Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов типа юндк
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1520136
Автор: Михеев
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 15201 ТЕНИЯ вен ие во тных64(31)овнарнуюВ ед" ам высоко а- загнитн% вьппе спхорошуювыше, чем дшихты) в лавов шлифу редлагаемой шихты качество литых по з сплавов типа себестоимость. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Новочеркасское производное объединение "Магнит"(56) Михеев Н,И, Использованврата при производстве магиисплавов. Технический листок п 9Саратов: ЦБТИ Приволжского схоза, 1964.(54) ПИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ ТИПА 10 НДК Изобретение относится к металлур- гии, а именно к производству литых постоянных магнитов, применяемых в приборостроении, радиотехнике, электротехнике и электронной технике,Целью изобретения является повышение максимального магнитного произведения (ВН) ,и илучшение шлифуемости сплавов, выплавляемых из шихты.Для экспериментальной проверки готовят 10 шихт. Из предлагаемых шихт выплавляют сплавы, из которых в сухие формы отливают образцы размером 15 х 15 х 55 мм, При составлении каждой шихты используют возврат, полученный при выплавке сплавов из такой же шихты (собственный возврат). Образцы сплавов термически обработаны по оптимальным режимам, В дальнейшем часть образцов шлифуют и на них определяют основные магнитные параметры сплавов; максимальное магнитное произведение (ВЮ коэрцитив-,2(57) Изобретение относится к металлургии, а именно к производству литых постоянных магнитов, Пель изобретения - повьппение максимального магнитного произведения сплавов и улучшение шлифуемости. Для этого шихта дополнительно содержит титан, серный колчедан, кремний при следующем соотношении компонентов, мас,%: возврат сплава 29,89-74,79; алюминий 2,08-5,94; кобальт 5,98-17,44; никель 3,24-9,90; медь 0,62-2,44; титан 0,04-0,28; серный колчедан 0,09- 0,52; кремний 0,05-0,56; железо остальное. 1 табл. силу Нь и остаточную индукцию Часть образцов подвергают испывтаниям на шлифуемость, при этом оценкой слифуемости служит теоретический съем металла Ц-, рассчитанный по максимальным бездефектным режимамифования. Результаты испытаний приведены в таблице. Из таблицы видно, что шихталагаемого состава обеспечивает лавленным из нее сплчение максимальноговедения (на 19, 1-27,из известной шихты)емость (в 20-23 разасплавов из известнойИспользование ппозволит повыситьтоянных вагнитов иИНДК и снизить их1520136 Формула изобретения Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов типа ННДКэ включающая возврат5 сплава, алюминий, кобальт, никель, медь и железо, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что, с целью улучшения шлифуемости и повышения максимального магнитного произведения сплавов, она дополнительно содержит титан, серный Ленные нарвмвтрон винты составе Параметры запредельный,740,140,260,1036,67 74,79 2,08 5,98 3,24 0,62 0,05 0,09 0,04 13,11 74,79 2,28 5,98 3,37 0,75 0,12 О,2 0,08 1 г,5 49,834,ЗЭ1,966,981,490,250,250,1524,76 94,79 0,62 АЙ 9 0,67 0,15 о,оз 0,03 0,02 2,50 12,3 25,436 36,5 44 44 42 46 55 49 48 53 5 Э 125 1,25 1 ю 25 1926 1,23 1,31 1, 30 1,25 1,25 1,22 с 1 21 теоретический съем металла т, мм /с 5 22 21 22 20 Составитель Ф.СтеценкоТехред Л,Сердюкова Корректор Э,Лончакова Редактор ИьДербак Заказ 6727/31 Тираж 576 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Компоненты инкты, мвс,Хвоэвраталюминийкобальтникельмедькремнийсерный колчедантитанаслеэоСвойства сплавовмаксимальное произведение В) кйк/мкоэрннтненая силаНсэ кА/и
СмотретьЗаявка
4349772, 24.12.1987
НОВОЧЕРКАССКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "МАГНИТ"
МИХЕЕВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/10
Метки: выплавки, магнитотвердых, сплавов, типа, шихта, юндк
Опубликовано: 07.11.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1520136-shikhta-dlya-vyplavki-magnitotverdykh-splavov-tipa-yundk.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов типа юндк</a>
Способ получения сплава с постоянной начальной магнитной проницаемостью в некотором интервале напряжений магнитного поля
Номер патента: 39792
Опубликовано: 30.11.1934
МПК: C22C 38/38, H01F 1/14
Метки: интервале, магнитного, магнитной, напряжений, начальной, некотором, поля, постоянной, проницаемостью, сплава
.... катушек из порошкообразных материалов помимо того, что оно представляет собой исключительно сложный процесс, часто не дает возможности получать две катушки, совершенно одинаковые по свойствам, Поэтому у нас в Союзе производство этих катушек далеко не налажено.Производство перминвара, в связи с исключительно высокой стоимостью импортного кобальта, пока не имеет шансов на развитие в ближайшем будущем, а между тем наша промышлен. ность нуждается неотложно в этих материалах.Настоящее изобретение является результатом работ, имевших целью изыскать такие сплавы, которые не требовали бы импортных и дорогих составляющих, технология которых была бы по возможности проще и которые могли бы применяться в компактном виде. Изобретенные сплавы,...
Способ изготовления железо-кобальт-никелевых сплавов, обладающих высоким постоянством магнитной проницаемости и большом диапазоне напряжения магнитного поля
Номер патента: 33051
Опубликовано: 31.10.1933
Автор: Эльмен
МПК: C22C 19/00, C22F 1/10, H01F 1/12
Метки: большом, высоким, диапазоне, железо-кобальт-никелевых, магнитного, магнитной, обладающих, поля, постоянством, проницаемости, сплавов
...при последующей термической обработке по указанному способу, показывают, что материал имеет большую плотность магнитного потока 8 в 15 000 СЮ единиц при намагничивающей силе в 45 гауссов (фиг. 2) и что постоянство магнитной проницаемости удерживается вплоть до намагничивающей силы, равной почти в два гаусса (фиг, 2). Верхняя половина кривой а гистерезиса для плотностей магнитного потока В вплоть до б 90 СЮ единиц составляет прямую линию (фиг. 3), так как при тщательных методах при помощи индукционного мостика, применимых при слабых индукциях, потеря на гистерезис найдена настолько малой, что не могла быть представлена в сколько - нибудь наглядном масштабе на чертеже. Кривая с показывает кривую гистерезиса железа ЯРМКО, а кривая о -...
Способ электролитического осаждения сплава никель-железо типа пермаллой
Номер патента: 324305
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Невский, Нестеров, Чернаенко
Метки: никель-железо, осаждения, пермаллой, сплава, типа, электролитического
...по толщине пленки. Для пермаллоя градиент выражается в повышении содержания железа с уменьшением толщины пленки прц толщинах менее 2000 - ЗОООА. Градиент химического состава вызывает магнитострикционные напряжения в пленке и приводит к ухудшению структуры и магнитных свойств покрытия. Процесс осаждения пермаллоя на проволочную подложку цз берцллцевой бронзы (диаметр0,183 лм), электролитцческц покрытую слоеммеди, производится в цилиндрической ванне,выполненной цз микропорцстой трубки (внутренний диаметр 6 лл) прц изолированноманодном пространстве с анодамц из платины,По длине зоны осаждения (23 - 28 млг) перемешцвание осуществляется центробежным насосом, прокачцвающим электролит через триряда отверстий, которые расположены под углом 120 в...
Способ отделения формовочной смеси от немагнитных сплавов на основе железа магнитной сепарацией
Номер патента: 1068209
Опубликовано: 23.01.1984
Автор: Никитин
МПК: B22C 5/06
Метки: железа, магнитной, немагнитных, основе, отделения, сепарацией, смеси, сплавов, формовочной
...изобретения является упро-.щение процесса отделения отработаннойформовочной смеси от немагнитныхметаллов..Поставленная цель достигается тем,что согласно способу отделения Формовочной смеси от немагнитных сплавов на основе железа магнитной сепарацией, включающему выбивку залитыхформ, просеивания отработанной формовочной смеси и магнитную сепарацию,на поверхность литейных форм передзаливкой наносят слой Ферромагнитного 0сыпучего материала.На чертеже показан пример осуществления способа.Верхняя 1 и нижняя 2 опохи заформованы формовочной смесью 3. На поверхность опоки 1 нанесено Ферромагнитное сыпучее вещество 4. При заливке металла образуются брызги 5.П р и м е р. Проводят отделениечемагнитныхметаллов магнитной сепарацией. На собранную...
Шихта для получения магнитно-абразивного материала
Номер патента: 1616780
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Азарова, Бондаренко, Борисенок, Груцо, Колесников
МПК: B22F 1/00, B24D 3/00, B24D 3/34, C22C 38/00
Метки: магнитно-абразивного, шихта
...цементита и свободно выделяющего графита, который приводит к шаржированию обрабатываемой поверхности. Кроме того, при недостатке алюминия часть магнетита восстанавливается углеродом, образующийся в данном материале нестехиометрический карбид титана обладает низкой микротвердостью, что значительно снижает режущие свойства МАМ,Изменение состава шихты в сторону увеличения содержания титана и углерода (при постоянстве их соотношения) приводит к появлению зерен карбида титана и крупных включений окиси алюминия внутри частиц, Подобная структура частиц обуславливает низкие магнитные свойства и режущую способность МАМ. Уменьшения содержания титана и углерода ниже предлагаемого приводит к нарушению сплошности плакирующего слоя из-за малого...
Предыдущий патент: Износостойкий чугун
Следующий патент: Жаростойкий сплав на основе железа преимущественно для нанесения покрытий
Случайный патент: Способ регулирования процесса очистки хвостовых газов от оксилов азота