Патенты опубликованные 23.04.1988
Устройство для укладки цилиндрических заготовок
Номер патента: 1389983
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Беленький, Штеренберг
МПК: B23Q 7/02
Метки: заготовок, укладки, цилиндрических
...на ограничитель 9, подпружиненного пружиной 10 и установленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно оси 11,Устройство содержит также съемник заготовок, размещенный в зоне основного барабана 2 с лопастями, выполненный в виде установленного на оси 12 рычага 13, подпружиненного пружиной 14 и установленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия с лопастями основного барабана. При этом лопасти основного барабана 2 выполнены с равномерно распределенными радиальными пазами, а съемник цилиндрических заготовок снабжен неподвижной гребенкой 15, установленной с возможностью взаимодействия с указанными радиальными пазами на лопастях основного барабана 2. К неподвиж ной гребенке 15 примыкает...
Накопитель деталей
Номер патента: 1389984
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Путаракин
МПК: B23Q 7/10
Метки: накопитель
...сегментамификсатора 24 роликов 22. Отключают электромагнитный фиксатор и включают гидро- цилиндр на выталкивание штока, который поднимает планку 20, которая вращаясь на оси, переходит из горизонтального положения в вертикальное до совмещения с пазом 19 барабана 1,Затем поворачивают диск 6 до совмещения первого дополнительного гнезда 7 с пазом 19 барабана 1. Все дополнительные гнезда 7 сухарями 12 опираются о внутреннюю поверхность барабана 1 и установлены в вертикальном положении.Перемещают ползун 28 с ловителем, установленным в его пазу 27, штоком гидроцилиндра 26 в направляющих 29 на половину шага храпового колеса до положения собачки 33 между смежными зубьями храпового колеса 31 (т. е. приводят механизм в состояние...
Металлорежущий станок с устройством автоматической смены приспособлений-спутников
Номер патента: 1389985
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Тюкин
МПК: B23Q 39/04, B23Q 7/14
Метки: автоматической, металлорежущий, приспособлений-спутников, смены, станок, устройством
...конец которой закреплен на зубчатом колесе 8. На столе 5, который перемещается по направляющим 17 станины 18, крепится упор 19.Станок с устройством автоматической смены приспособлений-спутников с изделиями работает следующим образом.При включении привода движения стол 5 перемещается по направляющим 17, закрепленным на станине 18, и кронштейн 4 подводится под приспособление-спутник 2, сцепляясь с его рейкой 3 своими зубчатыми колесами 6 - 8, При этом поводок 15 перемещается по пазу ведущей полумуфты 10, обеспечивая величину холостого вращения зубчатого колеса 8 относительно ведущей полумуфты 10. Перемещение приспособления-спутника 2 на стол 5 станка осуществляется до упора 19 по направляющим роликам 9 вращением зубчатых колес 6 - 8...
Устройство для защиты направляющих станка
Номер патента: 1389986
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Воробьев
МПК: B23Q 11/08
Метки: защиты, направляющих, станка
...с чехлами 9 надеваются на скалку 10 станка симметрично по обеим сторонам от подвижного рабочего органа 11, несущего режущий инструмент 12 с приводом от электродвигателя 13. Крайние эластичные шайбы 2 и конць 1 чехла 9 крепятся к подвижному органу станка при помощи колец 14 и 15, а к неподвижным опорам станка 16 - при помощи колец 17. Каждый чехол 9 оснащен автоматическим средством удаления пыли,35 которое состоит из редуктора 18, связанного через скалку 1 О с приводом станка, выходного пальца 19, на противоположных концах которого установлены толкатель 20 и тяга-рычаг 21, а также из штанги 22 и 40 кареток 23 с водилами 24. Редуктор 18 содержит систему зубчатых передач и кулачок 25, закрепленный на его выходном валу. 2На каждом водиле 24...
Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) и устройство для его осуществления
Номер патента: 1389987
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: B23Q 11/10
Метки: жидкости, подачи, смазочно-охлаждающей, сож
...подачи СОЖ в зону резания при обработке иглофрезой.Цель изобретения - сокращение расхода СОЖ за счет ее подачи только в зону резания.На фиг. 1 приведено устройство для осуществления предлагаемого спосба, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Устройство содержит иглофрезу 1 с коллекторами 2 для подачи СОЖ на ворс 3 иглофрезы 1 и ступицей 4. Ступица 4 установлена на валу 5. Устройство содержит также механизм подачи СОЖ в коллектор 2, выполненный в виде охватывающей ступицу 4 неподвижной кольцевой камеры 6, полость 7 которой связана с трубопроводом 8 подачи СОЖ, размещенных в полостях 9 коллекторов 2 плунжеров 10 с пружинами 11 и закрепленного на камере кулачка 12, Плунжеры 1 О взаимодействуют с кулачком 12 через ролик 13. В ступице 4...
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости
Номер патента: 1389988
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: B23Q 11/10
Метки: жидкости, подвода, смазочно-охлаждающей
...на одном конце трубки 7 и предназначенное для взаимодействияс оправкой 6. В трубке 7 около другогоее конца 9 выполнены радиальные отверстия10, На торце конца 9 закреплен толкатель11 с охватывающим трубку уплотнением 12,Устройство снабжено также пружиной 13,размещенной между толкателем 11 и торцом 2 Отрубопровода 1, и переходником 14, установленным между тягой 4 и трубопроводом1 и охватывающим толкатель 11 и пружину13. Между переходником 14 и шпинделем 3размещен набор 15 упругих элементов. Вшпинделе 3 вокруг элементов 5 креплениявыполнена кольцевая полость 16, связаннаяотверстиями 17 с кольцевой ловушкой 18для СОЖ, соединенной трубкой 19 с системой подачи СОЖ,Устройство работает следующим образом.При отсутствии в шпинделе 3...
Матрица для прессования профилированных заготовок и способ ее изготовления
Номер патента: 1389989
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Бейгельзимер, Лагутин, Мартынов
МПК: B21C 25/02
Метки: заготовок, матрица, прессования, профилированных
...+ ОВ 1 сЙЯО ( ) а " 0,4 Конус с углом Ы при вершине и соосная с ним поверхность вращения, задаваемая формулой Е = ф(к), пересекаются плоскостью, параллельной оси. Расстояние между линиями пересечения 1 равно 1(х) = Е + - . - ф(г(х) ). (12)г(х)о При г = с, 1(х) = 1 мак После вычитания (13) из (12) г(х) - с1(х) 1 раксК ОВ После подстановки в (14) 1(х) 1 макс для случая гидропрессования.квадрата со стороной 2 с В НВмиН ВЬ НВ(Х)Я 1+0 1 СС ь- ф(г(х + ф(с) (15)СВЫ-0,04,5НВнннн ь НВг - с 1(сн - 1(а а Постоянная Ф(с) не влияет на форму поверхности вращения. При условии Ф(с) = 0 9(г) = -- Н) 8 Ы а НВ(г - с) 1(нн 1 н 0 нсГВн( а 0,4Изготовление предложенной матрицы и способ получения электрода-инструмента осуществлялись следующим обра зом. В...
Устройство для охлаждения и смазки зоны резания распыленными жидкостями
Номер патента: 1389990
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: B23Q 11/10
Метки: жидкостями, зоны, охлаждения, распыленными, резания, смазки
...котором выполнены отверстия 14 для прохода крупных капель жидкости, Для отвода из резервуара образовавшейся в процессе работы воздухожидкост ной смеси устройство снабжено размещенным на крышке 2 насадком 15, связанным каналом 16 со штуцером 17.Сопло 5 сообщается с жидкостью в резервуаре 1 посредством заборной трубки 18 через канал 19. Во внутренней полости резервуара 1 на крышке 2 установлен стакан 20, охватывающий отражатель 10 и насадок 15 и образующий камеру 21, в которую поступает воздухожидкостная смесь, На дне стакана 20 выполнено отверстие 22 для сообщения с внутренней полостью резервуара.Устройство работает следующим образом.В резервуар 1 заливается смазочно-охлаждающая жидкость на водной основе до определенного уровня. Крышка 2...
Способ контроля износа инструмента и устройство для его осуществления
Номер патента: 1389991
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Акимочкин, Барзов, Вдовин, Горелов, Повзун, Семенов
МПК: B23B 49/00, B23Q 15/00
Метки: износа, инструмента
...ходе инструмента, схема синхронизации открывает ключ 16 и разрешает прохождение импульсов сигнала АЭ канала прямого хода образованного блоками 5, 8, 11 и 14, на двоичный счетчик 18,При наличии сигнала на выходе компаратора 13, что свидетельствует об обратном ходе инструмента, следующем за прямым ходом, схема 24 синхронизации открывает ключ 15 и разрешает прохождение импульсов канала обратного хода, образованного блоками 4, 7, 10 и 13, на вход делителя 17 с переменным коэффициентом деления.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 3При отсутствии сигнала на выходах компараторов 12 и 13 во время паузы, следующей после обратного хода инструмента, схема 24 синхронизации выдает синхроимпульс на сдвиговой регистр 25. Во время прямого хода инструмента...
Станок для копировальной обработки
Номер патента: 1389992
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Гузенко, Гущин, Гущина
МПК: B23Q 35/18
Метки: копировальной, станок
...18 посредством муфты 19 и вала 20,проходящего в пустотелом подвижном якоре14, через шестерни 21 - 23, причем шестер-ня 21 имеет возможность перемещатьсявдоль оси вала 20. Якорь 14 имеет две обмотки 24 и 25. Обмотка 25 через регу 2лируемое сопротивление 26 соединена с источником 27 питания обмотка 24 получает питание от источника 27 только лишь при наличии контакта между копировальным элементом 17 и копиром 3. При этом замыкается цепь источник 27 питания - регулируемое сопротивление 28, щетка 29 - копир 3 - копировальный элемент 17, щетка 30 - обмотка якоря 24 - источник 27 питания.Процесс обработки на станке деталей осуществляется следующим образом.Деталь 2 и копир 3 устанавливаются в гнездах приводных шестерен 6 и 8 и при включении...
Способ шлифования
Номер патента: 1389993
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Гулецкий, Гущин, Королев
МПК: B24B 1/00
Метки: шлифования
...соотношение частот вращения круга и заготовки целое, то произвольная точка М заготовки, сделав один оборот, снова встречается с той же точкой рабочей поверхности круга (фиг. 2), В этом случае высота неровностей заготовки равна глубине впадин круга. Если - = 3,1, то за один оборот запкрфз готовки круг поворачивается на 3,1 оборота и точка М круга не совпадает с точкой М поверхности заготовки, Профиль круга смещается на величину 0,1 относительно своего начального положения и ближайшая точка круга к точке М заготовки находится на расстоянии 0,1 от нее, После второго оборота профиль круга смещается еще на 0,1 и т.д. После десятого оборота точки М круга и заготовки вновь совпадают и в дальнейшем процесс повторяется.Таким образом, в...
Способ шлифования деталей
Номер патента: 1389994
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Зорич, Лумельский, Майков, Пекарев-Поводатор, Филимонов
МПК: B24B 1/00
Метки: шлифования
...не образуются. Величинапоследней поперечной подачи имеет скоростьсущественно выше нулевого значения; в общем случае при средних условиях шлифования закаленной конструкционной стали скорость бесприжоговой подачи Я==0,1 - 0,3 мм/мин. Завершают процесскак обычно, выхаживанием.Для станков, у которых конструкцияпривода поперечной подачи не позволяет осуществлять плавное постепенное изменение скорости подачи, предложенный способ предусматривает ступенчатое уменьшение скорости поперечной подачи по особому закону с возможно большим числом ступеней. В этих случаях шлифование осуществляют так, чтобы на каждой ступени глубина образующегося прижогового слоя была равна части р того припуска, который остается на заготовке к этой ступени, а скорость...
Способ абразивной обработки
Номер патента: 1389995
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Волков, Гладков, Коротков, Латышев, Марков
Метки: абразивной
...и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при выполнении отделочных операций полирования деталей лепестковыми кругами.Цель изобретения - упрощение процесса обработки на операции полирования, а также упрощение конструкции устройств, работающих по данному способу, и снижение их энерго- и металлоемкости.На фиг. 1 представлена схема устройства для реализации способа; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство состоит из корпуса 1, привода главного движения, направляющих 3 и инструментальной наладки 4 с установленным на ней инструментом 5 в виде лепесткового круга, Инструментальная...
Способ шлифования деталей
Номер патента: 1389996
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Дикарев, Кочкин, Левковская, Штерин
Метки: шлифования
...машиноподелочной стали на проход. Деталь 1 диаметром 62 мм и длиной 600 мм обрабатывают черновым шлифованием, Припуск на диаметр составляет 0,4 мм, требуемая шероховатость поверхДеталь 2, диаметр и длина которой соответственно составляют 61,6 и 600 мм, а 1,6исходная шероховатость поверхности обрабатывают ч истовым шлифованием и0,2получают шероховатость , припуск на диаметр 0,1 мм.В центрах устанавливают детали 1 и 2 диаметрально относительно шлифовального 2круга 3 марки 1 А 40 С 2 К. Кругу и деталям придают вращение, далее производят подачу деталей на круг и продольные возвратно-поступательные перемещения деталей.Режимы шлифования выбирают с учетом одновременности окончания обработки обеих деталей.Режимы чернового шлифования...
Устройство для шлифования задних поверхностей режущих пластин
Номер патента: 1389997
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Винников, Гриценко, Карась, Эпштейн
МПК: B24B 3/34
Метки: задних, пластин, поверхностей, режущих, шлифования
...г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к инструментальному производству и касается изготовления режущих пластин.Цель изобретения - повышение производительности обработки и расширение технологических возможностей путем обеспечения шлифования режущих пластин различных размеров без переналадки устройства.На чертеже показано устройство, общий вид.Устройство выполнено в виде основания 1, которое крепится к столу заточного или шлифовального станка (не показаны). На основании 1 соосно установлены ведущий шпиндельный узел 2 с валом 3 и ведомый шпиндельный узел 4 с втулкой 5 и валом 6. На валу 3 установлен с возможностью перемещения вдоль его оси и соосно с ней загрузочный элемент, выполненный в виде втулки 7. Внутри втулки 7...
Внутришлифовальный станок
Номер патента: 1389998
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Коваленко
МПК: B24B 5/16
Метки: внутришлифовальный, станок
...винта 23 ведомая шестерня не выходит из зацепления с ведущей.Станок работает методом продольных ходов шлифовального круга относительно изделия следующим образом.Перед шлифованием производят правку круга 1 по копиру для правки во время продольных ходов стола 5 копирным устроством, двигающимся вдоль копирной линейки 6. При этом копирный ролик 10 взаимодействует с копиром правки и от него получает поперечные перемещения, которые затем передаются на круг через ползушку 13, винт 19, каретку 14, тягу 21, роликовую муфту 22, винт 23, гайку 24 и салазки. При этом профиль копира в поперечном направлении передается на круг без изменения. Подвод круга к алмазу осуществляет механизм 27 поперечной подачи, ведущая шестерня,. 26 которого поворачивает...
Устройство для обработки деталей
Номер патента: 1389999
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: B24B 7/04
...жестко закреплены на оси 8. Основание 2 служит для установки устройства на вращающуюся магнитную плиту 9, например, типового плоскошлифовального станка. Диск 5 служит для закрепления обрабатываемого торца пружины в максимальной близости к зоне обработки.В диске 5 обрабатываемые пружины закреплены в канавке чо торцовым виткам, при этом глубину канавки выбирают равной половине диаметра прутка, из которого изготовлена пружина, тем самым обеспечивается надежная опора по всей поверхности, одновременное шлифование всех пружин путем создания поверхности обработки на одном уровне.Для обеспечения жесткости установки, исключения радиального смещения в диске 5 по центру канавок 6 имеются штыри 10 (фиг. 2), высота которых выбирается конструктивно и...
Устройство для взаимной притирки сопрягаемых поверхностей
Номер патента: 1390000
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Новиков, Позднякова, Романов, Хорычев
МПК: B24B 15/08
Метки: взаимной, поверхностей, притирки, сопрягаемых
...поверхностью, взаимодействующей с цанговым зажимом 14 вала 3 в кольце 13. Вал 3 вместе с установленными на нем гидромотором 3 и обоймой 20 устанавливается в вертикальное положение. Обойма 20 закрепляется на ползуне 19 с помощью штифта 21. При периодической подаче жидкости к гидромотору через гидроаккумулятор происходит возвратно- вращательное движение вала 3 и взаим. ная обработка поверхностей втулки 2 и вала 3.3 ил,служащий средством перемещения кронштейна на станине. К полости гидроцилиндра через вентили 16 и 17 подсоединен гидро- пневматический аккумулятор 18. Механизм 11 осевого перемещения состоит также из ползуна 19, кронштейна 12 и обоймы 20, соединяемых с помощью штифта 21. Для притирки поверхностей вала и втулки на вал 3 при...
Устройство для обработки деталей свободным абразивом
Номер патента: 1390001
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: B24B 31/00, B24B 31/10, B24B 31/104 ...
...и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для декоративной обработки мелких деталей приборостроения и оптико-механического производства, радио- и электротехнической промышленности.Цель изобретения - интенсификация процесса обработки и упрощение устройства.На фиг, 1 схематично изображено устройство для осуществления способа, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит статор, выполненный в виде корпуса 1 с обмотками 2, в котором свободно установлен контейнер 3 из магнетика, представляющий собой полое тело вращения в виде чаши, в центре дна которой смонтирован выступ...
Контейнер устройства для вибрационной обработки
Номер патента: 1390002
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Боровец, Наговский, Щигель
МПК: B24B 31/067
Метки: вибрационной, контейнер, устройства
...В месте расположения выгрузочного люка в футеровке 2 контейнера выполнено прямоугольное окно. Одна часть контура окна повторяет контур выгрузочного люка, а другая расположена в зоне стенки контейнера (фиг. 4). В окне установлен дополнительный элемент 22 футеровки, выполненный из эластичного материала и консольно закрепленный на контейнере 1 со стороны шарнира 14, свободно расположенный на крышке 15 и являющийся продолжением футеровки 2 контейнера (фиг, 3). При этом элемент футеровки 22 крышки перекрывает стык между срезом выгрузочного люка контейнера и вставкой 20 крышки со стороны шарнира 14. В зоне 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 люка между футеровками 2 и 22 имеется зазор, обеспечивающий свободное открытие крышки, но достаточно малый...
Установка для дробеструйной обработки
Номер патента: 1390003
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Баханов, Бортников, Гущин, Иванов, Савотченко
МПК: B24C 3/12
Метки: дробеструйной
...подсасываемого атмосферного воздуха имеет форму кольцевой щели 13 иобразовано зазором между внутренней конической поверхностью насадки 9 и нижнимконцом заборной трубы 14, установленнойвнутри заборника 4 дроби. Своим верхнимконцом заборная труба 14 соединена с трубопроводом 3,Установка работает следующим образом.В камеру 1 на тележке 6 подается деталь 7,Дробеструйные аппараты 2, к которым подводят сжатый воздух, за счет эжекции засасывают дробь со дна камеры 1 через трубапроводы 3 и заборники 4. Дробь 5 выбрасывается из дробеструйных аппаратов 2 ипопадает на деталь 7, при этом на ней образуется упрочненный поверхностный слой.Отработанная дробь 5 падает на дно камеры 1 и вновь засасывается в дробеструйные аппараты 2, По мере...
Масса для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1390004
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Голдар, Кузьменков
МПК: B24D 3/14
Метки: абразивного, инструмента, масса
...гексагидрата хлорфосфата хрома и отвердителем органических смол,Использование жидкого связующего ссоотношением Сг:Рм 1 позволяет получатьизделия при более низкой температуре приотсутствии вспучивания материала, таккак при термообработке не происходит из. менения отношения Сг:Р, приводящего к снижению прочности материала и требующего более высокой температуры термообработки,Изделия из указанной массы формуют 5 путем отливки в форму, после чего сушатпри 150 - 200 С до образования плотной камнеподобной массы. Обработка при температуре ниже 150 С не обеспечивает достаточ.ной прочности материала. Обжиг выше 200 С приводит лишь к незначительному повышению прочности. Введение связующего в состав массы в количестве менее 5 мас.о не обеспечивает...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1390005
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Кобылянский, Якушева
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента
...продукт обладает рядом положительных технологических свойств по сравнению со стандартным и известным стеаратом алюминия. Это высокая скорость проникновения в капилляры пор, что позволяет в процессе пропитывания более надежно заполнять все полости абразивного инструмента. Кроме того, способность смачивания поверхностей у предлагаемого состава значительнее, что обеспечивает высокую скорость охлаждения режущего зерна, стружки и обрабатываемой поверхности, т,е. способствует увеличению доли тепла, уходящей в круг при шлифовании, и уменьшению теплонапряженности процесса резания абразивными зернами. Это позволяет расширить диапазон бездефектного шлифования. В процессе шлифования у предлагаемого состава сохраняются адгезионная способность и...
Инструмент для обработки неметаллических материалов
Номер патента: 1390006
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Виноградский
МПК: B24D 5/06
Метки: инструмент, неметаллических
...промышленности.Цель изобретения - снижение радиального биения рабочей поверхности режущих элементов.На чертеже изображен инструмент, общий вид.Инструмент для обработки неметаллическнх материалов состоит из цилиндрического гладкого корпуса 1, на одном его торце выполнен бурт 2, на другом имеется прижимная шайба 3, которая крепится к корпусу 1 винтами 4. Инструмент содержит также сменные режущие элементы 5, между которыми на поверхности корпуса 1 установлены замковые кольца 6. Сопрягаемые поверхности замковых колец 6 и режущих элементов 5 выполнены коническими. Внутри замковых колец 6 имеются компенсационные пружины, например тарельчатые 20 пружины 7. Режущий элемент 5 выполнен в виде части разрезной втулки со скосами. Его...
Лепестковый полировальный круг
Номер патента: 1390007
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: B24D 13/04
Метки: круг, лепестковый, полировальный
...лепестков 3 устанавливают на ступице 2 так, чтобы места сопряжений были расположены с образованием синусоиды по окружности круга (фиг. 2), и скрепляют с ней, например, при помощи 50 эпоксидной композиции, По торцам лепестки 3 закрывают фланцами 5 и скрепляют с центральным стержнем 1 при помощи гайки 6 и контргайки 7. Круг готов к работе.Расположение мест сопряжений лепестков 3 в пары осуществляется с образованием синусоид. Период синусоиды может быть 90 - 360 по периметру круга. При периоде синусоиды менее 90 усложняется изготовление круга. Надрезы 4 располагают на лепестках 3 на рабочей поверхности на расстоянии от корневой зоны, равном 0,3 - 0,7 длины лепестков 3. При расположении надреза 4 на лепестке 3 на расстоянии более 0,7 длины...
Способ изготовления высокопористого абразивного инструмента
Номер патента: 1390008
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Барсова, Борисов, Масевич, Николаев, Пилипко, Тризно, Цой, Эфрос
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивного, высокопористого, инструмента
...фиг. 1 изображена заготовка, намотанная на трубу; на фиг. 2 - схема установки для формования инструмента,Полимерабразивная композиция приготавливается на вальцах и прокатывается в виде ленты определенной толщины. Готовая лента 1 (фиг, 1) наматывается на трубу 2 по винтовой линии и несколько слоев в зависимости от требуемой плотности (пористости) абразивного инструмента для одного и того же типоразмера инструмента.Приготовленная таким образом заготовка укладывается в форму, состоящую из цилиндрического корпуса 3 (фиг. 1 и 2), закрытого крышками 4 (фиг, 2), стянутых резьбовым соединением 5. Форма помещает 13900083,0 0,5 1,0 50,0 400,0 3ся в термошкаф 6 и устанавливается на вал 7, который вращается под действием привода...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1390009
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Гулидов, Запорожский, Приходько, Толкачев, Чистяков
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивного, инструмента
...при вращении емкости в вертикальной плоскости в течение О,1 - 0,15 всего времени, необходимого для закрепления абразивных зерен на боковые поверхности заготовок, на втором - при вращении емкости в горизонтальной плоскости, когда заготовки также расположены горизонтально, Процесс закрепления зерен абразива производят при угловой скорости, определяемой для этапов процесса соответственно из соотношений со)/д/г и ь= (0,8 - 0,5) -/д/г, где г - радиус покрываемой абразивом поверхности, д - ускорение свободного падения.По окончании закрепления зерен абразива производят заращивание абразива на боковых поверхностях заготовки. Оно осуществляется при вертикальном расположении заготовок, для чего емкость устанавливается так, что плоскость ее...
Способ изготовления алмазного инструмента и устройство для его осуществления
Номер патента: 1390010
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Джантотаев
МПК: B24D 18/00
Метки: алмазного, инструмента
...исключение ручных операций из процесса расстановки алмазов на рабочей части вакуумной головки.Под воздействием интенсивных вертикальных колебаний каждый кристалл, получив импульс, подскакивает в пространстве, ограниченном камерой, и в момент начала падения на поверхность вакуумной головки попадает под воздействие струи отсасываемого воздуха. При этом он разворачивается своей вытянутой осью в направлении действия струи и в таком положении захватывается вакуумом в ячейку. В течение процесса все кристаллы оказываются захваченными в ячейки, образуя, таким образом, требуемую схему укладки,5 10 5 20 25 30 35 40 2Ориентированность алмазов вытянутой осью перпендикулярно рабочей поверхности вакуумной головки, а следовательно, после укладки в...
Пневматический молоток
Номер патента: 1390011
Опубликовано: 23.04.1988
Автор: Карл
МПК: B25D 17/08
Метки: молоток, пневматический
...на фиг, 2 - то же, в положении выталкивания инструмента через промежуточную деталь.Пневматический молоток содержит ствол 1, ударный поршень 2, рабочий инструмент 4, инструментодержатель, имеющий держатель рабочего инструмента 4 в виде втулки 3, внутренняя поверхность которой представляет собой конус и взаимодействует с усеченным круговым конусом хвостовика 7 рабочего инструмента 4, узел крепления держателя рабочего инструмента 4 на стволе 1, выполненный в виде накидной крышки 5, предназначенной для крепления к стволу 1, наименьший диаметр хвостовика 7 рабочего инструмента 4 на 0,2 - 1 О," меньше наименьшего диаметра внутреннего конуса втулки 3, длина которой больше длины размещенной в ней части хвостовика 7 рабочего инструмента, а...
Пневматический молоток
Номер патента: 1390012
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: B25D 17/24
Метки: молоток, пневматический
...- повышение эффективности гашения вибраций путем регулирования объема демпфирующей полости,На фиг. 1 изображен пневматическиймолоток, продольный разрез; на фиг. 2 - .крышка ствола, продольный разрез, 2 ОПневматический молоток содержитствол 5 с крышкой 8, которая черездемпфирующую полость 9 соединена с рукояткой 1. Ствол 5 размещен в корпусе 7с возможностью осевого перемещения. Вовнутри ствола 5 размещен боек. Крышка 8выполнена в виде двух встречно направленных конусных поверхностей 10 и 11. В молотке также имеются уплотнительные элементы 2 и 3, выполненные эластичными,и каждый из них установлен между рукояткой 1 и соответственно конусными поверхностями 11 и 10 крышки 8. Между корпусом 7 и стволом 5 установлено кольцо 6круглого сечения,...