Патенты опубликованные 30.04.1988

Номер патента: 1392100

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Олейник, Олянская, Ткаченко, Цехмистренко

МПК: C13D 3/00

Метки: диффузионного, преддефекации, сока

...макрамолекуле полимера максимально развернуться. Приэтом макромолекула имеет максимальный поверхностный заряд и наиболееэффективно реагирует с полярнымигруппами частиц сока, теряя при этомстабилизирующие способности поверхностных слоев, а следовательно, комплекс полиэлектролит - частицы сокаприобретает частично гидрофобныесвойства и переходит в сжатое состояние.П р и м е р 1. Берут б порцийдиффузионного сока по 500 мл каждая= 85,59%), нагревают до 85 ОС, дабав.ляют известковое молоко в количестве,соответствующем 0,15% извести к массе свеклы. При достижении рН 9,2 кпервым пяти пробам преддефекованногосока добавляют 0,1%-ный раствор модифицированного в присутствии персульфата калия и эфира полиакрилонитрилав количествах,...

Номер патента: 1392101

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Зуева, Коренман, Лосева, Суханова

МПК: C13D 3/00

Метки: раствора, сахарсодержащего

...(32,4 г, размер Фракции 1,01,3 мм) отмывают дистиллированнойводой до РН 5,5, помещают в 100 млтого же раствора сахара, что и в примере 1, выдерживают в течение 20 минпри 25 С, затем Фильтрат отделяют.Эффект обесцвечивания 907 доброкачественность увеличивается до95,9%.П р и м е р . 3, Навеску Ы-алюмогеля (26,7 г., размер фракции 1,51,7 мм) отмывают дистиллированнойводой до РН 55 в 100 мл сахарногосиропа, выдерживают в течение 20 минпри 20 ОС, затем Фильтрат отделяют,ЭФФект обесцвечивания 927, доброкачественность увеличивается до96,3%.П р и м е р 4. Навеску Ы-алюмогеля (30,1 г, размер Фракции 0,751,0 мм) отмывают дистиллированнойводой до РН 5,5, помещают в 100 млсахарного сиропа, выдерживают в течение 20 мин, затем Фильтрат...

Номер патента: 1392102

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бекмурзаева, Сапронов, Славянский, Чериков

МПК: C13D 3/04

Метки: растворов, сатуратор, сахаросодержащих

...по трубопроводу 6 направляется20 в барботер следующей секции,Таким образом, углекислый газ проходит все последующие секции и отработанный газ удаляется из аппарататрубой 19 через сепаратор 18.Для укрупнения взвешенньгх частицнесахаров и получения агрегатированных частиц осадка сока в сахаросодержащие растворы, переливающиеся изсекции в секцию трубопроводамиф кроме последнего, вводится дефеко-.ванный сок патрубком 13 и лопастноймешалкой 9, получающей движение отпривода 10, тщательно смешивается.Отработанный сахаросодержащий раст 5 вор из нижней секции аппарата выводится через контрольный ящик 14.Поступивший с известковым молокомпесок накапливается в нижней частикаждой секции и периодически удаля,10 ется патрубком 15 через общий...

Номер патента: 1392103

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Воронков, Дмитренко, Дмитриев, Кожурова, Лаврентьев, Щупляк

МПК: C13K 1/02

Метки: гидролизных, приготовления, процессом, сред

...(х) от расхода пара (Си), кривая 2 соответствует исходному содержанию 03Гг-цимол 3,75 10 7., а кривая 6содержаггглю 2,5 10 л%.Продувку ггаром осуществляют н колонгге 1 (цапрцмер, колпачкового типа), снабженной трубопроводами 2-5для подачи соответственно гидролизата,. пара и длл отбора паровой фракциии продутого гидролиэата, датчикамиб и 7 концентрации соответственнофурфурола и и-ггимола и датчиком 8расхоца пара, регулятором 9, испол-.нительным механизмом 10,Способ осуществляется следующимобразом.Гглдролизат с концентрацией фурфурола 0,1%, и-цимола 3 107 поступает в колонну 1 по трубопроводу 2и, перетекал с тарелки на тарелку,движе гся н противотоке с паром,который по трубопроводу 3 поступаетв кубовую часть колонны, пробулькивает сквозь...

Номер патента: 1392104

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Василисин, Кравченко, Матвиевский, Рохмистров, Рябцева, Храмцова

МПК: C13K 5/00

Метки: лактолактулозы, сиропа

...на сепараторе-очистителе ОМА-ЗМ, в результате чего получают осадок 3 кг. Лоброкачественность раствора составляет 96%.В очищенный раствор вносят 2,7 кг гидрата окиси кальция, выдерживают 5 мин (1: = 70 С) при постоянном перемешивании и вносят 2,3 л насыщенного раствора лимонной кислоты.В этот раствор вносят, кг: осветляющий уголь марки ОУ-А 1,2; молотый диатомит 1,2; гидросульфит натрия 0,06, выдерживают 20 мин при 70 С и Фильтруют через рамный Фильтр-пресс. Получают 748 кг изомеризованного очищенного раствора лакто"лактулоэы,Затем раствор сгущают при 60 С иР попучают 170 кг сгущенного раствора плотностью 1240 кг/м. Сироп охлаждают с постоянной скоростью 10 С/ч до конечной температуры 100 С. Выкристаллиэованную лактозу отделяют...

Номер патента: 1392105

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бобровник, Гулый, Ефимов, Купчик, Лезенко, Мельник, Ремесло, Скробонская, Федоренченко

МПК: C13K 11/00

Метки: инулинсодержащего, сиропа, сырья, фруктозного

...средой ор-ганических кислот.П р и м е р 1. Пробу топинамбура(1,3 мл Н РО., пл, 1,475). После60 мин экстрагирования и гидролизапри 80 С сок отделяют от стружки,фильтруют через кизельгур и активированный уголь, Отфильтрованный сокзаливают в ячейку электродиализаторас биполярными мембранами и закисляютдо рН 4,2 для проведения второй стадии гидролиза, Полученный сок упаринают до СВ = 70%, фильтруют.П р и м е р 2. Пробу стружкитопинамбура в количестве 0,5 кг загружа 5 ат 5 з экстрактор, куда прибавляют0,6 л водопроводной воды. Послео60 мин экстрагирования при 80 С сокотделяют от стружки и обрабатываютвначале гидроксидом кальция (0,3% кмассе сока), а затем гидроксидомуглерод. После дефекосатурации отФильтрона 5555 Ь 555 сок пропускают...

Номер патента: 1392106

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Зеликович, Крицберг

МПК: C14B 1/40

Метки: пушнины, тяжки, шкурок

...21 и 22 конечцого выключателя 13 и промежуточногореле 17 соответственно.Остальные элементы электросхемыподключены к источнику напряжениячерез замыкающий контакт 23 промежуточного реле 17. При этом параллельно подключенные катушки реле 18 и 19соединены с размыкающим контактомконечного выключателя 13, а электромагниты 25-27 пневмораспределителейсоответственно 14-16 - через размыкающие контакты 28,29 реле времени19 и промежуточного реле, 18,Иашица работает следующим образом,Подлежащая обработке шкурка 12укладывается ца стол 10 таким образом, чтобы лыжа рычага 11 находиласьпротив шкурки 12 со смещением относительно ее хребтовой линии с тем,чтобы в процессе прохождения шкурки12 между первой парой валов 2 и 3лыжа рычага 11 прошла по шкурке...

Номер патента: 1392107

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Волик, Гайдамак, Литун, Пегловский, Скворчинская, Солонская, Цецхладзе, Чувашова, Юрченко, Яроцкий

МПК: C14B 5/00

Метки: вырубки, двух, одновременной, параллельных, плоскостях

...сменны-,.с.3 ми тонкими прокладками по размеру вырубной плитьс, пазволясощими качественно обрабатывать больший интервал тазсщисс деталей, не прибегая к перестройке резака-матрицьс или переналадке пресса,В исходном положении двустороннийрезак-матрица находится в наклонномполояении по отношению к основанию.Устройство работает следующим образом,Опустив корпус 4 с резаком-матрицей 5 на основание 1 при помощи зажима 11, устанавливают устройствона обогреваемую плиту пресса и производят его нагрев, Сняв зажим 11,приводят резак-матрицу 5 в исходноенаклонное положение.В исходном положении в устройствозагружают две симметричные детализаготовки: в нижний трафарет 2 деталь укладывают на вырубную плиту13 лицом вверх, а в верхний трафарет6, - лицом...

Номер патента: 1392108

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Аблесимов, Комиссаров, Савельева, Хосаинов

МПК: C14B 15/06

Метки: меховых, правки, тяжки, шкур

...клапаном 10 и манометром 9. После достижения необходимого давления реле 12 време" ни отключает компрессор и включает электромагнитные вентили 11, Затем процесс повторяется. Б результате такой работы устройства рабочие органы - эластичные камеры 4 совершают периодические колебания и рифли 5 обеспечивают разбивку кожевой ткани меховой шкурки за счет движения эластичной камеры,Форма рифлей на поверхности должна обеспечить максимальное растягивающее напряжение. В хребтовой части.) .) меха рифли должны располагаться параллельно хребту и при подаче возду,ха в эластичную камеру растягинающее воздействие осущестнляюг поперек хребтовой линии. Полы необходимо растягивать параллельно хребтоной лицин, и рифли располагают перпендикулярно хребтовой...

Номер патента: 1392109

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Акопян, Маркарян, Петросян, Тадевосян, Шептуха

МПК: C14C 3/04, C14C 3/06

Метки: верха, дубления, кожи, обуви

...раствора стабилизированного сульфата осуществляют следующим образом. 0,25 моль (1 бб,б г) сернокислой соли алюминия, содержащей 0,5 г-ат алюминия, растворяют в 40 0,75 л воды и при перемешивании добавляют 0,25 моль (29 г) гексаметилендиамина, растворенного в 0,25 л воды. Перемешивавие продолжают до полного растворения образовавшегося 45 стабилизированного сульфата алюминияП р и м е р 1. Голье после пикелевания подвергают обработке в растворе содержащем 57 хлорида натрия,о при ЖК=1 и температуре 18-22 С в те" 0 чение 30 мин. После удаления солевого раствора в барабан добавляют дубящий раствор стабилизированного гексаметилендиамином сульфата алюминия в количестве 2,5 Е от массы голья,09 2считая на А 1.0 з,...

Номер патента: 1392110

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Брагинский, Мец

МПК: C14C 15/00

Метки: барабан, жидкостной, кож

...Непосредственно к соответствующей 2 О кромке люка 4. На поверхности каждого из конических колец размещены перФорированные 5 и неперфорированные 6 участки, чередуюциеся между собой. При этом неперфорированные участки гговерхности каждого из конических колец примыкают к соответствующей кромке люка 4. Слив отработанных растворов производится через клапаны 7, расположешые на обечайке или че рез люк 4, Заполнение барабана рабочМм раствором производится либо через люк 4, либо через полую ось 8 барабана, Для интенсификации обработки внутри обечайки могут быть установлелэ нЫ кулаки и полки.Барабан работает следуюцим образом. 1 О2Через люк 4 в барабан загружаюткожевенный полуфабрикат и раствор и,закрыв крышку люка, приводят барабанва вращение....

Номер патента: 1392111

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Ильченко, Калантаевский, Николаев, Шелудько

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты

...зубчатых колес 4 и 12 осуществляется центрирующими роликами 15 и 16. Ролики5,6,13-16 закреплены на осях на станине 17, жестко закрепленной на газовом затворе 18 купола доменной печи.Вращающаяся направляющая обойма 10в нижней части 19 защищена тепловымэкраном 20. Иежду зубчатым колесом4 и центральным вертикальным шихтопроводом 2, зубчатым колесом 12 и цилйндрической вращающейся течкой 3,вращающейся направляющей обоймой 10и газовым затвором 18 купола доменной печи установлены сальниковыеуплотнения 21-23. Устройство снабжено герметичным кожухом 24, позволяющим снизить газовую нагрузку на сальники 21-23. Герметичный кожух 24выполнен с люками 25.Устройство работает следующим образом,Шахтовые материалы из бункера 1 поступают в центральный...

Номер патента: 1392112

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Брагинский, Иванов, Коршиков, Майстрюк, Пефтиев, Полянский, Тиманов

МПК: C21B 7/16

Метки: воздушная, доменной, печи, фурма

...Москва, Ж, РаушскаяПодписноета СССР тииаб д, 4 изводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, ПЮектяая Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для сжигания топлива в доменнъю печах. Цель изобретения - снижение расхода топлива и потерь давления дутья.На фиг.1 показана фурма, продоль. ный разрез на фиг 2 - узел 1 на фиг,1Воздушная фурма состоит из внут-. . реннегои наружного 2 стаканов, соединенных по концам фланцем 3 и рыпьной частью 4 образующих полость охлаждения. Под острым углом (35-55 ) к продольной оси фурмы, проходящей через фурму, во внутреннем стаканеустановлен водоохлаждаемый подвод, состоящий из наружной трубы 5, служащей ограничителем полости охлаждения, и топливоподводящей трубки 6...

Номер патента: 1392113

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Белогуров, Кушарский, Молдавский

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...на раме 11.Смесительная воронка 7 снабжена металлопроводом 14 для отвода модифицированного чугуна в разливочныйковш 15, Чугун подается из желоба16 плавильногц агрегата,Установка работает следующим образом,45В исходном положении поворотнаярама 11 расположена вертикально, модификатор 9 в твердом виде загружаютв тигель 3 через люк 5. Люк 5 закрывают крьппкой 6 и герметизируют обмазкой. Включают электронагреватель504. Твердый модификатор, нагреваясь,переходит в жидкое состояние и в таком виде поддерживается нагревателемна протяжении всего процесса обработки чугуна. Попадание воздуха вовнутрь тигля исключается благодарясифону 10. Поворотным устройствомО ррама 11 поворачивается на 90 (занимает горизонтальное положение) и смесительная...

Номер патента: 1392114

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Ефименко, Лифенко, Пилюшенко, Редько, Смирнов

МПК: C21C 1/00, C21C 7/00

Метки: легирования, металлов, модифицирования, раскисления, сплавов

...и реагентом, так и междуметаллом, ограниченным огнеупорнойпроводкой, и металлом ковша. Отклонение частоты изменения давления от величины собственной частоты колебанийЛ 13921разно так кяк снижает интенсивностьперемешивяния расплава и реагентови, следовательно, степень их усвоения,ВПредложенный способ легировяния,модифицировяния и ряскисления металлов и сплавов апробирован в условияхмартьяновского пехя,П р и м е р, В основной мартеновской печи вместимостью 170 т выплавляли кОнструкционную сталь ЗОХ. Процесс раскисления и легирования осуществляли следующим образом: предварительное раскисление в печи ферросилицием ФС 25 в количестве 4,0 кг/т,загрузка феррохрома ФХ 800 (14,8 кг/т)в ковш перед выпуском стали из печи,а затем...

Номер патента: 1392115

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Аладьин, Бескровный, Девяткин, Кучерявая, Сафир, Шепеляковский, Школьник, Шоташвили

МПК: C21D 1/06, C21D 9/32

Метки: зубчатых, колес, упрочнения, шестерен

...тяговой передачи тепловоза ТЭ(диаметр 200 мм. длина зуба 140 мм, модуль 10) из стали ШУ 4 ГОСТ 801 - 78 с содержанием углерода 0,95-1,0%. После ковки и штамповки при 1000- 1150 С их охлаждали в проточной водео В течение полутор минут цо б 50 С с последующим охлажцением ня воздухе, а затем Отжигали на зернистый перлит при 7)0 С в течение 8 ч. После этогорастачивали Отверстие, нарезали зубья и ютифовали Вразмер Закалку шестерен проводили на установке ТВЧмощност 11 о 200 кВт на частете 2;5 кГц.3 139сНагрев проводили н две ступени: принапряжении индуктора 7 ОО В в течение0ЙО с, температура нагрева 82 О С, вторая ступень при напряжении индуктора 67 О В и течение 6 О с, к концунагрева температура во впадине составляла 830 С, н зоне...

Номер патента: 1392116

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Басин, Гардерман, Гуревич, Килимник, Лукачевская, Чеповецкий, Ялкут

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, индукционной, станок

...ния всех указанных технологических элементов вертикальным перемещением каретки 7 снизу вверх производят закалку первой впадины зубчатого венца изделия 52, при этом электромагнит ная муфта 47 отключена и насадка 38 обеспечивает требуемое угловое положение закаливаемой впадины относительно индуктора 20, Затем салазки 10 горизонтальным перемещением отводят индуктор 20 от зубьев изделия 52, каретка 7 перемещает индуктор 20 в нижнее исходное положение, Цилиндр 25 выводит насадку 38 фиксатора 11 из впадины зубьев изделия 52, 40Для поворота изделия 52 на заданный угол (шаг зубчатого венца) электромагнитная мута 47 стола 9 сцепляет вал 44 с коромыслом 42. При рабочем повороте силовым цилиндром 48 45 коромысла 42 шестерня 46 через вал 44...

Номер патента: 1392117

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Гусаров, Максимов

МПК: C21D 1/46

Метки: заготовок

...соли взвешивали на аналитических весах с точностьюдо 0,00001 г. Масса пленки в первомслучае составила 0,320-0300 г, вовтором случае - 0,180-0,220 г.П р и м е р 2. Цилиндрические 30заготовки из стали 4 ОХ диаметром20 мм, высотой 30 мм в количестве30 шт поочередно нагревали в распла.ве соли до 1150 С в течение 1,8 мин,После замачивания нагретых заготовоквес пленки соли определяли по разницерезультатов взвешивания до и посленагрева в расплаве соли.На исследуемых заготовках веспленки составлял: без дополнительного нагрева вне расплава (на 5 шт)0,541-0,5 б г, посге выдержки в печипри температурах ниже указанного интервала на 10-20 С ниже (на 5 шт.)0,49-0,51 г, после выдержки в печипри температурах в пределах предложенного в Формуле интервала...

Номер патента: 1392118

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Степанов, Тарасов, Хуциев, Шефер

МПК: C21D 1/78, C23C 8/66

...якдержка ри нементапнонном нагреве 5 ч 0,7 5"20 1300 0"15 1350 )-12 290 300"350 1,5 ЗОО 93) 920 400-410 1,6 0,7 370"390 3,5 915 10-5 3290 0,7 330-330 ,7 350 370"380 1,6 0,7 12-15 330 300 920 3 звестнмй(100 ф)ф Температура повторйой цементации в нзвестнои способе,ь ВЕИИПИ Заказ 1870/31 Тираж 545 Подписное Произв-полигр. пр-тне, г. Ужгород ул. Проектная,Изобретение относится к металлур",гии, в частности к упрочняющей обработке прецизионных деталей рефрижераторных компрессоров.Цель изобретения - повышение изно 5состойкости, уменьшение деформациипри повышении прочности сердцевины.П р и м е р, Поршневые пальцыкомпрессоров типа 1 Ч 8/200-.27 и101 Ч 4/120-20 длиною 120 и 170 мм, диаметром 38 и 60 мм изготовляют иэстали 20 Х 13 в диаметр...

Номер патента: 1392119

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Павлов

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, корпусных

...до температуры аустенизации. Нагретый корпусберут 10 за рымболт 24 и опускают на подвижную плиту 8, находящуюся ниже упоров 19 и 19 а.Через опорные втулки 16, подвижные втулки 18 и корпус 7 пропускают 15 оправки 4 и 5, вводят гидроцилиндром 10 оправку 6 в отверстие корпуса 7Оправки 4 и 5 закрепляют базовые поверхности корпуса 7 в горизонтальной и профильных плоскостях, а оправка 6 закрепляет корпус 7 по базовой поверхности во фронтальной плоскости.Вставляют и паз корпуса 7 подпружиненный пружиной 20 клин 21 опоры 13 и дополнительно закрепляют корпус 25 7 во фронтальной плоскости. Зажимают корпус 7 прихватами 14 к подвижной плите 8.В нагретом до температуры аустенизации корпусе 7 размеры В и В и 30 диаметры посадочных отверстий под...

Номер патента: 1392120

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Безуглый, Нищик, Руденко, Семена

МПК: C21D 1/773, C21D 6/00, C21D 9/08 ...

Метки: аустенитной, нержавеющей, стали, тепловой, термической, трубы

...жесткой щетки и ерша дляудаления жировой пленки; промывка впроточной горячей воде при 70-90 Св течение 0,25-0,5 мин; промывка впроточной водопроводной воде при 1825 С в течение 0,25-0,5 мин.Затем осуществляли вакуумный отжигкорпуса, торцовых заглушек и заправочного штенгеля тепловых труб при остаточном давлении 1,33 10- 1,33х 10 ф Па и температуре 900 - 100 Сс изотермической выдержкой 2-3 ч ипроводили операцию окисления поверх"ности на воздухе при 500-520 С с изотермической выдержкой 20-40 мин.После окисления все образцы заливали серой и отщлиФовывали, затем спомощью микроскопа МИММ определялась толщина полученного окисыогослоя,с,25101,27 10 7 Наиболее оптимальное время окисления составляет 20-40 мин. В течет нен ратур овлен...

Номер патента: 1392121

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Алексеев, Гриценко, Мельник, Надольный

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхности, термомеханической

...3 посредством блока13 автоматического управления. Движение поршня 3 заканчивается его ударом по обрабатываемой детали 9 и самовоспламенением топлива, В результате сгорания происходит повышение давления и температуры в камере сгорания. Отработанные газы, воздействуя 25на днище поршня, и кинематическаяэнергия отскока перемещают поршеньвверх, давление воздуха в буФернойкамере 4 резко увеличивается и циклповторяется уже без участия обратных 3 Оклапанов 6, 11 и Фиксатора 2.Таким образом, термомеханическаяобработка осуществляется путемнанесения ударов поршня 3 по обрабатываемой поверхности детали 9 при одновременном нагреве этой поверхностиза счет температуры сгорания топлива.Процесс уплотнения происходит в замкнутом объеме, ограниченном...

Номер патента: 1392122

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Василевский, Дроздова, Заносова, Никифоров, Раубель, Тарасов

МПК: C21D 8/00

Метки: длинномерных, стальных, термопластической

...упрочнению закал-. кой, а при малых величинах обжатий приращение прочности при частотах ги О бов 40 с и приращение пластичности при частотах гибов 140 с не достаточны для окупаемости затрат на термопластическую обработку.При увеличении стрегы прогиба до 11-12 мм (приблизительно 6 толщик изделия ) процесс протекает в слишком жестком для оборудования режиме: усилие, необходимое для протягинания ленты приближается к пределу теку 350 чести металла при температуре дейтор. мацки, а это приводит к недопустимому изменечию геоме."рическйх размеров ленты и даже к образованию трещин и потере свойств, По той же причине нецелесообразны обжатия выше 10%,Таким образом, для частот гибон140-140 с достижение цели обеспечивается режимами: прогиб - в...

Номер патента: 1392123

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Долженков, Ларин, Лещенко, Лиханский, Мигаль, Поляков, Фот, Хусид, Чебан, Чичиль

МПК: C21D 9/02

Метки: доска, корпуса, оборотная, плуга, полевая

...ось оборота, совпадающую с линией движения плуга, и для того, чтобы иметь закаленный задний конец до и после оборота, при изготовлении проводят закалку с низким отпуском только верхнего и нижнего ребра задней половины доски. Поэтому только в этих зонах для повышения износостойкости твердость составляет 470-480 НВ. Остальная зона доски термически не обрабатывается и имеет феррито-перлитную структуру с твердостью 190- 210 НВ. Прн вспашке наибольшие изгибающие усилия приходятся на термически не обработанную зону и потому вызывают деформацию (изгиб) полевой доски.В предлагаемой полевой доске ось . оборота перпендикулярна линии движения плуга, Закаленные и низко отпущенные зоны находятся при вспашке как в передней, так и в задней части...

Номер патента: 1392124

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бурдова, Корнеева, Михайлец

МПК: C21D 9/02, C21D 9/52

Метки: стали, термической

...комплекс прочностных и пластических свойств закаленно-отпущенной проволоки по сравнению с проволокой, подвергнутойобычной закалкеи отпуску, При этом наиболее важныехарактеристики пружинной проволокипредел упругости (о) и отношениепредела текучести к пределу прочности (6 Ъ) повышаются при одновре".менном повышении характеристик пластичности,Для защиты от окисления и обеэуглероживания стальной .проволоки принагреве под закалку применяют нейтральный защитный газ ПСО, основным компонентом которого является.азот. Кроме того он содержит до5-103 водорода или водорода в смесис окисью углерода (2-47 Ни 2-43 СО),Взрывобезопасность, универсаль 50ность применения (возможность испольэования для сталей с различным содержанием углерода) являются...

Номер патента: 1392125

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Гончаренко, Дроворуб, Изюмский, Ковдря, Мильман, Мирошкин

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термообработки

...головки с обеих ее сторон. Продолжительность нагрева по верхности до укаэанных температур 60-80 С, продолжительность выдержки при температурах отпуска устанавливается и зависимости от температуры отпуска и необходимой величины сниже ния твердости закаленного слоя и сос тавляет 40-180 с.В результате опробования получены результаты распределения твердости по длине рельса (характер распределения твердости на обоих концах аналогичен, поэтому приводятся данные замера однОго конца), приведенные в табл. 1).Как видно из табл. 1, применение дополнительной операции - высокого отпуска снижает твердость на концевых участках рельсов до уровня твердости, не превьппающего требований ГОСТа (технических условий).Способ также предусматривает путем...

Номер патента: 1392126

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Купреев, Мамедов, Машленко, Михайлов, Пиксаев, Поляков, Псарев

МПК: C21D 9/52

Метки: высокопрочной, оцинкованной, проволоки

...Н/мм Режим Пример Временное соОбжапротивление Время цин- коватие,%1630 1450 1700 500 1730 1550 17 фО 1570 1 35 10 10 3 43 1 О 4 48 10 тельной холодной деформации со степенью обжатия больше 507, имеет механические свойства ниже механических свойств проволоки без покрытия, В заготовке, подвергнутой предварительной холодильной деформации меньше 417., ячеистая субструктура еще не сформирована, т.е. интенсивный рост упругих искажений не прекратился. Температурная обработка данной заготовки может привести к снятию части упругих искажений за счет упорядочения дислокационной структуры. Однако последующая холодная деформация, изменения в субструктуре нарушают уже созданную упорядоченную дислокационную структуру. Дислокации оказываются...

Номер патента: 1392127

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бруксон, Вознесенский, Зуев, Манюхин

МПК: C21D 9/62

Метки: нагрева, проволоки, электроконтактного

...3 и направляющий контактный ролик 2 вновь возвращаетсяк контактному ролику 1 на его следующий ручей. Совершая таким образомнесколько оборотов, проволока черезвыходной ролик 5 удаляется из устройства для последующего охлаждения иобработки. По мере движения проволоки 11 и вращения за счет этого контактного ролика .1 к последнему постоянно прижат шунтирующий ролик 6вращение которого осуществляется также за счет трения о проволоку. Замыкание витка для создания в нем индуктором 3 тока выполняется на контактной пластине 10, В связи с тем, чтопластина 10 изолирована, происходитзамыкание тока между витками. Протекание тока по контактному ролику 1при этом исключено в связи с тем,что пластины 10 изалироьань друг от5 10 20 друга. Шунтирующий...

Номер патента: 1392128

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бутько, Левин, Опимах, Познанский, Троицкий, Шаповал, Шевченко

МПК: C21D 9/62

Метки: жидкостной, контакт, нагрева, устройства, электроконтактного

...вращении ротора очередныезаполненные отверстия - полости выходят из рабочей жидкости, а чтобы 5 Очерез основные отверстия жидкостьиз них не вытекала, эти отверстияеще до выхода из рабочей жидкостиоказываются закрытыми боковыми щеками, 55Устройство содержит источник 11тока, соединенный с ваннами, в кото-рых для измерения температуры жидкос 1 ти в нижней части установлен датчик 12, а для подогрева жидкости в ванне установлен термоэлемент 13.1.Устройство работает следуюшим образом.Ванны заполнены жидкостью и этой жидкостью заполнены отверстия 7 ротора 6, занимающие нижнее положение. При вращении ротора 6 отверстия 7 принимают верхнее положение, боковые щеки 9 закрывают эти отверстия 7, не позволяя из них вытекать жидкости, и образуют...

Номер патента: 1392129

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Киселев, Петров, Поляков, Скурский, Удилов

МПК: C21D 9/673, F27D 7/04

Метки: вентилятор, нагревательной, печи, центробежный

...часть корпуса б подшипников, Спицы 2лопасти 14 приводного шкива 7 выполнены в виде лопастей осевого вентилятора.Вентилятор устанавливается ннерабочей камеры печи и сообщается сней посредством подводящего 15 и отводящего 16 патрубков,Вентилятор работает следующим образом.При вращении рабочего колеса 3происходит принудительная циркуляциянагретых газов печи и их разбавлениенеобходимым количеством наружноговоздуха, подаваемого для охлажденияузла подшипников через осевое отверстие полого вала 4 и кольцевой зазормежду наружной поверхностью пологовала 4 и корпусом 1 рабочего колеса.Спицы-лопасти 14 приводного шкива 7при этом создают дополнительный ох-лаждающий поток, который Формируетсязаборным коническим патрубком 11 инаправляется в...