Модификатор

. СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 8015201 А 22 С 35/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВ АВТОРСКОМУ С бласт иГОСУДАРСТБЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИГКНТ СССР(71) Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР, Липецкий политехнический институт и Липецкий металлургический завод "Свободный сокол"(56) Авторское свидетельство СССР 1 Ф 863698, кл. С 22 С 35/00, 1980.Авторское свидетельство СССР Р 1036783, кл. С 22 С 35/00, 1982.(54) МОДИФИКАТОР Изобретение относится к о и металлургии, в частности к разработке составов модификаторов для обработки чугуна.Цель изобретения - снижение себестоимости модификатора при сохранении , уровня механических свойств чугуна.Выбор граничных пределов компонентов в предлагаемом составе модификатора обусловлен следующим.Нижний предел магния установлен из минимально необходимого его содержания в чугуне для получения компактной формы графита, а верхний предел определен по появлению пороэффекта при.взаимодействии с чугуном,Редкоземельные металлы, кальций и барий связывают поверхностно-актив 2(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для ковшовой обработки чугуна, Цель изобретения - снижение стоимости модификатора при сохранении уровня механических свойств чугуна. Модификатор содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х: М 8 0,5-3,4; Ва 0,1 - 5,0; Са 0,1-2,0; редкоземельные элементы 0,1-5,0; А 1 0,1-2,5" Т 1 0,1-25;. Ы 45-65 и Ге остальное, Изменение соотношения Тд в предлагаемом модификаторе обеспечивает снижение его себестоимости в 1,06-1,54 раза, При этом модифицированный чугун имеет следующие механические свойства: 6 480-650 МПа; д 3,2-10,5%; НВ 187- 207. 2 табл. ные примеси, серу и кислород, подавляют- образование ледебурита, увеличивант степень сфероидизации графита,повышают усвоение магния.Нижний предел редкоземельных металлов, бария и кальция - 0,1 мас.%обусловлен проявлением их эффекта.Содержание редкоземельных металлови бария свыше 5 мас.Е не приводит кувеличению эффективйости сплава, ноповышает его стоимость,Количество рсальция свыше 2 мас,Жприводит к появлению тугоплавкогошлака, загрязняющего отливки,Алюминий и титан в установленныхпределах обеспечивают предохранениемагния от окисления и усиливают дествие щелочноземельных металлов. Со1520130 свойства чугуна после обработки этими модификаторами представлены втабл, 1 и 2 соответственно. Предлагаемый модификатор имеет стоимость в 1,06-1,54 ниже, чем известный, однако при его использовании для ковшовой обработки чугуна обеспечивается одинаковый уровень механических свойств. Фор мула изобретения Модификатор, содержащий магний, барий, кальций, редкоземельные элементы, алюминий, титан, кремний и железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения себестоимости модификатора при сохранении уровня механических свойств чугуна, он дополнительно содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Магний 0,5-3,4 Барий 0,1-5,0 Кальций О, 1-2,0 РедкоземельныеэлементыАлюминийТитанКремнийЖелезо О, 1-5,0 0,1-2,5 0,1-2,545-65 Остальное Таблица 1 Химический состав, % Са А 1Модификатор Мд Ва РЗМ 0,91 2,67 2,38 231 2,04 ИзвестныйПредлагаемый123 0,1 0,1 0,3 1,4 2,0 2,5 0,5 0,1 0,1 22 21 16 3,4 5,0 5,0 Таблица 2 НВ Содержание феррита, %ИзвестныйПредлагаемый123 4,8 239 59,7 40 8065 3,2 18719,5 175 4,8 207 48 52 65 держание их ниже 0,1 мас.% недостаточно защищает магний от взаимодействия с кислородом, а свыше 2,5 мас.% Та и А 1 образуют самостоятельную Фазу в сплаве и ухудшают качество чугуна.При содержании кремния 45-65 мас.% обеспечивается оптимальная графитизирующая обработка расплава и удов летворительная растворимость модификатора,Выплавка модификатора предлагаемого состава осуществляется в индукци -. онной печи с графитовым тиглем силн котермическим восстановлением компонентов шихты.Изготовленные модификаторы вводят в жидкий чугун. в количестве 2,0% от массы металла. Состав исходного 20 чугуна следующий, %: С 3,6; Б 1 1,9; Мп 0,5; Р 0,15 Б 0,03, Контролируют химический состав чугуна после модиФицирования, его механические свойства и форму графита, Модифицирование 25 проводят в ковше присадкой модификатора на дно перед заливкой чугуна с последующей разливкой на центробежной труболитейной машине, Температура модифицирования 1400 С, 30Химические составы известного и предлагаемого модификаторов, а также Модификатор 6 МПа Б, % Т 1 Бд Со Ре 7,08 68,4 1 2,15 12,5 01 450 - 49 7 1,5 51,6 - 40,2 2,5 65,0 - 14,1