Привод в. с. борисова для исполнительных механизмов штамповочных автоматов

(191 А 1 1266 4 В 21 1 5/ УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ фС:-111 Е,3 1 М4,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВ А ВТОРСКОМУ СВИ) 39196 ) 01. 07 ) 23,02 ( ) Липец институт (72) В.С.Б и Е.А.Попо (53) 62 1.7 (56),Автор Ф 1237293,7. Бюл. 9 7 й политехни ский овой рисов, Э.П.Лу 5.32(088.8) кое свидетель кл, В 21 1 5/ тво ССС 8, 1983) ПРИВОД В.С.БОРИСОВА ДЛЯ ИСПОЛНИЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ ШТАМПОВОЧНЫХ АВТО МАТОВ(57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в приводах исполнительных механизмов штамповочных автоматов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей ,автомата за счет обеспечения продолльности выстоя исполнительного. звена в крайних положениях, Узел перемещения и выстоя исполнительногозвена содержит ползушку (П) 4, установленную в направляющих станины исвязанную с рычагом,(Р) 5 посредством двух равноудаленных от оси П валиков 6, закрепленных на Р. Валики 6взаимодействуют с боковой поверхностью Р посредством выполненных вних пазов по форме поверхности П. Настанине 1 закреплены два упора 9 и10 по обе стороны Р. Пружина 8 сжатия постоянно обеспечивает контактмежду валиками и П, создавая силйтрения, которые удерживают Р неподвижно на П при его перемещении. При.взаимодействии Р с упорами 9 и 10происходит проскальзывание П относительно рычага, и исполнительное звено 7 отрабатывает необходимые участки выстоя цикловой диаграммы автома-та. 2 ил.Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в приводахисполнительных механизмов штамповочных автоматов с выстоями в крайнихположениях.Цель изобретения - расширение технологических возможностей автоматаэа счет увеличения продолжительности выстоя исполнительного звена в крайних положениях,На фиг. 1 приведена схема приводаисполнительного механизма; на, фиг.2разрез А-А на фиг, 1,Привод исполнительных механизмовштамповочного автомата соцержит смонтированные на станине 1 вецущий кривошип 2, связанный шатуном 3 с узломперемещения и выстоя исполнительного звена, размещенным в станине 1.Узел перемещения и выстоя выполненв виде ползушки 4. установленнойв направляющих ст; нины и связанной с ней рычагом 5, размещенным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, посредством двух равно- удаленных от оси ползушки валиков 6, закрепленных в рычаге перпендикулярно оси полэушки с смещением один относительно другого на расстояние а. Валики 6 взаимодействуют с боковой поверхностью полз шки 4 посредством выполненных в них перпедникулярноих оси пазов, поверхности которых выполнены по форме боковой поверхности ползушки. Рычаг 5 на расстоянии Ь от ползушки 4 кинематически связан с исполнительным звеном 7 и с станиной 1 посредством пружины 8 сжатия. Для обеспечения работоспособности привода исполнительных механизмов и конструктивных габаритов параметры а и Ь должны соотноситься друг с другом условиемЬ/а = 1/22, (1) где Й - коэффициент трения между ползушкой 4 и пазами валиков 6.На станине 1 соосно ползушке 4установлены передний 9 и задний 10 упоры, взаимодействующие с рычагом 5.Привод исполнительных механизмов штамповочного автомата работает сле" дующим образом,При вращении кривошипа 2 ползушка 4 узла перемещения и выстоя исполнительного звена совершает возвратно-поступательные движения, Пружина 8 сжатия через рычаг 5 постоян -но обеспечивает контакт между валиками 6 и ползушкой 4, прижимая их пазами с некоторой силой нормальногодавления к боковой поверхности ползушки, создавая при выполнении условия (1) силы трения, которые удерживают рычаг 5 неподвижно на полэушке 4.При ходе вперед на исполнительное звено 7 воздействует рабочаясила, по направлению совпадающая ссилой от пружины 8, которая, по условию (1) не вызывает проскальзываниярычага 5 на ползушке 4, Таким образом, при ходе вперед, когда на рычаг 5 действуют рабочая сила и силаот пружины 8, и при ходе назад, когда на рычаг 5 действует сила от прукины 8, рычаг 5 и ползушка 4 работают как одно жесткое тело.При взаимоцействии рычага 5 с упорами 9 и 10 между валиками 6 и ползушкой 4 будет проскальзывание дотого момента, пока и -ремещающаясяполэушка 4 не изменит направлениядвижения на противо,оложное, Исполнительное звено 7 в этот момент отрабатывает участки выстоя цикловойдиаграммы автомата, Продолжительность этих выстосв определяется расстоянием между регулируемыми упорамии может доходить до значений, близкихк 180Применение предлагаемого привода 35 исполнитеьных механизмов обеспечивает расширение технологических возможностей автомата.Формула и э о б р е т е н и яПривод исполнительных механизмовштамповочных автоматов, содержащий смонтированные на станине кривошип, шатун, соединенный с исполнительным звеном посредством узла перемещения и выстоя последнего, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей автомата за счет увеличения продолжительности выстоя, узел перемещения и выстоя выполнен в виде ползушки, установленной в направляющих станины, рычага, установленного на ползушке с возможностью возвратно-поступательного относительно нее перемещения посредством пары равноудаленных от оси ползушки валиков, оси которых расположены перпендикулярно оси ползушки, параллельно одна относительно другой и со смещением в направлении оси912 бб Составитель Н.Тимофееведактор А.Петров Техред И.Попович Корректор Е.,Сирохма Заказ 77 НИИПИ по д3035,4/ Производс но-полиграфическое п ер дприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 3 12 ползушки, и подпружиненного относительно станины, а также упорных элементов, размещенных на станине по обе стороны рычага, при этом валики установлены с возможностью взаимо - действия с боковой поверхностью ползушки посредством выполненных в них Тираж 583 осударственного елам изобретенийМосква, Ж, Р перпендикулярно их оси пазов, поверхности которых выполнены по форме боко.вой поверхности ползушки, а упорные элементы выполнены с возможностью 5 взаимодействия с противолежащимиповерхностями рычага, перпендикулярными осям ползушки. Подпискомитета СССРи открытийушская наб., д.