Патенты опубликованные 30.04.1988
Способ получения привитых сополимеров
Номер патента: 1392070
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Калентьева, Карпова, Куликова, Николаева, Осокина, Сухарев, Фролова
МПК: C08F 2/20, C08F 220/06, C08F 220/14 ...
Метки: привитых, сополимеров
...80 С в течение 3 ч. Продукт выделяют фильтрованием на вакуумном фильтре, промываютоводой и сушат при 60 С в течение 5 ч.Получают сополимер в виде бисера,дисперсность которого составляет150 мкм, Содержание эмульсионного сополимера в маточнике 0,1 , что позволяет исключить коагуляцию на стадии очистки.П р и м е р 2. Получение привитого сополимера бутилакрилата (2,9 мас. Х),метилметакрилата (97 мас. ), аллилметакрилата (0,1 мас. ).Стадия А аналогична примеру 1,Стадия В аналогична примеру 1.Стадия С аналогична примеру 1,но берут 18,2 г,латекса, полученногона стадии В, 101,8 г ММА, 189,0 гдистиллированной воды, 0,509 г инициатора - перекиси бензоила, 0,204 г(0,2 мас.от ММА) поли-к-фторакрила"та аммония с характеристической вязкостью...
Способ получения порфиринсодержащих сополимеров
Номер патента: 1392071
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Бельговский, Гриднев, Ениколопов, Нечволодова, Риш
МПК: C08F 8/00
Метки: порфиринсодержащих, сополимеров
...вакуумирование размораживанием и помещают ,в запаянной ампуле в термостат. Через ,1,5 ч выдержки реакционной смеси прио70 С хроматографируют полимеризат на колонке с окисью алюминия, после чего 35 растворитель отгоняют. Получают 1,2 г сополимера, содержание звеньев порфирина в котором составляет 1,67 мас,7П р и м е р 3. Раствор 10 мг меэотетрафенилпорфирина и 20 мг азоизобутиронитрила в смеси 1 мл акриловой кислоты и 1 мл ацетона дегазируют и в запаянной ампуле выдерживают 1 чопри 60 С, Полимер высаживают бензо 45 лом и высушивают в вакууме, Получают 0,6 г твердого сополимера, содержание звеньев порфирина в котором соответствует 1,67 мас. , Характеристическая вязкость сопопимера в воде 0,25.П р и м е р 4. Раствор 14 мг мезо...
Способ управления непрерывным процессом полимеризации изопрена
Номер патента: 1392072
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Борейко, Будер, Исаков, Казимиров, Копылов, Кротов, Левин, Равдель, Хомяков, Шияпов, Юдович
МПК: C08F 136/08, G05D 27/00
Метки: изопрена, непрерывным, полимеризации, процессом
...технологическому режиму температура в реакторе 1-45 С. Первоначальный расход катализатора, устанавливаемый регулятором 17 для поддержанияэтой температуры, составляет 19,7 л/ч,что в переводе на соотношение катализатормономер составляет 0,437,. Датчиком 16 оптической плотности на длине волны излучаемого света 800 нмизмеряют оптическуюплотность полимеризата на выходе иэ реактора 1 и с помощью регулятора 18 регулирующим клапанам 9 минимизируют значение оптической плотности путем изменения расхода алюминийорганического компонента. Максимальная длительность поискаминимума не превышает 15-20 мин. Температура в реакторе 1 возрастает прио,этом до 47 С и расход катализатора,подаваемого по трубопроводу 12, дополнительно корректируют в...
Сшитый сополимер стирола и дивинилбензола, содержащий хромогенную группу в качестве рн-индикатора среды для визуального контроля
Номер патента: 1392073
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Дубровин, Зицманис, Лейкин, Мицюк, Черкасова, Ягодин
МПК: C08F 212/08, C08F 212/36
Метки: визуального, группу, дивинилбензола, качестве, рн-индикатора, содержащий, сополимер, среды, стирола, сшитый, хромогенную
...сополимер состава: в=0,280; п=0,082; Е= 15 , =0,308; 1=0,330.П р и м е р 9. Все операции проводят как в примере 7, используя сополимер состава: ш=0,314; п=0,082; Е=0,604. Получают сополимер состава: 20 ш=0,3 14; п=0,082; 1 с=0,303; 1=0,301.П р и м е р 10. В трехгорлую колбу с мешалкой и обратным холодильником помещают 10 г (0,098 моль) гранульного хлорметилированного сополимера 25 стирола и дивинилбензола структуры, указанной в примере 1. Добавляют 50 мл диметилформамида, 45 мл этилового спирта, 5 мл воды, 14 г (О, 1 моль) поташа, 5 г (0,0075 моль) бромфенолового синего, 0,5 г (0,0022 моль) бензилтриэтиламмония хлористого и 0,7 г (0,007 моль) гидросульфита натрия. Реакционную смесь перемешивают и нагревают до 80-85 С, выдерживают...
Способ получения полиэтилентерефталата
Номер патента: 1392074
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Алексеева, Озерова, Рыжков, Рышкова, Тамазина, Теплякова
МПК: C08G 63/22
Метки: полиэтилентерефталата
...(ДМТ), 58 мптиленгликоля, 01 мл (О, 10% от массыТ пропилового спирта) и смесь ацеатов кальция, марганца и цинка по ,008 г каждого, т.е. по 0,01 мас.% т ДМТ. Смесь нагревают, перемешивая,и 160 С до полного растворения ДМТ, осле чего температуру автоматическиоовьппают до 210 С со скоростью 20 1 град/мин и выдерживают при этой Температуре до достижения завершенности реакции 85-90%. Продолжительость отгонки метанола составляет 175 мин. Далее проводят отгонку из пыточного количества этиленгликоля М осуществляют поликонденсацию по обычному режиму в присутствии трех- . киси сурьмы. Продолжительность поли конденсации 3 ч, температура 280 о290 С, остаточное давление до 1 мм рт.ст. Получают полимер с удельной вязкостью 0,30-0,31.П р...
Способ получения мембран
Номер патента: 1392075
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Бобров, Быстров, Веселовский, Гриншпан, Дубяга, Капуцкий, Каталевский, Кумачев, Пергамент, Юсупов
МПК: B01D 13/02, C08J 5/18
Метки: мембран
...выдержки образца в ацетоне 1 мин, Производительность мембраны составляет48 л/мч.П р и м е р 4. Образец ПВХ тканипропитывают водой размещают на стекле и поливают диметилормамидом,После 0,5.мин выдержки в ДМФ.образецотмывают в воде и затем сушат на воздухе при комнатной температуре. Производительность по воде полученнойпо такому способу мембраны составляет 127 л/ма ч,П р и м е р 5. Образец хлопчатобумажной ткани ТУ РСФСР 3181-75 проролитка В ацетоне, Отмывка в 0,6710воде . 0,-1 иии воде исуака врикоинпитывают водой и обрабатывают в растворителе смеси ДМФ с 207 Ит 04 в течение 1 мин. Затем его погружают в водную осадительную ванну на 15 мин при комнатной температуре, после чего отомывают в воде при 40-50 С. Образцы в мокром состоянии...
Способ получения карбоксильных катионитов
Номер патента: 1392076
Опубликовано: 30.04.1988
МПК: C08F 212/36, C08F 222/02, C08F 8/12 ...
Метки: карбоксильных, катионитов
...600 мас,ч. воды,2 мас.ч, крахмала, 25 мас.ч. глицерина. Смесь при перемешивании нагреваоют до 75 С и вводят мономерную смесь,состоящую из 25 мас,ч. И-Фенилимидамалеиновой кислоты, 75 мас,ч. технического дивинилбензола, 150 мас.ч. бензилового спирта, 3 мас.ч, перекисиобензоила, Реакцию ведут при 75 С соскоростью 1000 об/мин механическоймешалки в течение 6 ч, сополимер обрабатывают как в примере 1. Получают катионит со статической обменнойемкостью 3,83 мг-экв/г, удельнойповерхностью 5.3 м/г, набухаемостьюв 1 н. гидроксиде натрия 1, 1 и объемом пор 0,4 см /г. П р и м е р 4. В четырехгорлыйстеклянный реактор, снабженный обратным холодильником, термометром,механической мешалкой, помещают660 мас,ч. воды, 2 мас.ч. крахмала,25 мас.ч....
Гелеобразующая композиция
Номер патента: 1392077
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Егорова, Емельянов, Мясникова, Прокофьева, Рябоконь, Сазонова, Сидоров, Хин
Метки: гелеобразующая, композиция
...на магнитноймешалке в 81 г воды, К полученномугомогенному раствору добавляют 17 г(17 мас.7) МаС 1. и 0,18 б г (0,186 15мас.7) ХСг(80) б Нг 0 и снова перемешивают до полного растворения солей. Затем в раствор вводят 0 5 гсЭ,ность образовавшегося геля увеличиваются незначительно (вязкость от 0,1до 0,3 Па с,прочность от 23 до 52 Па) .Через 20 ч скорость гелеобразования резко возрастает. Через 48 ч вязкость увеличивается до 1,5 Па с, а прочность -255 Па Ина. Индукционныи период гелеобразования равен 20 ч,30Примеры составов пРедлагаемых композиций (1-4, 13-21) и сравнительныхсоставов (5-12) приведены в табл 1.Кинетика изменения вязкости Й 1,) ипрочности ( ) этих композиций и индук ционные периоды гелеобразования пред-,ставлены в табл...
Состав для защиты поверхности растворов от испарения
Номер патента: 1392078
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Лысенко, Мальцев, Сергеев, Татаурова, Титов
МПК: C08L 9/00
Метки: защиты, испарения, поверхности, растворов, состав
...масло и карбоцепной полимер, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения скорости испарения аммиака из растворов, состав содержит в качестве карбоцепного полимера олигопиперилен цри следующем соотношении, компонентов, мас.ч.:Индустриальноемасло 1Олигопиперилен 0,5-2,0Таблица 1 Компонент г / з Индустриальное масло Олигопипери.лен 0,5 30 Таблица 2 Состав Показатель звестный ре Контроль -раствораммиака безащитного гаемын состав Концентрацияного раствора сх амми 5,0 25,0 2 2 5 ь ака, мас.%То же, посленения под сло рамава защитного состолщиной 2 смтечение1 мес 21,2,9 б мес 1 г. 24,8 24 ь 8 24,9 ю еви ВНИИПИ Заказ 18 бб/29 Тираж 434 Подписно Произв,-полигр. пр-ти Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного карбоцепного каучука для крепления к латунированному металлу
Номер патента: 1392079
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Алексеева, Балан, Гончарова, Касаткин, Ляпина, Минаева, Панкратов, Сафронова
МПК: C08K 13/02, C08K 9/04, C08L 9/00 ...
Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, крепления, латунированному, металлу, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь
...реверсии прочности крепления после хранения смеси и повышение иэносостойкости вулканиэатов.Согласно изобретению используют аминированный технический углеродУ , содержащий 0,06-0,25 мас,% аминного , азота на его поверхности. Аминиро ванный технический углерод получают .при твердофазной обработке печного технического углерода диаминами или их производными в электромагнитном аппарате типа АВСили на стадии водной грануляции технического углерода с поспедующей сушкой.Состав резиновых смесей пред,ставлен в табл. 1.Иэ резиновой смеси вулканизуют в оптимальных режимах образцы для оценки прочности крепления к латунированному метал 7 окорду 22 ЛН-методом (ГОСТ 14863-69) через 12, ,72 и 96 ч после изготовления резиновой смеси. Образцы для оценки...
Композиция для поверхностного окрашивания пластмасс
Номер патента: 1392080
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Еникеева, Жбрыкунова
МПК: C09D 3/16
Метки: композиция, окрашивания, пластмасс, поверхностного
...при 18-25 С 30 мин. 35Лак НЦ-б 2 имеет следующую рецептуру: Нелетучая часть, мас, ч,Коллоксилин 1,0Пластификатор(Дибутилфталат) О, 15Летучая часть, мас %.Бутилацетат 15Этилацетат 10Ацетон 5Этиловый спирт 15Бутиловый спирт 15Толуол 40Эмаль НЦжелтая имеет следующий состав:Нелетучая часть, мас.ч.Коллоксилин 1,0Смола (РЭК,эфир Гарпиуса) 1,8Пластификатор(касторовое масло и дибуилфталат 1:1) 0,75Смесь пигментов 1,5Олеат меди до 0,015Летучая часть, мас.%.Бутилацетат 10Этилацетат 8Ацетон 7Этанол 15Бутанол 15Толуол 45Пигменты, мас.%.Пигмент железоокисный красный 23,8Пигмент железоокисный желтыи7 б,2В качестве алюминиевой пудры используют алюминиевую пудру ПАП.В табл. 1 дана рецептура композиции,В табл, 2 приведены данные по физико-механическим...
Эмульсионная композиция для покрытий
Номер патента: 1392081
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Бабаев, Коробкова, Нуралов, Перепелова, Подорогина, Фиговский
МПК: C08L 95/00, C09D 3/24
Метки: композиция, покрытий, эмульсионная
...массовой соотношении соответственно 68+1::33+1:2,1+1, с содержанием сухогоостатка 35-37 мас.Ж, латекс БНК/4в котороммассовое соотношение между 20бу 1 адиеном, акрилонитрилом и метакри"доой кислотой соответственно 60+1:;4+1:4+0,3, с содержанием сухогоостатка не менее 40 мас.Е; латексСК-1 ГП, в котором массовое 25соотношение между бутадиеном, акрилонирилом и метакриловой кислотой соответственно 60+1:40+1:2,911, с содержанием сухого остатка не менее33 мас. Х,30Композицию готовят следующим обраом.Вначале готовят битумную эмульсиюэмульгированием битума в смеси кубовы 1 с остатков синтетических жирныххилот и эмульгаторов (сульфонола,35гидроокиси натрия и жидкого стекла).Даее ламинарным смешением совмещаютполученную эмульсию с...
Установка для приема кокса и отвода газов при выгрузке коксовых печей
Номер патента: 1392082
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Конопелько, Погребиженский, Резников, Сидогин, Якименко
МПК: C10B 33/00
Метки: выгрузке, газов, кокса, коксовых, отвода, печей, приема
...наклонные балки 29 и 30, обеспечивающие жесткость конструкции. Причем ось симметрии рамы 28 смещена по отношению к оси симметрии телескопических патрубков на 1/4 шага печей в батарее.С рамой 28 жестко соединена толкающая балка 31, взаимодействующая с рычагом 32 открывания клапанав приемном патрубке 12. Рама 28 имеет опору 33 с роликом 34 с ребордами, взаимодействующим с профилированной направляющей 35, закрепленной на площадке 16 зонта 9.Телескопические патрубки 18 отцентрированы относительно направляющих патрубков 17 посредством роликов 36, расположенных радиально, и снабжены обечайкой с подпружиненным фланцем 37, соединенным посредством пружинной тяги 38 с обоймой 22.Пружинные тяги 38 помещены в оболочку 39 и обойму 40. Обойма 40...
Способ управления процессом деэмульсации нефти
Номер патента: 1392083
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Баландин, Лапига, Логинов, Черек
МПК: C10G 33/00, G05D 27/00
Метки: деэмульсации, нефти, процессом
...в котором определяют суммарнуюмежфазную поверхность эмульсии последующему выражению:к1 ос гз 1 фст ИЬ= ь + М ( -- ) + (- --- Р)0г14 ис 1 исх50+М 1 исх У- исходная обводненность эмульсии;фч гМ, - параметры идентификации.В соответствии с результатами вычисления суммарной межфазной поверхности эмульсии (Б) и результатами измерения температуры нефтяной эмульсии датчиком 16 температуры, ее расхода с помощью расходомера 13 сырой нефти и вязкости (датчик вязкости не показан) вычисляют нормированные значения указанных параметров путем нахождения соотношения текущих значений этих параметров к их средним значениям. Далее блок 11 осуществляет расчет относительного расхода деэмульгатора, необходимого для поддержания требуемого значения...
Способ получения из углеродсодержащего топлива синтез-газа преимущественно для производства аммиака
Номер патента: 1392084
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Бочкис, Горожанкин, Добрышев, Мурин, Цыганов
МПК: C10J 3/18
Метки: аммиака, преимущественно, производства, синтез-газа, топлива, углеродсодержащего
...иэего состава, соответствует строго35определенное соотношение между углеродом сырья и окиспитепем, состоящимиз воздуха и водяного пара, в пределах соотношений обозначенных в Фор 1муле изобретения.П р и м е р 1. Состав сухой беэзольной массы донецкого антрацита,мас. : С 93,5; Н 1,9; И 0,8; О2,4; Я" 0,8. Я . 333 Щж/кг,Температура процесса 1500 С.П р и м е р 2. Состав сухой беэзольной массы подмосковного бурогоугля, мас. .: С 66,", Н 5,2; 11 1,4;О 20 ю 8 ю 8 2 ф 5 01 276 11 Дж/кг Температура процесса 1500 С.П р и м е р 3. Состав сухой беэзольной массы торФа, мас. : С" 57;6 1 2 5 О 34 5 8 0 3Я 22,0 11 Дж/кг.Температура процесса 1500 С.П р и м е р 4. Состав сухой массы ирша-бородинского угля, мас. : С 65,07; Н 4,55; О 20,20; 11 0,91; Б...
Способ подземной газификации угля
Номер патента: 1392085
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Башкатов, Валуконис, Смаглий, Смачной
МПК: C10J 5/00
Метки: газификации, подземной, угля
...сдвигаются при понижении температуры 30 н повышении давления.Следовательно, первым условием интенсификации образования Н 2 и СО, а также снижения доли СН является повышение температуры. Это условие соблюдается в способе-прототипе, Который предусматривает повышение температуры на огневом забое не ниже 1500 С. Однако, при воздушном дутье столь Высокук температуру не 40 всегда удается устойчиво поддерживать, отсюда и снижение качества газогенера - торного газа, понижение его калорийности.прекращению работы подземного генератора.Однако, имеется принципиально иной путь снижения образования метана и усиления генерации СО и Н даже при пониженных температурах и повыщенных давлениях. Этот путь и составляет сущность предлагаемого способа: он...
Способ подземной газификации угля
Номер патента: 1392086
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Валуконис, Левертов, Смаглий, Смачной
МПК: C10J 5/00
Метки: газификации, подземной, угля
...Получают взаимодействием 55(СНСОО)з А 1 со стеаратом натрия,В практических целях предпочтите"льно использование нафтената и пальмината алюминия, Для получения консистенцин от вязкой жидкости до почти нетекучего студеня достаточно добавки этих веществ в количестве4 11%,Главным условием повышения эффективности подземной газификации угляявляется повышение температуры наогневом забое. Это вытекает из следующего экспериментального установленного факта, что при повышениитемпературы вправо с образованиемН и СО сдвигаются следующие реакции газогенераторного процесса:С +СОу 2 СО /1/С + Н 0-СО + Н /2/ГН 4 + Н,ОСО +ЗН /3/Сн + Сая 2 СО+ Н /4/Поэтому, на огневом забое жела "тельно получение температур порядкао1500 - 2000 С, Однако. при...
Состав брикетированного топлива
Номер патента: 1392087
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Акялис, Вектарис, Гармуте
МПК: C10L 5/14
Метки: брикетированного, состав, топлива
...в виде ленты, которую разрезают на куски; размеры брикетов 12 хбхб см. Сушка естественная, при комнатной температуре. Время 3-5 сут необходимо для достижения окончательного затвердевания и максимальной прочности. Сушку также можно проводить в сушилке - при температуре, не превышающей 60 С (во избежание3 13920В табл. 3 представлены сравнительные данные характеристик предлагаемо" го состава топлива и известных составов. Методики их определения следущие: теплота сгорания - согласно ГОСТ 147-74, прочность - ГОСТ 21289- 75, водопоглощение - ГОСТ 21290-75, плотность - ГОСТ 2160-82, пористость - ГОСТ 26450,1-85, выход летучих ГОСТ 6382-80, зольность - ГОСТ 11022-75.Оптимальными составами обладают примеры 1 - 3 (табл. 2). Брикеты на их основе...
Машина для изготовления свечей
Номер патента: 1392088
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Луцив, Свыта, Стельмащук
МПК: C11C 5/02
Метки: свечей
...9 формования головок ирезки свечей содержит привод 19, многошпиндельную фрезерную головку 20и нож 21 для резки свечного стержняна свечи.Многошпиндельная фрезерная головка 20 имеет возможность периодическидвигаться возвратно-поступательно внаправлении устройств 6 формования55свечных стержней. Концы фитилей из шпуль 2 протягивают через узел 3 протяжки и направления, направители 4 и вводят в полость каналов 15 корпуса 14 узлов 6 формования свечных стержней.В плавильном аппарате 1 расплавляют компоненты свечной массы и поддерживают ее оптимальный температурный режим.Включают привод 10 устройства 9 Формования головок и резки свечей, после чего запускают в работу многоплунжерный насос 12 высокого давления.Ориентация фитилей...
Станок для накатки заводской марки на бесконечный брусок мыла и резки его на куски
Номер патента: 1392089
Опубликовано: 30.04.1988
Автор: Фрейлах
МПК: C11D 13/22
Метки: бесконечный, брусок, заводской, куски, марки, мыла, накатки, резки, станок
...ф-лы, 2 ил. Между дисками 15 барабана уста"новлены пружина 21, промежуточнаяшайба 22 и регулировочный узел дляизменения расстояния между дисками15, выполненный в виде гайки 23.Упругие элементы 24 и кольцевыепластины 25 установлены в узлах крепления проволок 11 режущего механизма,размещенных в больших плечах разновеликих рычагов 10,Станок для накатки заводскоймарки на бесконечный брусок мылаи резки его на куски работает следующим образом,Брусок мыла, проходя между валиками 1 и 2 с некоторым натягом, вращает их, а вместе с ним и барабан 9.При врашении валики 1 и 2 накатывают на брусок заводскую марку, абарабан 9, вращаясь, обкатывает ролики 13 по неподвижному круговому копиру 14, что вызывает врезание проволоки 11 режущего механизма в...
Способ получения сульфатного мыла из черных щелоков
Номер патента: 1392090
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Кругляков, Обожин, Ремпель, Свиридов, Узлов, Чернышев
МПК: C11D 15/00
Метки: мыла, сульфатного, черных, щелоков
...отстаивания.Найлучшие результаты получены при комплексном сочетании флотации, обработки пены переменным электри т ческим полем с плотностью тока 0,001- 0,05 А/см 2, принудительного синерезиса и возврата жидкости на орошение пены, При этом расстояние между электродами находится в пределах 20-100 мм (примеры 6, 7, 3, 11, 12) . В сравнении со способом получения мыла методом отстаивания (пример 1, аналог),использование предлагаемого сочетания методов позволяет интенсифицировать процесс более чем в 50 раз, увеличить полноту извлечения мыла более чем вдвое, повысить кон1392090 центрацию мыла на 15-407 и улучшить.его качественные показатели (напри-.мер, по смоляным кислотам от 40 до 502). В сравнении со способом получения мыла, включающего...
Способ устранения слизевых образований с инертного носителя в производстве уксуса
Номер патента: 1392091
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Рахманкулов, Самигулова, Филиппов, Янсон, Яровенко
МПК: C12J 1/02
Метки: инертного, носителя, образований, производстве, слизевых, уксуса, устранения
...кислоты 85 кг/100 лв б/в спирта, концентрация уксуса8,87.П р и м е р 2. То же самое, чтопо примеру 1, но после накопленияслизи на стружке производят ферментолиз. Отключают охлаждение окислителя,чтобы избежать падения температурыв нем ниже 28 С. Останавливают Циркуляционный насос и полностью удаляют сырой уксус из аккумуляторной части. При этом в окислителе остаетсяжидкость, впитанная носителем. Таккак 1 м носителя впитывает 0,4 мжидкости, то всего остается 2 м жидкости с концентрацией уксусной кислоты 8,887 и спирта 0,37. В аккумуляторную часть окислителя вводят 2 мпитательной среды, содержащей 107этилового спирта и минеральные соли.Включают циркуляционный насос дляосуществления циркуляции жидкостичерез стружку в течение 2 ч, затемее...
Способ получения биомассы
Номер патента: 1392092
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Бацура, Доморощенкова, Красильников, Пейчев, Покотило, Савчук
МПК: C12N 1/16
Метки: биомассы
...ступенчатого сепарирования ее. В качестве азотного питания добавляют раствор карбамида (467 азота) из расчета 70 кг и фосфорное питание в виде фосфорной кислоты (707-ной) в количестве 65 кг на 1 т сухих дрожжей. Соевая сыворотка вносится в сборник дрожжевой суспензии после 11-й ступени сепарации в соотношении 1;1 к объему суспензии. Величина этого соотношения зависит, в основном, от содержания барды в продукте - кормовых дрожжах.Параметры выращивания дрожжей следующие;Скорость разбавления среды, чО, 15-0, 10Температура, С 34-38Расход воздуха нааэрацию, м/м.чрН культуральнойсреды поддерживаютпутем добавлениясоляной или сернойкислоты до значения 3,5-4,5Культуральную среду непрерывно отбирают из дрожжерастильного процесса и после...
Способ выделения и очистки внеклеточной гуанилрибонуклеазы тriсноdеrма наrziаnuм
Номер патента: 1392093
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Безбородов, Безбородова, Василева-Тонкова
МПК: C12N 9/22
Метки: внеклеточной, выделения, гуанилрибонуклеазы, наrziаnuм, тriсноdеrма
...фракции концентрируют ультрафильтрацией через мембрану УМи диализуют против 0,01 М трис-НС 1 буфера рН 7,7, Затем раствор фермента вносят в колонку с ДЭАЗ- целлюлозой (4 х 16 см), уравновешенную тем же буфером, со скоростью 100 мп/ч и промывают 100 мл исходного буфера, Вся активность фермента находится во фракциях, выходящих из колонки. После подкисления до рН 5,0 0,5 М уксусной кислотой раствор фермента, вносят со скоростью 60 мл/ч в колонку с КМ-целлюлозой (2 х 7 см), уравновешенной 0,01 М ацетатно-аммиачным буфером, рН 5,4. Фермент элюируют 0,5 М ацетатно-аммиачным буфером того же рН, Получают 7 мл раствора фермента с удельной активностью 2860 ед/А ь =1 и степенью очистки в 6000 раз с выходом по активности 50%.П р и м е р 2. 27 л...
Рекомбинантная плазмидная днк рсек 10, кодирующая синтез фрагмента кленова днк-полимеразы 1 е. coli, и способ ее конструирования
Номер патента: 1392094
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Дегтярев, Кравченко, Кузнеделов, Нетесова, Петренко, Ривкин
МПК: C12N 15/00
Метки: coli, днк, днк-полимеразы, кленова, кодирующая, конструирования, плазмидная, рекомбинантная, рсек, синтез, фрагмента
...фрагменты ДНК электрофорезом в 47.-ном полиакриламидном геле. Гель окрашивают в растворе бромистого этидия 2 мкг/мл, вырезают из геля зону, содержащую векторную часть ДНК плазмиды рСЕЕ 12, и выделяют ДНК из геля методом электроэлюции. 10 мкг плазмидной ДНК рС 155 гидролизуют 20 ед. рестрикционной эндонуклеазы ВашН 1 в 100 мкл буфера для гидролиза, содержащего 20 мМ трис-НС 1 рН 7,8, 10 мМ МяС 1, 50 мМ МаС 1, 2 мМ 2-меркаптоэтанола, при 37 С 1 ч. В полученную реакционную смесь добавляют 25 ЙАТР, ВСТР, ЙСТР и ТТР, до 0,05 мМ каждого, 10 ед. ДНК-полимеразы 1 и инкубируют 30 мин при 12 С. Реакцию останавливают добавлением Иа ЭДТА до концентрации 20 мМ, белок удаляют экстракцией водным фенолом, рН 8,0 и ДНК трижды переосаждают...
Способ отбора антибиотически активных растений
Номер патента: 1392095
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Москаленко, Мотавкина
МПК: C12P 1/00
Метки: активных, антибиотически, отбора, растений
...растений, спиртовыймацерат тканей, Далее образцы поме 4 ают в лунки на пластинке иэ органиЧеского стекла. Могут быть использованы обычные пластинки для постановки реакции гемаглютинации или планшеты для иммунологических реакций.Далее образцы заливают .расплавленнымугаром (+50 С). В случае использования растительных ооразцов в виде;пиртового мацерата тканей образцыподсушивают. Могут быть использованы"Еега 1 с, У.Вег 1 п", "Вас) оадаг, Мегс 1 с,ОБА" На постановку одного такого теста )асходуют 50-70 мл 27.-ного агара (в зависимости от числа образцов). Использование обычного неочищенного гара возможно, но не желательно, так как из-за примесей труднее наблюать цветовую реакцию. После заполения лунок с образцами агаром пласину накрывают...
Способ управления процессом культивирования аэробных микроорганизмов
Номер патента: 1392096
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Алейников, Горбач, Королев, Молочков, Пискунов
МПК: C12Q 3/00
Метки: аэробных, культивирования, микроорганизмов, процессом
...представлена схема,поясняющая способ управления процессом.Аппарат 1 оснащен датчиками 2-4давления, из которых датчики 2 и 3установлены в эояе аэрации жидкостии датчик 4над уровнем жидкости.Выходы датчиков 2 и 3 соединеныс входами блока 5 преобразованияразности гкдростатических давленийв сигнал, пропорциональный среднейплотности газожидкостной среды в зоне измерения, ограниченной по высотеаппарата уровнями установки датчиков 2 и Э.Датчик 4 и датчик 2 соединены свходами блока 6 преобразования разности гидростатического давлениясреды на уровне установки датчика 2и давления газов над жидкостью в сигнал, пропорциональный плотности газожидкостной среды при увеличении ееобъема до максимально допустимогозаполнения аппарата.На один из входов...
Система автоматического управления циклическим процессом непрерывного выращивания микроорганизмов
Номер патента: 1392097
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Гваздайтис, Кондратавичюс, Левишаускас, Станишкис
МПК: C12Q 3/00
Метки: выращивания, микроорганизмов, непрерывного, процессом, циклическим
...значения этих параметров корректируются управляющими сигналами блока 35 последовательной коррекции или блока 30 параллельной коррекции в зависимости от режима работы системы управления. С выходов задат" чиков нижнего и верхнего уровней сигналы подаются на блоки 32 н 37 проверки на ограничения, в случае невыполнения какого-то заданного ограни" чения соответствующий параметр сохраняет предыдущее значение, а последняя коррекция не учитывается, После проверки на заданные регламентные ограничения сигналы нижнего и верхнего уровней концентрации субстрата подаются на коммутатор 33, а сигналы нижнего н верхнего уровней температуры культивирования - на коммутатор 38. Работой коммутаторов управ" ляет генератор 39 частоты, посредством...
Способ получения диффузионного сока
Номер патента: 1392098
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Гаврилов, Озеров, Сапронов
МПК: C13D 1/10
Метки: диффузионного, сока
...резка сахарнойсвеклы происходит одновременно с ошпариванцем непосредственно в свеклорезке, при этом получаемая стружкаце контактирует с кислородом окружающего воздуха, что сокращает окисление сахарозы, а вместе с тем и неучтенные потери сахара на этом участке технологической схемы.П р и м е р 1. Отобранную частьсока из сборника 9 нагревают в теплоообменцике 3 до 5 С и подают в сввклорезку 1, постоянно поддерживая уровень по лицин 4. Полученную сокостру-.) 1,жечцую смесь подают в диффузиоццыцаппарат 2, где в результате экстрагировация сахара обраэуется сок с содержанием 13,5% сахара (дигестия свеклы 16,%), ДБ 89,07, рН б,б, При этом содержацце веществ коллоид-. цой дисперсцости составляет0,541 г/100 г сухих веществ, а сок имеет...
Ошпариватель свекловичной стружки
Номер патента: 1392099
Опубликовано: 30.04.1988
Автор: Близнюк
МПК: C13D 1/10
Метки: ошпариватель, свекловичной, стружки
...10 для подвода ощпаривающего со " ка в коллектор укреплен тангенциаль но,Ошпариватель работает следующим образом.Свеженарезанная свекловичная стружка загружается внутрь корпуса 1 45 через шахту 2 на второй виток шнека 8, который перемелет ее к патрубку 6 для отвода сокостружечной смеси, Стружка в средней части ошпаривается, подвергается активной тепловой обра ботке диФФузионным соком с температурой 80-85 С, подаваемым внутрь корпуса из кольцевого коллектора 5 через перФорированный участок его стенки и контрлопасти 4, расположенные в .той зоне,Ошпариваемая свекловичная стружка омывается потоками диФФузионного сока равномерно по всему поперечному сечению корпуса 1, что предотвращает ее местный перегрев и тем самым уменьшается переход в...