Архив за 1985 год

Номер патента: 1154040

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Брежнев, Лобастов, Степанов, Филимонов

МПК: B22F 3/035

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...эксцентри- % ковыми валами, соединенными с матрицей, а последняя установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения.На Фиг. 1 показана пресс-Форма 55 обццй вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1, на Фиг. 3 - вид Б на Фиг. 2. Пресс-Форма для прессования порошковых материалов состоит из станины 1, матрицы 2, выполненной с возможностью возвратно-поступате.ьногодвижения н направляющих 3, которыерасположены между нерхней 4 и нижней 5 плитами, закрепленныии в станине 1, верхнего 6 и нижнего 7 пуансон н, снабженных в верхней части несамотормоэящей резьбой н установленныхв гайках 8, которые закреплены н траверсах 9 станины 1, эксцентриковыхвалов 10, которые соединены с матрнцей 2 шатунами 11. Матрица 2 имеетприливы 12, к которым...

Номер патента: 1154041

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Баулин, Звонарев, Фридман

МПК: B22F 3/00

Метки: порошковых, прессования, процесса

...применение одной ее для контроля процесса дефор крования неэффективно, С другой стороны, использование для контроля процесса деформирования спеченной порошковой заготовки одной только скорости распространения УЗК в перпендикулярном прчложению нагрузки направлении также яэляется недостаточным., так как скорость распространения УЗК, измеренная перпендикулярно направлению приложения деформирующей нагрузки С главным образомчувствительна к плотности материала,а в продольном направлении С чувствительна к состоянию межчастичныхконтактов, определяющему прочность 5материала, в этом, наиболее слабом,а следовательно, и опасном направлении, Наблюдаются случаи резкогопадения скорости С, связанные смикроразрушекием материала, а вто вре - 10мя как...

Номер патента: 1154042

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бендиков, Кулагин, Ложечников, Степаненко

МПК: B22F 3/20

Метки: пластифицированных, порошков, экструдирования

...часть шихты и не двигается, т,е. может образоваться мертвая зона . В этом случае условия деформирования сформавацнаго профиля идентичны первому случаю, Вторая торцовая поверхность падцутрецця, выполненная конической, и прессующая шейка создают противо- давление, необходимое для возникновения сдвиговых деформаций сформовянного профиля в зоне поднутрения. Поэтому угол конуса этой поверхности должен быть равен углу конуса заходнай части мундштука, .Прирост пло ности заготовки заметен при ее раздаче на 37, При раздаче заготовки в зоне поднутрения более 107. нарушаются оптимальные условия сдвиговых деформаций и на боковой поверхности готового продук,тя (профиля) появляются трещины.Ня фиг. 1 изображено устройство, общий вид; ча фиг. 2 -...

Номер патента: 1154043

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гуревич, Макаров, Соколов, Юшковский

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прессования

...распределение плотностипорошквого материала в изделии и,следовательно, улучшает его качество. На фиг, 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в исходном положении формующих элементов после засыпки порошкового материала); на фиг. 3 - то же, в конечном положении формующих элементов после окончания прессования; на фиг. 4 - траектория движения формующих элементов, 1 =0; на фиг. 5 то же, Ы =90; на фиг. 6 - то же, ь =45Устройство содержит станину 1, на которой закреплены гидроцилиндры 2, штоки которых соединены с формующими элементами 3, выполненными таким образом, что одна из боковых поверхностей каждого из них образует с плоскостью, касательной к формообразующей поверхности в линии сопряжения ее с...

Номер патента: 1154044

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Петренко, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: многоместная, порошка, пресс-форма, прессования

...матричной полости и имеющими односторонний скос снаправлением уклона в сторону матричной полости.При таком конструктивном решениипресс-Формы загруженный в общу полость матрицы пресс-порошок, в процессе внедрения в него перегородокна задерживается на их торцах, асвободно ссыпается по скосам на обестороны перегородки в матричныеполости, Это позволяет экономитьпресс-порошок и повысить производительность при прессования. Для повышения точности дозирования пресс-форма снабжена двумя дополнительными крайними перегородками противоположно расположенными относительно общей матричной полости и ограничивающими ее, причем на каждой из них выполнен односторонний скос с направлением уклона в сторону матричной полости. В этом случае, в процессе...

Номер патента: 1154045

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гупало, Кох, Ложечников, Чайников, Чулков

МПК: B22F 3/06, B30B 15/02

Метки: порошка, формования, центробежного

...соединен корпус 2 дозатора. Корпус 2 доэатора закрыт крышкой 15. В случае возвратно-поступательного перемещения матрицы устройство работает следующим образом.В исходном положении матрица 1 находится в крайнем левом положении (фиг. 1). Включается дозатор, обеспечивающий подачу порошка в зону, расположенную впереди узла силового воздействия, Одновременно включаются приводы вращательного и поступательного движений матрицы 1 и привод кулачкового вала 8. Матрица 1 вращает- ся и перемещается вправо; корпус 5 узла силового воздействия вместе с приваренным к нему корпусом 2 доэатора неподвижен. Кулачковый вал 8 вращается внутри корпуса 5 узла силового воздействия. Вращение матрицы 1 обеспечивает распределение порошка по внутренней стенке...

Номер патента: 1154046

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Камцев, Капцевич, Миронов, Шумейко

МПК: B22F 3/06

Метки: металлического, порошка, трубчатых, формования, центробежного

...подается на обмотку электромагнита 5, при этом центральный ферромагнитный стержень 2 взаимодействует с верхним электромагнитом 5, Сила взаимодействия определяется зависимостью где Н - напряженность магнитногополя;г - расстояние между магнитом ицентральным стержнем.Равнодействующая сила со стороныцентрального стержня на Формуемыйматериал определяется из формулы Ррмвн=Рм Р нент- Р, где Р - вес центрального стержня; г ент центробежная сила.В результате этого взаимодеиствия центральный ферромагнитный стержень 2 преодолевает действие собственного веса и центробежной силы и располагается на высоте Н от поверхности изделия и не вэаимодейсгвует с ним. Величина Н определяется по Формуле1Нг где 1 - величина силы тока в обмотке...

Номер патента: 1154047

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Кулаков, Непрошин, Соккер, Феденева

МПК: B22F 3/03

Метки: горячего, масс, пресс-форма, углеродных, формования

...и равномерное распределение связующего в объеме заготонки. Для того, чтобы избежать удаления вместе с избытком связующего мелких фракций наполнителя, отверстия в фильтрующих дисках не превышают минимального размера. частиц наполнителя.Нижний предел отношения диаметров отверстия в дне пуансона и фильтрующих дисках принимают исходя из возможности удаления всего избытка связующего, определяемого его вязкостью.Верхний предел отношения диаметрон отверстий в дне пуансона и Фильтрующих дисках определяется прочностью дисков, При размере отверстий в дне пуансона выше предельного может произойти разрыв тканеньтх дисков и удаление вместе с жидкой Фазой частиц твердого наполнителя.Для предотвращения прилипания избытка жидкого связующего...

Номер патента: 1154048

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Курочкин, Никишкина, Холодок

МПК: B22F 7/06

Метки: алмазного, бурового, инструмента

...смачиваемости алма- щэов, что приводит к их выпаданию изтела матрицы в процессе бурения,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления бурового алмазного инструмента, включающий раскладку алма -эов и загрузку матричного сплава вформу, нагрев и извлечение готовогоинструмента. При этом нагрев матрич-Зного сплава осуществляют выше.температуры ликвидуса, а его загрузкув форму проводят заливкой 2 3.Недостатком известного способаявляется низкий ресурс работы инстр уме нта,Целью изобретения является повышение ресурса работы инструмента.Поставленная цель достигаетсятем, что при способе изготовлениябурового алмазного инструмента,включающем раскладку алмазов и загрузку матричного...

Номер патента: 1154049

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Комарова, Мельников, Саваренский, Юматова

МПК: B22F 3/10, B22F 3/26

Метки: порошковых, спекания

...р и и е р 1. В контейнер засыпают 0,25 кг порошка меди и 2 кг буры. Сверху засыпают детали иэ меди (держатели контактов). Сверху засыпают еще порошка буры, так что общее количество ее составило 9,75 кг. Контейнер выдерживают в печи при 860 С в течение 1 ч. Содержание окислов в спеченных изделиях - до 2,57 Детали можно применять там, где от них не требуется прочности и жесткости. П р и м е р 2, В контейнер иэ нержавеющей стали вместимостью 10 кг засыпают 2,0 кг буры технической и 0,5 кг порошка меди ПИС. На этот слой укладывают медно-грайитовые изделия (уплотнители подвода пара к барабанам красильных машин). Затем изделия засыпают бурой, причем общая масса буры - 9,5 кг. Контейнер помещают в эакалочную печь и выдерживают 1,5 ч при 820...

Номер патента: 1154050

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Мельников, Сухович, Унгурс

МПК: B22F 9/14

Метки: махид, порошков, ультрадисперсных

...газа и выносится иэкамеры 1 через концентричную щель 6в уловитель. 5 порошка; Основная 5часть порошка улавливается из потока уловителем 5, который непрерывно очищается. Оставшаяся в газечасть порошка отделяется от него вфильтрах 7, которые также непрерывно очищаются. Очищенный газ поступает из фильтров 7 в компрессор 8,где сжимается, поступает в газоряспределитель 9 и далее подается в камеру 1 на следующий цикл работы,В описанной установке. могут бытьиспользованы и другие способы испарения исходного материала, напримериспарение в высокочастотном электрическом разряде.Диапазоны размеров и соотношенийконструкционных элементов установкиойределяются следующим образом. 25 30 35 40 Близкий размер диаметра сопел и камеры, определяемый...

Номер патента: 1154051

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бенционов, Голяков, Гудзон, Прокофьев, Черешков

МПК: B23B 23/00

Метки: бабка, задняя, металлорежущего, станка

...действия заднего центра; нафиг. 6 - то же, при неправильнойустановке (перекосе) детали.Задняя бабка металлорежущегостанка содержит корпус 1, пиноль 2с центром 3, механизм перемещения пи.ноли 4 (фиг. 1 и 2), На корпусе 1задней бабки установлен кронштейн 5с воэможностью горизонтального перемещения по направляющим 6 цилиндром 1.На кронштейне 5 установлен кожух 8 с воэможностью вертикальноггперемещения по направляющим 9 цилиндром 10,В кожухе 8 смонтированы направляющие 11 с возможностью перемещенияпо ним планки 12, выполненной с рейкой 13 и пазом 14, пружина 15, установленная между планкой 12 и кожухом 8 и предназначенная для удержания планки в исходном положении,вал-шестерня 16, на противоположномконце которой закреплен флажок 7с...

Номер патента: 1154052

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Драчев, Тараненко, Щелоков

МПК: B23B 25/06

Метки: токарной

...шага на концах винта. Винт 11 оснащен маховиком 12 для ручной поднастройки на размер и 6 дновременно оснащен приводным двигателем 13, например шаговым, для автоматического изменения размеров обрабатываемой детали 4 в процессе обработки.Резцедержатели 7 и 8 жестко закреплены на валах 14 н 15 (фиг. 2), причем оси валов 14 и 15 проходят через вершины резцов 9 и О. Каждый вал 14 и 15 жестко соединен с лопастью 16 и 17, а подвижные части разцедержателей 7 и 8 образуют с основаниями 18 н 9 поворотные лопастные камСры, например гидравлические. Каждый из резцов 7 и 8 устройства оснащен датчиками .20 и 21 для измерения сил резания илн их составляющих, Выходы датчиков 2 и и 21 подклю. чены к элементу 22 сравнения, выход последнего соединен...

Номер патента: 1154053

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Агеев, Бородин, Чиликов

МПК: B23B 25/06

Метки: износа, инструментов, режущих

...блока б. Блок 1 питания содержит после. довательно соединные генератор 7 линейно-изменяющегося напряжения, ключевой элемент 8, повышающий трансфориатор 9 и выпрямитель 10 с двумя выходами, являющимися выходами блока 1 питания. Входами блока 1 питания являются генератор 7 линейно-изменяющегося напряжения и вход мультивибратора 11, соединенный с вторым входом ключевого элемента. Выходы командного блока б соединены с соответствующими входами блока 1 питания.Устройство работает следующим образом. После установки резца 4 против электрода 3 с фиксированным расстоянием от опорного торца державки резца до электрода 3, командный блок 6 подает команды на запуск генератора 7 линейно-изменяющегося напряжения и мультивибратора 11, входящих в...

Номер патента: 1154054

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Кожевников, Надвиков, Поздняков, Шатуров

МПК: B23B 27/12

Метки: резец, ротационный

...или сферических поверхностей, имеет на концах продольные пазы, распоЛоженные с неравномерным окружным шагом. Крайние конические или цилиндрические поверхности выполнены эксцентрично относительно оси втулки с направлением смещения эксцентриситетов, противоположным друг другу.Кроме того, концевые участки упругой втулки выполнены с буртами, внутренние поверхности которых параллельны друг другу и наклонены к оси втулки под некоторым углом Щ .Недостатком известной конструкции является то, что в процессе работы ось ротационного резца под действием усилия резания изгибается, что приводит к перекосу оси вала с упорными подшипниками, Упорный подшипник работает не по всему периметру, а на некотором секторе, что отрицательно с азывается на...

Номер патента: 1154055

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Дигтенко, Зубарь, Кокошко, Кузьменко, Лашуня, Тимчук

МПК: B23B 27/16

Метки: двухслойная, пластинка, режущая

...на свойства подложки.Цель изобретения - повышениестойкости режущих пластин за счетисключения воздействия на рабочийслой сверхтвердого материала механизма крепления.35Поставленная цель достигаетсятем, что в пластине, состоящей изметаллической подложки с нанесеннымслоем сверктвердого материала, вподложке выполнено центральное глухое крепежное отверстие, глубинакоторого составляет 2/3 толщины подложки, а диаметр его - 1/3 диаметра пластины.Крепежное отверстие должно иметьтакие размеры, которые обеспечивают надежное крепление пластины на державке резца и стабильность свойств подложки. Этим требованиям отвечают предлагаемые соотношения - глубина отверстия составляет 2/3 толщины подложки, диаметр - 1/3 диаметра пластины.Увеличение...

Номер патента: 1154056

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Баев, Некрасов

МПК: B23B 27/16

Метки: резец

...разрез, на фиг. 2 - то же, сечение Л-Л на фиг. 1 на фиг. 3 - тоже, сечение Б-Б на фиг, 1; нафиг, 4 - вариант выполнения Т-образного выступа крепежного элемента,Резец состоит из корпуса 1, вгнезде которого на подкладке 2 установлена режущая пластина 3, которая контактирует своим угловым продольным пазом 4, выполненным наклонным под углом М к основанию 5, с,соответствующим угловым наклонным 55выступом 6 крепежного элемента 7,установленного своим Т-образным выступом 8 в соответствующий Т-образный паз 9 корпуса 1, расположенный вдоль гнезда под углом м к его боковой стороне 10. При этом Т-образный выступ 8 крепежного элемента 7 может быть выполнен в виде двух взаимно пересекающихся под прямым углом цилиндров 11 и 12.При закреплении режущей...

Номер патента: 1154057

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Почукаев, Яковлев

МПК: B23B 29/00

Метки: быстросменный, резцедержатель

...для размещения в опорном гнезде резцового блока, выполненные на корпусе и на хвостовике базовые поверхности,40 предназначенные для контактирования с стветцымц поверхностями, выполненными ца корпусе и в опорном гнезде резцового блока, и зажимную поверхность, выполненную на хвосто 45 вине с возможностью взаимодействия с ответной поверхностью штока механизма зажима резцедержателя в резцовом блоке, зажимная поверхность хвостовика резцедержателя располо 50 жена ца выступе, выполненном на хвостовике со стороны, противоположной его базовой поверхности, и под углом 45-55 к ней.55При этом базовые поверхности на корпусе расположены одна относительно другой год углом 85-88 На фиг. 1 показан резцедержатель,вид спереди ца фиг. 2 - то же,вид...

Номер патента: 1154058

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Белкин, Втулкин, Гехт

МПК: B23B 31/16

Метки: патрон, самоцентрирующий

...патрон состоит из корпуса 1 центрирующих зажимных губок 2-4, взаимодействую. щих на длинных плунхерах 5-7 с клиновыми элементами и , 1 , с и зажимных губок 8-10, установленных на коротких плунжерах 11-13с клиновыми элементами 3 , е механизма их перемещения, включающего центрально расположенный привод (не показан), шток 14 которого снабжен втулкой 15, связан ной с рычагами 16 и 17. На корпусе 1 закреплен сланец 18 с полъм направляющим выступом, на котором установлены крестовины 19 и 20 с возможностью взаимного перемещения относительно одна другой по" средством рычагов 21-24, шарнирносвязанные соответственно с рычагами 16 и 17, причем в одной крестовине 19 закреплены длинные плунжеры 5 - 7, а в другой крестовине 20 - короткие плунжеры...

Номер патента: 1154059

Опубликовано: 07.05.1985

Автор: Кузнецов

МПК: B23B 31/20

Метки: патрон, цанговый

...конусная цанга и подпружиненная относительно нее цилиндрическая цанга, снабжен сухарями с торцовыми выступами и винтами, а на наружной поверхности цилиндрической цанги выполнены пазы, причем сухари установлены в прорезях конусной цанги, зак. реплены своими торцовыми выступами в пазах цилиндрической цанги винтами и предназначены для взаимодействия с торцом корпуса.На фиг. 1 показан цанговый патрон, общий вид; на фиг. 2 - вид А на Фиг.Патрон состоит из цилиндрической цанги 1, установленной внутри конусной цанги 2, взаимодействующей по конусу с корпусом 3, и связанной, с приводом с помощью трубы 4 зажима. В прорезях губок конусной цанги 2 расположены сухари 5 с торцоными выступами 6, расположенными в пазах 7 цилиндрической цанги 1, и...

Номер патента: 1154060

Опубликовано: 07.05.1985

Автор: Пестунов

МПК: B23B 35/00

Метки: отверстий

...фиг. 1 представлена схема реализации способа, на фиг. 2 - схема зацепления планшайб.Способ осуществляется следующим образом.Обрабатываемые детали 1 устанавливаются в зажимных приспособлениях 2 на вращающейся планшайбе с осью 01. Вращением планшайбы 3 обеспечивается транспортное движение деталей 1. Одновременно приводится во вращение и планшайба 4 с осью О, на которой расположены приводы вращения концевого инструмента, выполненные в виде силовых головок 5. Траектория переносного движения шпинделей 6, несущих инструмент 7,перекатывается по траектории транспортного движения обрабатываемых деталей 1. Кроме того, расположенные 5 на поворотных рычагах 8 силовые головки 5 поворачиваются в плоскостивращения планшайб 3 и 4 путем обкатки...

Номер патента: 1154061

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Альтфельд, Голынец, Деева

МПК: B23B 39/02

Метки: металлорежущий, станок

...- упрощение конструкции и повышение крутильнойжесткости шпинделя.Цель достигается тем, что в стан- "5ке опоры для направляющих полэунавыполнены с силовым замыканием шпицдельцой бабки и выполнены в виде базовых опор, размещенных на вертикальной и нижней горизонтальной плоскостях выреза бабки у ребер, ближайших к стойке, и замыкающих силовых опор, одна из которых размещена на горизонтальной плоскости у верхнего ребра выреза, а две другие - вдоль нижнего удаленного от стойки ребра.Кроме того, замыкающие силовые опоры выполнены в виде подпружиненных катков.Причем привод перемещения выдвижного шпинделя установлен тацдемцо с корпусом привода вращения шпинделя.На Фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 вид А на фиг. 1,...

Номер патента: 1154062

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Канареев, Тараненко, Шаров

МПК: B23B 47/24

Метки: защиты, инструмента, стержневого

...содержит обрабатываемую деталь 1, сверло 2, магнитные метки 3 и 4 соответственно на нерабочей и рабочей частях сверла 2, электромагнитные датчики 5 и 6, выполненные в виде считывающих магнитных головок, которые подключены к Функциональному преобразователю 7 время-угол, к которому подключен также датчик 8 скорости вращения. Выход преобразователя 7 непосредственно и через дифференцирующий элемент 9 подключен на входы блока 10 умножения, выход которого подключен к входам двухпорогового компаратора 11 непосредственно и через элемент 12 задержки. Выход компаратора 1 1 подключен к системе управления приводом 13 подачи.Защита стержневого инструмента заключается в следующем (применительно к операции глубокого сверления). При...

Номер патента: 1154063

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Антонов, Балашов, Бурмистров

МПК: B23F 21/04

Метки: головка, зуборезная, острозаточенная

...для нарезания конических колес с круговыми зубьями, в корпусе которой закреплены резцы с возможностью регулировки в радиальном на правлении посредством перемещаемых клиньев и в осевом направлении посредством упоров, последние выполнены в виде резьбовых втулок, установленных н наклонных к торцовой опор ной поверхности корпуса резьбовых отверстиях резцов и имеющих на конце, обращенном к опорной поверхности корпуса, скос, параллельный этой поверхности и перемещаемых посредством 55 винта с дифференциальной резьбой, выполненной на его стержне и головке, причем, резьбой меньшего шага, выполненной на стержне он соединен с отверстием втулки, а головкой установлен в отверстии резца.Кроме того, с целью обеспеченияпостоянства контура...

Номер патента: 1154064

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гугелев, Резников, Синицкий, Смирнов, Солодова, Федоров

МПК: B23K 9/10

Метки: датчик, изделия, инструмента, поверхности, расстояния

...в виде незамкнутого металлического витка и является продолжением проводника, установленного в середине патрубка 5.Проводник выполнен в виде полойметаллической трубки и связан с измерительным преобразователем 2. 30Корпус 1 снабжен штуцером 6 дляподачи охлаждающего газа,Датчик расстояния от инструмента до поверхности изделия работаетследующим образом.35Иежду инструментом и поверхностью обрабатываемого металлического изделия устанавливается рабочий зазор. С помощью кронштейна непоказан) корпус регулятора жестко.фиксируется относительно инструмента, чтобы расстояние между виткомдатчика и поверхностью изделия соответствовало технологическим требованиям, при этом инструмент можетнаходиться внутри витка. Измерительный преобразователь 2...

Номер патента: 1154065

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Переверзев, Плоткин

МПК: B23K 9/12

Метки: механизм, подачи, проволоки, сварочной

...которыми размещены якори, на якорях жестко закреплены блоки захватов, выполненных в виде двух соосных разнонаправленных шариковых захватов, двухразжимных конусов и эксцентрика смаховичком, при этом эксцентрик имеет возможность контактирования сразжимными конусами, кроме того механизм содержит два описанных блока.На иг.1 представлен блок, общий вид на Аиг,2 - блок захватовсварочной проволоки, на Лиг.3 - разрез А-А на иг.2,тон. Эксцентрик 24 жестко соединенс маховиком 27,Устройство работает следующим образом.Для подачи сварочной проволоки 21по стрелке Б эксцентрик 24 устанавливают так, чтобы при его воздействии на разжимной конус 25 последнийпреодолел сопротивление пружинытолкателя 22 и раздвинул шарики 17,.освободив тем самым...

Номер патента: 1154066

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гридасов, Зюзько

МПК: B23K 11/10

Метки: изменения, положения, электрода

...верхнего Фланца ко" пическим и наличия кольца 7, располо женного между Фланцами, причем поверхность контакта кольца с верхним Флянцем 2 коническая, с нижним - цилиндрическая.Нижний флянец 6 соединен с кольцом 7 с помощью установленных болтов 8 и жестко связан с втулкой 9 крепления инструмента - сварочного пистолета электрододержателя с электродом и других инструментов.Верхний Фланец жестко прикреплен 55к корпусу, а нижний - к втулке 9 подравными углами Ж , связанными смаксимальным углом щс зоны действия электрода следующей зависимостью смакеИ, " --2Эта зависимость устанавливаетсяиз рассмотрения схемы соотношения углов, изображенной на Фиг.З, где,001 - продольная ось втулки 9 длякрепления инструмента О О - профдольная ось корпуса 1, в...

Номер патента: 1154067

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Апанасенко, Мирзоев, Шибякин, Яшин

МПК: B23K 20/10

Метки: волновод, диапазоне, колебаниями, мегагерцовом, направленными, сварки, ультразвуковой

...стенки, равной половинедлины волны Ъ , закрепленную наконце стержня, диаметр 3 и высоту Н которого определяют из соотношения3 =(2+1) Ф, Н 6 10 3.свободный конец стержня снабженсоосно расположенным на нем дисковым элементом, толщина которогоравна половине длины волны, а диаметр определяют из соотношения3, =(2 у,+2) Ъ,,где- длина волны в материале,Ь - натуральный ряд чисел. На чертеже изображено устройство, Волновод состоит из конической 30 диафрагмы 1, толщина стенки которой равна половине длины волны с углом при вершащие 136 . Диафрагма в центральной части переходит в стержень 2, диаметр которого 0 =(2+1) % и оканчивается расширением в виде диска 3, диаметр которого 3, =(2 п+2) 3 и с толщиной, равной половине длины волны, Основание...

Номер патента: 1154068

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Алексеев, Дегод, Паско

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...и сварке.Обеспечение свободного доступак изделию позволяет производить автоматическую сварку наружных и внутренних продольных швов в горизонтальном положении и под любым углом,отсос вредных газов позволяет производить сварку внутри иэделия,На фиг,1 изображен кантователь,на фиг,2 - то же, вид сбоку, нафиг,3 - разрез А-А на фиг,2, нафиг.4 - разрез Б-Б на фиг,1.Кантователь содержит смонтированные на основании 1 роликоопоры 2с установленными на пих поворотнымикольцами 3, выполненными цевочными,Привод 4 поворота колец смонтированна основании.Кольца 3 соединены между собойрамой, выполненной в виде цилиндрических скалок 5, оснащенных эксцентриковыми упорами 6 для изделия,установленными с возможНостью фиксированного поворота...

Номер патента: 1154069

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Коваленко, Койлер, Кривошапов, Лунева, Семененко, Чепела

МПК: B23P 6/02

Метки: блока, внутреннего, восстановления, головок, двигателя, изношенных, преимущественно, сгорания, состав

...путем нагрева изделия до 150-200 Сопри скорости нагрева 2-4 С в минуту.Состав для восстановления изношенных деталей содержит в качестве связующего материала бакелитовый лак, в качестве органического растворителя - ацетон, а в качестве ме таллических наполнителей - алюминиевую пудру и крокус при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:Бакелитовый лак 15,0-20,0Ацетон 10,0-16,0 10,0-16,0 З 5Алюминиевая пудра 9,0-15,0Крокус 55,0-60,0Предлагаемый состав приготавливают следующим способом.В емкость заливают бакелитовый 4 О лак (ГОСТ 901-78) и ацетон (ГОСТ 2766-79), перемешивают, затем туда же засыпают алюминиевую пудру (ГОСТ 5494-71), крокус (ТУМХП 2674-51,) и перемешивают до равномерного рас пределения составляющих в общей массе и...