Патенты опубликованные 30.04.1988
Рогообразный сердечник
Номер патента: 1391770
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Колеватов, Куренков, Рева, Тавастшерна, Шувалов
МПК: B21D 9/12
Метки: рогообразный, сердечник
...диаметр отво да, равный диаметру калибрующего участка; К - радиус изгиба отвода, равный радиусу кривизны средней линии калибрующего участка сердечника, с учетом формулы (Э) формула (2) принимает вид2 К-до а+Ь (П-д ) --- + д(4) о ар д о В качестве второго уравнения для определения полуосейа и Ь можетбыть использовано экспериментальноустановленное неравенствоП-до 0-до с Ь-а с 24 3доПри в -о наблюдается раскрытие4стыков заготовок и отставание переднего торца трубной заготовки от поверхности сердечника, что влечет искажение формы протянутого отвода. Если же разница между полуосями эл 0-длипса больше 2 -- то увеличиваетсяЭвероятность гофрирования трубной заготовки на внутренней образующей сердечника. В укаэанном интервале (5) конструкция...
Штамп для образования утолщений
Номер патента: 1391771
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Ершов, Жарков, Ковалев, Ларин
МПК: B21D 19/08, B21J 5/06
Метки: образования, утолщений, штамп
...осадки 9 с воэможностью перемещения вдольних еШтамп работает следующим образом,Листовая заготовка 10 устанавли 35 вается на нижнюю плиту 1 и фиксируется верхней плитой усилием Р . При этом части 2 и 3 верхней плиты соединены при помощи, например, винтов. 40 В продольные пазы 5 установлена пластина 6, в обойме 8 установлены ТЭНы 7. Пластина 6 нижней стороной прижимается к верхнеи части листовой заготовки. Прп помощи ТЭНов 7 произ водится нагрев листовой заготовки под пластиной 6 и самой пластины до заданной температуры. Температура выбирается такой, чтобы создать наиболее благоприятное напряженно-де 50 формированное состояние материала заготовки. После нагрева производят осадку листовой заготовки в торец пуансоном 9 усилием Р. При...
Способ гидромеханической вытяжки
Номер патента: 1391772
Опубликовано: 30.04.1988
Автор: Перевозчиков
МПК: B21D 22/20
Метки: вытяжки, гидромеханической
...равномеРно по внешней границе вытяжнойкромки,речного сечения наружного контураготового изделия 9, При выполнениитакого соотношения площадей поперечного сечения наружного контура готового изделия и суммарной площади поперечного сечеция каналов 8 в процессе вьггяжки каналы 8 полностью заполнены по всей своей длине смазкой2, вытесняемой из полости матрицы 1.Условия полного заполнения каналов8 по всей длине при выполнении указанного условия обеспечиваются эасчет следующего.В результате сообщения полости,образованной фланцем заготовки 3 изеркалом матрицы 1, с атмосферойсмазка 2 вытекает затем иэ каналов8 в направлении, обозначенном стрелкой. Ланление смазки 2 н каналах 8падает от давления, равного по величине давлению смазки 2 на...
Способ штамповки полых деталей
Номер патента: 1391773
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Гостев, Лутов, Маслов, Попов, Чистяков
МПК: B21D 22/28
...фиксируют его. Затем наружным приЖимом 2 осуществляют предварительный обжим цилиндрического придонного участка со степенью деформации 10-15%. Предварительный обжим заканчивают прижимом полуфабриката 3 эа краевую часть между оправкой 1 и прижимом 2. После прижима полуфабриката 3 осуществляют обжим цилиндрического участка полой матрицей 4 с предельно допустимой степенью деформации.Прижим полуфабриката между наружным прюкимом 2 и оправкой 1 необхомеров краевой части во время обжима, но если осуществлять обжим с небольшими деформациями (порядка 10-15%), изменения размеров краевой части не происходит и беэ прижима полуфабриката 3. Поэтому для увеличения суммарной степени деформации обжима в 10 5 20 25 30 одном штампе перед прижимом...
Устройство для штамповки
Номер патента: 1391774
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Гусин, Мозолев, Сафонова, Янчевский
МПК: B21D 28/04, B26F 1/38
Метки: штамповки
...которой закреплена стойка 3,несущая деталь, выполненную в видерамки 4 со смотровым отверстием. 1 ат-рица 1 имеет направляющие пазы 5,по которым перемещается каретка 6,несущая средства 7 фиксации полосы,регулируемые упоры 8 и 9 и ручку 1 О.В подвижной части размещен пуансон11.Устройство работает следующим образом.На каретку 6, отведенную до упора8, подают полосу, устанавливая еестороной, на которой нанесено иэображение, вверх, в направлении рамки 4,Контур иэображения, по которому следует произвести отделение детали отполосы, оператор совмещает с контуром рамки 4 и ведет визуальное наблюдение эа точностью совпадения.После того, как совпадение контура получаемой детали и контура рамки 4 произошло, деталь фиксируют на каретке при помощи...
Револьверный дыропробивной пресс
Номер патента: 1391775
Опубликовано: 30.04.1988
Автор: Ванагс
МПК: B21D 28/26
Метки: дыропробивной, пресс, револьверный
...и поперечного перемещения при помощи соответственно приводов 13 и 14, кареток 15и 16, винтовых передач 17 и 18(На координатном столе установлены захваты 19 для обрабатываемогоматериала 20.Узел перемещения станины 3 относительно основания 1 выполнен в виде оси 21, закрепленной на упомянутом основании 1, и эксцентрика 22,смонтированного с возможностью взаимодействия со станиной 3.Средство фиксации станины 3 выполнено в виде ключевого зажима 23и болта 24,Ползун для пробивки отверстий вобрабатываемом материале 20 обозначен позицией 25.Пресс работает следующим образом.При помощи эксцентрика 22 поворачивают станину 3 относительно координатного стола 2, закрепленного наосновании 1, Затем располагают центрырабочих позиций револьверной головки4...
Способ соединения стержня с фланцем
Номер патента: 1391776
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Евсеев, Холмогорцев
МПК: B21D 39/06
Метки: соединения, стержня, фланцем
...действием силы Р. При перемещениив отверстии торец части 2 стержня деформирует контактные слои металлакольцевого выступа 5 фланца. Поддействием конуса деформируемый металлнадежно заполняет выточку 3 междунаправляющей и деформирующей частямистержня и плотно обжимает зубчатуючасть стержня. Одновременно деформируемые слои металла фланца плотно обжимают и направляющую часть 1 стержняВ результате стержень надежносоединяется с фланцем.П р и м е р. Сборная ось шестерни, состоящая иэ фланца и стержня,служит валом параэитной шестернимеханизма газораспределения в двигателе трактора Т, при этом фланецпредохраняет вал от выпадения и проворота. Фланец имеет ромбическую формуобщей толщиной 14 мм. Исходной заготовкой является алюминиевая...
Автомат для изготовления пластин и сборки радиаторов
Номер патента: 1391777
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Колесников, Пигарев, Потатуркин, Титов
МПК: B21D 39/06, B21D 53/08, B23P 15/26 ...
Метки: автомат, пластин, радиаторов, сборки
...механизм 2 и вводят ее конец в механизм 3 эагибания кромок по бокамленты и далее в механизм 4 для пробивки отверстий в ленте под трубкирадиатора.В рабочем режиме все механизмыавтомата получают в определеннойпоследовательности согласованное движение от общего привода 29. При работе автомата лента 28 протягивается через механизм 3, который загибает по бокам ленты кромки на угол180", а роликовые пуансон 30 и матрица 31 механизма 4 пробивают в нейотверстия под трубки и подают ее вмеханизм 5 отрезания пластин 25. Отрезанная пластина ложится на стол32 (фиг. 5) механиэма 6 досыланияпластин в рабочую зону автомата. Через кинематические звенья автоматасообщается равномерное воэвратно 1391777цоступатс льцое двцжецие попзуцу 13 с...
Штамп для калибровки полых цилиндрических изделий разных диаметров
Номер патента: 1391778
Опубликовано: 30.04.1988
Автор: Ляховский
МПК: B21C 37/30, B21D 41/04
Метки: диаметров, калибровки, полых, разных, цилиндрических, штамп
...круг,Штамп работает следующим образом.Фильтровальный элемент, полученный путем спекания металлических порошков, имеющий различную эллипсичность по длине, помещается в полостьмежду секциями 2 матрицы. При сжатиисекций матрицы (усилиями Г, например,путем воздействия. бойка пресса) осуществляется калибровка изделий по55диаметру и длине.Установка шаблонов 5 может бытьосуществлена калибровка фильтрональных элементов различного диаметра. Выдержать допуск с большой точностью между плоскостями секций, образованных при смыкании, можно путем нзаимного перемещения клиновой пары шаблона. Осуществить носстановление штампа для его многократного использования можно на .нюбом плоскошлифовальном станке. Для этого после его разборки каждую...
Устройство для подачи полосового материала в зону обработки
Номер патента: 1391779
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Ващук, Голованов, Гостев, Тимофеев
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: зону, подачи, полосового
...ддццие дгиэни абрдбативаемой полосы, илга поддчи, координаты места перехватя, зависящей отдлины полосы и пэдга подачи, и величина первого хода дополнительной каретки 9, ндпрдвллюэпие 23 настраиваютна размер спирицэп полосы, основнуюкаретку 2 перемещают н крайнее переднее положение, а дополцительцую каретку 9 в крайнее заднее псэложение,после чего устройство включают в режим автоматической работы,Ня стдэцэээу 1 кладется полоса, например, магнитным перекладчиком, разбирающим стопу полос (не показана), направляющие 23 смыкаются, выравнивая полосу в осевом направлении, и остаются сомкнутыми в течение всего времени движения полосы, Дополнительная каретка 9, начав свое движение, нстречяет полосу, зажимает ее захватным органом 22 и...
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки
Номер патента: 1391780
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Вахрамеев, Громов, Масленников, Романов
МПК: B21D 43/00
Метки: длинномерного, зону, подачи
...и выступами.35В корпусе 4 шарнирно закреплен одним концом со стороны пресса 3 (зоца обработки) с возможностью взаимодействия с тормозным диском 15 рычаг 19. Другой конец рычага 19 подпружи нен к корпусу 4 (тормозному диску 17) пружиной 20. Рычаг 19 приводится в движение вокруг оси 21 от кулачка 22, смонтированного на валу 14.Шестерни 6 соединены через вал 23, цепную передачу 24 с приводным валом 25 пресса. Нд рычаге 19 со стороны пресса 3 закреплены упоры 26 с воэможностью взаимодействия с подаваемым материалом 27, полосой или50 лентой. Упоры 26 располагают от вертикальной оси валков 1 и 2 нд расстоянии, равном 1,5 шага подачи в направлении оддчи, и от штампа 28 на расстоянии, кратном шагу пода ьц.Устройство работает...
Устройство для поштучной выдачи цилиндрических заготовок
Номер патента: 1391781
Опубликовано: 30.04.1988
МПК: B21D 43/00
Метки: выдачи, заготовок, поштучной, цилиндрических
...О дуги сегмента с радиусом В. Балка 3 шарнирно соединена со штоком пневмоцилиндра 5, установленного под лотком 1, и поджата пружиной 6, рабочее усилие которой превышает суммарный вес отсекателей 2 и балки 3, На лотке 1 на линии действия отсекателей 2, определяемой точками пересечения плоскости лотка 1 вершинами сегментов, установлен путевой выключатель 7 пневмоцилиндра 5, контактирующий с выдаваемой заготовкой.Устройство работает следующим образом.Цилиндрические заготовки укладываются на наклонный лоток 1. От скатывания их удерживают отсекатели 2. В этом положении составляющая силы тяжести заготовки, направленная к центру оси поворота отсекателя, уравновешивается реакцией опоры, которой является отсекатель 2, в результате чего последний...
Устройство для подачи материала в зону обработки
Номер патента: 1391782
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Василенко, Гаврилов, Новичков
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
...4, каретку 3 при оста"новке рейки 6 в крайнем правом положении (при базировании на упор 13),Производится пробивка очередного отверстия при этом заготовка зафиксирована в штампе 2, а с ней зафиксирсвана от перемещений и каретка 3 через захват 5 и тягу 4, 11 ри зафиксированной таким образом каретка 3 происходит передвижение реййи 6 против направления подачи заготовки 1 под действием звена 11 кинематнческой цепи (не показана) привода . При этом пружина 12 дополнительно напрягается, а рейка 6 отходит от упора 13. Передвижение рейки 6 против направления подачи заготовки 1 производится на величину, несколько превышающую шаг зубьев 8, При этом собачка 7 стоящей каретки 3 перескакивает в соседнюю впадину между следующими зубьями 8, Возможна...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Номер патента: 1391783
Опубликовано: 30.04.1988
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового
...соединены с рычагами 10, а крышки 11 цилиндра 7 служат ползушками верхнего валка 2, установленного на крышках 11 на подшипниках 12. Рабочая среда в цилиндр 7 на зажим валка 2 подается через штоки 8 через отверстия 13 в штоках. Обратный ход поршней и подъем валка осуществляется за счет пружин 4, усилие которых35 регулируется гайками 15Рычаги 10 шарнирно закреплены на корпусеУстройство работает следующим образом.40Листовой материал 16 вводится в зону валков 1 и 2. При подаче рабочего тела через отверстия 13 в штоках 8 в пневмоцилиндр 7 поршни 9 расхо" дятся, пружины 14 сжимаются, валок 2 опускается, происходит зажим материала, После включения привода 5 материал периодически перемещается в рабочую зону обрабатывающей машины. Усилие...
Захватный орган
Номер патента: 1391784
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Батагова, Горлов, Шитко, Щербаков
МПК: B21D 43/18
...11, она удерживается надежно. В том случае, если заготовка перекрывает малую указанную площадь, из-за асимметрии расположения отрывающий момент 84 2 превышает удерживающий момент, и заготовка 9 повисает вертикально, чтонежелательно, так как ее последующаяориентация будет затруднительна. Вобоих случаях заготовка 9 повисаетасимметрично относительно продольнойоси корпуса 3 в положении, показанцом ца фиг. 1. При этом отрывающий заготовку (пунктир 24) момент силы Р с плечом а отцоительцо точки П превышает удерживающий момент силы Р с плечом Ь. Поэтому заготовка по ряду причин, например иэ-за расположения ца ней других заготовок, занимает вертикальное положение. Аналогично, отрывающий заготовку (пунктир 25) момент силы Р с плечом с...
Устройство для отделения листов от стопы и подачи к обрабатывающей машине
Номер патента: 1391785
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Акопов, Козловский
МПК: B21D 43/24
Метки: листов, машине, обрабатывающей, отделения, подачи, стопы
...приводов 18,19, и захваты 20,21 отделяют лист от стопы 26 отгибая его концы, Датчики 23,24 определяют количество отделенных от стопы. листовЕсли от стопы 26 отделен один лист, то привод 17 получает команду нд поворот отделенного листа в рабочую позицию и подъем листа на уровень подачи его валковым механизмом 13. При этом вертикальные стойки 3 удерживают оставшиеся в стопе 26 листы от поворота вместе с отделенным листом. Приводы 18 и 19 после поворота в рдбочую позицию перемещают захваты 20,21 в горизонтальное положениеОтделенный лист выпрямляется. Датчик 14 ддет команду на горизонтальное перемещение листа приводами 18, 19 захватов 20,21 между валками валкового механизма 13, Датчик 15 дает команду цд подачу листаОдин из валков...
Способ изготовления заготовок изделий типа колес
Номер патента: 1391786
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Валетов, Илюкович, Конышев, Королев, Тагунов, Тубольцев, Шумилин, Яндимиров
МПК: B21H 1/04
...центральной и периферийнойчастей заготовки сравниваются, обжатие идет по всей торцовой поверхности, однако вследствие уменьшения величины отношения высоты заготовки кее диаметру (Н/Р), торцовые поверхности увеличиваются в основном засчет радиального течения металла, апереход боковой поверхности на торцыуже незначителем. Таким образом,уменьшая действие сил контактноготрения при окончательной осадке(фиг,З), получаем в результате снижение степени перехода боковой поверхности на торцы заготовки,П р и м е р. Свинцовые цилиндрические заготовки высотой Н =67,0 мм и диаметром В =80,0 мм подвергались предварительной осадке в подкладных кольцах и окончательной осадке на плоских плитах. Степень высоты деформации и размеры колец (определяющие...
Способ изготовления изделий
Номер патента: 1391787
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Васильев, Гайко, Давидович, Клушин, Кравченко, Шпунтов
МПК: B21H 1/18
...окончательное формирование изделия повышенной прочности с различной твердостью монтажных и рабочих частей, .)то происходит за счет ускоренного нагрева только в концевых частей пою луфабриката до температуры Ас,20-50 С=1,8 (=807), предварительно формуязаостренные концы иэделия, После выхода заготовки из клиньев второгопрохода заостренные концы заготовкипопадали в щелевой индуктор и нагревались до 920+20 С, Температуру контролировали тем же способом. Послевыхода концов заготовки иэ индукторав них внедрялись клинья третьего прохода и прокатывали концевые участкисо степенью обжатия сГ=1,13 (257,),Затем отрезными ножами отделяли концевые отходы и налинали разделениезаготовки на две. В это время окончательно сформированные концы изделия...
Способ восстановления крупномодульных зубчатых колес
Номер патента: 1391788
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Басинюк, Горошко, Иванов, Кот, Кривенко
Метки: восстановления, зубчатых, колес, крупномодульных
...на поверхности порошкового материала в пазах. Закрытие поверхностных пор выполняют выгширина паза до раздачи,- величина максимальногоизноса зуба,д- величина припуска на механическую обработку,Д, - величина усадки порошкапри спекании.В зоне целительной окружности взубьях со стороны их рабочих поверх 40ностей выполняют каналы 3, выходящиев полость пазов. В полости пазов иканалов помещают металлический порошок, причем в каналах осуществляютего уплотнение до плотности 0,6-0,8.45Зубчатый венец вновь нагревают доо1000-1050 С, после чего в штампе производят обжатие зубьев. лаживанием, пропиткой легпланким металлом, их уплотнением. Данная операция исключает возможность выхода смазки на периферию паза.П р и м е р. Способ осуществлен для...
Ковочные вальцы
Номер патента: 1391789
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Анисимов, Ищенко, Серпухов, Уразов
МПК: B21H 8/00
...и 20 которых связаны с дополнительной опорой 14,Один из рабочих валков, напримерверхний 1, связан с приводом его вращения, выполненным в виде зубчатой21 и клиноременной 22 передач, а также электродвигателя 23, Нижний валок2 связан с верхним валком 1 зубчатойпередачей 24, Позицией 25 обозначенфиксатор каретки 13 на неподвижнойопоре 7,Ковочные вальцы работают следующим образом,Крутящий момент от электродвигателя 23 через клиноременную 22 и зуб 45чатую 21 передачи передается на верхний валок 1, а через зубчатую передачу 24 - на нижний валок 2, На рабочих валках закреплены секторныештампы 3, смена которых производитсяв следующей последовательности. Каретка 13 освобождается от фиксатора25, секторные штампы 3 отсоединяются от рабочих валков...
Устройство к прессу для раскатки крупногабаритных колец
Номер патента: 1391790
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Каширин, Шапошников, Этельзон
МПК: B21J 5/00
Метки: колец, крупногабаритных, прессу, раскатки
...5 и вертикальных 2 цилиндров.Раскатываемое кольцо поворачивается в роликовых опорах 17, и цикл повторяется. В процессе ковки толщина стенки кольца постепенно уменьшается и наступает момент, когда при полностью выдвинутых плунжерах 9 горизонтальных цилиндров 5 ковки не происходит, т.е. ход плунжеров исчерпан. Боек 7 цилиндрами возврата гидроцилиндра 16 возвращается в исходное положение, рамы 11 механизмом 12 смещения силовых рам смещаются относительно блока 1 цилиндров вместе с оправкой 10, а следовательно, и с обрабатываемым кольцом на величину большую, чем толщина проставок 13, после чего между рамами 11 и блоком 1 цилиндров цилиндрами 14 устанавливаются проставки 13, по одной на верхней и нижней силовых рамах, что...
Способ ковки полых поковок
Номер патента: 1391791
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Бурко, Великий, Логошенко, Семыкин, Смыкова
МПК: B21J 5/00
...7 до иолучецпя поковочцых раз 45меров Б ц Й цо сечению. Затем в соответствии с. размером поковки 8 подлинепроц;цодяг цадрубку отходасо стороны даццого конца поковки навеличину 0,85 - 0,95 тслщццы Я стенки, После смещения поковки по оправ 50к отрубают донный отход 9 окончательно, затем тыцо ц якг те же операциидля отделения отхода со стороны прибыльного конца поковки,П р и м е р. Псходцая заготовка;слиток стали 20 массой 50,2 т, Размеры тея сдц;ьа - впцсацные диаметрывверху ц пццлу с,11 ветс:гвеццо 1470 и 1370 мм. Размеры прибыли: диаметроснования 1430 мм; диаметр верха1195 мм; высота 970 мм. Размеры кюмпеля: наибольший диаметр 1080 ммменьший диаметр 650 мм 1 высота370 мм.Полая поковка - поковка втулки,Материал сталь 20. Размеры, мм:...
Многопозиционный штамп
Номер патента: 1391792
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Дусенок, Макаль, Холюсев
МПК: B21J 5/08
Метки: многопозиционный, штамп
...Кгтрвтка 5 Сматрцггец 6 тдх.тгттсгт в крайнем ггвом положецци ггод гтудцсацом 23. Утдпливаемьгй угга 1)2 ттдхадцтся Б Верхггетгположт цигг, д .здчезгкгт 18 здфиксиравд -45цы ступенями 15, цдходящимися в пдздх, Прц т цгтж. цгг г верхцеи плитывниз пуансон 23 тгттттмггует заготовку(нс ггокооттггд) в матрице 6. Затеи плито 22 перемещдетсц вверх. По"ле этого вклгвчается силовой цилиндр 7 и перемсщает кар тку 5 вместе с матрицей6 и штагггтовацггогг заготовкой вправо доутаплццаемат упорд 12. Верхняя плита 22 опу Г.ттется и ц,дцсон 24 штам, т здОговку тг матрице 6При опус.дции ггггиты 22 последняя нажимаетца тоцкдтелц 9, сжимая пружини 10,2 гТопкатели 9 нажимают на ступени 16и фиксаторы 14. Фиксаторы 14 вместес утапливаемым упором 12...
Система управления молотом
Номер патента: 1391793
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Бабин, Бочаров, Юданов
МПК: B21J 7/46
Метки: молотом
...зависимостью энергии удара и деформации Е = Г (ьЬ) по величине оставшейся деформации дЬ;, поступающей с блока 15 вычитания определяется скорректи 1 рованная уставка энергии удара Екоторая передается на вход блока 7 управления. Блок 7 подает команду на отработку скорректированной уставкиэнергии удара Е; вместо программного значения, задаваемого задатчиком 18 программы. При достижении заданных пределов точности высоты поковки разность между текущим значением высо 1391793ты поковки Ь, и заданным значением Ь становится близкой или равной нулю ии блок 15 вычитания передает в блок 7 управления сигнал, соответствующий завершению цикла штамповки, Таким образом осуществляется цикл штамповки поковок, исходные параметры которых (объем, температура...
Манипулятор для съема и установки штампов
Номер патента: 1391794
Опубликовано: 30.04.1988
Автор: Гецович
МПК: B21J 13/02, B30B 15/02
Метки: манипулятор, съема, установки, штампов
...Привод 12 перемещает К 6 вобратном направлении на С 5, Т 1 вместе с С 5 и К 6 перемещается к молоту,Привод 12 перемещает К 6 вместе соштампом на рабочую позицию на подштамповой плите, 2 з.п. ф-лы, 5 ил,стола 5, на столе размещены фиксаторы в виде конечных выключателей 16 - 18.Манипулятор работает следующим образом.Тележка 1 подводится к ячейкам 15 складирования. Включается привод 12, который перемещает кулисы 10 с кареткой 6 под штыри 8 штампа 9, после чего от конечного выключателя 18 срабатывают подъемники 7 и приподнимают штамп 9. Привод 12 перемещает кулисы 10 в обратном направлении, сжимая пружины 13, и при контакте с конечным выключателем 17 каретки 6 со штампом 9 останавливаются в нейтральном положении (показано...
Штамповый блок
Номер патента: 1391795
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Володин, Зяпаев, Перевертов, Смирнов
МПК: B21J 13/02
...службы штампа, а также ка 5чества получаемых иэделий,На фиг. 1 показана конструкцияпредлагаемого штампового блока; нафиг, 2 - узел 1 на фиг. 1 (конструкция соединения втулки с направляющейколонкой).Штамповый блок содержит нижнюю плиту 1, направляющие колонки 2, верхнююплиту 3 со смонтированным в ней корпусом 4, в котором установлена направляющая втулка 5, выполненная ввиде конической винтовой пружины свнутренним цилиндрическим отверстием,в которое устанавливается направляющая колонка 2 с гарантированным зазором. Со стороны большего основаниявтулка поджата упорным винтом 6.Втулка закреплена в верхней плите посредством корпуса для удобства изготовления.При регулировке зазора между втулкой 5 и колонкой 2 необходимо повер" 95 гнуть...
Устройство для установки стержневых деталей
Номер патента: 1391796
Опубликовано: 30.04.1988
МПК: B21J 15/32
Метки: стержневых, установки
...1 вающие пуансоны 25,В конце рабочего хода фиксатор 24защелкивает толкатель 7, что позволяет при обратном ходе одновременно поддействием пружин 19 и 23 вывести висходное положение кондукторы и ложемент, причем кондуктор 11 центрирующим концом 13 возвращается в направляющее отверстие 22, В конце обратного хода фиксатор выходит из зацепления с толкателем 7, который поддействием пружины 9 занимает исходное положение под кондуктором 11,В случае поштучной вставки стержневых деталей требуется после совершения обратного хода передвинуть(в случае с полусепаратором повернуть) изделие до совпадения оси кондуктора со следующим отверстием,относительно упомянутого корпуса пружиной 19. Ложемент опирается на дополнительный корпус площадкой 20,На...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1391797
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Горенко, Кошелев, Синьчугов, Толстых, Черненко
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...добавок в течение 45 с, Затемполученную смесь вводят в огнеупорный наполнитель, компоненты перемешивают 60 с. Дальнейший регламентприготовления и испольэования смесиостается беэ изменения и выбирается вв соответствии с особенностями технологического процесса приготовленияобъемных и оболочковых стержней вхолодной или нагреваемой оснастке,В табл. 1 приведены составы предлагаемых смесей для объемных стержней, отверждаемых в нагреваемой оснастке.В табл, 2 и 3 приведены показатели свойств смесей согласнтабп. 1,Величину податливости стержнейоценивали пс величине деформации сме 1391797си при нагрузках 0,05 0,1; 0,2 МПапри температуре 723 К, а также поуровню остаточных напряжений в отливках.5Деформацию смеси под постояннойнагрузкой...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1391798
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Жельнис, Кукуй, Петухов, Скворцов, Тумасян
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...покрытие готовят следующим образом.В краскомешалку загружают воду, связующее, кероген и перемешивают 3 - 5 мин, после чего загружают бентонит и наполнитель и процесс перемешивания продолжается еще 10 - 15 мин до получения однородной пастообраэной массы. Для получения краски пасту перемешивают с водой до получения плотности 1300 - 1450 кг/м.Покрытие, нанесенное окунанием, 1 кистью или пульверизатором на поверхность стержня или формы, сушат при 200 - 250 С в течение 40 - 60 мин.В табл, 1 и 3 приведены составы предлагаемых покрытий У 1-9 при использовании в качестве огнеупорного наполнителя талька (табл. 1) и шунгита (табл. 3).Аналогичный эффект непылящий кероген дает также в составах покрытий на основе пирофиллита, дистен-силлиманита,...
Желоб для центробежной литейной машины
Номер патента: 1391799
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Двоскин, Зотов, Найденов, Полищук, Протасов, Семко, Царев
МПК: B22D 13/10
Метки: желоб, литейной, центробежной
...окончания заливки желоб полностью вы 35 ходит из металлоформы. После этого же. лоб переворачивают на 180 основным каналом вниз, а дополнительный канал 4 готов к приему порошка, и его эапол 40 некие происходит при надвнжении корпуса машины с металлоформой на желоб. При этом одновременно производят удаление отлитой трубы из металлоформы.Пределы отношений поперечных площадей сечений дополнительного и ос" ионного каналов определены экспериментально. Проводилась проверка работоспособности желобов с укаэанными отношениями, равными О, 10; О, 11; О. 14; О, 18 и О, 19, При соотношении площадей менее 0,11 прн протеканиижидкого металла по основному каналуразогрев верхних стенок ствола аелоба происходит раньше, чем прогревается нижняя его...