Металлическая связка для изготовления абразивного инструмента

СОНИ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 7953 А це ЬОв 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРОО ЛАМ ИЗОБРЕТЕЙИЙ И ОТНРЫТИИ(21) (22) (46) (72) О.Б.Б (71) ский инсти мента (53) (56 ) Р 398 3361748/25-0805.12.8130.03.83, Бюл. 9 12Б.Ю.Копп, Л.К.Синьковский,елявская и Л.В.БейлинаВсесоюзный научно-исследовательконструкторско-технологическийтут природных алмазов и инстру 621.922.079(088.8)1,. Авторское свидетельство СССР 666, кл. В 24 0 3/06, 1969,11 В 2 Й 0 3/06 О С 22 С 9 02(54) (57) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТ содержащая медь и оловоо т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целыб повыаения эксплуатационных свойств инструмента при обработке неметалли ческих материалов, в нее дополнктел но введен сплаВ Вуда при следующем соотнашении компонентов, вес.%:ОЛово 17-18Сплав Вуда 7-12Мель Остальное1007953 Изобретение относится к составамметаллических связок для изгото вленияабразивного инструмента, предназначенного для обработки стальных, чугунных, твердосплавных деталей и неметаллических материалов.5Известна металлическая связкадля изготовления абразивного инструмента, содержащая медь и олово 1,Однако абразивный инструмент, из"готовленный из данной связки, обла-. 10.дает низкими эксплуатационными свойствами при обработке неметаллическихматериалов, например минералокерамики.Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств инструментапри обработке неметаллических материалов,Поставленная цель достигается тем,что в состав связки, содержащей олово и медь, дополнительно введен сплавВуда при следующем соотношении компонентов, вес.%гОлово 17. 18Сплав Вуда 7-12Медь Остальное Связкабазовая М 1 Свойства 80-95 Твердость Н ВВ 85-88 80"85 Предел прочностипри статическомизгибе, кгс/мм. 60-68 55-59 52-56 Ударная вязкость,кгм/см,0,8 0,4 2,5 Коэффициент тренияпо стеклу 0,06-0,1 008"0,12 0,03-0,06 45лением 1,5 тс/см, опекают в тех жепресс-формах в камерных печах в обычной атмосфере при температуре 500 Св: течение 30 мин и затем подпрессовывают в горячем состоянии под давле.нием 0,5 тс/см. Пресс-форму охлажда.ют на воздухе, распрессовывают иизвлекают алмазный круг.Аналогичные круги изготавливаютна связках М 1 (медь, олово) МВ 1, 55 ПМ 1 (медь, олово, титан, рэлит),МП 12 (медь, олово, алюминий, карбидбора) и М 17.(известная связка ). Режимы и результаты испытаний представлены в табл.2. Из предлагаемой связки изготавливают инструменты -.,круги .формы яПП 200 х 10 х 3 из алмазов АСВ 80/63 концентрации 100.П р и м е р. Медный и оловянный порошки зернистостью 40 мкм смешивают с порошком измельченного спла-, ва Вуда зернистостью 40 мкм в следующем массовом соотношении, Ъ: Сц 83 ф Зп . 17 и сплав Вуда 10, после чего полученную металлическую связку сме; шивают с алмазным порошком с добавлением увлажнителя (,ваэелиновое масло или др.),Алмазосодержащую шихту прес.суют в стальных пресс-формах под дав Повышение эксплуатационных свойств инструмента, а именно высокая производительность при малых усилиях резания и высокая самозатачиваемость йри пониженном удельном расходе алмазов, достигается лишь при одновре-, менном введении в связку на основе меди легирующих компонентов Сд, РЬ и В в виде .сплава Вуда в количестве 7-12 мас.Ъ. При этом следует отметить, что введение большого количества таких элементов, как РЬ и Сд, в свободном состоянии усложняет технологический процесс изготовления алмазного инструмента вследствие их ,высокой окисляемости и летучести при температурах выше точки плавления. Введение же в металлическую связку сплава Вуда, содержащего, Ф: В 50,1 у РЬ 24,9; бо 14,2 и Сд 10,8 в связанном состоянии, позволяет значительно упростить технологический процесс спекания и, кроме того, снизить температуру спекания на 180-250 ос,физико-механические свойстаа связки представлены в табл.1,Таблица 1 известная М 17 предлагаемаяМ 1 СПВМ ) Ю 1 1 1 1 1 1 33 1 онх хоа ооэ аН 333 Ю ) Ю Я хцю О 033Х ээ о; ахи б Ю с ЮОсЮ хойц ц а ое 3 О а 1М Ээ хц хх эоц1 1х яан эхоа.д 1 М о о Э 3: 1 Р.НЭ 1Яа 5 1 1 с а 3 1 1 т 11 1т1 1 11т 1 3 3 1 1 о 1 Х 1 1 а "ь 1 эа нн хо 1 Ф Х 1 ах хо хое Иях 1 абэЭИВ Ф 1 Фааоы 1 И Х 1 ХН 1 Е 11007953 Составитель Л.СергееваРедактор М.Рачкулинец Техред Т,Маточка Корректор И.Шулла Заказ. 2210/20 Тираж 793 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно иэ табл.2 инструмент, изготовленный иэ предлагаемой связки, по сравнению с уже известными и другими выпускаемыми в настоящее время инструментами обладает более высокой стойкостью (в 2-3 раза) и обеспечивает более высокий класс чистоты поверхности. Невысокая потребляемая мощность показывает, что инструмент работает с малыми усиле- ниями резания, плавно исключая пере грев обрабатываемых деталей и, как следствие, их деформацию.Количество введенных в состав связки компонентов является оптимальным. Увеличение содержания сплава Вудаболее чем на 12 приводит к повышениюудельного расхода алмаза и ухудшеннЬшероховатости поверхности, уменьшение же его содержания не дает за-.метного понижения коэффициента трения и повышения ударной вязкости.Связка технологична, так как имеетнебольшое количество компонентов. Предлагаемая металлическая связкапозволяет повысить эксплуатационныесвойства инструмента при обработкенеметаллических материалов,