Патенты опубликованные 23.04.1988
Способ подготовки сырья для приготовления газобетонной смеси
Номер патента: 1390225
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Волец, Гэтце, Кнешке, Кюне, Унферрихт, Фэлкер, Цшоге
МПК: C04B 40/00
Метки: газобетонной, подготовки, приготовления, смеси, сырья
...с частью предусмотреннойдля смеси в качестве вяжущего негашенной извести, которая в результате гидратации забирает содержащуюся55в песке влагу, при этом выделяющеесяв процессе гидратации тепло дополнительно способствует сушке песка,после чего в мельницу подают остальные компоненты газобетонной смеси:оставшуюся часть негашеной извести,цемент или цементный клинкер и полуводный гипс, и завершают совместныйсухой помол всех компонентов смеси,Полученную сухую смесь перемешиваютв смесителе с требуемым количествомводы затворения и газообразующей добавкой (заявка ФРГ У 1771635,кл, 80 Ь 18/07, 3973),Недостаток этого способа заключается в том, что в результате гидратации части извести теряется ее активность и, кроме того, теплоты гидратации...
Автоклав для гидротермальной обработки строительных изделий
Номер патента: 1390226
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Маркаров, Саид-Ходжаев
МПК: C04B 40/00
Метки: автоклав, гидротермальной, строительных
...изображен автоклав, по"перечное сечение; на фиг.2 - пароотражающий кожух деаэрационной камеры.Автоклав содержит корпус 1, парораспределительный коллектор 2 с отверстиями, деаэрационную камеру 203, расположенную на расстоянии,Е от верхней образующей корпусаавтоклава, Деаэрационная камера 3образована двумя торцовыми пластинами 4, сеткой-детурбулизатором 5,25пароотражающим кожухом б. Профильнароотражающего кожуха .имеет криволинейную форму (в зависимости отрасположения и направления отверстийв парораспределительном коллекторе 302) и его края 7 загнуты внутрь деаэрационной камеры 3. Устройство работает следующим образом. 35 Перегретый пар, поступающий в деаэрационную камеру 3, первоначаль но контактирует с пароотражающим кожухом б,...
Способ получения жидкого комплексного удобрения
Номер патента: 1390227
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Беглов, Кубаев, Набиев, Намазов, Тухтаев, Янциева
МПК: C05B 7/00
Метки: жидкого, комплексного, удобрения
...и стабильности улучшаетобщую стабильность жидких комплексныхудобрений,Для поддержания температуры врастворителе-нейтрализаторе на уровне40-60 С важное значение имеет соотноошение плав, СО(ЮН) НО. Оптимальным соотношением плав, СО(ЫН) , НОявляется 1: 0,5: 1, 24 - 1; 1, 15: 2, 12,Минимальным соотношением исходныхкомпонентов плав., СО(ЮН Д,НО явля 1390227ется 1:0,5:1,24. Если уменьшится количество мочевины в системе, то температура растворения и нейтрализации повьппается. Например, при соотношении ппав, СО(МН )Н О, равном51:0,4:1,24, т,е. уменьшении количества мочевины, температура раствораповьйпается до 80 С. При этом гидролиэполиформ РО составляет 8-10%, Этообъясняется тем, что количество мочевины при указанном соотношении недостаточно...
Устройство для автоматического регулирования и контроля режима работы ацетилятора
Номер патента: 1390228
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Вороной
МПК: C08B 3/06, G05D 27/00
Метки: ацетилятора, работы, режима
...вповоротных крьппках, располагаетсяпод штоком 24 пневмоцилиндра. Закончив герметизацию корпуса,через полый нал н ротор подают ацетилирующие жидкости и включают привод22, который через гидромуфту 21 приводит но вращение ротор ацетилятора, При этом попучает вращение соединенный с полым валом через клиноременную передачу трехфазный асинхронный электродвигатель 7, установленный вместо тахогенератора, который при вращении работает н качествегенератораиндуктируя н своих Обмотках ЭДС за счет остаточного магнетизма н короткозамкнутом роторе 9.,Индуктиронанная таким Образом ЭДС Обмотки 12, соединенной с регистратором 19, шкала которого проградуиронана н оборотах за минуту, показываетскорость вращения ротора.Выход обмотки 11, соединенный...
Способ отделения примеси диамина от поли-м фениленизофталамида
Номер патента: 1390229
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: C08J 3/14
Метки: диамина, отделения, поли-м, примеси, фениленизофталамида
...перемешивании приливают 20 мл дистиллированной воды. Осадок полимера фильтруют и промывают 4 раза водой порциями по 5-7 мл.В результате такой обработки примесь м-фенилендиамина переходит в раствор, где его определяют колориметрическим методом и рассчитывают содержание диамина в полимере, которое равно 1,810. Поскольку в данном случае расчетная величина содержания диамина в полимере целиком зависит от полноты его отделения, то эту величину можно использовать в качестве характеристики качества способа отделения примеси диамина от полимера. П р и м е р 2. Навеску 0,1890 г поли-м-фениленизофталамида растворяют в 5 мл диметилформамида, к полученному. раствору прибавляют 0,1 мл концентрированной соляной кислоты и осаждают полимер,...
Способ получения антистатической поливинилхлоридной композиции
Номер патента: 1390230
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Крыштоб
МПК: C08J 3/20, C08L 27/06, C09K 3/16 ...
Метки: антистатической, композиции, поливинилхлоридной
...КСО, МАЗО, Ва(ОН)МяО, МьС 1, РеБО, Нй.Вг г МдВг, А 1(ОН)зфСвойства ПВХ-композиции определяются на пленках толщиной 1,1 мм,Определяют объемное сопротивление,относительное удлинение, мороэостой.кость - как температура хрупкогоизлома при изгибе образца на стержне диаметром 30 мм, а изгибостойкость - на стержне диаметром 50 ммпри 20 С,П р и м е р 1 (контрольный). Го;.товят ПВХ-композицию без антистатикасмешением при комнатной температурекомпонентов, мас.ч.:ПВХ суспензионный 100Диоктилфталат 45Мел сепарированный 60Силикат свинца 1,5Стеарат кальцияПолучение образцов пленок осу"ществляют на вальцах при 145 С в те 40чение 5 мин,П р и м е р ы 2-5 (известные).Отличаются от примера 1 тем, что в композицию на стадии смешения компонентов вводят...
Способ получения наполнителя полимерных композиций
Номер патента: 1390231
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Гладкий, Давыденко, Дроздов, Фарберов
МПК: C08K 9/04, C09C 1/28, C09C 3/10 ...
Метки: композиций, наполнителя, полимерных
...смесителе при частоте вращения рабочего органа 6000 об./мин, Затем вводят эпоксидную смолу ЭД(20,6 г) и продолжают перемешивание 5 мин. Полученный порошок подвергают термообработке при 140 С в течение 1 ч. Наполнитель представляет собой белый порошок с насыпной плотностью 190 кг/м и удельной поверхностью5126 м/г.П р и м е р 2, Белую сажу с удельной поверхностью 333 м /г (100 г) смешивают с триэтаноламином (2 г) в течение 8 мин в высокооборотном смесителе при 3000 об/мин, Затем вводят эпоксидную смолу ЭД(11,22 г) и продолжают перемешивание 7 мин, Полученный порошок подвергают термообработке при 120 С в течение 1,5 ч. Готовый наполнитель представляет собой белый порошок с насыпной плотностью 160 кг/м и удельной поверхЬкостью 180 м...
Наполнитель для полимерных материалов “калот
Номер патента: 1390232
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Белостоцкий, Головняк, Заборсин, Коваленко, Манк, Олейник, Поднебесный, Сазыкина, Сузанский, Широких
МПК: C08K 13/02, C08K 5/098
Метки: калот, наполнитель, полимерных
...при Т110 С в течение 2 ч. Исследуют физико-химические показатели полученного наполнителя Калот последующим методам: удельную поверхность определяют по методу тепловойдесорбции аргона, степень монодисперсности осадка - по преобладанию10 фракции в фракционном составе, определяют влажность, рН водной вытяжкиизмеряют по ионометру универсальному, слеживаемость - визуально.Составы наполнителя и его физико 15 химические свойства приведены втабл,1,Для испытания наполнителя Калотготовят смеси на основе натуральногои стирольного каучуков по стандарт 20 ной рецептуре, Наполнитель используют в количестве 50 мас,ч, на 10 мас,ч,каучука. Полимерную композицию наоснове эмульсионного поливинилхлорида готовят по составу, мас.ч.;поливинилхлорид 100,...
Композиция для получения пенорезины
Номер патента: 1390233
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Горелик, Гурвич, Кумок, Лопатин, Твердохлеб, Трофимович, Юрченко
МПК: C08J 9/14, C08K 13/02, C08L 9/10 ...
Метки: композиция, пенорезины
...представляет собойкоричневую маслянистую жидкость соследующими характеристиками: р =2 о-0,964-0,966 г/см ; и" =1,497-1,499; 40рН (25 С)=9,5+0,4,Выход от теоретического составляет 80%-85%.Дисперсии вулканизирующих агентовс концентрацией сухого вещества 507.готовят с применением 57.-ного раствора диспергатора НФ (лейканола) или5%-ного раствора олеата калия. Используемую при тиурамной вулканиэации тиомочевину вводят в виде 107 ного раствора. В качестве противостарителей используют агидол"2 и неозон-Д с концентрацией дисперсий 507.Первичный желатинирующий агент -кремнефтористый натрий, вводят в виде 257-ной дисперсии. Загуститель -натровую соль карбоксиметилцеллюлоэы, вводят в виде 3-57.-ного раствора.Вторичный желатинирующий агент вводят в...
Эмульгатор катионных битумных эмульсий
Номер патента: 1390234
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Воронин, Гусева, Зеленая, Кононов, Мироненко, Павлов
МПК: C08L 95/00
Метки: битумных, катионных, эмульгатор, эмульсий
...эмульсий, которые могут бытьиспользованы в промьппленном и дорожном строительстве,Цель изобретения - повышение эластичности покрытий на основе эмульсиии снижение их водопоглощения.В качестве алкилпропилендиаминовв эмульгаторе используют алкилпропилендиамины на основе синтетическихжирных кислот С-С(38.407248-83 Д,-04) .Алкиламинопропионитрилы представ"ляют собой смесь соединений следующей структурной формулы: К-М-(СН ) -СМ11(где В- С -С-алкил или С.,-С-алкенил; 20В - водород или Впри этом число углеродных атомов вй + В " не превышает 26.Ьлкиламинопропионитрилы являютсяпромежуточными продуктами при получении диаминов, Их получают. реакциейцианэтилированная первичных или вто.ричных аминов.Эмульгатор готовят следующим об-,разом, В емкость с...
Композиция, реагирующая на действие электрического поля
Номер патента: 1390235
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Блох, Геликман, Городкин, Залата, Кучин, Раготнер, Шульман
МПК: C09K 3/00
Метки: действие, композиция, поля, реагирующая, электрического
...50 в 16 40е 6,0 3,84 ВНИИПИ Заказ 1736/28 Тираж 646 Подписи пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная Произв.-поди Изобретение относится к составамкомпозиций, реагирующих на действиеэлектрического поля, и может бытьиспользовано в машиностроении, приборостроении и радиоэлектронной промышленности для зажимных устройств.Цель изобретения - повышение величины фиксирующего усилия за счетповышения напряжения электрическогополя.Композиция представляет собойпористое тело, пропитанное пластичной,суспензией, и напоминает пластырь.Покрытая целлофаном или полиэтиленовой пленкой, она может храниться длительное время. 11 ри использовании ку;сок такого пластыря помещают междуизделием и рабочей поверхностью за,жимного устройства, 20Композицию готовят...
Буровой раствор
Номер патента: 1390236
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Асфаган, Лукманов, Лукманова, Небит, Овцын
МПК: C09K 7/02
...1 лраствора в 994 мл воды растворяютпри помешивании мешалкой 5 г порошкообразного полиакриламида со степеньюгидролиза 177 После полного растворения полимера в раствор добавляют 1 г ортофосфата натрия. Таким образом получают раствор, содержащий 0,57. полиакриламида ГПАА) и 0,1% ортофосфата натрия,Содержание компонентов, мас,7. ГППА Добавка Вода После гелеобраэования определяютсвойства раствора Таким же путем готовят растворы других составов с изменением содержания реагентов. Свойства растворов представлены в таблице,В качестве Фосфатов используютортофосфат натрия, ортофосфат калия,гидрофосфат натрия, дигидрофосфатнатрия, дигидрофосфат калия, метафосфат натрия, метафосфат калия и гексаметафосфат натрия. Формула...
Смазочная добавка для глинистого бурового раствора
Номер патента: 1390237
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Гусейнов, Литвин, Муганлинский, Мустафаев, Сулейманов
МПК: C09K 7/06
Метки: бурового, глинистого, добавка, раствора, смазочная
...КОН/г 1 число омыпения 160 мгКОН/г, при окислении в течение 5 чкислотное число 83 мг КОН/г число 25омыления 215 мг КОН/г.Уменьшение расхода воздуха приводит к уменьшению кислотного числа ичисла омыпения. Отходы представляютсобой подвижную жидкость вязкостью 3040 3,9 сСт, относительной плотностьюг фгой 0,86, оптической плотностью пб1,5034, т.кип. 340-500 С, среднеймол. массой 346-483, бромное число0,3 мг КОН/г, температура вспышки117-148 С, температура замерзанияо12-30 С, в воде не растворяются,коррозионно не агрессивны,Химический состав отхода - моно-.циклических ароматических углеводо-родов (примерно равные количествамоно-, ди- и триалкилбенэолов)807,бициклических углеводородов "207.Процесс окисления ведут до кислотного числа 80 мг...
Способ подземной газификации угля
Номер патента: 1390238
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Брык, Гвоздевич, Маковский, Сенькив, Степанчиков, Стефаник, Чекалюк
МПК: C10J 5/00
Метки: газификации, подземной, угля
...равна 1000-1200 С,и, взаимодействуя с углем, образуетводяной газ, который попадает на забойгазоотводящей скважины 1, температуры1000 С. Весь процесс получения водяного газа повторяется с первого этапа, т,е, с розжига и нагрева угольного пласта до температуры, необходимой для получения водяного газа.С момента появления на забое потоке горячего газа по сигналу термопары 9 начинают подавать воду насосом 13 в межтрубное пространство обсадной колонны труб 7. Нагнетаемая вода, стекая вниз, охлаждает обсадную колонну труб и впрыскивается в поток раскаленного образующегося газа на забое скважины, чем достигается его мгновенное охлаждение (закалка). Температуру газа на забое газоотводящей скважины поддерживают в пределах между...
Способ комплексной переработки травянистого эфирно масличного сырья
Номер патента: 1390239
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Асатурова, Библиани, Георгобиани, Зейтуридзе, Каджая, Каспаров, Кацадзе, Коринтели, Курдашвили, Кучухидзе, Нижарадзе, Скворцова, Хотивари, Хундзия, Чхаидзе, Швангирадзе, Якобашвили
МПК: C11B 9/02
Метки: комплексной, масличного, переработки, сырья, травянистого, эфирно
..., содержащий 27, абсолю.После экстракции из твердых отходов отжимают 100 кг жидкой фазы.50 кг конденсата смешивают со 150 кг жидкой фазы и после обработки сернистым ангидридом (0,257) и этанолом получают 172 кг биоактивного экстракта с массовой долей сухого вещества 3,47.500 кг вторичного дистиллята подвергают двухстадийному выпариванию. На первой стадии выпаривают 207 от исходной массы, на второй 307 от выпаренной массы на первой стадии и получают 30 кг душистой воды с содержанием эфирного масла 0,037.П р и м е р 3. Из 990 кг твердой фазы эвгенольного базилика, получаемый при переработке 1 т сырья, до экстракции отжимают 50 кг жидкой фазы. Затем экстрагируют гексаном прио40-45 С трехкратно в течение 2, 4 и 6 ч при соотношении...
Свеча игнатьева
Номер патента: 1390240
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Игнатьев
МПК: C11C 5/02
...может оказаться и выше ее. Однако даже в этом случае жидкость из лунки наружу не вытекает, а удерживается силами смачивания у кромки. Стакан обеспечивает выравнивание температуры у края свечи, поэтому не происходит проплавления стенок лунки в какой-либо одной точке, они плавятся равномерно по периметру, По мере выгорания свечи стакан опускается вниз, благодаря своей форме он центрируется в свече и не выходитза ее пределы,Поскольку жидкая. фаза не вытекает из лунки, а полностью сгорает в пламени фитиля, то в предлагаемой свече реализуется безотходный процесс, т,е. экономится материал свечи, увеличивается время, в течение которого она горит, и, кроме того, не загрязняют 45 ся находящиеся поблизости предметы,одежда. Прн этом свечу можно...
Штамм бактерий еsснеriснiа coli продуцент нейтральной протеиназы
Номер патента: 1390241
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Смирнова, Усманова, Федорова, Хайтлина
МПК: C12N 9/50
Метки: бактерий, еsснеriснiа, нейтральной, продуцент, протеиназы, штамм
...среде, из расчета 1 млкультуры на 100 мл свежей среды. Культивирование проводят в термостатепри 37 С в течение 5 дней,Ежедневно из колбы отбирают 10 млбактериальной культуры для определения количества клеток и ферментативной активности, О количестве бактерий в отобранных пробах судят по оптической плотности суспенэии приЯ ==600 нм, количеству колоний, выросшихи;, твердой среде, и концентрации об"щего белка в бактериальном экстракте.Для определения ферментативнойактивности клетки осаждают центрифугированием при 5000 об/мин в течение 20 мин, суспендируют в 3 мл раствора для экстракции актина (0,5 мМАТФ, 0,2 мМ СаС 1 , рН 7,5) и разрушают 3 циклами замораживания - размораживания, Полученный экстракт осветляют центрифугированием при 12000...
Способ получения ноурзеотрицина
Номер патента: 1390242
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Гаральд, Гейнц, Гераль, Гертрауд, Дитер, Удо
МПК: C12P 1/06
Метки: ноурзеотрицина
...катионообменныхсолей. Элюирование адсорбатов проводят водными или спиртовыми растворами минеральных кислот. Из минералокислых элюатов, получают чистую сольноурзеотрицина.П р и м е р 1. Лиофилизированныена почве консервированные споры штамма ЯгерСошусея попгзе 1 1 МЕТ 1 А 3890 Ьвысевают на подходящую агаризованнуюсреду, например среду Эмерсона,Примерно после семидневного инкубиорования при 30 С вырезают из мицелиального газона участки размером 2 см 2и засевают ими культуральную среду1-й стадии выращивания следующегосостава, 7.: глюкоза 4,0; соевая мукаобезжиренная 1,5 у КНРО Ор 03 у ИаС 10,5; СаСО 0,3; водопроводная вода100 мл; рН 6,5-6,9 (перед стерилизацией).Среду в количествах по 50 мл заливают в закупоренные ватной...
Способ контроля и регулирования аэробных ферментационных процессов
Номер патента: 1390243
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Йехорек, Йеше, Финдейсен
МПК: C12Q 3/00
Метки: аэробных, процессов, ферментационных
...поддерживают постоянную концентрацию углеродных субстратов в ферментационнойсреде, а в качестве величины регулирования ввода кислорода в фермента 1390243ционную среду служит отображающийсостояние культуры микроорганизмовсигнал цитохрома С,Наряду с характеризующим состояние 5 .культуры микроорганизмов значениемвеличины цитохрома С дана возможностьполучения значения пропорциональнойконцентрации цитохрома С из полос поглощения цитохрома С, коррелирующегос концентрацией микроорганизмов вферментационной среде . С помощью этого значения так регулируется ток через ферментер, что при непрерывнойферментации обеспечивается возможность поддержания постоянной концентрации микроорганизмов.Таким образом, предложенное техническое.решение...
Устройство для продувки расплава в конвертере
Номер патента: 1390244
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Гресс, Махницкий, Тартаковский, Чернятевич
МПК: C21C 5/48
Метки: конвертере, продувки, расплава
...ванны окислителем и защитными средами (топливом), Сальниковые плотнения 19 обеспечивают воэможность подачи реагента в трубопровод при вращении Фурмы через стационарные патрубки 3. Повышение, а также регулирование скорости вращения группы донных Фурм обеспечиваются за счет электродвигателя 14В результате группового вдувания в ванну вращающихся кислородных струй, заключенных в оболочки защитной среды, интенсифицируется перемешивание расплава, ускоряется тепло- и массоперенос из реакционных зон в объем ванны, что способствует сни жению температуры реакционной зоны и пылеобразования, а также повышению доли скрапа в металлошихте. Кроме того, вдувание вращающихся струй ведет к предотвращению возникновения обратных ударов, так как при...
Способ контролируемой прокатки толстого листа
Номер патента: 1390245
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Голобоков, Гоцуляк, Казачкова, Локшин, Руднев, Щербак
Метки: контролируемой, листа, прокатки, толстого
...температуры,Результаты, полученные при прокаткеприведены в табл, 1. 45Таблица В режиме 1 охлаждения наблюдают нарушение технологии - дополнительный разогрев подката при чистовой прокатке непосредственно при деформации эа счет повышенной температуры центральной части.Заданное время ( ) охлаждения (время между прокатками в черновой и чистовой клетями) составляет 80 с (удвоенный темп прокатки).Интенсивное охлаждение ( ,) длит 980-830ся ----- = 24 5 с. Время мягкого6,2охлаждения и искомая интенсивность мягкого"охлаждения 830 - 730С = ------ = 1,8 С/с 55,5 Для обоснования предлагаемых пределов температуры смены охлаждения подката в табл. 2 приведены данные по влиянию этой температуры на средний диаметр зерна и температурную...
Способ изготовления арматурных стержней из малоуглеродистой и низколегированной стали
Номер патента: 1390246
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Викулов, Гарнус, Горбов, Ивченко, Коваленко, Никитин, Погорелов, Рыбалка, Худик, Черненко
МПК: C21D 1/02
Метки: арматурных, малоуглеродистой, низколегированной, стали, стержней
...ос 40 тальных параметрах процесса), представлены в таблице.Как видно из таблицы, свойства и качество профиля проката, полученные по предлагаемому способу, отличаются от свойств стержней, изготовленнь 1 х и упрочненных по известной технологии. Анализируя данные таблицы, можно отметить, что исследуемые режимы обеспечивают следующие свойства и качество проката:50режим 1 и 9 (по известному способу - для стержней диаметром 18 и 16 мм соответственно) - низкие прочностные свойства, большой разброс по массе и ширине ребер, соответствие первой категории качества;режим 2 - переохлаждение стержня, возможна поломка калибра иливалка; режим 3 - качество хорошее, но высокая .прочность при пониженной вязкости, соответствие высшей категории...
Лонжерон рамы грузового автомобиля
Номер патента: 1390247
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Долженков, Лещенко, Хусид
МПК: C21D 1/78
Метки: автомобиля, грузового, лонжерон, рамы
...из полосовой низколегированной стали толщиной 7 мм по следующей технологии: вырубка по контуру, пробивка отверстий,тепловая формовка при 650 С, индукционный нагрев наружного слоя лонжеронадо 880-900 на глубину 1; 1,4; 2;2,8; 3,5 м ., охлаждение в фиксированном с ". янин в устройстве спрейерного т, . Нагрев внутреннего слояпроизвол г в индукторе да 840, 830,810 780 С, а охлаждение - в спрейересо скоростью 50-60 С/с. При этом вструктуре внутреннего слоя наблюдаюткваэиэвтектоид и 10, 15, 25,353структурно-свободного феррита, Лонжеьроны подвергают отпуску при 200 С втечение 1 ч.Лонжероны также изготавливают и поизвестному способу, включающему холод 35ную вырубку заготовок из низколегированной полосовой стали и формовку,при этом перед...
Агрегат для формовки и термообработки рессорных листов
Номер патента: 1390248
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Еронько, Пилюшенко, Понужаев, Труханов, Шестопалов, Ширяев
МПК: C21D 1/673, C21D 9/46
Метки: агрегат, листов, рессорных, термообработки, формовки
...рессорных листов производится следующим 55образом.Вначале линейки 17 (фиг. 1), прижаты одна к другой и подняты в крайнее верхнее положение гидроцилиндром 18. Шток гидроцилиндра 27 механизма выгрузки из печи 28 поднятвверх, рама 5 приведена в горизонтальное положение гидроцилиндрами 14,Заслонка 10 отодвигаетсч от кассеты8 благодаря тому, что ролики 11 соприкасаются с копирами 19, При этомпружины 29 имеют наибольшее сжатие,Толкатель 24 опущен в крайнее нижнее положение приводом 25, Башмаки30, в пазах которых располагаютсяна ребре нагретые рессорные листы31, сталкиваются с неподвижных 32 печи 28 на подвижные направляющие 33.Линейки 17 опускаются гидроцилиндром 18 в крайнее нижнее положение,листы 31 оказываются в прорезях...
Способ эксплуатации роликов в проходной печи
Номер патента: 1390249
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Глинкин, Зуев, Лях, Марченко, Спивак, Шутов
Метки: печи, проходной, роликов, эксплуатации
...остаточного прогиба в одном направлении (например, влево) прогибом в другом направлении (вправо), что существенно повышает стойкость роликов за счет уменьшения образования остаточного прогиба. Поэтому для обеспечения симметричности теплового нагружения необходимо,чтобы при вращении ролика любая точка 50 периметра поперечного его сечения одинаковое количество раз контактировала с садкой, а во время остановок, чтобы н контакте с садкой находились диаметрально противоположные точки 55 сечения, причем время контакта диаметрально противоположными точками должно быть одинаково. В предлагаемом способе симметричность теплового нагружения роликов при их вращении достигается за счет их поворота до и после реверса на одинаковое целое...
Трехслойный окатыш
Номер патента: 1390250
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Андриенко, Добромиров, Костелов, Сидорский
МПК: C22B 1/24
Метки: окатыш, трехслойный
...рудоугольного ядра(0,010-0,060) обусловлен тем, чтоколичества тепла, выделяемого в наружном слое при горении углерода приотношении менее 0,010, недостаточнодля организации жидкофазного восстановления в рудоугольном ядре, а приотношении более 0,060 количество тепла превьшает необходимое для жидкофаэных процессов восстановления в ядре и упрочнения окатыша, и он оплавляется. 11 о этим причинам и в первом,и во втором случаях, наблюдается снижение степени восстановления в результате торможения восстановления.В идентичных условиях был проведен сопоставительный анализ техникоэкономических показателей процессавосстановления окатышей согласнопредлагаемому изобретению и известному,Для изготовления окатышей использовали концентрат, известняк и...
Способ извлечения олова из оловосодержащих отходов
Номер патента: 1390251
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Бутунова, Добронравов, Додик, Садыков, Сильченко, Черняховская
МПК: C22B 25/06
Метки: извлечения, олова, оловосодержащих, отходов
...дополнительно арескап в количестве 1-5 г/л при соотношении оловосодержащих отходов и флюса 1:(0,5-0,8) в пересчете на соль ЕпС 1, причем хлористый цинк задают в виде водного раствора с концентрацией ЕпС 1 250-400 г/л. 1 О 15 20 Спектральный анализ показал,что полученное олово обладает высокойчистотой, не содержит примесей (табл.2) . Содержимое перемешивают для полного смачивания оловосодержащих отхоов флюсом, чашку накрывают асбестом для сохранения тепла и нагревают до 25 300 С в течение 2 ч без перемешивания до образования темной корочки, затем охлаждают, промывают водой от флюса. Полученный слиток взвешивают,Результаты экспериментов при раэ личных значениях параметров приведены в табл. 1.Добавление арескапа во флюс в количестве 1-5...
Порошковый материал на основе железа
Номер патента: 1390252
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Гейдаров, Дорофеев, Егоров, Мамедов, Мусаэлов, Сергеенко, Симилейский
МПК: C22C 32/00, C22C 33/02, C22C 38/16 ...
Метки: железа, материал, основе, порошковый
...горячей штамповкой предварительно спеченных заготовок по следующей технологии, Исходные по 20 рошки компонентов в указанных соотношениях перемешивают в течение 2 ч в конусном смесителе, Из полученной шихты на гидравлическом прессе изготавливают порошковые формовки с ис 25 ходной пористостью 20-252 при давлении прессования 400-500 МПаСпекание пористых заготовок производят в камерной электропечи в среде осушенного водорода с температурой точки росы - 35 С, Температура спеканияо 30 1180 С, продолжительность 2 ч, Кратковременный нагрев спеченных заготовок перед горячим доуплотнением проводят при 1100 0 С в течение 7 мин в атмосфере осушенного водорода. Горя 1,5-2,5 2,8-3,2 2,4-3, 2 О, 6-1,0 990-18 ьО Остальное Коэффициент трения Ктр и...
Модификатор для чугуна
Номер патента: 1390253
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Альфонсо, Краля, Литовка, Эрнандес
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, чугуна
...появляется труднорастворимый густой шлак, который запутывается в чугуне и приводит к ухудшению качества отливок. Ввод в модификатор дорогих и деАицитных РЗГ 1 в количестве более 1,5 мас,% при наличии в нем такого сильного модиАикатора, как магний, в количестве 6-15 мас.7 экономически не выгодно.Кобальт в составе модификатора в количестве 0,1-1,5 мас.7 совместно с никелем способствует повышению механических свойств модифицированного чугуна. Содержание в составе модиАикатора кобальта определяется технологическими особенностями его получения из никелевого синтерсплава, содержащего до 27 кобальта.Железо в составе модиАикатора в количестве 5-40 мас.% является технологически необходимым элементом при выплавке модиАикатора из составляющих...
Чугун
Номер патента: 1390254
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Белоус, Слуцкий, Счисленок, Шитов
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...ванадия (0,5 мас.7.) и кобальта (0,5 мас.7) обеспечивают получение литбй структуры без карбид 35 ных включений.Верхние пределы содержания углерода (3,6 мас.%) и кремния (2,4 мас. ), а также нижние пределы содержания 40 сурьмы (0,05 мас.%), хрома (0,5 мас.%), молибдена(0,4 мас.%), бора (0,2 мас.7), меди (0,3 мас.7), ванадия (0,2 мас.%) и кобальта (0,1 мас.7) обусловлены получением литой структуры беэ феррита. Пределы содержания церия (0,005- 0,02 мас.%) обеспечивают эффективное модифицирование сплава.Оптимальный состав чугуна, мас.%: углерод 3,4; кремний 2,0; марганец 0,07; сурьма 0,09; хром 1,0; молибден 0,8; бор 0,27; медь 0,4; церий 0,01; ванадий 0,35; кобальт 0,3.Чугун плавили в индукционной печи с кислой футеровкой. Для...