСИЛЬЕВНА, ЧЕЛЬЦОВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, ШЕВЧЕНКО ВЛАДИСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ, СОКОЛОВ АНАТОЛИЙ СТЕПАНОВИЧ, ВОРОБЬЕВА ГАЛИНА АНАТОЛЬЕВНА, КАПУСТИН АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, КРЕСТЬЯНОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ДАНЧЕЕВ АЛЕКСАНДР СТЕПАНОВИЧ, НИКИТИН ИГОРЬ ЕВГЕНЬЕВИЧ, КУДРЯШОВ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь, штамповая

Опубликовано: 07.11.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1520138-shtampovaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамповая сталь</a>

Похожие патенты