Захватное устройство для разборки прессовых соединений

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А В 25 В 27 02 ф4 щ 4 А КОМУ С А Т 77 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ИСАНИЕ ИЗОБ ТОРС НИДЕТЕЛЬС(72) Ю,В.Ларионов и А.В.Киров (71) Куйбышевский сельскохозяйственный институт(56) 1. Авторское свидетельство СССР Ю 512898 кл. В 25 В 27/02, 1974.2. Авторское, свидетельство СССР В 580111 кл, В 25 В 27/02, 1977 (прототип).(54)(57) 1. ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содер.жащее установленную в корпусе приводную головку, выполненную на наружной поверхности с прямым и обратным кону-. сами, и захватные элементы, установ-. ленные с возможностью перемещения по коническим поверхностям головки и ЯО 10079 взаимодействия с выпрессовываемыми деталями,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества выпрессовки одновременно двух деталей одинакового внутреннего диаметра и. производительности, оно снабжено упругим разомкнутым кольцом, установленным на ближнем к приводу конце корпуса с возможностью взаимодействия боковой поверхностью с выпрессовыва-, емой деталью, а захватные элементы подпружинены относительно головки кольцевой пружиной, охватывающей захватные элементы.2, Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем что угол наклоУФ на образующих конических поверхностейа к продольной оси устройства меньше угла трения взаимодействующих конических .поверхностей головки и захватных элементов..рачному производству, а именно к захватным устройствам, используемым длявыпрессовывания полых деталей из сопряженного с ними корпуса,Известно захватное устройство для 5одновременной выпрессовки двух обоймподшипников из труднодоступных мест,содержащее подпружиненные один относительно другого захваты, смонтированные в приводном корпусе 1) .1 ОИзвестен также съемник седел клапанов, содержащий установленную вкорпусе приводную головку, выполненную на наружной поверхности.с прямыми обратным конусами, и захватные элементы, установленные с возможностьюперемещения по коническим поверхностям головки и взаимодействия с выпрессовываемыми деталями 2) .Недостатком данного съемника явля ется низкая производительность привыпрессовке двух деталей одинаковоговнутреннего диаметра за один ход привода из-за ручной установки захватныхэлементов на деталях, 25Цель изобретения - повышение качества выпрессовки одновременно двухдеталей одинакового внутреннего диаметра и производительности.Поставленная цель достигается тем, З 0что захватное устройство, содержащееустановленную в корпусе приводную головку, выполненную,на наружной поверхности с прямым и обратным конусамн, и захватные элементы, установленные с возможностью перемещения по коническим поверхностям головки и взаимодействия с выпрессовываемыми деталями, снабжено упругим роэомкнутымкольцом, установленным на ближнем кприводу конце корпуса с воэможностью 40взаимодействия боковой поверхностьюс выпрессовываемой деталью, а захватные элементы подпружены относительноголовки кольцевой пружиной, охватывающей захватные элементы, 45Кроме того, угол наклона образующих конических поверхностей к продольной оси устройства меньше углатрения взаимодействующих коническихповерхностей головки и захватных эле,ментов.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 ступенчатый разрез А-А на фиг.1.Захватное устройство состоит из 55 корпуса 1, в сквозных поперечных прорезах 2 которого смонтированы подвиж ные захватные элементы 3, имеющие проточку 4 и захватные губки 5 и 6, Внутри корпуса 1 подвижно установлена 60 раздвигающая захватные элементы 3 головка 7, имеющая на наружной поверхности прямой конус 8 с фланцем 9 и обратный конус 10 с фланцем 11, а ,также хвостовик 12 с резьбой д)я за крепления на приводе 13, В корпусе 1 выполнены кольцевые проточки 14 и 15. В проточке 4 захватных элементов 3 и в проточке 14 корпуса 1 размещена пружина 16 втягивания. В проточке 15 1размещено разомкнутое упругое кольцо 17, выступающее в свободном,состо янии боковой поверхностью наружу.Угол наклона образующих конусов 8 и 10 к продольной оси устройства меньше угла трения взаимодействующих конусов 8 и 10 и захватных элементов 3. Выпрессовываемые подшипники 18 и 19 установлены внутри корпуса 20 и разделены втулкой 21. Устройство работает, следующим об-разом,При прямом ходе штока привода 13.(вправо) вплоть до касания упругогокольца 17 с первой обоймой подшипника 18 захватные элементы 3 полностьюутопают в прорезях 2 корпуса 1, прилегая к конусам 8 и 10 головки 7(фиг 1 и 2)В результате взаимодействия боковой поверхности упругого кольца 17 свнутренней поверхностью первой обоймыподшипника 18 движение корпуса 1 затормаживается, а шток привода 13,продолжая прямой ход, раздвигает захватные элементы 3 обратным конусом10 головки 7, преодолевая усилие пружины 16 втягиванияЗатормаживание корпуса 1 обеспечивается .при достаточной для этого ве,личине жесткости упругого кольца 17.Раздвиженйе захватных элементов 3продолжается, пока в них не упретсяфланец 11 конуса 10, ограничивая величину выхода захватных элементов 3из корпуса 1 и обеспечивая дальнейшее движение корпуса 1.и проход упругого кольца 17 через внутреннюю кромку опорной поверхности 22 обоймы иподшипника 18 вследствие его сжатияи утопания в протОчке 15 корпуса 1,.При дальнейшем прямом ходе привода13 раздвинутое положение захватныхэлементов 3 сохраняется ввиду их самоторможения на поверхности конуса 10под действием сил трения, возникающихв результате давления, пружины 16 втягивания на взаимодействующие поверхности конуса 10 и захватных элемен"тов 3.Самоторможение обеспечивается при .соответствующей этому величине койусности конуса 10. Затем захватные элементы 3 упираются губками 5 в опорнуюповерхность 23 обоймы подшипника 19и обеспечивают выпрессовку обоймы изкорпуса 20 при дальнейшем ходе привода.При выпресовке обоймы подшипника19 конус 10 запирает захватные элементы 3 от их радиального смещениявнутрь корпуса 1, тем самым прелот1007958 Составитель В, ЮшкоРедактор М. РачкулинецТехред Ь,Ач . КорректорИ. Шулла Эаказ .2211/20 Тираж ВНИИПИ Государств по делам изоб 113035, Москва, Ж1079 Подписноенного комитета СССРетений и открытий35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патентфф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вращая срыв захватных элементов 3 с выпрессовываемой. обойми подшипника 19.При обратном ходе привода 13 (влево) упругое кольцо 17, которое, разжавшись после прохождения обоймы под шипника 18, опять принимает свободное состояние, беспрепятственно проходит внутрь распорной втулки 21, так как наружный диаметр кольца 17 меньше внутреннего диаметра втулки 21. 10При дальнейшем обратном ходе привода 13 УПругое кольцо 17 вступает вб взаимодействие своей боковой поверхностью с внутренней кромкой опорной поверхности 22 обоймы подшипника 5 18, затормаживая движение корпуса 1. В результате этого продолжающий обратный ход привода 13 разводит захватные элементы 3 посредством кону-. са 8, преодолевая усилие пружины 16 щ втягивания,Разведение захватных элементов 3 продолжается, пока в них не упрется Фланец 9 конуса 8, ограничивая величину выхода захватных элементов 3 из 25 корпуса 1 и обеспечивая дальнейшее движение корпуса 1 и проход упругого кольца 17 через внутреннюю кромку опорной поверхности 22 обоймы подшипника 18 вследствие сжатия и утопания кольца 17 в проточке 15.Прн дальнейшем обратном ходе привода 13 раздвинутое положение захватных элементов 3 сохраняется ввиду их самоторможения на поверхности конуса 8 под действием снл трения, возникающих в результате давления пружины 16 втягивания на взаимодействующие поверхности конуса 8 и захватных элементов 3.Самоторможение обеспечивается при соответствующей этому величине конусф ности конуса 8.Далее захватные элементы 3 упира" ются губками 6 в опорную поверхность 22 обоймы подшипника 19 и обеспечивают выпрессовку подшипника 19 из кор" пуса 20 при дальнейшем обратном ходе штока привода 13,Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает повышение качества выпрессовки одновременно двух деталей одинаковоо внутреннего диаметра эа счет. того, что захватные элементы подпружены относительно го" ловки кольцевой пружиной.1А-А