Способ извлечения олова из оловосодержащих отходов

Номер патента: 1609166

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Азаров, Анашкин, Волков, Давыдова, Диев, Колесников, Кудрявский, Ушакова, Яковенко, Яценко

МПК: C22B 59/00

Метки: извлечения, отходов, переработки, производства, растворов, скандия

Способ извлечения скандия из растворов от переработки отходов производства, включающий сорбцию скандия фосфорсодержащим ионитом с последующей промывкой сорбента, десорбцию скандия карбонатсодержащим раствором, переработку карбонатсодержащего элюата путем осаждения малорастворимых соединений скандия, выдержки полученной пульпы, фильтрации осадка и его сушки, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса переработки карбонатсодержащего элюата за счет уменьшения числа операций и получения товарного продукта, осаждение проводят введением фторида алюминия в количестве 50-100 г на 1 г скандия при 70-90oС, а выдержку ведут в течение 1,5-3,0 ч.

Номер патента: 715467

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Аряшев, Крутовская, Новосельцев

МПК: C01C 1/16, C02F 1/42

Метки: извлечения, растворов, фтора

...приводит к снижению емкости анионита и кснижению степени извлечения.Введение формалина в количестве40 г на 1 г фтора необходимо для ком-пенсации разложения формалина посто ронними веществами присутствующими впроизводственных растворах.Добавление формалина более 40 гна 1 г фтора нежелательно, избытокформалина влечет за собой загряз О нение,раствора очищенного от фтора.Формалин в процессе обработки раствора разлагается и в дальнейшем раствор никакого вреда для окружающейсредыне представляет. Десорбцию фто ра с анионита осуществляют 3-10 нымраствором аммиака.П р и м е р. В реактор заливают2 л жидких отходов с рН 6-8, содержа.щих 0,25 г/л фтора, определенное ко личество 37 раствора формалина,,о 27 5,оо 4 О,О рмула изоб 5 ия астиони аммиака,...

Номер патента: 946647

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Вольхин, Леонтьева, Томчук

МПК: B01J 39/02

Метки: бора, извлечения, растворов, сорбционного

...раствора, и устраняет жидкие борсодержащие отходы.Сравнительные данные по эффективности извлечения бора из растворов известным и предлагаемым способами представлены в табл.2.Способ Известный Предлагаемый Концентрация вэлюате, гВО;1 /л Обменнаяемкость,мгВО,/г ОбменКонИз вле чение бора в готовый продукт, ф Извлечениебора в готовый продукт,В цент- рация в элюате, г ВО/л наяемкостьмгВО /л 2 гО 33 6 4,07 Мц (ОН )1+ М(ОН)1(М 9 М 1) =1 8) 38,1 46,2 4,62 7,00 89,0 65 П Р и м е Р 1. Через колонку с 10,8 г ЕгО пропускают при рН 7,7 2,23 л природной всды следующего состава, мг/л: (.ф 5,7; Ма+39,565;К 1978; Вб 0,68; М 91 ф 1320;Са 5520, 5 г 1 ф 542; Ге 1 2; В 50 (ВО 177);С 1 77600; Вг; ) 31,9; НСО 3 12,9,10Раствор пропускают через колонку до...

Номер патента: 990845

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Балакина, Казанцев, Киселева, Кротова, Свиридов, Шиврин

МПК: C22B 30/06

Метки: висмута, извлечения, растворов

...оксихлорида висмута осуществляется в процессе промывки водным раствором соды. Пиридиниевые соединения используют в виде 1-2-ных водных растворов.П р и м е р 1. С целью выявления оптимального расхода осадителя в технологический раствор объемом 100 мл следующего состава, г/л: Таблица 1 Степень осаждения висмута, Ъ(известный способ ) масса 76,4 Белые 2,1 Тридецилпиридинийхлорид 96,5 3,1 кристаллы 99,2 4,6 Белый 81,2 2,1 3,9 97,1 порошок 99,8 6,4 расходе осадителя 5 г/г,81. В качестве ссадителя используются хлориды Я М-и 1 килпиридиния, содержащие в алкильной части молекулы 11-18 атомов углерода. Полученные результаты влияния числа атомов углерода в алкильной части молекулы осадителя на степень осаждения висмута приведены в табл. 2...

Номер патента: 1110004

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Власов, Гончар, Комаревский, Малых, Мясоедов, Новиков, Шарыгин

МПК: B01J 20/06, C01G 43/00

Метки: извлечения, неорганического, растворов, сорбента, урана

...аммиака и сразу же в слой водонерастворимой органической жидкости типа ч;веретенного или трансформаторногомасла,Затем полученный сферический гидрогель отмывают от масла и сушат приповышенной температуре (120-150 С)с получением готового продукта в виде.сферических гранул,Электролитическое получение смешанного золя гидратированной двуокиси 10титана с гидратированными окисламициркония, железа и/или олова позволяет получить равномерное распределениекомпонентов во всем объеме гранул,образующихся в процессе капельногодиспергирования. Это приводит к получению сорбента обладающего повышеннойнасыпной массой и равномерным химичес"ким составом. Механическая прочностьсорбента составляет при этом 300- . 20600 кг/смОсновные сорбционные...