Абразивная масса для изготовления полировального инструмента

СССР ЫТИЙ НИЯ Ь елов 8 К ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР САНИЕ ИЗОБР Н АВТОРСКОМЪ( СВИД(71) Днепропетровский химико-технологический институт им.ф.Э.Дзержинс кого и Всесоюзный проектно-конструк торский-и технологический институт светотехнической промьааленности (53) 621. 922.079(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство ССС33435, кл. В 24 З 3/22, 1979.2. Любомудров В.Н. и др. Абразив ные инструменты и их изготовление. :М.-Л : Машгиз , 1953, с 312 (прото тип).(54) (57 ) АБРАЗИВНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая бутадиенметилстирольный каучук, серу и двуокйсь цирконияр о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью поведения класса чистоты поверхности полирования и производительности процесса. полирования, оиа допол" нительно содержит предельный .каучук, выбранный из группы, включающей диметилсилоксановый каучук, этиленпропиленовый каучук, сополимер винилиденфторида с трифторхлорэтиленом, валь-. цуемый уретановый каучук и хлорсуль.- Фополиэтилен при следующем соотно-, шении компонентов, вес.Ъ: Бутадиенметилстироль- е ный каучук 23-29 Предельный каучу 4-9Сера 4-6Двуокись циркония ОстальноеИзобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и может быть использовано для полирования хрустальных элементов.Известна абразивная масса, содержащая натуральный каучук, вулканизую щий агент-серу и абразивный наполнитель, крокус содовый и служащая для из готовления полироваль ных инструмейтов 1 .Однако данная абразивная масса при 40 полировании хрустальных элементов с целью получения необходимой степени чистоты поверхности требует значитель ного времени обработки.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является абразивная масса для изготовления полировального инструмента, включающая непредельный каучук, например бутадиенстирольный, серу и абразивный иаполнитель, например двуокись цир" кония 2 .Однако полировальный инструмент; изготовленный из известной абразив. ,ной массы, обеспечивает только 8-й ,класс чистоты полируемой поверхности хрустального элемента, и время полировки одной грани подвески составляет 15 мин.Цель изобретения - повышение клас- са чистоты поверхности полирования 30 и производительности процесса.Поставленная цель достигается тем, что абразивная масса для изготовления полировального инструмента, содержащая бутадиенметилстирольный каучук, серу и двуокись циркония, дополнительно содержит предельный каучук, выбранный из группы, включающей диметилсилоксановый каучук, этиленпропиленовый каучук, сополимер винилиденфторида с трифторхлорэтиленом, вальцуемый уретановый каучук и хлорсульфополиэтилен при следующем соотношении компоннетов, вес.ЪБутадиенметилстирольныйкаучук 23-29Предельный каучук 4-9Сера 4-6Двуокись циркония ОстальноеАбразивную массу иЗготавливают следующим образом.Каучуки смешивают в течение 4 мин (температура валков 50 С ), вводят двуокись циркония и сйова смешивают 15 мин, затем в течение 4 мин постепенно вводят серу. Далее все компоненты перемешивают в течение 7 мин. Смесь прессуют в процессе, режим вулканизации 190 С х 45 мин. С помощью полученного полировального инструмента полируют хрустальные элементы.Качество полировки оценивают по классу чистоты поверхности с помощью интереренционного микроскопа.Состав абразивных масс и свойства, Которые обеспечиваются при полировке хрустальных подвесок, представлены в таблице.МВ1 Ю Ла 1 Х 1мо3;ХЦХ 1косойдостххх)ФР)Р)О 1воре Х ь х щ (Ч Р 3 сф) М 1 ав ои но вфох хф 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Э о о 1 Р 31 Е1 1 1 Р 31 1 1 1 дй 1 11 1 О 1 161 1 Р 311 1 1 Р 31 101- - .3 1 1 1 1 1 1 ф 1 1 1 1 1 1 11 1 ф 3 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 сч 1 1 1о,нк мщОЯХЕ О Р 3 3.) аейск фх ОЗ ОР 3 о х 3И Р 1, 3 ЪО Н Х Р 3 Р О а 333 й 543 Х 1 охве х а ко й хй н о ОР)И О хВ, 03; Р)Ьохоч 3 1 1 охом о ОХРО О,иа о хо о ох Р 3 ОХЦЗИ)3 й ,О,РЗНФД Е РЯД О. "Е1007955 Составитель .В.БалгинТехред А. Бабинец Корректор Г,Огар РеДактор М.Рачкулинец Тираж 793 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 2210/20 филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул; Проектная, 4 Как следует из данных, приведенных в таблице, при использовании предлагаемой абразивной массы уве-. личйвается на две единицы класс чистоты поверхности полирования и сокращается время полирования в 2,5 раза.