Архив за 1983 год

Номер патента: 1062210

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Барсуков, Воробьева, Дятлова, Сизов, Ярошенко

МПК: C07F 9/38

Метки: фосфонометилглицина

...быть ис.по.7 ьзОВзн парзформ, Образуюций формальде. -; Гроцессе взаимодействия реагентов, Указзннье теьпергтпные "словия проведения про. цессз Гвляйтся Оптиачьнами для получения :аи=: - .Пь,его выхода целевого продукта, позкольк, снижение температуры на обеих ,"- ЗДЗЯХ ПРОЦЕСС; ПРИВОДИТ К;гМЕНЬПЕНИЮ . .уов 1.фосзолтагап" ч 1 Лунзр и ь. е, 3 четьрехгорл ю колбу, снаб. жзн.-.";Го еьалкой сбватным холОЦильн икомГЬПОй Воронкой и термОметрОМззГрув ."етилового зфирз глицина, раство-Ск, - ,З.". В Ь ЕТЗ 1 ОЛЬНОМ РЗСТВОПЕ ЕДКОГО НатРа"0пзрзформальдегида 1 смеси прикзпьиал в . .к,: .,Г,9 АетРЦфосГрта при теьчерзтуе.,О;и:,." Выгцз вгцей 40 - 50" С, Затем реакционную смесь кипятят в течение 1 ч, после чего мета. нол ОТГОНИзт в Вакууме...

Номер патента: 1062211

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Ардатов, Газизов, Новиков, Платонова, Хайруллин

МПК: C07F 9/40

Метки: 2-дициандиэтил-1-этоксиэтилфосфонат, газовой, качестве, неподвижной, фазы, хроматографии

...11,5 г (41%) целевого продуктас т. кип, 173 - 174 С (0,05 мм рт. ст.);64 - 1,1616; пп = 1,4548; Ч 11 п = 60,75:выч.: 60,53,Найдено,%: С 45,98; Н 6,71; Р 12,07;М 11,07.Вычислено,%: С 46,16; Н 6,58; Р 11,90;М 10 77. 2Спектр ЯМР: Р продукта содержит резо. нансный сигнал с б З Р = - 24 м.д,Для сравнения селективных свойств предла. гаемой неподвижной фазы с трикрезилфосфатом и широко применяемым в газовой хроматографии для разделения полярных веществ 1,2,3- -хрис ( -цианзтокси) пропаном анализируют две органические смеси различной природы.Первая смесь является отходом химическо. го производства, который в настоящее время используют в качестве селективных растворите. лей нефтехимических процессов, Эта смесь состоит из моноэтиленгликоля,...

Номер патента: 1062212

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бабин, Батракова, Гимашева, Давыдова, Иванова, Попова

МПК: C07G 1/00

Метки: разжижителя, цементно-сырьевых, шламов

...в герметически закрытую металлическую емкость и нагревают при 150+5 -С в тече.9ние 20 - 40 мин, Емкость после проведения ре.акции охлаждают. Полученный продукт представляет собой оцнородную густую текучую жидкость, по внешнему виду не отличающуюся от исхсдиого соединения.Для проверки раэжижающего действия про.дукта его вводят в цементный шлам в количестве 0,3% сухого вещества. Разжижающий зффект оценивают по снижению содержания воды в цементном шламе с добавкой раэжи.жителя при растекаемости по способу МХТИ на текучестемере, равной растекаемости исход. ного шлама.В таблице приведены примеры полученияи результаты испытания полученного продукта.1062212 Влажность шлама Условия обработки Количество40 ногоМаОН Температура, С Концентрат...

Номер патента: 1062213

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Болдырев, Галкин, Смирнов, Туйбарсов

МПК: C08C 2/06

Метки: водной, дегазации, каучука, процессом

...- улельцый расход пара нагоне 3 дегазироваццого кауч у е( а;лврсмя пребывания крошки каучука в дегазаторе;,- - константьг.1 аг( как зта зависимость имеет экс 10 гецциа 5 ьеы 1 характер, то увеличецис удельегого расхода пара оправдано дэ некоторой геличины (2-2,5 т/т), а лальнайшсе се 5 жение остаточного раст 13 орителя в крошке целесообразно осу 11 зствлять за счст увеличения времени пребыван:Зя кроцки каучука в дега- заторе.гезБКЗ изобретения является сокра- ЕЕИС раСХОДа Пара ца дЕГаэацИЮ,ГДЕ Х 20 35 Гоставленцая цель достигается тем,гто по способу автоматического управления процессом водной дегазациикаучука, провотимэму в дегазаторецс црстэывегэг О действия, путем измерс:ниц рас.(ода гголимеризата и концсцтрации полимера в нем и...

Номер патента: 1062214

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Асадуллина, Ахмедов

МПК: C08F 8/12

Метки: гидролизованного, полиакрилонитрила, порошкообразного

...гидролиза полиакрилонитрила, оказывает специфическое влияние как на скорость реакции, так ина экзотермичность реакционной массы. Эта роль сводится во-первых, кбыстрому достижению равновесногосостояния СМ-СОМН -СООМа и, вовторых, из-за разности в термодинамической совместимости совместимой системы вода+диэтиленгликоль инесовместимой системы вода+диэтиленгликоль+целевой полимер создаются З 5благоприятные условия для выделенияполимера в осадок. Благодаря именноэтой разности в термодинамическойсовместимости системы вода+диэтиленгликоль и вода+диэтиленгликоль+полимер становится возможным (в отличиеот известной системы вода+Н-бутиловыйспирт) изменить количественное соотношение вода:органический растворитель в пользу безопасного и доступного...

Номер патента: 1062215

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бобровникова, Габбасов, Левицкая, Поляков, Чирский

МПК: C08F 210/18

Метки: альфа, диенами, несопряженными, олефинами, процессом, сополимеризации, этилена

...блок-схема, с помощью которой реализуетсяспособ управления процессом сополимеризации этилена с альфа-олефинамии несопряженными диенами.Блок-схема включает холодильник 1 шихты, реактор 2, контур регулирования расхода этилена, включающий датчик 3 расхода, регулятор 4 и клапан 5, контур регулирования пропилена, включающий датчик б расхода, регулятор 7 и клапан 8, контур регулирования расхода диена, включающий датчик 9 расхода, регулятор 10 и клапа 11, контур регулирования расхода растворителя, включающий датчик 12 расхода, регулятор 13 и клапан 14, контур регулирования расхода сокатализатора, включающий датчик 15 расхода, регулятор 1 б и клапан 17, контур регулирования расхода катализатора, включающий датчик 18 расхода, регулятор...

Номер патента: 1062216

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Аскаров, Джалилов, Рахматуллаев, Хмеленко

МПК: C08F 255/02

Метки: азотсодержащих, сополимеров

...103,3прочность на разрыв 60 кг/см, адгезионная прочность 35 кг/см , термостойкость 185 С,П р и м е р 4, Раствор, содержащий 60 вес.ч. ХСПЭ и 100 вес.ч. бензола, помещают в круглодонную колбус мешалкой. Через капельную воронкуприкапывают 40 вес.ч. РАЭМА в течение 3 ч, поддерживая температуру 2045-50 С. После этого смесь разбав 0ляют 100 вес.ч. бензола, декантируют,отделяя нижний слой, который затемпереосаждают в гексане. Образовавшуюся желеобразную массу промывают 25несколько раз гексаном и сушат в вакуумном шкафу при комнатной температуре в течение 24 ч, Плотность полу-,ченного сополимера 1,011 г/см на-.бухаемость 105, прочность на разрыв З 048 кг/см , адгезионная прочность23 кг/см , термостойкость 160 С.П р и м е р 5. Раствор,...

Номер патента: 1062217

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бернд, Вольф-Дитер, Гюнтер, Клаус, Петер, Ренате, Ханс, Ханс-Юрген, Хельмут, Шимпфле

МПК: C08G 65/06

Метки: блочных, гидроксилсодержащих, полиэфиров, простых

...образования ПУ, с преимущественно блокоподобным распределением групп оксипропилена и оксиэтилена в молекуле, которые бы можно получить технически рациональным способом и которые бы обладали заметно сниженной ненасыщенностью и уменьшенным содержанием нежелательных монофункциональных соединений.Цель достигается применением способа получения блочных гидроксилсодержащих простых полиэфиров с эквивалентными весами в области 500-3000 и содержанием гидроксильных групп на молекулу 2-6 путем сополимеризации окисей пропилена и этилена при повышенной температуре в присутствии полигидроксильного е ссединения в качестве исходного вещества и щелочного катализатора, когда щелочное полигидроксильное соединение оксиалкилируется. в не ме.нее чем две...

Номер патента: 1062218

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Гавенас, Глемжа, Денис, Кюдулас, Лауцюс, Янулайтене

МПК: C07K 1/28

Метки: амфолитаносителя, изотахофореза, изоэлектрического, фокусирования

...взаимодействии1 моль триэтилентетрамина с 1 мольакриловой кислоты образуется двеамфотерные аминокислоты, содержащие в молекуле по одному-карбоксиэтильному остатку и. меньше пяти аминокислот, содержащих по дватаких остатка. Таким образом, вамфолите-носителе содержатся в за%метных количествах 7 амфотерныхсоединений. Если же на 1 моль триэтилентетрамина подействовать1 моль модификатора (например, акрилонитрила) и 1 моль акриловой кислоты, число образующихся амфотерных производных возрастаетдо 56, т.е. увеличивается восьмикратно. Если использовать не одинмодификатор, а несколько, числопроизводных еще многократно увеличится. Таким. образом, предлагаемая модификация дает возможностьувеличить на порядок и более число амфотерных компонентов...

Номер патента: 1062219

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Абдурахманов, Магрупов, Саидходжаева, Юсупов

МПК: C08J 3/00

Метки: модифицированных, наполнителей

...на носитель с последующей его 60 сушкой после выделения из реакционной среды и термообработкой при 500-800 С,Изобретение относится к модифицированию свойств минеральных наполнителей и может быть использовано в химической промышленности, а наполнители - для получения стабилизиро 5. ванных и электропроводящих полимерных материалов.Известен способ получения модифицированных наполнителей на основе .каолина или талька и полиакрилонитрила. Согласно этому способу пред- варительно прокаленный наполни- тель обрабатывают раствором полиакрилонитрила ПАН) в диметилформамиде. После удаления из системы растворителя смесь наполнителя и ПАН 15 подвергают термообработке в интерП р и м е р 1. Необходимое ко ичество минерального наполнителя...

Номер патента: 1062220

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Грубман, Дургарьян, Засолкина, Майзелис, Мохов, Тубольцев, Шемякин

МПК: C08L 7/02

Метки: вулканизованного, композиция, латекса, натурального, основе

...ее материала, быстро выходят иэ строя при эксплуатации. При контакте пленок из указанной композиции с растворами щелочей 30-40-ной концентрации также происходит быстрое набухание и потеря прочности.Цель изобретения - повышение стой кости материалов и покрытий из латек 9. Квалитекс1062220 Продолжение табл. 1 Условная прочность при растяжении, МПа, дри продолжительности экспозиции, сут Соотношение кдмпонентов композиции При- мер 0 1 2 3 1. Ревультекс (вулканизованный латекс) 28,0 11,0 5,3 2,3 340 11,0, 7,4 3,2 950 26,3 2. РвК 80 з 20 3. РфК 7030 515 20,6 24,7 16 7 151 945 890 4. РК 6040 20,9 18,7 16, 3 950 22,0 900.20,8 20;0 940 21,1 5. Р:К 5050 21,0 937 20,7 19,6 940 6. РзК 40:60 19,8 20,0 940 16,615,1 14,6 940 7. Р:К 30 ф 70 15,8 960...

Номер патента: 1062222

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Брыляков, Комаров, Левченко, Назарова, Черенюк

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...подвулканизации известных и предлагаемых резиновых смесей последние характеризуются большой скоростью вулканизации,а вулканизаты из них имеют болеевысокие прочностные свойства.ф 6 н о о о с 1 6 хх о Ф й Е х ох х.3 яЭ х а Ф: х х о Х И 1 ч 1 01 ч 1 9 1 е 1 ц 111 1Эх 1 хФсию.С оф х (чх нх о ха о о,м хц хо еф аю хЕ 2 есь 1Ц 6 Д, сн еф схх аз ахО Са жх Э х х Э х б 9 о х 5 6 о 3 с х Х 1 9Х .5 Э 11 е 1 о о н Ф но о1062222 Таблица 3 Состав и свойства наполненных резиновых смесей и резин на основе бутадиен-стирольного каучукаСодержание компонентов, мас.ч., в смесях Компоненты смеси и показатели резин из нее 18 16 Известная 100 100 100 100 СКМСАРКМ1,0 5,0 5,0 3,0 ПК 0,1 1,0 0,5 Тризтаноламин Оптимальное время вулканизации, мин 20 20...

Номер патента: 1062223

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Вакорина, Елешенкова, Малкина, Рахман

МПК: C08L 9/02

Метки: диенового, каучука, основе, резиновая, смесь

...олигомер и резотро- З 5 пин, содержит в качестве диенового каучука бутадиен-нитрильный каучук и дополнительно тетраметилтиурамдисульфид, дитиодиморфолин, оксид железа и реэорцин при следующем соотно шении компонентов, мас,ч.: Метилвинилфенилсилазановый олигомер 0,5-3 Резотропин 4-10 Составысмесей представлены в табл. 1. 65П р и м е р 1. Композицию изготавливают в соответствии с рецептурой(табл, 1) на нальцах СИ 630315 Загружают каучук на вальцы, затем вводят оксид железа, оксид цинка и половину кремнекислоты. На следующей стадии вводят в смесь оставшуюся половину кремнекислоты, резорцин,стеариновую кислоту, метилвинилфенилсилазаноный олигомер. После охлаждения вводят н резиновую смесь резотропин (моцификатор РУ) и...

Номер патента: 1062224

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Евдокименко, Кондратьев, Нагорная, Недава, Омельченко, Почка, Стешенко, Титаренко, Чумичева

МПК: C08L 9/06

Метки: блок-сополимера, бутадиена, композиция, основе, стиролом

...в 1,3-1,5 раза ниже прочности непластифицированного блоксополимера, кроме того указанные пластификаторы выпотевают из смеси.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является композиция на основе блок-сополимера бутадиена со стиролом и пластификатора - вазелинового масла - при соотношении компонентов, мас,ч,: блок-сополимер 100,0, пластификатор 5,0-90,0, Из вестная композиция обладает низким модулем и хороыей эластичностью при высоких значениях прочности 3 .К недостаткам известной композиции относятся ее низкие адгезионные 45 свойства, неудовлетворительная совместимость вазелинового масла с блоксополимером, способность пластификатора выпотевать с течением времени и экстрагировать рабочей...

Номер патента: 1062225

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Брендюков, Данилов, Катицкая, Максимова, Назарьева, Свинухов, Солодова, Фахрутдинов

МПК: C08L 9/06

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...синтетические жирныекислоты СЖК 1 Ср -С 0, фталевыйангидрид, индустриальное масло И"8 АКубовый остаток ректификации додецилена представляет собой темно- коричневую жидкость со слабым запахом и имеет следующие физико-химические свойства:гаПлотность,0,8429 Вязкость сСтпри 50 Спри 100 СПоказательпреломления и в 1,4727 4,8 1,9 Летучесть, мас.Ъпри 100 ССодержание серы, мас.%Температура вспышки, С (в закрытом тигле) Мол. массаТемпература начала кипения,"ССодержание непредельных углеводородов, мас.ЗСодержание ароматических углеводородов, мас.% 0,3 0,02 140 250 270 25 Резиновые смеси, состав которыхпредставлен в табл. 1, изготавливаютпо стандартной методике, вулканизуют при температуре 150 аС в течение30 мин. Тепловое старение...

Номер патента: 1062226

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Баталова, Перепелица, Полякова

МПК: C08K 5/053, C08L 27/06

Метки: композиция, полимерная

...основе этой композиции,Полимерные композиции готовятследующим образом.Отдельно смешивают в бисерной мельнице в течение 30 мин пигментнуюпасту, содержащую 5 мас,ч. диоктилФталата и 2 мас.ч. пигмента, например двуокиси титана. Приготовленнуюпигментную пасту смешинают с оставшимся диоктилфталатом и другими до,бавками в течение 5-10 мин при020-25 С. Далее, при постоянном перемешивании в смесь вводят эмульсионный псливинилхлорид (ПВХ) и после10-минутного смешения добавляют наполнитель. Смесь с наполнителем перемешивают 20-5 мин, одновременновакуумируют,Начальную вязкость определяютчерез сутки на ротационном нискозиметре "Реотест" и изготавливаютстандартные образцы н форме пластиндля определения Физико-механическихсвойств. Твердость образцов...

Номер патента: 1062227

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бельфер, Полякова, Прокофьева, Сабирова, Чернова

МПК: C08K 5/101, C08L 27/06

Метки: композиция, полимерная

...(98:2) - (90:10)при следуюц 1 ем соотношении компонентов, мас.;Эмульсионныйполивинилхлорид 40-58Диоктилфталат 40-47Сернокислыйбарий 1,3-12Олеиноваякислота 0,2-0,5Дезодорирующаядобавка 0,5-1Изоамилацетат обладает фруктовымзапахом и является хорошим органическим растворителем. Использованиеодного изоамилацетата, хотя и маскирует неприятный запах пластификатора, однако сохраняет в готовыхизделиях резкий Фруктовый запах. Дляпридания изделиям более нежногофруктово-цветочного запаха к изоамилацетату добавляют М -циклоцитрилиденацетон(а -ионон). Обе эти добавкихорошо сочетаются по запаху.Сам К "ионон неравномерно распределяется в массе пластизоля, однако изоамилацетат, используемый в смеси с ним, способствует его равномерному...

Номер патента: 1062228

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бушуева, Карант, Кудюков, Маслош

МПК: C08L 27/06

Метки: каркасная, конвейерных, лент, огнестойких, паста, пропитки, ткани

...пот в сравне(табл. 3) вание пре в состав атор - бр сравнению Изобретение относитя к композициям для получения огнестойких материал лов, в частности к каркасной пасте для конвейерных лент на основе поливинилхлорида.Известно, что применение таких низкомолекулярных соединений как хлорпарафин 1 в качестве пластификатора поливинилхлорида является одним из путей, обеспечивающих достижение его негорючести. 1 ООднако это не улучшает эксплуатационных свойств материалов содержащих такой пластификатор.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой композиции 15 является используемая для пропитки ткани в производстве огнестойких конвейерных лент каркасная паста на основе поливинилхлорида, содержащая, вес.ч.: поливинилхлорид,20...

Номер патента: 1062229

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Августинский, Войтеховская, Мануков, Пуят, Талапин, Хоружий, Шагинов, Шляшинский

МПК: C08L 27/24

Метки: препрег

...движущуюся со скоростью1,5 м/мин. В камере сушки при 5055 ОС стеклоткань лодсушивают. После 25сушки препрег охлаждают до 18-20 Сои свертывают в рулон.П р и м е р 4. В емкость загружают 62 вес.ч. перхлорвиниловоголака ХС13 вес.ч. модифицироваиного талловогопека, 13 вес.ч. хлориотого парафина ХП, 6,0 вес,ч.каолина, 0,5 вес.ч. алюминиевой пуд"ры ПАПи при 25-30 С перемешиваютсмесь механической мешалкой в течение 2 ч до получения однородной мас- З 5сы. Полученным составом пропитываютстеклохолост 30 вес.ч. , движущийся со скоростью 1,2 м/мин. В камересушки при 50-55 фС стеклохолост-.,сушивают. После сушки препрег ох,;аждают до 18-20 фС и свертывают врулон,П р и м е р 5, В емкость загружают 64,5 вес.ч. перхлорвиниловоголака ХС, 14,0 вес.ч....

Номер патента: 1062230

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Войтеховская, Казущик, Клюев, Мануков, Михайловская, Хоружий, Шляшинский

МПК: C08L 27/24

Метки: препрег

...ХП, 7 вес.ч. каолина,1 вес.ч. алюминиевой пудры ПАП и при 25-ЗООС перемешивают смесьмеханической мешалкой в течение1 ч до получения однородной массы.Полученным составом пропитывают стеклоткань 50 вес.ч.), движущуюсясо скоростью 1,5 м/мин. В камересушки при 50-55 С стеклоткань подсуОшиваютПосле сушки препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают в рулон.П р и м е р 4. В емкость загружают 62 вес.ч. перхлорвинилового лакаХС, 13 вес.ч. аддукта смоляныхкислот, 14 вес.ч. хлористого пара- З 5фина ХП, 6,0 вес.ч. каолина,0,5 вес.ч. алюминиевой пудры ПАП и при 25-ЗООС перемешивают смесьмеханической мешалкой в течение 1 чдо получения однородной массы. Полу- .40ченным составом пропитывают стеклохолст 30 вес.ч.), движущийся соскоростью...

Номер патента: 1062231

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Августинский, Вахрамеева, Костюченко, Мануков, Пуят, Хоружий, Шагинов, Шляшинский

МПК: C08L 27/24

Метки: препрег

...хлористого парафина ХП15 вес.ч., каолина 7 вес.ч., алюминиевой пудры 1 вес.ч. и при 25-300 С перемеши 35 вают смесь механической мешалкои в .течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом. пропитывают стеклохолст (30 вес.ч.), движущиися со скоростью 1,2 м/мин. В . 40 камере сушки при 50-55 ОС стеклохолстподсушивают. После сушки препрег охла.кдают до 18-20 С и свертывают ворулон.В табл. 1 представлены свойства полученного препрега в сравнении с известным и препрега по ТУ 6-11-145- -74. В связи с тем, что состав известного препрега на основе стекло- холста не описан, получают препрег, включающий стеклохолст, перхлорвини повый лак и модифицированный угле- кислым кальцием талловый пек. Рецептура пропитывающего состава...

Номер патента: 1062232

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Злотников, Кирпиченко, Лисовский, Резник, Савкин, Струк

МПК: C08L 61/10

Метки: антифрикционная, пресс-композиция

...и пентапласта, а в качестве отвердителя - кремнефтористый натрии и дополнительно - хлорное железо при следующем соотношении компонентов, мас.:Фенолформальдегиднаясмола 4-8Пентапласт 20-30Жидкое стекло(по сухому остатку) 10-20КремнефтористыйнатрийХлорное железоАнтифрикционныйнаполнитель ОстальноеВ качестве антифрикционного наполнителя используют графит, дисульфид молибдена, окись кадмия.Композицию готовят следующим образом.В жидкое стекло вводят порошкообразныи пентапласт и тщательно перемеыивают. Через 20-25 мин в полученную смесь вводят антифрикционный наполнитель. Затем в смесь вводят кремнефтористый натрий, играющии роль отвердителя жидкого стекла, и спиртовый раствор 50-нои Фенолформальдегидной смолы. 1-2 0,1-0,5После этого...

Номер патента: 1062233

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Арсеньева, Аулова, Васильев, Зайцев, Козловская, Перов, Приколотто, Светлова, Шик

МПК: C08L 63/00

Метки: нагревостойкого, связующее, стеклотекстолита, фольгированного

...- трис-(диметиламинометил) -Фенил. Применение известного связующего улучшает межслоевую прочность стеклопластиков и увеличивает срок жизни препрега 2 .30Однако известное связующее не обеспечивает высокую прочность сцепления Фольги с диэлектрическим основанием Фольгирсванного стекло- текстолита в исходном состоянии и 35 после длительного воздействия повышенных температур. с мол.весом 400-1200 при следующемсоотношении компонентон, мас.ч:Ариленфенолформальдегидная смола 100Эпокситрифенольнаясмола83,9-111,9Трис-(диметиламинометил)-Фенол Ор 37-0,43Органическийрастворитель183,9-211,9В качестве ариленфенолформальдегидной смолы используют ксилолфенолформальдегидную смолу., толуолфенолформальдегиднуюсмолу, дифенилоксидфенолформальдегидную...

Номер патента: 1062234

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Анисимов, Борозденков, Винарская, Навроцкая, Назаров

МПК: C08L 93/04

Метки: восковой, калиброванных, композиции, листов

...вальцах в предлагаемомтемпературном режиме позволяет получить восковую композицию, калиброванные листы которой обладают улучшенной ударной прочностью. При Обработке восковой массы на смесительных вальцах при температурах выше45 С вязкость материала снижается,6масса легко проскальзывает череззазор между вальцами, что не позволяет достигать высоких напряжений сдвига, обеспечивающих изменение кристаллической структуры восковой массы. При обработке восковоймассы на смесительных вальцах притемпературах ниже ЗООС Восковая ;а- ане обладает достаточной пластичностью и при обработке крошится.Необходимый температурный режимдополнительной обработки (30-45 С)обеспечивается за счет тепла, выделяющегося:в результате деформации, действия сил...

Номер патента: 1062235

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Мюллер, Эрнст

МПК: C09D 3/72

Метки: активатора, высокой, использованием, комбинаций, полиуретано-металлических, прочности, сцепления

...полиуретановым прозрачным лаком и затем на него наносят термоили дуропластичный полиуретановый слОЙ способом литьЯ или литьЯ пОД 45 давлением. Перед покрытием металлические детали подготавливают известным способом путем обработки поверхности пескоструйной очисткой, анодированием, обеэжириванием. Нанесение активатора сцепления осуществляют кисточкой, погружением в лак и т,д, Изготовление профиля полиуретана осуществляюттакже известным способом литья или литья под давлением.55При литье под давлением нанесенный на обработанную активатором сцеп,ления металлическую деталь термопластичный полиуретан пластицирует этот слой активатора сцепления, а при 60 осуществлении литьевого способа нанесенные дуропластичные типы полиуретана при реакции...

Номер патента: 1062236

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Гофман, Костюков, Скуина

МПК: C09D 5/20

Метки: временного, печатных, плат, покрытия, состав

...раствор охлаждают до комнатной температурь 1. Консернант готовк применению. Консервацию изделияпроводят по укаэанной методикеП р и м е р 2. Консервирующий сос.тан получают, как описано в примере 1, при следующем соотношении реагентов. мас.ч.: Пиперидиний3,5-динитробензойнокислый 0,5 Вода 84,45П р и м е р 3. Консервирующий состан. получают, как описано н примере 1, при следующем соотношении реагентов, мас.ч.:Поливинилоныйспирт1062236 Метанитробенэоат гексаметиленимина 0,2 П р и м е. р 4, Консервирующий состав получают, как описано в примере 1, при следующем соотношении реагентов, мас.ч.: Вода 88,795 Поливиниловыйспирт 10,00,0080,15 П р и м е р 7 Консервирующий состав получают, как описано в примере 1, при следующем соотиошении...

Номер патента: 1062237

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бобикова, Брайнин, Ершова, Зимкин, Кузнецов, Перевезенцева

МПК: C09H 5/00

Метки: желатинизации, желатины, растворов

...водный раствор, который термостатируют при 40 ф 0,5 С. Времяжелатинизации раствора смеси определяют указанным методом при температуре охлаждающей поверхности20 оС. Смесь застудневает.через41 с, 5-ный раствор инертной желатины застывают при этом через 68 с,5-ный раствор Фталоилжелатинычерез 306 с.П р и м е р 2. В условиях, аналогичных примеру 1, 5-ный растворсмеси из 4 г инертной желатины и1 г 90-ной 4 талоилжелатины (соотношение 4:1) застудневает через42 с.П р и м е р 3. В условиях, аналогичных примеру 1, 5-ный растворсмеси из 4,5 г инертной желатиныи 0,5 г 90-ной Фталоилжелатины(соотношение 9:1) начинает застудневать чепез 45 с.П р и м е р 4. В условиях, аналогичных примеру 1, 5-ный раствориз смеси (1:9) 0,5 г инертной...

Номер патента: 1062238

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Амбарцумян, Мовсисян, Устян, Шахвердян

МПК: C09J 3/14

Метки: клея

...достигается темчто по способу получения клея путем последовательного растворения в органическом растворителе уретанового полимера и поливинилацетата, враствор уретанового полимера добавляют муравьиную или уксуснуюкислоту в количестве 0,05-0,12 отвеса раствора полимеров и выдерживают в течение 3,5-4,0 ч.В качестве уретанового полимера используют уретановые каучуки 10 УК, СКУА, полиэйирацетальуретан Ацетур.В качестве растворителя используют этилацетат, ацетон или ихсмесь. Уретановый полимер обрабатывают растворением в. этом же растворителФ в котором готовится клей, приперемешивании добавляют органическую кислоту и выдерживают в течение 3,5-4 ч,Клей готовят добавлением поливинилацетата в раствор уретановогополимера через 4 ч после...

Номер патента: 1062239

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Баглай, Гавриленко, Круглицкий, Кузнецов, Новиков

МПК: C09K 3/10

Метки: герметизирующая, композиция

...также.этилен пропиленовый каучук,бутадиен-стирольный каучук или смесь последнего с асбестом в соотношении (0,96-1,58):1 при следующем соотношении компонентоов, мас.Ъ:Бутилкаучук 4,9-7,2 Этиленпропиленовыйкаучук, бутадиенстирольный каучукили смесь последнего с асбестом всоотношении (0,961,58):1 9,8"10,214,1-16,8 Пластификатор Хинолидный эфирП-хинондиоксима и2,4,6-бутилэамещенныхфенолов 1,0-2,5 П-Хинондиоксим 0,5-4,0 Наполнитель Остальное В композиции используется в качестве вулканизующего агента смесь п-хинондиоксима с хинолидным эфиром и-хинондиоксима с 2,4,6-затрудненным Фенолом (ХЭФ) общей формулы 6 НуЕСН 9, СНгде Я,: - Д ЦН Полученный герметик в виде ленты в производственных условиях наклеивают по периметру оконного или дверного...

Номер патента: 1062240

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Голубцов, Гришанов, Комаров, Фомкин

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивный, материал

...и абразивная способностьЦель изобретения - повзиение механической прочности и абразнвной способности материала.Поставленная цель достигается тем, что абразивный материал включающий А 6 0, Т 10, Гео, Сао и ЫО, дополйительно содержит СаГ при следующем соотношении компонентов,вес.; Механическую прочность оценивают процентом передробившихся зерен при измельчении в шаровой мельнице.Абразивную способность определяют по убыли массы стеклянного образца при плоской доводке абразивным порошком, полученным из пред" лагаемого и известных материалов. Т 10 1,2-3,0Ре 0 0,3-1,0СаО 0,5-1,25 Я 10 г 0,4-0,80,23-0,48АйгО ОстальноеАбразивный материал получаютследующим образом.Проплавленные известным методомшихтовые материалы (боксит в смесис...