Способ изготовления двухслойных изделий

) (11) 2 РЕСПУБЛИН 1) 4 В 22 Г 7 00, 7/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 22-02. Нисковских, А. А. Антонов, хнев и В. А. Кобелев62.8:621.79 (088.8)еев Н. В. Металлирование. М.: роение, 1978, с. 29 - 31.в А. А Махнева Н. П., БерекоТехнология изготовления рабок кристаллизатора машин непрелитья. Информационный листок кого межотраслевого центра науческой информации и пропаганды.27, с. 85. М(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления двухслойных изделий. Целью изобретения является предотвращение раскрытия стыка между пористым материалом и стенками заготовки. Это достигается выполнением в компактной заготовке полости со скругленными стенками радиусом К ) 3,5 (б + а), где 6 - толшина пористого спеченного материала; а - толщина слоя порошка, засыпкой слоя порошка в полость исходной заготовки, размещением на слое порошка пористого спеченного материала и горячим прессованием. 4 ил., 1 табл.1292917 Качество Ширина полосы Плотность К,мм стыка междупроницаемымслоем и горизонтальный скругленный учассреза,мм участок ток стенкамиполости 27 3 5 0 92 24 4 0 0 92 27 5 0 0 92 30 6 0 0 92 33 7 0 0 92 36 7,5 0,92 39 8,0 0,92 0,58 13,2 Нет раскрытия стыка 14,3 0,62 0,68 15,3 0,74 16,3 0,81 17,2 0,82 19,9 0,82 20,8 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления двухслойных изделий.Цель изобретения - предотвращение раскрытия стыка между пористым материалом и стенками заготовки.Изобретение иллюстрируется примерами.Изготавливают рабочие стенки кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок. В контактной заготовке выполняют полость размером 6;к,150 К 170 мм. Боковые стенки полости скругляют с различными радиусами. Затем заготовку устанавливают на поддон колпаковой печи и протирают контактную поверхность полости ацетоном.На поверхность полости засыпают и разравнивают медный порошок марки ПМС - 1.Толщина слоя порошка составляет 1 мм. В полость устанавливают сформированную пористую спеченную пластину толщиной 6 мм, из медного порошкового проката, которую предварительно обезжиривали ацетоном, Поверх пластины через противопригарную бумажную прокладку устанавливают пуансон, через который передают нагрузку 4,5 тс, что составляет 18 кг/см. Процесс ведут в колпаковой печи в атмосфере водорода в течение 70 ч, включая нагрев, охлаждение и пятичасовую выдержку при 950 С.После завершения прессования проводят фрезерование выступающих из полости концов пластины,На фиг.1 изображено взаимное расположение компактного и пористого слоев,Увеличение радиуса скругления до значений К ) 7 (6 + а) не приводит к росту где 1 - компактное основание, 2 - слой порошка, 3 - пластина из спеченного пористого материала, 4 - пуансон; на фиг.2 - 4 - выбор предела радиуса скругления стенок полости в компактном основании (показаны случаи различного соотношения между радиусом и суммой толщин спеченной пластины и слоя порошка на контактной поверхности) .Радиус скругления должен быть достаточно большим, чтобы перпендикуляр, опущенный из т. О на прямую АА, пересекал ее в т, К или правее ее, На фиг,2 показан случай, когда значение радиуса скругления мало и данное условие не выполняется. В этом случае не происходит припрессования всего бокового стыка. В результате стык после прессования раскрывается.На фиг,3 показан случай, когда перпендикуляр, опущенный из т. О на прямую 20 АА, пересекает ее в т. К. При этомусилие, передаваемое пуансоном на порошковый слой, обеспечивает его полное припрессоВание, что исключает раскрытие стыка.Этот предельный случай аналитически выражается соотношением 2 К - (о Ф а = К, или К = 3,5 (6 + а), где 6 - толщина спеченной пористой пластины, а - толщина слоя засыпки порошка.При увеличении радиуса скругления дозначений К ) и (о + а), где п изменяется от 3,5 и более, происходит увеличение плотности порошкового слоя (см, таблицу) .П ри этом раскрытие стыка исключено. плотности порошкового слоя, но увеличиваетширину срезаемой полосы.Изготовленные таким образом двухслойные изделия имеют закрытые стыки. Изделия, получаемые по известному способу, предусматривающему изготовление в компактном основании полости со стенками, параллельными направлению прикладываемого усилия прессования, засыпку порошка, укладку спеченной пластины и прессование, не обеспечивают качественного, закрытого стыка между компактным основанием и спеченной пластиной, В этом случае стык всегда раскрыт, что ухудшает качество двухслойных изделий. Формула изобретенияСпособ изготовления двухслойных изделий, включающий засыпку слоя порошка в 5полость исходной заготовки, размещение на слое порошка пористого спеченного материала и горячее прессование, отличающийся тем, что, с пелью предотвращения раскрытия стыка между пористым материалом и стенками заготовки, заготовку берут с дон О ной частью, сопрягающейся со стенками порадиусу К ) 3,5 (6 + а), где о - толшин пористого спеченного материала; а - толщина слоя порошка.ль В. ЕреВерес Редактор Н. КиштЗаказ 320/3ВНИИПИ ГосудПроизводствен СР по делаушскаяриятие, г Составит улинец Техред И. Тираж 74 арственного комитета СС 3035, Москва, Ж - 35,но-полиграфическое пред