Подорогина

Номер патента: 1392081

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бабаев, Коробкова, Нуралов, Перепелова, Подорогина, Фиговский

МПК: C08L 95/00, C09D 3/24

Метки: композиция, покрытий, эмульсионная

...массовой соотношении соответственно 68+1::33+1:2,1+1, с содержанием сухогоостатка 35-37 мас.Ж, латекс БНК/4в котороммассовое соотношение между 20бу 1 адиеном, акрилонитрилом и метакри"доой кислотой соответственно 60+1:;4+1:4+0,3, с содержанием сухогоостатка не менее 40 мас.Е; латексСК-1 ГП, в котором массовое 25соотношение между бутадиеном, акрилонирилом и метакриловой кислотой соответственно 60+1:40+1:2,911, с содержанием сухого остатка не менее33 мас. Х,30Композицию готовят следующим обраом.Вначале готовят битумную эмульсиюэмульгированием битума в смеси кубовы 1 с остатков синтетических жирныххилот и эмульгаторов (сульфонола,35гидроокиси натрия и жидкого стекла).Даее ламинарным смешением совмещаютполученную эмульсию с...

Номер патента: 817039

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Григорьева, Пискарев, Подорогина, Шульженко

МПК: C08L 95/00

Метки: гидроизоляционный, состав

...масла. используют трансформаторное масло,Состав получают следующим образом,В смеситель периодического действия согласно рецептуре, загружают битум, с температурой 180-200 С и резиновую крошку с канифолью и кумароновой смолой. Через 30 мин после начала перемешивания в смеситель загружают асбест, Время смешения битумнореэиновой смеси с асбестом 40 мин.После этого в смеситель подают окисьпропилена, пластификатор, растворолигомера полииэобутилена в масле.Общее время. сМешения 1 ч 30 мин. Температура смешения 180 С.После перемешивания смесь поступает на вальцы, гце находится в течение 10-,15 мин. Предлагаемые составы, масс.Ъ Компоненты 2 3 4 56 564 421 224 41,4 . 1,5 5454,5 55 55,5 БитумКумароновая смола 2,5 3,5 20 15 17 19 Резиновая...

Номер патента: 742450

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Григорьева, Красновская, Пискарев, Подорогина, Рогозин, Шульженко

МПК: C09K 3/10

Метки: мастика

...8-9% 5 Получение мастики осуществляют в реэинои температурой размягчения,6070 С при сле., смесителе при температуре 50 60 С, Максимальдующем содержании компонентов, масс,%: ный эффект достигается прн содержании ,:Этиленпропиленовый СКЭП 40-50% пропнленовых звеньев, при некаучук 5 - 12 предельностн бутилкаучука не более 2%,Бутилкаучук 1 - 4 10 при использовании масла, имеющего вязкостьМинеральное масло 5 - 17 не менее 10 ест, при использовании в качеств":,Битум 30 - 50 наполнителя каолина, талька, мела. При этомПимаровая кислота 2 - 4 битум должен иметь температуру раэмягченкНаполнит ель Остальное равную 70-97 С и пенетрацию 5 - 40 условныхВ композиции используется. пимаровая 1 З единиц.кислота СтеНэеОэ, обработанная при 220-230 С,с...