Архив за 1985 год

Номер патента: 1154344

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Восходов, Душин, Ефремова, Пуховский, Сыров, Травин, Фединцев, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазации, жидкой, процессом, стали, струе

...приходит . на измерительный прибор 16, который имеет нулевую отметку на средине шкалы и предназначен для измерения величины и знака производной от расхода откачиваемых газов. В процессе отливки слитка иэ разливочного ковша 17 в промежуточную емкость 5 подают постоянный расход массы жидкой стали.Процесс дегазации струи расплава лод вакуумом происходит следующим образом.Масса жидкой стали, поступающая из разливочного ковша 17 в промежуточную емкость 5, имеет постоянный расход, следовательно выходная скорость струи расплава из разливочного стакана 6 постоянна. Время пребывания струи массы жидкой стали под вакуумом подчинается следующей закономерности:3 1 154.1 пожннць 1 3 жидкой сталью Дсстояние от выхода разливочного...

Номер патента: 1154345

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Борисов, Зоркин, Колпишон, Лошкарев, Немзер, Плеханов, Соболев, Хинский

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, осевым, отверстием, цилиндрических

...отверстиеизделия заглушают и изделие помещают в закалочный бак или установкуспрейерного (водовоздушного) охлаждения. Сначала изделие охлаждаютсо стороны внешней поверхности, осевое отверстие охлаждают только с момента достижения его поверхностьютемпературы начала бейнитного илимартенситногопревращения стали.Прерывание закалки до подключенияустройства охлаждения осевого отверстия может вызывать повышение неравномерности температуры по поверхнос ти изделия, что весьма опасно приналичии хрупкого закаленного слоястали. Поэтому предлагается вариантспособа закалки с использованиемЮодного устройства для заглушенияосевого отверстия и его последующего охлаждения без прерывания закалки,применение предлагаемого способа позволяет существенно...

Номер патента: 1154346

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Степанов, Тавадзе, Тамазашвили, Эбаноидзе

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, при выгрузке закаленных деталей, на фиг.З - то же, план; на фиг.4 - шламосборник во время поднимания его, разрез; на Аиг.5 - разрез А-А на Фнг,4 (во время опускания и поднятия ковша). Устройство для закалки состоитиз ванны 1, на боковых стенках которой с внутренней стороны укреплены две параллельные направляющие 2 под углом около 80 к горизонтальнойОплоскости, верхние концы которых изогнуты в сторону выгрузки, образующие .тупики 3 с пазами 4 и ограничителями 5. В каждую из направляющих 2 вставлены передние 6 и задние 7 катковые ролики, насаженные на оси 8, жестко прикрепленные к передней стенке деталеприемника 9, в нижней части которого выполнены отверстия 10, Стенки...

Номер патента: 1154347

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Драченин, Мнушкин, Эстрин

МПК: C21D 3/06

Метки: стальных, термической

...необходима зачистка ивозможно образование трещин в изде. лиях при закалке.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатуявляется способ термической обработки стали, направленный на уменьшениесодержания водорода, включающий нагрев до 650 С, изотермическую вьдержоку и охлаждение в вакууме.В результате такой обработки содержание водорода в стапи уменьшаетсяв зависимости от длительности изотермической выдержки и размеров изделий 3 .Однако известный способ не обеспечивает требуемого уменьшения содержания водорода, что не улучшает качества изделий,Цель ичобретеццЯ - улучшецц к- честна изделий путем уменьшения содержания водорода,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу термической обработки стальных...

Номер патента: 1154348

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Кирьяк, Кобылянский, Олексюк, Сабеев, Федоров, Харлап, Ших, Яворский

МПК: C21D 9/02

Метки: восстановления, пружин, упругости

...24. Щеки 29 и 30 расположены в пазах, образованных между планками 35-38 и плитами, иустановлены на плитах при помощи шарниров 27 и 28, Ось шарнира 28 распо" ложена в овальном лазу 39 щеки для обеспечения возможности регулировать расположение щек между собой. На ра 1154"481 ОЧИХ КОН 1 ях с 10 и 41 ЩЕКИ ИМЕ 1 ОГ ЗЕ 1 - хнят 1 НЕгющие выемки 42 и 43 для зажима концов посс.тянгвливяемой пружины.Между протие 1 о пол ожными кон 1 Еями щек расположена пружиня 44, которая 5 стремится снести рабочие концы щек вместе Для развода щек мелду ними устгновлец зксцентрик 45, устанонленньй поворотцо в отверстиях верх 10 ней и нижней плит и имеющии ца верхнем кон 1 ее р 1 чяг 46 с пазОм 47. Рь 1- чяг 46 шарнирно соединен со 111 током 48 нценмоцилиндра...

Номер патента: 1154349

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Белянский, Булатников, Гребеник, Гурин, Меандров, Поживанов, Поляков

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистых, полос, производства, сталей

...до 20-70 Си травление, охлаждение рулонаот температуры 550-510 С ведут соЗ 0 скоростью 10-20 гр,.д/мин.Охлаждение горячекатаной полосысо скоростью 10-20 град/мин в инотервале от 550-510 С до температу-ры:травления (70 С и ниже) препятоствует распаду вюстита в составеокалины, что благоприятно влияетна травимость поверхности полосы.При изготовлении полос по предлагаемому способу количество вюстита в,10 окалине увеличивается до 40-703, аколичество гематита снижается до20-307,Увеличение содержания легкотравимого вюстита в составе окалины горячекатаной полосы улучшает травимость полосы и позволяет на 14,4-18,4 Е повысить скорость травления и производительность травильного агрегата, 0 на 2-5 Т увеличить выход 1 и 11 групп,. отделки...

Номер патента: 1154350

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Булатников, Грузнов, Гуляев, Кусов, Кусова, Тиньков, Шаповалов

МПК: C21D 9/673

Метки: колпак, охлаждения, ускоренного

...расхода воздуха через кольцевой зазор и потребляемая мощность вентилятора в приграничных к оптимальному соотношению областях приведен в таблице.Так, например, при увеличениисоотношения до 0,426 расход воздухачерез кольцевой зазор снижается примерно на 300 м /ч, потребляемая мощность возрастает на 3-5 Е, так какрасход воздуха через отверстия в днище колпака составляет не менее500 м /,ч.На Аиг.1 представлен колпак ускоренного охлаждений, общий вид, нафиг.2 и 3 - кривые нагрева и охлаждения.Предпагаемая конструкция колпакаускоренного охлаждения состоит иэ 25цилиндрического стакана 1, выполненного из листового металла (стали)толщиной 3-5 мм, в днище 2 котороговыполнено центральное отверстие 3,В центральном отверстии 3 установлена воронка 4...

Номер патента: 1154351

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гуров, Казанина, Козюра, Лаптев, Мальцев, Семенов, Сиркис, Филиппов

МПК: C22B 3/00

Метки: металлов, осаждения, сульфидов, тяжелых, цветных

...После загрузки в пульпу известняка перед началом обработки пульпы кислородсодержащим газом (воздух) значение рН 1,75. После окончания осаждения и обработки пульпы воздухом рН 4,08.П р и м е р 11, Условия опыта такие же, как в йримере 10. Отличие только в там, что расход известняка на осаждение состгавляет 1,2 г/г суммы цветных металлов в растворе пульпы, а значецис рН рабочей среды перед началам абряботки воздухом 2,1.П р и м е р 12, Условия опыта такие же, кяк в примерах 10 и 11, От- личие В том, что расход известняка ня Осяхдение сас 1 с 1 В)1 яе 11 Г/Г с) м мы цветных металлов в растворе, и значение рН пульпы гтеред началом обработки ее воздухом 2,5.П р и м е р 13. УслОВИЯ Опыта такие же, как в примерах 0-12, Отличие только в том,...

Номер патента: 1154352

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Донских, Лысенко, Розловский, Сычев, Шуклин

МПК: C22B 7/04

Метки: металлургического, обеднения, шихта, шлака

...содержание каменного угля 10 мас.%) ограничивается необходимостью восстановления окис- ф лов сурьмы, находящихся в шлаке и остающихся после реакциокного взаимодействия сурьмяных материалов шихты. Увеличение каменного угля в шихте свыше 20 мас.% ведет к образованию штейновой фазы и к ени; жению качества черновой сурьмы в результате перехода в нее металлического железа, образующегося привос.становлении силикатов железа и ферритов кальция шлака.Содержание в шихте железистого сплава необходимо для снижения потерь цветных металлов в результате разрушения магнетита шлака и сульфида сурьмы, остающегося после реакционного взаимодействия сурьмяных материалов шихты, а также для металлотермического содержания железистого.сплава в объеме...

Номер патента: 1154353

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бажов, Есназарова, Ильясова, Кентаева, Коган, Нурлыбаев, Фаворская

МПК: C22B 13/04

Метки: концентратов, переработки, руд, свинецсодержащих, сульфидных

...примереобрабатывают нри комнатной температуре и отношении фаз Ж;Т=З растворителем, содержащим нитрата медиО, 18 б г-моль ли гетерополикислоту НРЧ Мо О 20 Н 0 - 2,б 10в теченйе 3 ч. Пульйу разделяютФильтрацией на вакуум-фильтре, оса 115435386,8%, цинк на 4,67 переходит в раствор.П р и м е р 3. 100 г свинцово- цинкового концентрата состава, аналогичногоприведенному в примере 1, обрабатывают при комнатной темпера - туре и отношении фаз Ж:Т=З в течение 20 мин растворителем, содержащим нитрата меди 0,186 г-моль.л ;с целью перевода в раствор некото- О ,рого количества сульфид-ионов, после чего устанавливают рН раса вора 3,8 небольшой добавкой кислоты и в-3раст вор вводят 2, 910 г-мол ь л гетерополикислоты (НьРЧ МоО, о 20 Н 0), 15 щелачивают...

Номер патента: 1154354

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гилев, Мечев

МПК: C22B 15/06

Метки: горизонтальных, конвертеров, прочистки, фурм

...стопорцой канавкой и закрепленияцд Фурменцом клапане здцепцециемзахватов зд кольцевой выступ клаид -Нд чертеже показано устройстводпя пр чистки фурм горизонтальных 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Устройство содержит рабочий цилиндр 1 с поршнем 2, к штоку 3 которого прикреплен фурмоночный ломик4 с упором 5, фурмоколлектор 6, фурменную трубку 7, фурменный клапан 8.На фурмовочцом ломике 4 установленглушитель, состоящий из головки 9,стопоров 10, пружин 11 с гайками12, захватов 13, уплотнительных колец .14, гибких элементов 15 и тарельчатых пружин 1 б,Устройство работает следующим образом.При подаче сжатого ноэдуха в цилиндр 1 поршень 2 перемещается в сторону фурменных клапанов 8 вместе со штоком 3 и фурмовочным ломиком 4 с упором 5, Головка 9...

Номер патента: 1154355

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Косинцев, Курова

МПК: C22C 1/06

Метки: рафинирования, сплавов, флюс, цинковых

...хлористый натрий и хлористый калийпри следующем соотношении компонен-тов, мас.7:Хлор истыйкальций 46-54ХлористыйнатрийХлористыйкалий ОстальноеНедостатками известного Флюса являются высокие потери металла сошпаком и .относительно высокая темпеоратура плавления - 550 С, что ведетк перегреву сплава,Азотнокислыйкалий 23, 0-24,0Хлористыйкальций Остальное .5 В лабораторных условиях быпи упри.готовлены 6 составов смеси, приведенные в табл. 1.Хлористый калий, .азотнокислыйкалий и хлористый натрий в данныхсоотношениях дают легкоплавкую эв"тектику, позволяющую снизить температуру плавления Флюса, хлористыйкальций придает флюсу высокие рафинирующне свойства. Кроме того,нитраты повьннают текучесть и смачиваемую способность флюсов, а также...

Номер патента: 1154356

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Беседин, Галушко, Довнар, Долгий, Немененок, Стриженков

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, жаропрочных, модифицирования, сплавов

...смесь файнштейнас порошком алюминия и магния в количестве 0,1-1,57 от массы расплава, причем компоненты в смеси берут в.следующем соотношении, мас.7.:10 Магний 5-15Алюминий 5-15Файнштейн ОстальноеФайнштейн состоит из сульфидовмеди и никеля и является промежуточ 15 ным продуктом в металлургии никеля.Сульфиды никеля и меди могут разлагаться при температурах вьше 800 С,одля осуществления этой реакции приболее низких температурах в состав20 модификатора вводят порошки алюминия и магния. 11 ри взаимодействиис расплавом порошки магния и алюминия выделяют большое количествотепла, что облегчает процесс разложения файнштейна.:Образующаясяпри этом сера оказывает рафинирующее действие на расплав и измельчает структурные составляющие сплавов....

Номер патента: 1154357

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гордиенко, Дьяконов, Канаев, Паляничка, Рабинович, Сальников, Степанов, Ткаченко, Фомин, Юдин

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...разработке составов сплавов для улучшения качества рельсовой стали.Известен сплав Я для раскисления стали, содержащий, мас .%:Марганец 50-70,0Алюминий 10-25,0Кремний 0,9-5,0Углерод 0,7-2,0Железо ОстальноеОднако при использовании указанного сплава в стали образуется повышенное количество сульфидов и строчечных оксидных включений,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сплав 11 содержащий, мас.%:Кремний 25-40Марганец 45-65Алюминий 0,5-5,0Кальций 0,4-4,0Магний 0,2-. 2,0Железо ОстальноеОднако при обработке рельсовой стали известным сплавом она имеет недостаточную ударную вязкость, а также высокую загрязненность неметаллическими включениями.Цель изобретения - снижение загрязненности стали...

Номер патента: 1154358

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Лосев, Слуцкий, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...на выравнивание структуры и свойств материала в различных сечениях отливки, в первую очередь, путем уменьшения степени дендритной ликвации кремния. Г 1 одифицирование расплава перед заливкой церием измельчает первичную структуру чугуна. Структурные изменения сплава в литом состоянии, вызванные добавками меди и церия, положительно сказываются на получении равномерной твердости поверхности изделия после термической обработки. О Результаты исследований и химичес 5 О кие составы чугунов представлены в таблице. П р и м е р. Для изучения структу ры и свойств предлагаемого материалавыплавляют чугуны, содержащие компоненты на различных уровнях, а такжедля сравнительных испытаний - известный сплав с содержанием компонен тов на среднем...

Номер патента: 1154359

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Жельнис, Землявичюс, Карпенко, Марукович, Маяускас

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...железо, дополнительно содержит бориды церия и/или бария при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Углерод 2,5-4,2Кремний 1,4-2,4Марганец 0,3-1,5Хром 0,05-1,7Никель 0,05 - 0,3Боридыцерияи/илибария5 ЖелезоБорилы цериячестве 0,03-1,2щиностойкость и 0)03-1,2Остальное и/или бария в колимас.7. повышают тре- износостойкость чугуна в отливках при температураходо 400 С. При .их концентрации до0,03 мас .7. влияния на трещиностойкость и износостойкость проявляютсяслабо, а при увеличении их концентрации более 1,2 мас.7 увеличиваетсякоагуляция боридов пения и/или барияв расплавах и снижаются пластические свойства чугуна. При этом увеличивается количество выделившихсянеметаллических включений по границам литого зерна и снижается стабильность...

Номер патента: 1154360

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Безлепкин, Бондарев, Клавсуть, Леках, Счисленок, Хитрун, Худокормов, Чукур, Шишкин

МПК: C22C 37/08, C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...000.1-0,01Редкоземель-.ные металлы 0,001-0,02Железо ОстальноеПределы содержания компонентовустановлены, исходя из благоприятного сочетания структуры и свойств40чугуна. Нижний предел по содержаниюуглерода 3,1 мас.7 и кремния2,1 мас.% ограничен получениемструктуры без метастабильной автоматики, Верхний (углерод 3,7 мас.%,45кремний - 3,2 мас .%) ограничен ввиду дальнейшего охрупчивания сплава(образование силикокарбидов и легированного феррита). Нижний пределпо содержанию марганца (0,2 мас.%),50хрома (0,05 мас.7.), нит еля(0,05 мас.%), меди (0,05 мас.%)обеспечивает получение сплавас высокими прочностными характеристиками при минимальной степени леги 55 рования чугуна,. Наличие марганцаболее 0,6 мас.7 приводит к появлению...

Номер патента: 1154361

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Жельнис, Землявичюс, Карпенко, Марукович, Ширвинскас

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...ОстальноеКарбонитриды алюминия 0,020,3 мас.7. измельчают структуру чугуна, располагаются преимущественновнутри зерен литого металла, повышают стабильность структуры, а значит и стабильность антифрикционныхсвойств чугуна в отливках с толщиной стенок 30-120 мм, служат центрами 20 кристаллизации, оказывают графитизирующее влияние и позволяют снижатьсодержание кремния в антифрикционном чугуне. При содержании карбонитридов алюминия менее 0,02 мас.их 25влияние на антифрикционные свойстваи их стабильность сказываются незначительно. При концентрации карбонитридов алюминия в чугуне. более0,3 мас.7 отмечается их значитель ное выделение по граниам зерен, уве.личивается коагуляция карбонитридови графитиэирующее влияние, укрупняются...

Номер патента: 1154362

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Ворона, Карпенко, Клейнер, Марукович, Рогов, Шихмиров, Эфендиев

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...группы,содержащей15 бор и цирконий 0,03-0,07Железо ОстальноеВ предлагаемом чугуне иттрий упрочняет металлическую основу, повы 20 шает термическую стойкость и удароустойчивость, При содержании иттрияв чугуне более 0,08 мас.% снижает ся кавитационно-эрозионная стойкость,а при концентрации его до 0,03 мас 725 влияние на термическую стойкостьи удароустойчивость недостаточное.Металл из группы, содержащей бори цирконий, в количестве 0,03-,0,07 мас.7. повышает кавитационноЗО эроэионную стойкость чугуна. Минимальную концентрацию бора и циркония(0,03 мас.%) выбирают потому, чтониже этой концентрации влияние их накавитационно-эроэионную стойкостьнезначительное, а максимальная(0,07 мас.7) обеспечивает равномерное легирование...

Номер патента: 1154363

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Давыдов, Двоскин, Добролюбов, Иванов, Илюхин, Калиниченко, Солохин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...образуется равномерно распределенная по всему сечению металла мелкая фосфидная эвтектика. Кроме того, введенный в чугун бор соединяется с находящимся в жидком металле азотом, образуя нитриды бора, имеющие кристаллографнческое и ориентационное соответствие с кристаллами растущего графита. В результате в чугуне образуется большое количество дополнительных центров кристаллизации, что способствует графитиэации металла и уменьшает его склонность к отбеливанию. В то же время избыток бора сверх стехиометрического соотношения приводит к образованию карбидов бора, повышающих износостойкость металла. При .вводе титана в структуре меЧугун выплавляют н вагранке.Шихта состоит иэ литейного чугуна ЛК 2, передельного чугуна М 1 и силикокальция,...

Номер патента: 1154364

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Мельников

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...цель достигаетсятем, что высокопрочный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец,хром, никель, медь, молибден, магний, церий и железо, дополнительносодержит карбонитриды титана, бори кальций при следующем соотношении5 компонентов, мас.7.:Углерод 2,2 - 2,8Кремний 1,0- 1,8Марганец 0,1 - 0,9Хром О,1 - 0,6Никель 1,5 - 3,5Медь 0,2 - 2,0Молибден 0,3 - 0,9Магний Оу 02 - 0,05Церий Оу 01 - 0,02Карбоннтридытитана 0,1 - 0,5Бор 0,03 - О, 18Кальций 0,01 - 0,08Железо Остальное20 Карбонитриды титана вводят в высокопрочный чугун для повышения фрикционной теплостойкости. При концентрации их до 0,17. фрикционная стойкость чугуна в отливках недостаточная, а при повышении концентрациикарбонитридов. титана более 0,57 отмечается...

Номер патента: 1154365

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гринцевич, Слуцкий, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...повыр 0 шают коррозионную стойкость металлической основы материала, Фосфор измельчает эвтектическое зерно и совместно с никелем уменьшает степень дендритной ликвации кремния, Каль ций очищает границы зерен от неметаллических включений и повышает ихкоррозионную стойкость,П р и м е р. Для изучения структуры и свойств предлагаемого чугунавыплавляют чугуны, содержащие основные компоненты на различных уровнях,а также известный сплав со среднимуровнем содержания ингредиентов, Испытания на коррозионную стойкость 35проводят в 47-ном растворе азотнойкислоты. Коррозионную стойкость чугуна оценивают по количеству выделившегося водорода и металлографическим методом, Время испытаний 100 ч,Химические составы изучаемых сплавов и результаты испытаний...

Номер патента: 1154366

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Радьков

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...при 600 С. Лальнейшее увеличение концентрации титана до0,35 мас./ повышает Фрикционнуютеплостойкость, но при концентрацииболее 0,35 мас.7 отмечается снижениепластических свойств чугуна.Нитриды циркония при концентрации0,03 - О,2 мас. - эффективные моди 35фицирующие структуру чугуна добавки,улучшающие сопротивляемость литыхизделий задиру. При концентрации до0,03 мас, . сопротивляемость задирунедостаточна, а при увеличении содер 40 жания нитридов циркония более0,12 мас.% снижается ударная вязкостьчугуна в отливках.Чугун выплавляют в открытых индукционных печах с использованием ли 45 тейных и предельных чугунов, стального и чугунного лома, ферромолибдена, феррохрома, Феррованадия, другихкомплексных сплавов и лигатур. Перегрев металла перед...

Номер патента: 1154367

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Ворона, Карпенко, Марукович, Рогов, Шихмиров, Эфендиев

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...концентрацияих обеспечивает заметное повышениеудароустойчивости и измельченияструктуры отливок, а максимальная(0,037) концентрация может бытьрекомендована для отливок с толщинойстенок более 40 мм. При повышенииконцентрации РЗМ более 0,037 снижается ударная вязкость.Бориды кальция при концентрации0,002 - 0,087 измельчают структурусплава, являясь центрами кристаллизации, повышают удароустойчивость,способствуя равномерности свойствчугуна в отливках. При концентрацииборидов кальция более 0,087 отмечается снижение удароустойчивости и динамической прочности. При содержании их до 0,0027 влияние на свойствачугуна в отливках сказываются малоЦинк введен как эффективная отбеливающая добавка, способствующаяповышению демпфирующей способностипри...

Номер патента: 1154368

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гервасьев, Желтышев, Захаров, Кускова, Мамонтова, Никулин, Плотников, Сорокин, Тарасов, Троп

МПК: C22C 38/32

Метки: отливок, сталь

...раза, содержание жеазота практически не меняется.45 Адсорбируясь на межкристаллитных границах, барий устраняет воэможность образования на них охрупчива" ющих фаэ, способствуя возрастанию 50 количества и дисперсности упрочняющих составляющих в объеме кристаллитов.При адсорбировании бария на границах высокоуглеродистых карбонитридов, образующихся при распаде твердого 55 раствора в толще кристаллов, возникает тонкий адсорбционный слой бария, который оказывает ".барьерное" действие на дальнейший рост частиц вто 35 вает загрязненность стали, обуславли1154368 Прочность и пластичность на растяжение определяют на машине ИИР спостоянной скоростью деформации(0,013 мм/с) в холодильной камере.При испытании на растяжение используют образцы ф 5 мм...

Номер патента: 1154369

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Дегтярев, Дремов, Квасов, Сенюшкин, Справник

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...нагревах и охлаждениях,Поставленная цель достигаетсятем, что сталь, содержащая углерод,кремний, марганец, хром, никель,железо, дополнительно содержит кальций, алюминий, титан и ванадий приследующем соотношении компонентов,мас. : Углерод 0,25 - 0,30Кремний 1,2 - 1,8Марганец 0,8 - 1,5Хром 9-10Никель 1,2 - 1,5Кальций 0,001 - 0,02Алюминий 0,001 - 0,15Титан 0,008 - 0,04Ванадий 0,001 - 0,06Железо ОстальноеВ основной электродуговой печивыплавляют опытные плавки.Химический состав предлагаемойи известной стали представлен 15в табл. 1.Отлитые из этих плавок отливкибыли термообработаны по режиму: нормализация от температуры 1050 С, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе,отпуск. при 750 С, выдержка 8 ч, охлаждение с печью.После проведения...

Номер патента: 1154370

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Беллавин, Подзоров, Смагоринский, Шилов

МПК: B22F 3/24, C22F 1/04

Метки: порошковых, силуминов, термической

...путем нагрева в каж б дом цикле до 440-480 С со скоростью 15-30 град/мин с последующим охлаждением на воздухе до 330-350 С, причем охлаждение в последнем цикле проводят в воде с 440-480 С.П р и и е р. Образцы порошкового силумина СЛС, содержащего 25-30 , кремния, 5-7 Е никеля, остальное алюминия, нагревают 5-7 раэ со скоростью 15-30 град в мин, до 440- 480 С с охлаждением в каждом цикле на воздухе до 330-350 С. Последнее охлаждение проводят в воде с максимальной температуры цикла. Затем проводят термоциклирование по режиму охлаждение до (-50) - (-100)С, выдержка 0,5 - 1,0 ч. нагрев до +170 - 190 С, выдержка 1-2 ч, три цикла и стабилизирующее старение при 1 15- 125 С, выдержка 4-6 ч, охлаждение на воздухеПосле термообработки...

Номер патента: 1154371

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Зубенко, Лукичев, Луконин, Перцов, Слисков, Шель

МПК: C23G 3/04

Метки: химической, цилиндрических

...и надежно удерживают изделия под собственным весом их при транспортировкевнутри ванны беэ применения копирныхустройств. Установка ротора на подвесныхкронштейнах позволяет не делать в25.ванне отверстий для выхода валаротора и избежать установки уплотнительных элементов, что дает полнуюгарантию герметизации ванн, Конструкция наконечника якорного типа позволяет надежно осуществить принудитель 30ную загрузку и выгрузку изделий,расположить ряд ванн с рациональнымиспользованием производственной площади и сохранить высокий коэффициент загрузки ванн,З 5 На фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, вид сбоку; на фиг, 2 -разрез А-А на Фиг, 1,Устройство состоит из несколькихванн 1, на которых установлен меха 40 низм 2 загрузки и выгрузки...

Номер патента: 1154372

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гасин, Кириллов, Пискунов

МПК: B22F 1/00, C23C 14/56

Метки: питатель, порошковый

...определенных зернистостей и материалов.Цель изобретения - расширениевозможностей питателя путем обеспечения дозирования порошков различныхматериалов и зернистостей.Поставленная цель достигаетсятем, что порошковый литатель, содержащий бункер с дном, выполненнымв виде упругой мембраны, шток, расположенный внутри бункера, привод,выполненный в виде электромагнитнойкатушки с полым сердечником, закрепленным на мембране, снабжен дополнительной электромагнитной катушкой,установленной сверху бункера соосносо штоком, нижняя часть которого расположена внутри полого сердечника,причем в сердечнике выполнены продольные прорези над местом крепленияего к мембране, а мембрана выполненав виде усеченного конуса,Кроме того, мембрана...

Номер патента: 1154373

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Непомнящий, Середа

МПК: C23C 8/66

Метки: высоколегированных, состав, сталей, цементации

...абразивного износа.Введение бикарбоната натрия,хлоЮ ристого аммония и ферросилиция соответственно менее 3,5 и 57 не оказывает существенного влияния напроцесс цементации и свойства предлагаемого состава существенно не15 отличаются от известного.Большое содержание бикарбонатанатрия, хлористого аммония и ферросилиция (выше соответственно 8,10и 127) снижает эффективность дей 2 р ствия состава для цементации, таккак уменьшается его углеродныйпотенциал,П р и м е р. Состав для цементации деталей из высоколегированных25 сталей приготовляется путем механического смешения компонентов. Изделия упаковываются в контейнер, заполненный предлагаемым составом.Контейнер закрывают крышкой. Зазорымежду крышкой и стенками замазываютогнеупорной...