Чугун

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) 11 1) 22 С 37/О ИИ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСН ИДЕТЕЛЬСТВУ кович,ри ил 0 ия елез тальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Могилевское отделение физикотехнического института АН Белорусской ССР(56) 1. Авторское свидетельство СССУ 487159, кл. С 22 С 37/00, 1976.2. Заявка Японии Яф 57-32352,кл. С 22 С 37/08, 1982,(54)(57) ЧУГУН, содержащий углерод,кремний, марганец, хром, никель ижелезо, о т л и ч а ю щ и й. с я м, что, с целью повышения трещи- стойкости при литье в металлнчесе формы и износостойкости в газоразивных потоках температурой до о0 С, он дополнительно содержит риды церия и/или бария при следуюм соотношении компонентов, мас.7: Углерод 2,5-4,2 Кремний 1,4-2,4 Марганец 0,3-1,5 Хром 0,05-1,7 Никель 0,05-0,3 БоридыИзобретение относится к металлургии, в частности к изысканию износостойких серых чугунов, применяемых для изготовления деталей, работающих н условиях гаэоабраэивно. го износа.Известен чугун 1 следующего химического состава, мас.7.:Углерод 2,7-3,8Кремний 1,5-2,5Марганец 3,5 - 6,0Медь 0,5-2,0Хром 1,0-3,0Железо Остальное Однако этот чугун обладает высокой чувствительностью к отбелу и недостаточно упругими свойствами, При литье в кокиль обладает низкой трещиностойкостью.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату к предлагаемому является чугун Я следующего химического состава, мас.7:Углерод 2,4-3, 5Кремний 1,4-2,5Марганец 0,5 - 1,5Хром 1,0 - 1,7Никель 0,2-0,7Железо Остальное Б условиях газоабразивного изнашивания известный чугун обладает низкой износостойкостью.Цель изобретения - повышение трещиностойкости при литье в металлические формы и износостойкости в газоабразивных потоках температурой до 400 С,Поставленная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром,.никель и железо, дополнительно содержит бориды церия и/или бария при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Углерод 2,5-4,2Кремний 1,4-2,4Марганец 0,3-1,5Хром 0,05-1,7Никель 0,05 - 0,3Боридыцерияи/илибария5 ЖелезоБорилы цериячестве 0,03-1,2щиностойкость и 0)03-1,2Остальное и/или бария в колимас.7. повышают тре- износостойкость чугуна в отливках при температураходо 400 С. При .их концентрации до0,03 мас .7. влияния на трещиностойкость и износостойкость проявляютсяслабо, а при увеличении их концентрации более 1,2 мас.7 увеличиваетсякоагуляция боридов пения и/или барияв расплавах и снижаются пластические свойства чугуна. При этом увеличивается количество выделившихсянеметаллических включений по границам литого зерна и снижается стабильность свойств чугуна в отливках,П р и м е р. Опытные плавки проводят в открытых индукционных печахс перегревом до 1450-1480 С на шихте из мелких отходов прессовогоцеха, боя электродов, ферросплавови боридов на основе церия и бария.Операции микролегирования проводятв литейных ковшах. Заливку литейныхЗ 0 форм для. получения отливок с толщиной стенок 5-120 мм, 30 мм цилиндрических образцов для механическихиспытаний и технологических пробпроводят при температуре расплавлен 35 ного металла 13 б 0-14 10 С.Химический состав образцов иопытных отливок представлен в табл. 1данные о свойствах - в табл. 2.Механические испытания образцов40 из предлагаемого чугуна проводятв литом состоянии, а иэвестного -после термической обработки,Как видно из табл. 2, предлагаемый чугун обладает более высокими45 показателями трещиностойкостипри литье в металлические формыи износостойкости в газоабразивныхопотоках с температурой до 400 С,чем известный.50 Эксплуатационная стойкость литыхизделий повышается на 18-367.11 Ъ 359 Состав чугуна Никел Боридыиерия Углерод 2,4 0,05 0,05 0,03 0,3 2,5 Остальное 0,2 1,8 0,7 1,2 1,0 3,2 4,2 1,4 0,3 1,7 0,3 2,4 0,03 0,05 0,05 1,8 0,2 1,0 3,2 0 53 1,4 4,2 0,3 1,7 1,2 0,3 2,4 0,7 0,05 О,0,5 1,4 4,2 0,3 0,05 1,2 0,4 0,7 4,2 1,4 1,5 0,4 0,8 0,2 1,2 2,4 . 1 О 0,01 0,05 0,05 0,3 0,01 1,0 1,4 4,2 0,5 2,3 0,7 12(из 1,2 . 0,3 вестный) Средний в газоа бозио 1.а зи мичесха стонкость ь ных потока атутемпеой 400г/м.ч7 металлиские 7 3 4 12 192 4 435 134 20.1 2 0 7 5 131 07 Сдержание компонентов ма с . Е Кремний Марганец Хрси при термоциклировании по режиму 201000 С,циклы ТалицаБорины Желе.зо6 лрил Таб.чицг,2 носител я трещи ойкость и литьеТираж 583 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "11 атент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4