Раствор для электрохимической обработки кобальтсодержащих сплавов

Номер патента: 1346702

Авторы: Белик, Стрижакова, Фролова

ZIP архив

Текст

/08 3/2 14 С 2 ОПИСА ОБРЕТ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1122755, кл. С 23 С 1/06, 1983.Попилов Л.Я. и др. Электрополирование и электротравление металлографических шлифов- М.:Металлургиздат, 1963, приложениеи 3.(54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОИОБРАБОТКИ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВО(57) Изобретение относится к электрохимической обработке кобальтсодержащих сплавов, например ЮНДК 24,Х 27 К 12 и других, и может найти применение в металлографии. Цель изобретения - снижение шероховатости иповышение качества выявления микроструктуры поверхности. Обработку ведут при анодной плотности тока 812 А/см в течение 1-3 мин, Растворсодержит, мас,Х: соляная кислота 3035; 4 в (диметиламино)-азобензолкарбоновая кислота или 2- Яп-диметиламино)-фенил-азо 1-бензойная кислота (метиловый красный) 0,6-0,7;этиловый спирт - остальное. 2 табл1346702 Изобретение относится к электро- химической обработке кобальтсодержащих сплавов, например 0 НДК 24,Х 27 К 12 и других, и может найти применение в металлографии,Цель изобретения - снижение шеро ховатости и повышение качества выявления микроструктуры поверхности.Обработку ведут при анодной плотности тока 8-12 А/см в течение 123 мин, При более высоких плотностях тока происходит процесс полирования, при более низких - процесс травления с выявлением границы зерен и фаз,Раствор готовят следующим образом. Раствор Состав раствора, мас.й 1 2 3 30 35 35 30 30 35 32 3370 65 64,4 69,4 69,3 64,3 67,35 66,35 Соляная кислота Этиловый спирт Таблица 2 Класс шероховатости Качество травления микроструктурыРежимы обработки Состав Сплав АноднаяплотТемпеВремя полирования, мин до обра- после ботки обработкиратура, С ность,А/см 1 ЮН 4 ДК 24 40 3,2 30 Границы зерен и неметаллических включений растравлены 40 2 Х 27 К 12 10 10 Поверхность покрытапленкой окислов 10 Удовлетворительно выявлены границы зерен и -фаза 0,8 3,5 10 3 ИНДК 35 Т 5 30 Органическая добавка -4 в (диметиламино)-аэобензол-карбоноваякислота или2- ГГ(п-Диметиламино)фенил -азо -бензойнаякислота Органическую добавку растворяют в этииовом спирте, после чего добавляют концентрированную соляную кислоту., Все компоненты тщательно перемешивают. 4 в (Диметиламино)-азобензол-карбоновая кислота или 2- (п-диметил амино)-фенил-аэо-бензойная кислота (метиловый красный) является рН- индикатором, меняет окраску от красной (4,4) до желтой (6,2). Структурная формула (СН). ИСНМ=ЗСНСООН.15 Изобретение иллюстрируется данныи табл. и 2,Таблица 1 Предлагаемый1346702 Продолжение табл.2 Качество травлениямик рос тръ туры Класс шероховатости Режимы обработки Сплав Состав Времяполиро однаяотмпе- ту- оС до обра- после обрки обработки/см 4 Х 55 К 43 С 2 4 орошее травлени явлены границь аствоя зврсн твердг силицид ектик 27 К 1 орошо вьыв пены г р иць зерен и у-фа а 5 1 6 ЮН 1 Удовлетворительное травление, грннць зерен слегка растравлены, местами легкое окисление верхности 27 К,2 10 ЮНЛК 35 Т 5 хорошее влениеентре в зерна видравленияода дислоидетельстны ямки ды вых а напряжечянии обраэ бежат го ра- фовальсти, петельно промываетс образования непро нок и исследуется обь ачных окисных пле риис т е тон ности ем об й АСМ о ик о 1 с подготов зцы /1 или н. 50 ватм После каждо ают спиртом шлифа должна й. Подготов разец полир растворе,оту и этило эец При использовании иствора образцы шлифуютной бумаге различной зреходя от грубой к болследующей последователь280, 360, 400, 500, Заполируют алмазной пастАСМ 3/2, нанесенной наокисью хрома на сукне.операции образец протиОкончательная очисткабыть особенно тщательнленный таким образом оют и травят в известномсодержащем соляную кисвый спирт, после чего 2 Травление хорошее,четко выявлена граница зерна и 1-фаза па,Время, затрачиваемоеобразца, составляет 7 При использовании предлагаемогораствора образец шпифуется на шлифовальном круге или шлифовальной бумаге зернистостью 150, после чего сраэу производят электрополирование и электротравление. Время на подготовку образца сокращается до Э мин.Как видно, предлагаемый растворпозволяет снизить шероховатость по6702 в2- (и-диметиламино)-фенил 3-азо 3 бензойную кислоту (метиловый красный)при следующем соотношении компонентов мас 3: 134 30-35 10 микроструктуры поверхности, он дополнительно содержит 4 в (диметиламино)- азобензол-карбоновую кислоту или 1 Б О, 6-0,7Остальное Составитель Ю.ПоздееваТехред Л.Сердюкова Корректор В,Бутяга Редактор Г.Волкова Заказ 5099/28 Тираж 612 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 верхности и повысить качество выявления внутрь структуры поверхности. Формула и э о б р е т е н и я Раствор для злектрохимической обработки кобальтсодержащих сплавов, содержащий соляную кислоту и этиловый спирт, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения шероховатости и повышения качества выявления Соляная кислота 14 - (Диме тиламино ) - азобензолкарбоновая кислотаили 2- (и-Диметиламино)-фенил- азо-бензойнаякислотаЭтиловый спирт

Смотреть

Заявка

4071023, 08.04.1986

НОВОЧЕРКАССКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "МАГНИТ"

БЕЛИК ИРИНА ВЛАДИМИРОВНА, СТРИЖАКОВА ТАТЬЯНА СЕРГЕЕВНА, ФРОЛОВА НАДЕЖДА ИВАНОВНА

МПК / Метки

МПК: C25F 3/08, C25F 3/26

Метки: кобальтсодержащих, раствор, сплавов, электрохимической

Опубликовано: 23.10.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1346702-rastvor-dlya-ehlektrokhimicheskojj-obrabotki-kobaltsoderzhashhikh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Раствор для электрохимической обработки кобальтсодержащих сплавов</a>

Похожие патенты