Способ получения жидкого комплексного удобрения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Изобретение относится к производству минеральных удобрений.Цель изобретения - повышение степени конверсии полиформ РО ю, ловышение стабильности жидкого удобренияи упрощение процесса,П р и м е р 1. 50 г хлорида калияразлагают 83,08 г полифосфорной кислоты, содержащей 76,0% РО, в стеклянном реакторе, снабженном мешалкой,при массовом соотношении РО. "КО =1:0,5 и 250.С в течение 1 ч. Полученные 106,5 г горячего плава кислого полифосфата калия без стадии охлаждения растворяют в 131,85 г водыв присутствии 50 г мочевины с одновременной нейтрализацией полученногораствора газообразным аммиаком при40-60 С до рН 7 в течение 6 мин, Приэтом массовое соотношение плав,СО(ЮН ), НО составляет 1:0,5:1,24Полученное жидкое комплексное удобрение содержит, мас. .". Н 10,40,.РОч20-80; РО 4,80; РО 16,0; 25КО 10,40. Степень конверсии полиФорм РдО, 76,90, рН 7, вязкость при20 С 15,21 сП, плотность при 20 С1,4603 г/см , температура кристалли"зации 4 С, Соотношение питательныхкомпонентов Н:Р 0 : КО = 0,5, 1: 0,5,П р и м е р 2. 2,50 г хлорида калия разлагают 82,32 г полифосфорнойкислоты с концентрацией 766 РОв стеклянном реакторе, снабженноммешалкой, при массовом соотношенииРО. КО = 1:0,5 и 250 С в течение1 ч, Полученные 106,48 г горячегоплава кислого полифосфата капия безстадии охлаждения растворяют в203,6 г воды в присутствии 121,6 гмочевины с одновременной нейтрализацией полученного раствора газообразным аммиаком до рН 6-10 при 40-60 Св течение 5 мин. При этом массовоесоотношение плав, СО(ЮН), НО сос 45тавляет 1:1,10;1,92, Полученное жидкое комплексное удобрение содержит,мас, : Н 14,40; РО,614,38; РО,конверсииполиформ Р О 76,5 ОХ, рН6,10, вязкость при 20 С - 9,15 сП;плотность 1,392 г/см, температуракристаллизации 1,5 С, Соотношениепитательных компонентов ЫР дО, КО=1:1:0,5.55П р и м е р 3, 50 г хлорида калияразлагают 82,32 г полифосфорной кислоты с концентрацией 76,7 Х РО 1 в стеклянном реакторе, снабженном мешалкой, при массовом соотношенииР,О: КО = 1:0,5 н 250 С в течение1 ч. Полученные 106,47 г горячегоплава кислого пплифосфата калия беэстадии охлаждения растворяют в225,76 г воды в присутствии 117,60 гмочевины с одновременной нейтрализацией полученного раствора газообразным аммиаком до рН 7 при 50-60 С втечение 7 мин, При этом массовоесоотношение плав, СО(БН) , Н Осоставляет 1:1,15:2,12, Полученноежидкое комплексное удобрение содержит, мас. .: Б 13,63, РО мщ 13,63,Степень конверсии полиформ: РОу76,50 , вязкость при 20 С 9,62 сП,плотность при 20 С 1,4012 г/см,температура кристаллизации 3,5 С.Соотношение питательных компонентовБ;РО,; КО = 1:1;0,5,Сравнительные данные по получениюжидких комплексных удобрений показывают явные преимущества предлагае-.мого способа по сравнению с иэвест"ным,Температура процесса полученияжидких удобрений в растворителе-нейтрализаторе зависит от соотношенияплав, СО(БН) , НО, Поддержаниетемпературы в растворителе-нейтрализаторе на уровне 40-.60 С осуществляется путем регулирования массовых соотношений исходных компонентов (плав:СО(ЮН) :НО). В предлагаемом способе применение мочевины непредназначено для увеличения содержания азота в жидком удобрении, Исполь=зование мочевины объясняется тем,что при эндотермичном процессе еерастворения в воде поддерживаетсятемпература процесса в растворителенейтрализаторе. Кроме того, мочевина при оптимальных соотношениях впав,СО(НН) , НО, равных 1:0,5;1,241 ф 1,15: 2,12, благодаря хорошей растворимости и стабильности улучшаетобщую стабильность жидких комплексныхудобрений,Для поддержания температуры врастворителе-нейтрализаторе на уровне40-60 С важное значение имеет соотноошение плав, СО(ЮН) НО. Оптимальным соотношением плав, СО(ЫН) , НОявляется 1: 0,5: 1, 24 - 1; 1, 15: 2, 12,Минимальным соотношением исходныхкомпонентов плав., СО(ЮН Д,НО явля 1390227ется 1:0,5:1,24. Если уменьшится количество мочевины в системе, то температура растворения и нейтрализации повьппается. Например, при соотношении ппав, СО(МН )Н О, равном51:0,4:1,24, т,е. уменьшении количества мочевины, температура раствораповьйпается до 80 С. При этом гидролиэполиформ РО составляет 8-10%, Этообъясняется тем, что количество мочевины при указанном соотношении недостаточно для отнятия .тепла, вводимого с горячим плавом полифосфатакалия,15Максимальным соотношением исходных компонентов плав, СО(ЮН) ,НОявляется 1:1,15:2,12, Увеличение содержания мочевины в указанном соотношении приводит к образованию насыщенного раствора и выпадению изжидкого удобрения, Например, при соотношении ппав, СО(БН),НО, равном 1: 1,2;2,12 из жидкого удобрения,насьпценного мочевиной, через 20 дн, 25выпадает в осадок (СО(БН) ,что затрудняет условия хранения и внесениеудобрения в почву,Уменьшение количества воды, содержащейся в растворе мочевины в .указанных пределах приводит к увеличению концентрации солей в жидком удобрении, вследствие чего получаютсяпересыщенные растворы и при хранениииз жидкого удобрения выпадает осадок.35Увеличение количества воды в системе также крайне нежелательно, таккак . значительно снижается концентрация питательных компонентов,В случае проведения процесса врастворителе-нейтрализаторе без при"сутствия мочевины температуру горячего плава (250 С) воспринимает тольковода, в результате чего температураобразующегося раствора повьппается до90-100 фС. При этой температуре дажепри продолжительности процесса 10 мин12-15% полиформ Р О и гидролизует.тся. Потеря таких количеств полиформнежелательна, так как при этом из 50эа снижения содержания полиформ РОв жидком удобрении свойства егоухудшаются. В случае проведения процесса в присутствии мочевины в раст.,ворителе-нейтрализаторе одновремен. 55но происходит растворение горячегоплаза и мочевины в воде. Процессрастворения мочевины сопровождается поглощением тепла (эндотермическийпроцесс)Уменьшение температуры ппава приводит к резкому снижению скоростирастворения плана, Например, уменьшение температуры плава от 250 до 150 Сприводит к увеличению продолжительности процесса плава от 5-10 до40-50 мин, т,е, при этом скоростьв 7 раз уменьшается. Продолжи. - .тельность проведения процесса оказывает значительное влияние.на скорость гидролиза полнформ Р 20, Чемдальше время проведения процесса врастворителе-нейтрализаторе, тембольше гидролизуется полиформ Р О,.На скорость гидролиэа полиформ РОзначительное влияние оказывает такжетемпература. Опытами установлено,что при интенсивном проведении процесса получения жидких комплексныхудобрений в растворителе-нейтрализаторе в течение 5-10 мин и температуре 40-60 С гидролизуется всего лишь2-3% полиформ РО 5 против 25% поизвестному способу. При этом полиформы РО , содержащиеся в исходномплаве полифосфата калия, практическиполностью сохраняются и остаются всоставе жидких удобрений, Полученныежидкие комплексные удобрения являются стабильными при длительном храненииоИспользование предлагаемого способа позволяет получить удобрение сповьппенным содержанием полиформ,удобрение пролонгированного действияи сохраняющее стабильность прихранении,Формула изобретенияСпособ получения жидкого комплексного удобрения путем разложения хлорида калия концентрированной фос-. форной кислотой с последующим растворением плава в воде и нейтрализацией полученного раствора газообразным аммиаком, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения степени конверсии полиформ Р О , повьппения стабильности жидкого удобрения и упрощения процесса, растворение плава в воде ведут в присутствии мочевины при массовых соотношениях компонентов ппав, мочевина, вода, равных 1:0,5;1,24 " 1:1,15:2,12, и одновременной нейтрализации раствора аммиаком при 40-60 С в течение 5-10 мин,
СмотретьЗаявка
3977032, 20.11.1985
ИНСТИТУТ ХИМИИ АН УЗССР
НАБИЕВ МАЛИК НАБИЕВИЧ, НАМАЗОВ ШАФОАТ САТТАРОВИЧ, БЕГЛОВ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, ЯНЦИЕВА СОФИЯ ХАСАНОВНА, ТУХТАЕВ САЙДИАХРОЛ, КУБАЕВ АБДУТОЛИБ ХАСАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C05B 7/00
Метки: жидкого, комплексного, удобрения
Опубликовано: 23.04.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1390227-sposob-polucheniya-zhidkogo-kompleksnogo-udobreniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения жидкого комплексного удобрения</a>
Предыдущий патент: Автоклав для гидротермальной обработки строительных изделий
Следующий патент: Устройство для автоматического регулирования и контроля режима работы ацетилятора
Случайный патент: Пневмогидравлический тормозной цилиндр