Штамп

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) 13/02 ЕНИЯ ССР 74. бласт а име ами. нар с неОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретеобработки метно к штампамДля повьппениядежности штамполнен в виде 2/25-278587. Бюл, В 7-технический институт 73(088.8) е свидетельство В 21 3 13/02, 1 ние относится к аллов давлением, с разъемными мат качества поково па зажим полумат двух винтовых и самотормозящей резьбой, кинематическисвязанных посредством упругих и фрикционных элементов с гайками-ползушками, Кинематическая связь обеспечивает прижим полуматриц друг к другус тем большим усилием, чем большеусилие штамповки. В случае возможныхперегрузок гайки относительно фрикционных элементов проворачиваются,исключая поломку штампа, Такое выполнение механизма зажима обеспечиваетминимальный расход энергии пресса наусилие зажима, исключает повышенныйизнос трущихся поверхностей, передающих усилие деформирования, повьппаетстабильность размеров поковок. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 опорные плиты с установленными на них с возможностью осевого перемещения пуансонами 3 и 4 (фиг.1). Промежуточные плигы 5 и 6 с полуматрицами 7 и 8 связаны с основными плитами 1 и 2, Механизм зажима полуматриц выполнен в виде двух винтовых пар, винты 9 и 10 которых жестко закреплены на верхней 5 и нижней 6 промежуточных плитах и сопряжены с гайками-ползушками 11 и 12, Гайки установлены на фрикционных 13 и 14 и упругих 15 и 16 элементах и размещены внутри верхней 1 и нижней 2 плит соответственно. Винты 9 и 10 выполнены в виде втулок и смонтированы на промежуточных плитах коаксиально деформирующим пуансонам 3 и 4, которые кинематически связаныпосредством упругих 15 и 16 и Фрикционных 13 и 14 элементов с гайкамиползушками,11 и 12 соответственно.Пуансоны 3 и 4 посредством прижимов 17 и 18 жестко соединены на основаниях 19 и 20 соответственно. Верхняя 1 и нижняя 2 плиты выполнены составными и с одной стороны скрепляются крышками 21 и 22. Заготовка 23 установлена в нижней полу- матрицеНа фиг, 3 представлен вариант выполнения штампа, в котором винтовые втулки смонтированы на промежуточной нижней плите б коаксиально дополнительным толкателем 24, размещенным во втулках 10 с воэможностью взаимодействия одним торцом с упругим элементом 16, а другим - с верхней плитой штампа 1. 45 50 Изобретение относится к обраоотке металлов давлением, а именно к гцтампам с разъемными матрицами,Целью изобретения является повышение качества поковок и надежности штампа за счет снижения усилия штамповки.На фиг, 1 схематично изображен штамп, разрез; на Фиг. 2 - вариант выполнения штампа для однопуансонной схемы деформирования с несколькими винтовыми парами, размещенными со смещением относительно деформирующего пуансона; на фиг. 3 - то же, для однопуансонной схемы деформирования с несколькими винтовыми парами, размещенными со смещением относительно деформирующего пуансона.10 15 20 25 30 35 40 Штамп рабг тает г нсдующим образг и,При движении ггоггзуна пресса вниз верхняя плитаначинает опускаться, полуматрицы 7 и 8 промежуточных плит 5 и 6 смыкаются, а пуансоны 3 и 4 начинают воздействовать на торцы заготовки 23. Появляется распорное усилие, которое в равной степени перемещает основание 19 вверх, а основание 20 - вниз. Основания 19 и 20 воздействуют на упругие элементы 15 и 16, которые через фрикционные элементы 13 и 14 перемещают гайки 11 й 12 до упора в крышки 21 и 22. Между крышками и фрикционными прокладками гайки зажимаются, их вращение затормаживается и усилия торможения передаются через винты 9 и 10 на промежуточные плиты 5 и 6, которые прижимают полуматрицы друг к другу с тем большим усилием, чем больше усилие деформирования. В дальнейшем деформация заготовки производится двумя пуансонами одновременно, а максимальное усилие зажима промежуточных плит с полуматрицами 7 и 8 обеспечивается в момент полного заполнения металлом заготовки полуматриц, т.е. в момент, когда возникают максимальные распорные усипия. В случае возможных перегрузок гайки относительно фрикционных элементов проворачиваются и тем самым исключается поломка штампа,После окончания деформирования заготовки 23 при обратном ходе верхней плиты штампа вверх усилие штамповки на пуансонах уменьшается до нуля. При этом упругие элементы разжимаются, обеспечивая свободное вращение гаек-ползушек, и промежуточнще плиты возвращаются в исходное положение за счет разжима пружин.В тех случаях, когда штампуются простые поковки из монометалла и нет необходимости в двухпуансонной схеме деформирования, механизм зажима полу- матриц может быть выполнен в виде одной несамотормозящейся винтовой пары, размещенной между промежуточной и соответствующей ей основной плитойштампа (фиг, 2).При штамповке несимметричных в плане поковок силы разжима полуматрицнеравномерно распределяются на промежуточных плитах и перекашивают их. Для устранения перекоса промежуточных плит при штамповке несимметричных изделий количество винтовых пар может272 10 30 3 1291быть увеличено до трех и более (фиг. 3) .При этом винтовые втулки смонтированына промежуточной нижней плите коаксиально дополнительным толкателям 24,которые размещены во втулках с возможностью взаимодействия одним торцомс упругим элементом, а другим - сверхней плитой штампа.Для надежного замыкания полуматриц необходимо, чтобы выполнялосьусловие равенства сил зажима и разжима полуматриц. Зажим полуматрицпроисходит при условии равенства момента, развиваемого от действия силразжима полуматриц, и момента тренияфрикционного элемента с гайкой. Приэтом сила разжима полуматриц Ц определяется по формуле4 ишй (Кз гэ)3 й, сд(сс-р)20где Й - коэффициент трения;ш - число фрикционных поверхностей;ц - давление прижима фрикционных поверхностей;К и г - наружный и внутренний радиусы рабочих фрикционных поверхностей;д - средний диаметр винтовойпары;угол подъема винтовой линиина среднем диаметре винтовойпары;угол трения.Из формулы видно, что усилие за в 35жима полуматриц можно регулироватьв широком диапазоне, изменяя параметры винтовой пары, фрикционных элементов и количество трущихся элементов. Давление на фрикционных элементах не превышает допускаемые давления, необходимые для нормальнойработы, Следовательно, износ поверхности незначителен, что обуславливает стабильный зажим полуматриц и надежную работу штампа. Может быть введено охлаждение трущихся поверхностей для устранения их нагрева,Выполнение механизма зажима в видедвух несамотормозящихся винтовых пар 50обеспечивает минимальный расход энер.гии пресса на усилие зажима, исключает повышенный износ трущихся поверхностей, передающих деформирующее усилие, и позволяет исключить поломки штампа, возникающие в результате возможных перегрузок. Благодаря малому износу трущихся поверхностей итобеспечению надежного зажима полуматриц, зависящего от усилия деформирования, достигается повышение качества поковок за счет стабильности их размеров при штамповке партии. Формула изобретения 1. Штамп, содержащий верхнюю и нижнюю опорные плиты с установленными на них с возможностью осевого перемещения пуансонами, промежуточные плиты с полуматрицами и механизмы зажима полуматриц, связанные с плитами упругими элементами, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества поковок и надежности штампа за счет снижения усилия штамповки, каждый механизм зажима полуматриц выполнен в виде винтовых пар, винты которых жестко связаны с промежуточными плитами, а гайки установлены на верхней и нижней плитах с возможностью смещения в направлении оси давления штампа, при этом упругие элементы размещены между гайками и соответствующими имопорными плитами, а между гайками и упругими элементами размещены фрикционные элементы.2, Штамп по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что винты выполнены в виде втулок.3, Штамп по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что винты установлены коаксиально пуансонам, а последние размещены с возможностью взаимодействия с гайками посредством упругих и фрикционных элементов,4. Штамп по пп, 1 и 2., о т л ич а ю щи й с я тем, что он снабжен толкателями, установленными с возможностью взаимодействия одним своим концом. с одной из опорных длит, а другим - с упругими элементами дру гой опорной плиты, при этом винты 1смонтированы коаксиально толкателям.