Патенты опубликованные 23.04.1988
Способ получения заготовок болтов с многогранной головкой
Номер патента: 1389923
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Васильев, Железков, Коншин, Медников, Медникова, Паршин, Чухарев
Метки: болтов, головкой, заготовок, многогранной
...стали диаметром 17 и 25 мм соответственно, изготавливают болты М 16 и М 24, Материал - сталь марок 10 кп и 40 Х.В табл. 1 приведены размеры и соотношения головок заготовок болтов из стали 1 О кп, в табл. 2 - заготовок болтон из стали 40 Х. Отношение - изменяют от 0 до 1,23, 11 ц дк дб 7- - от 1,07 до 1,45; -- от 1 до 1,11;с 1 б- от 0 до 0,96.Ь Ьб+ дкИз табл. 1 видно, что при значениях соотношения 6,42 - 7,6 наблюдается изменение относительной бочкообразности с минимумом при соотношении, равном приблизительно 7,40. Изменение массы отходов при обрезке незначительно, расход обрезных матриц не меняется. Если соотношение размеров меньше 6,42 и больше 7,60, то на круглой в плане головке заготовки болта образуются поперечные складки. Это...
Пресс для раскатки обечаек
Номер патента: 1389924
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Гончарова, Гусев, Русанов
МПК: B21J 13/00
Метки: обечаек, пресс, раскатки
...колонн 10, закрепленных на балке 9 и установленных в направляющих траверсы 1 с возможностью возвратно-поступательного движения в них. 30Съемная траверса 5 имеет уступы 11 в местах контакта с балками 9 прижимных узлов, ограничивающих перемещение съемной траверсы в продольном направлении, На балке 9 имеются выступы 12, образующие паз для размещения в них съемной траверсы 5, ограничивающие ее перемещение в поперечном направлении.На неподвижной траверсе 1 и съемной траверсе 5 укреплены соответственно нижний боек 13 и верхний боек 14. На верхних поперечинах 2 установлены призмы 15 40 для размещения в них оправки 16 с заготовкой 17.Пресс работает следующим образом.Нагретую до ковочной температуры обечайку 17 с помощью оправки 16, патрона 18...
Штамп для объемной штамповки полых изделий выдавливанием со сквозной прошивкой
Номер патента: 1389925
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Дерябин
МПК: B21J 13/02, B21K 21/00
Метки: выдавливанием, объемной, полых, прошивкой, сквозной, штамп, штамповки
...плита 1, перемещаясь, не выберет зазор между ней и промежуточной плитой 3, величина которого зависит от длины упорных болтов 2 и определяется по формуле где - величина зазора между верхней ипромежуточной плитами;5 - толщина прошиваемого полотнаштампованной поковки;К - величина свободного хода головкиштанги 11 в отверстии траверсы 9, необходимого для компенсации погрешности настройки штампа,После этого, -контактируя одновременно с промежуточной плитой 3, на которой жестко закреплен выдавливающий пуансон 4, и с расположенным внутри него выталкивателем 5, верхняя плита передает им усилие пресса, за счет которого осуществляется деформация заготовки в штампе и выдавливание полости изделия,При обратном ходе пресса вспомогательная плита 17...
Инструмент для прессовой клепки
Номер патента: 1389926
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Ченцов
МПК: B21J 15/36
Метки: инструмент, клепки, прессовой
...- фигурные пазы 8, имеющие участок, параллельный продольной оси инструмента, и сопряженный с ним участок, расположенный под углом к продольной оси, На внешней поверхности корпуса 1 закреплены выступы 9, размещенные в соответствующих фигурных пазах 8. Режущий элемент подпружинен относительно корпуса 1 пружиной 10. Хвостовик1 корпуса 1 закрепляется в штоке пресса. Инструмент работает следующим образом.Выступающую из пакета деталей часть стержня заклепки помещают в общий паз, образованный пазами 7 режущего элемента и пазами 5, выполненными на рабочем торце обжимки 2. При движении штока пресса в направлении клепки при соприкосновении обжимки 2 с пакетом корпус 1 сжимает пружину 10. Происходит натяжение пакета. При дальнейшем перемещении...
Устройство для групповой клепки развальцовкой
Номер патента: 1389927
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Балыков, Петренко, Рудов, Файнштейн
МПК: B21J 15/36
Метки: групповой, клепки, развальцовкой
...двух смонтированных в корпусе валов 10 и 11, одниконцы которых эксцентрично связаны с плитой 9, регулируемых конических фрикционных муфт 12 и 13,В каждой фрикционной муфте одна изполумуфт 14 установлена на валу, а другаяполумуфта 15 посредством зубчатой передачи 6 связана со шпинделем 17. Балансирование валов 10 и 11 осуществляется противовесами 18 и 19. Регулирование величины передающегося муфтами 12 и 13 момента осуществляется посредством пружины 20и гаек 21.Устройство работает следующим образом.Заклепки 5 с изделием устанавливаютсяв нижнее положение, подводятся к пуансонам с заданным усилием Р до момента соприкосновения с концами пуансонов. В момент соприкосновения каждой заклепки спуансоном производится развальцовка, Приэтом...
Способ приготовления противопригарного покрытия для литейных форм и стержней
Номер патента: 1389928
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, приготовления, противопригарного, стержней, форм
...едким натром и едким кали готовят следующим образом,Состав покрытия следующий, мас. О;Результаты экспериментов приведены втабл. 1. Таблица 1 Внешний вид пок Общеевремяцикла,с Температура огТемпература связурытияпо гранунеупорного наполющего,Слометрии 1200 Однород- ный 70 95 75 900 120 90 720 Временные показатели процесса следующие: перемеш ива ние сухих составляющих 40 с, ввод жидкой композиции 15 с, продувка 1200 с. Общий цикл, включая загрузку материалов и выгрузку покрытия, 1800 с.После выгрузки определяют влажностьпокрытия, его текучесть и стойкость к истиранию на металлической пластине. Текучесть определяют по времени истечения 125 г покрытия через воронку с ниппелем 7 мм.Результаты испытаний следующие: содержание сухого вещества...
Устройство для сборки модельных звеньев в блок
Номер патента: 1389929
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Ванин, Ткачев, Шубников
МПК: B22C 7/02
Метки: блок, звеньев, модельных, сборки
...ниже верхнейкромки 29 внутренней заслонки 26.Наружная заслонка 25 и стержень 14поднимаются и опускаются цилиндром 30,а внутренняя заслонка 26 - цилиндром 31.Цилиндр 30 соединен со стержнем 14жестко при помощи консоли 32, а заслонка 25 с закрепленными жестко при помощиболтов 33 тягами 34 с центральными пазами соединена свободно двигающимися в пазах специальными болтами 35. При подъемеконсоли 32 и стержня 14 болты 35 свободнодвигаются в пазах до их верхнего конца,при этом заслонка 25 не двигается,Дойдя до упора, болт 35 поднимает тяги 34, а вместе с ними и заслонку 25.При опускании все происходит в обратной последовательности.Цилиндр 3 закреплен непосредственнона емкости 10 и жестко соединен с заслонкой 26. При опушенной консоли 32 со...
Устройство для изготовления двуслойных литейных стержней
Номер патента: 1389930
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Боровков, Власов, Загребельный, Шандыба
МПК: B22C 15/00
Метки: двуслойных, литейных, стержней
...раскрытие (откидывание) днища 10. Одновременно происходит заполнение смесями из секций 3, 2 и 1 правой секции 8.При достижении секцией 8 крайнего левого положения включают перемещение вниз прессового механизма 12 с оснасткой 13, уплотняя и формируя стержень 14, содержа; щий внутри слой 15 наполнительной смеси, одновременно включают перемещение вправо штанги-копира 6, освобождая окно в опорной части 5. Вместе с этим происходит перемещение вправо секционной рамки 7, при этом днище 10 секционной рамки 8 откидывается вниз. Остатки смеси ссыпаются в подставленную емкость или на транспортер (не показаны),и передаются для повторного использования.При дальнейшем движении вправо днище 10, наезжая на штангу-копир 6, занимает горизонтальное...
Устройство для охлаждения и погрузки чушек
Номер патента: 1389931
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Золотов, Кашкабаш, Корженко, Муску, Неделько, Сокол, Тарпиньян
МПК: B22D 5/04
Метки: охлаждения, погрузки, чушек
...ролик 8 опирается на копирную направляющую 9, поэтому заслонка 5 находится в закрытом состоянии. По мере врагцения рабочего колеса 2 ячейки 4 погружаются в охлаждающую жидкость, которой заполнена ванна 1. Через отверстия 7 охлаждающая. жидкость заполняет ячейку 4, и происходит охлаждение 2чушек. При дальнейшем вращении колеса 2 ячейка 4 с чушками постепенно выходит из ванны 1 с охлаждающей жидкостью, которая вытекает из ячейки 4 через отверстия 7, и идет испарительное охлаждение. При вращении рабочего колеса 2 в ванне 1 происходит интенсивное перемешивание охлаждающей жидкости вследствие того, что перегородки 3 ячеек 4 и заслонки 5 снабжены отверстиями 7. По мере вращения ролики 8 переходят с копирной направляющей 9 на направляющую 11...
Облицованный стержень, устройство для его изготовления и способ изготовления полых отливок
Номер патента: 1389932
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Боровков, Бянкин, Власов, Колесников, Федоров
МПК: B22D 15/00
Метки: облицованный, отливок, полых, стержень
...металлическом стержне или болване выполняют любой формы. 5 10, 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Для облицовочного слоя используют пластичные, вязкие или сыпучие (плакированные) смеси.Способ изготовления полых отливок включает нанесение на стержень облицовочного слоя, установку стержня в форму, заливку металла, выдержку для затвердевания отливки и извлечение ее из формы. При достижении температуры металла, равной температуре солидус, в полостях облицовочного слоя создают разрежение.Соединение полости металлического стержня с системой отсоса газов и создание разрежения в ней при достижении в процессе заливки формы температуры, равной температуре линии солидус заливаемого металла, обеспечивают дегазацию облицовки и гарантированное уменьшение...
Способ литья под давлением
Номер патента: 1389933
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Иван
МПК: B22D 18/00
...11 цилиндрах создается гидравлическое давление от источника 6 при открытом вентиле 7. Поршень силового цилиндра 18 перемещает расплав, который заполняет полость 4 литейной формы 3. При заполнении дополнительной полости 5 (прибыли) литейной формы 3 транспортное давление Р.р (фиг, 4), отсчитанное по индикатору 8 давления, меняется и, когда заполняется часть прибыли, транспортное давление меняет свой характер (точка а, фиг. 4) и по сигналу от индикатора 8 давления срабатывает преобразователь 9, открывая вентиль 10, при котором поршень мультиплицирующего цилиндра 11 начинает перемещаться и в прибыле устанавливается давление 300 МПа. Это давление поддерживается до окончания кристаллизационного процесса в отливке, после чего оно...
Установка для вибрационной очистки отливок
Номер патента: 1389934
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Гофман, Каспревич, Малюк
МПК: B22D 29/00
Метки: вибрационной, отливок
...другой, на противоположном торце поворотной стенки 10, с внутренней стороны,На верхнем конце колонны 3 установлены привод 17 поворота стенки 10, например реечный механизм с пневмоцилиндром 18.Установка работает следующим образом.Манипулятором (не показано) в захваты 13, расположенные на внешней стороне поворотной стенки 10, устанавливаются подлежащие обработке блоки отливок, после чего установка включается в работу.При этом поворотная стенка 10 поворачивается на угол 180 до соприкосновения уплотнителей 16 с кожухом 14. Причем тот уплотнитель, который примыкая к кожуху 14 с внутренней стороны, примыкает на противоположной стороне проема с внешней стороны и наоборот.После завершения поворота стенки 10 оси захватов 13 и соответственно оси...
Способ контроля точности взаимного положения и направления перемещения основных узлов металлорежущих станков
Номер патента: 1389935
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Салов
МПК: B23B 25/06
Метки: взаимного, металлорежущих, направления, основных, перемещения, положения, станков, точности, узлов
...по авт. св. М 405257.Целью изобретения является повышение. точности контроля за счет ликвидации погре 1 нности, вносимой сооственной частотой измерительных приборов. гта чертеже нокяза 1:а с:;е:,111 Осествленпя способа контроля.НЯ шпинделе . с Р),ао(ц) ю 1 Р 1 Я)1).1)- ра 2 ЗЯКрЕПЛЕНЬ 1 д.;Я оЗ )С,)ИТЕЛЬН(Ы.: Приеоря 3, Отстоящие О".)1)т ) русого на заданномм расс гоянии".з:,)ерительные приоо;)ы взаимодействуют с 1,илиндрической контроль - ной оправкой 4, сэторая закреплена в шпинделе 5.В процессе ко 1)кроля оба шпинделя вращают на рабочих скоростях. 1 ри этом приборь(, закрепленнь)с на шарнире, независимо от скорости вращения шп 1)ндсля поворачивают вокр г контрольной оправки. По показаниям кя)кдого прибора опреде.)яют нР)Р(бол 15...
Устройство для автоматической подналадки резца
Номер патента: 1389936
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Головченко, Капительман, Хомутов
МПК: B23B 25/06
Метки: автоматической, подналадки, резца
...замок 21 скрепляется с поршнем 1 б винтами 22. Замок 21 имеет Вид Втузки с пазом, ОхВатыва 10- щим корпус 18 подшипникового узла по лыскам9. В корпусе 18 для передачи ца него осевого усилия установлена крышка 23, взаимодействующая с винтовым упором 12. Поршень 16 штифтом 24 предохранен От поворота в корпусе гидроцилиндра. К фланцу шпинделя крепится корпус упругодеформируемой резцовой оправки (не поксзана 1.Устройство работает с.едуОцим Образом.По команде на подцаладку масло 1 идается в правуо НГ)лость гидроцилиндра б и перемещает пор:пень и посредством выступов 20 связанную с ним подшипниковым узлом тягу 4 в крайнее левое по ложеие. При этом винтовой упор 12 отВодится От торца крышки 23 и Освооождается от осевых усилий силового...
Устройство для крепления тонкостенных колец
Номер патента: 1389937
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: B23B 25/06
Метки: колец, крепления, тонкостенных
...о. они внутренних кулачков, перемещенныхсиловыми гидроцилиндрами 6. Внешние кулачки имеют привод от двигателя 7, управляемого электроннои схемои, включающ: й два логических элемента НЕ 8 и 9, лог;:ческий элемент И - НЕ 10, усилитель 11,ко:мутатор 12.Устройство работает следующим образо.В момент постановки зажимаемой заготонки в устройство наружные кулачки 2находятся в отведенном состоянии. Внутр. пине кулачки 3 введены в блок гидроцилиндров 6. Заготовка устанавливаетз устройство, и коммутатор 12 подключа,:т дьигатель к источнику питания. Вви - ЗОд 1 наличия на выходе усилителя 11мощности напряжения начинает работать,;ни. атель, который приводит в движениенаружные кулачки до момента контакта ихс заготовкой. При этом под моментом...
Подналаживаемый резцедержатель
Номер патента: 1389938
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: B23B 29/14
Метки: подналаживаемый, резцедержатель
...нз фиг - 5, достаточно имегь по два паза на корпусе 2 и отгибяемой части 4 для обеспечения разл:.чпых видов обработки. Например, для наружного обтячивания опорные части 13 и 14 упругого элемента 3 устанавливаются в пазах 9 и О, а для растачивяния -- перссяанавливаются в пязь 1 12 и 11.Опорные части 13 и 14 (фиг. 5) се)ьги соединены 11 еремычкОЙ, сформированной дугами К и г эксцентричных окружностеи. ЗксцеГГтриситет е принимается равным толщине перемычки, рассчитанной из у,.ловия прочности по заданной максимальной величине деформации в зоне осл;:бленного сечения. Таким образом, перемычка представляет из себя в продольном 5 10 15 20 5 30 3 5 60 45 .10 сечении криволинейный брус прямоугольной формы в поперечном сечении с плавным...
Оправка
Номер патента: 1389939
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Маслов, Тазетдинов
МПК: B23B 31/40
Метки: оправка
...поверхности,Оправка (фиг, 1) . выполнена в видецилиндрического сплошного корпуса 1 с наружным диаметром, равным диаметру эакрепляемой детали, На поверхности корпу.са 1 по всей ее длине выполнены последовательно с диаметрально противоположным направлением прорези 2 на глубину.=з 2/3 д, где д - диаметр корпуса 1 оправ, ки. Левый торец оправки может быть выполнен в виде конического хвостовика 3с буртиком 4 для установки в шпиндельтокарного станка (не показан), а правый торец снабжен центровым отверстием 5для поджима центром 6 задней бабки. Вэтом случае эаиимным устройством является задняя бабка, Чолщина перемычек7 между прорезяМи 2 может увеличиваться в направлении к зажимному уст,эойству.Оправка может быть выполнена (фиг. 6)и...
Плунжерная оправка
Номер патента: 1389940
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Коротун, Хмельницкий
МПК: B23B 31/40
Метки: оправка, плунжерная
...1 выполнено центральное отверстие 8 и осевое отверстие 9, которое через канал 10 и кольцевую расточку 11 соединяется с несколькими отверстиями 12, проходящими через полости 4 корпуса 1. В плунжерах 3 выполнены каналы 13, соединяющие полости 4 с полостями 14 над поверхностью толкателей 6. Позицией 15 обозначено упругое разрезное кольцо, а позицией 16 - закрепляемая деталь. Оправка работает следующим образом.После установки на наружную поверхность плупжеров 3 закрепляемой детали 16 рабочая среда (масло) через отверстие 8 и полость корпуса 1 под давлением подводится под плунжеры 3, которые выдвигаются из корпусадо контакта с поверхностью закрепляемой детали 16. Выдвижение плунжеров 3 из корпуса 1 прекращается, а толкатели 6 под...
Оправка
Номер патента: 1389941
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Кострица
МПК: B23B 31/40
Метки: оправка
...от пружины, общий вид; на фиг. 2 - оправка, у которой зажим изделия может производиться от системы станка или от пиноли задней бабки, общий вид.Оправка содержит корпус 1, стакан 2, подпружиненный пружиной 3, с шарнирно установленными рычагами 4 и 5, зажимные элементы 6 и дополнительные зажимные элементы 7, На корпусе 1 и стакане 2 с возможностью осевого перемещения установлена втулка 8, шарнирно соединенная с зажимными элементами 6 посредством рычагов 4, а с дополнительными зажимными элементами - дополнительными рычагами 9. Дополнительные зажимные элементы 7 шарнирно связаны с корпусом 1 посредством дополнительных рычагов 10.Закрепляемое полое изделие 11 установлено на двух рядах зажимных элементов 6 и 7. Для большей точности установки...
Устройство для сверления отверстий
Номер патента: 1389942
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Матлин
МПК: B23B 49/02
...отверстия 6 и 7, переходящие в сквозные пазы, предназначенные для взаимодействия с подпружиненными ступенчатыми скалками 8 и 9. Концы скалок 8 и 9 большего диаметра закреплены на шпиндельном узле 10, а на концах меньшего диаметра смонтированы круглые гайки 11 и 12, обеспечивающие свободное прохождение скалок 8 и 9 через отверстия 6 и 7. Кондукторная втулка 1 выполнена с байонетным пазом 13, в который входит подпружиненный упор-фиксатор 14, В результате взаимодействия упора 14 с пазом 13 плита 5 может занимать положение 1 или 11,Устройство работает следующим образом.При подходе шпиндельного узла 10 к обрабатываемой детали 4 скалки 8 и 9 ступенями меньшего диаметра входят в отверстия кондукторной плиты 5. Осуществляется рабочая подача,...
Способ иглофрезерной обработки и иглофрезерный станок
Номер патента: 1389943
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Абугов
МПК: B23C 3/12
Метки: иглофрезерной, иглофрезерный, станок
...пружинами 36, в отверстии которой расположен клин 37, контактирующий с тягой 35 через ролик 38, установленный на оси 39. На тяге 35 установлена с возможностью поворота на оси 40 вилки 41, в которой на осях 42 также с возможностью поворота установлены колодки 43. Колодки 33 и 43 установлены с возможностью поворота для обеспечения самоустановки детали 11. На основании 31 выполнены платки 44 и 45. Клин 37 расположен на поддерживающих роликах 46, установленных на осях 47, и связан со штоком 48 пневмоцилиндра 49 механизма фиксации положения детали. В корпусе 10 установленафорлгуга изобретения 35 40 45 50 р= 45 -55 также в подшипниках втулка 50, связанная с основанием 31. На втулке 50 на шлицах установлен рычаг 51, кинематически связанный...
Режущий инструмент
Номер патента: 1389944
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Боровский, Дулебо, Молодык, Федин
МПК: B23B 27/16, B23C 5/22
Метки: инструмент, режущий
...условий сборки инструмента на рабочем конце винта выполнена еще одна дополнительная внешняя коническая поверхность 14, обратная дополнительной конической поверхности 11.Закрепление режущей пластины осуществляется следующим образом.,Дополнительная внешняя коническая поверхность 14 винт взаимодействует с основной конической поверхностью 7 отверстия прихваты и п ремещает последний вдоль оси отверстия державки в направлении, противоположном направлению поджима пластины. Режущая пластина вставляется между прихватом и держа вкой. Завинчивая винт дальше, после того как вся его дополнительная внешняя коническая поверхность 14 пройдет точку 9 поверхностей отверстия, основная коническая поверхность 10 винта взаимодействует с основной...
Фрезерная бабка
Номер патента: 1389945
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: B23C 9/00
...25 положение фрезы 10, закрепленной на смонтированном в пиноли 1 шпинделе 11, определяется с помощью упора 12, закрепленного на поворотном штоке 13 механизма автоматического подвода упора 12 к фрезе 1 О при настройке ее на размер, выпол- ЗО ненного в виде гидроцилиндра 14 с поворотным штоком.Настройка фрезы на размер при ее замене осуществляется следующим образом.Новая фреза 10 крепится к торцу шпинделя 11. Подачей давления в штоко- М вую полость гидроцилиндра 8 осуществляется отскок пиноли 1. Затем давление подается в полость Г гидроцилиндра 14, происходит поворот штока с закрепленным на нем упором 12. Подачей давления в бесштоковую полость гидроцилиндра 8 осугцествляется подвод пинали 1; шпинделя 11 и фрезы 10 до...
Устройство для снятия заусенцев с кромок деталей
Номер патента: 1389946
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Левич, Рабинович, Свердлов, Тверитнев, Темкин
МПК: B23D 1/26
Метки: заусенцев, кромок, снятия
...обрабатываемых ребер от номинальных, и ограничены боковыми стенками 18 паза 13,Исходное положение державки 12 относительно корпуса 14 в направлении перемещения ее вдоль оси 15 определено конструктивно по типоразмеру обрабатываемой детали и ограничено вниз ориентирующим пальцем 17. В этом положении направляющие ролики 24 смещены вниз относительно соответствующих лобовых поверхностей 7 детали на величину К.Рабочее положение державок в направлении перемещения вдоль собственной оси 15 определено положением лобовых поверхностей 7 детали и ограничено длиной паза 16 каждой держа вки, В процессе настройки станка производят регулировку усилия под 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 жима ротационного ицструх(сцт( н(ю( ы 1 поверхностям 7 детали...
Штамп для резки профильного материала
Номер патента: 1389947
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Носовский, Пруцков, Цимбалюк
МПК: B23D 23/00, B23D 35/00
Метки: профильного, резки, штамп
...- узел 1 на фиг. 1. 15 Формула изобретения Штамп для резки профильного материала по авт, св.863202, отличающийся тем, что, с целью повышения качества реза и исключения явления наклепа, между переходной прямолинейной площадкой и верхним ступенчатым участком пуансона выполнена проточка в виде частей боковой поверхности цилиндрического отверстия, сопряженной с одной стороны по каса тельной с верхним ступенчатым участком,а с другой стороны - с плоским участком, лежащим в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения ножа и проходящей через центр отверстия, сопряженным по радиусной поверхности с пере ходной площадкой. Составитель Ю. фТехред И. ВересТираж 880 илимоновКорректор О. КундриПодписноезам изобретений и открнаб., д. 4/5....
Способ обработки длинномерного проката
Номер патента: 1389948
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Акопян, Анфимиади, Бельченко, Беркун, Воробьев, Гедмин, Песоцкий, Чужененко
МПК: B23D 33/02
Метки: длинномерного, проката
...прокату, он не отрывается от захвата 16 в результате толчка в момент их соприкосновения, а перемешается в постоянном контакте с ним. Через определенное время Т после начала движения подающей каретки 14 с захватом 16 от реле времени (не показано) подается команда на зажим проката.5Яп роб. + 5 з + Ьпереб,Чзахз.где Я;р.е, - путь захвата до начала зоны,в которой располагается подлежащий зажиму конец проката, после его укладки на подводящий рольганг;Я: - величина зоны на подводящемрольганге, в которой после укладки на него проката распо лагается подлежащий зажимуконец проката;8 переь - путь перебега до зажима захвата вместе с прокатом, уложенным на подводящем роль- ганге с максимально допусти мой погрешностью, равной Ь;7 захв. - скорость...
Устройство для подачи колец большого диаметра в зону резания
Номер патента: 1389949
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Дмитриевский, Новиков
МПК: B23D 33/02
Метки: большого, диаметра, зону, колец, подачи, резания
...ползуне 4, причем оси роликов расположены перпендикулярно рабочей поверхности а захвата 5, Кроме того, направляющие 3, на которых установлен ползун 4, выполнены на платформе 1, а ползун 4 жестко соединен с корпусом привода 6 возвратно-поступательного перемещения, шток 10 которого кинематически связан с платформой 1.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы платформа 1 повернута на исходный технологический угол по отношению к вертикальной плоскости, а ползун 4 с захватом 5 и ролик 9 находятся в самом дальнем от роликов 7 и 8 положении,После того, как магазин 11 с кольцами 12, 13 и так далее поступит на позицию разгрузки, включают привод 2, и платформа 1 начинает поворачиваться вверх, Как только ролики 7 - 9 коснутся торца...
Способ обработки зубьев пил
Номер патента: 1389950
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Гернет, Шестаков, Юрьев
МПК: B23D 63/12
...устанавливают на направляющую линейку обычного заточного станка. Крепление и перемещение пилы осуществляют соответствующим механизмом заточного станка. Первоначально осуществляют заточку зубьев ггилы шлифовальным кругом. После заточки выполняют операцию по зачистке дна межзубных впадин от поперечных рисок, оставшихся после заточки. Операцию зачистки выполняют путем фрезерования. Перед операцией упрочн ения с целью исключения возможности затупления режущих граней зубьев 1 пилы 2 сверху на зубья устанавливают экранирующую рейку 3, имеющую в сечении П-образную форму. Операцию упрочнения осуществляют следующим образом. Сопло 4 дробеструйной установки ориентируют относительно пилы 2 так, что струя направлена на кромку впадины под углом 130...
Устройство для обработки торцовых кромок зубьев цилиндрических зубчатых деталей
Номер патента: 1389951
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Савичев
МПК: B23F 19/10
Метки: зубчатых, зубьев, кромок, торцовых, цилиндрических
...остановки питателя 10 в крайнем правом положении деталь 13, находящаяся в левом захвате 11, оказывается предварительно сцентрированной между стенками паза левого захвата и направляющими боковыми планками 17 стола 9. При этом обработанная ранее деталь 5 правым захватом 12 питателя 10 подается на отводной лоток 18, установленный с правой стороны. Центрирующая оправка 6 опускается и входит в отверстие детали, поданной питателем 10 в зону обработки, производя ее точное центрирование. При этом буртик 7 оправки 6 не касается детали, оставляя зазор между ними около 1 мм.Кроме того, одновременно с движением вниз оправки 6 поднимается фиксатор 19. В конце хода оправки 6 он входит в отверстие, расположенное в ее нижнем торце, Фиксатор 19...
Способ обработки фасок на зубьях зубчатых изделий
Номер патента: 1389952
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Багдасарьян, Дарбинян, Налян
МПК: B23F 19/10
Метки: зубчатых, зубьях, фасок
...колесо-инструмент 4 жесткоо;.дицецо шатуном 8 (фиг, 1 и 3) двух.ривошипцого механизма. На обоих концах,и;1 туца установлены пальцы 9, связанные сцолзуцами 10, установленными в радиальцьлх пазах планшайб 11 и 12, оси врацеция которых и ось зубчатого колеса 3находятся в одной плоскости.Обработка фасок по зубчатому контуру.дез ц й и ро из водится следующим образом.В начале обработки совмещают зубья 6з, зачатого колеса-инструмента 4 с зубьями 5неподвижного колеса 3. При этом осишлшгев 9 совпадают с осями вращения.:",ля обработки фаски по зубчатомуконтуру перемещают ползун 10 в радиальном направлении со скоростью радиальнойподачи Яа зубчатое колесо-инструмент 4 4 Оц осевом направлении со скоростью осевойцо.,ачи Ь; Скорости радиальной и...