Препрег
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1062229
Авторы: Августинский, Войтеховская, Мануков, Пуят, Талапин, Хоружий, Шагинов, Шляшинский
Текст
ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ 13-15 7 люминиеудра 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Специализированный трест "Белтеплоизоляция", Институт Физикоорганической химий АН Белорусской ССРи Белорусский научно-исследовательский институт санитарии и гигиены(56) 1. Авторское свидетельство СССР9 647326, кл. С 08 Ь 27/24, 1977.2. Авторское свидетельство СССРМ 876679, кл. С 08 Ь 27/24,С 08 У 5/24, 1979 (прототип)..яловый пек, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения водонепроницаемостн и прочности на разрыв, он в качестве модифицированного таллового пека содержит продукт взаимодействия таллового пека с алкилфеноламинной смолой, взятых в весовом соотношении1:(О, 25-3), имеющий температуру размягчения 55-600 С и кислотное число 20-25 мг/г, и дополнительно хлористый парафин, каолин и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Стекловолокнистыйнаполнитель 30-50Модифицированныйталловый пекХлористыйпарафин 13-16Перхлорвиниловаясмола 12"14Каолин бИзобретение относится к производ- .ству теплоизоляционных материаловна основе стеклоткани или стеклохолста, применяемых в качестве покровных материалов для тепловойизоляции, 5Известен препрег, выполненныйв виде стеклоткани, пропитаннойперхлорвиниловым лаком и связующим,содержащим метилоксипропилцеллюлоэуи эолу уноса ТЭЦ (,1,Недостатком препрега являютсяего низкие физико-механическиесвойства.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту к 15предлагаемому является препрег,включающий стеклоткань, перхлорвиниловую смолу и модифицированныйуглекислым кальцием талловый пек.Стеклоткань, пропитанная составом,содержащим 20-30 модифицированногоуглекислым кальцием таллового пекаи 80-70 перхлорвинилового лака,имеет водопоглощение за 24 ч,1,7-1,9, водонепроницаемость (высота столба 200 мм) 75-95 ч, прочность на разрыв полоски 25100 мм,основа 75-85 кг, уток 65-75 кг, потеря массы при горении 2,0-2,2 2(.Однако известный препрег обладает недостаточно высокими водонепроницаемостью и прочностью на разрыв.Цель изобретения - повышение водонепроницаемости и прочности наразрыв. 35Указанная цель достигается тем,что препрег, включающий стекловолокнистый наполнитель, перхлорвиниловую смолу и модифицированный талловый пек, в качестве модифицированного таллового пека содержит продукт взаимодействия таллового пекас алкилфеноламинной смолой, взятыхв весовом соотношении 1:(0,25-3),имеющий температуру размягчения 4555-60 С и кислотное число 20-25 мг/г,и дополнительно - хлористый парафин,каолин и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов,вес.ч.:Стекловолокнистыйнаполнитель 30-50Модифицированныйталловый пекХлористыйпарафин 13-16 55ПерхлорвиниловаясмолаКаолинАлюминиеваяпудра 0,5-1,0 60Модификацию таллового пека (состав, которого, : жирные кислоты29,5, смоляные кислоты 15,7; неомыляемые вещества 35,0; окисленные вещества 19,8) - ТУ ОП 81-05-84-79 65 проводят следующим образом 100 вес.ч, таллового пека кислотное число 40-55 мг/г, температура размягчения 30-35 ОС и 25-30 (от веса таллового пека 1 алкилфеноламинной смолы октофора й)-ТУ 6-14-10-65-78 загружают в реактор, снабженный термометром и прямым холодильником. Смесь нагревают до 190+5 С в течение 3 ч. В процессе модификации таллового пека отгоняются летучие вещества (0,5-1,0) и реакционная вода (1). Получают модифицированный алкилфеноламинной смолой талловый пек с температурой размягчения 55-60 ОС и кислотным числом 20- 25 кг/г. Выход продукта составляет 97-98. Модификация таллового пека алкилфеноламинной смолой сопровождается образованием амидов иэ смоляных и жирных кислот и вторичных аминогрупп алкилфеноламинных -смол, а также аммиака, выделяющегося при термическом разложении смолы.Стеклоткань, пропитанная составом, содержащим модифицированный талловый пек, имеет водопоглощение за 24 ч 1,0-1,2, водонепроницаемость (высота столба 200 мл) 108- 111 ч, прочность на разрыв полоски 25 100 мм, основа 100-106 кг, уток 82-85 кг, потеря массы при горении2,0-2,2.Стеклохолст, пропитанный составом, содержащим модифицированный талловый пек, имеет водопоглощение за 24 ч 3,0-3,5, разрывной груз при растяжении полоски шириной 50 мм в продольном направлении 50-55 кг/см,2 водонепроницаемость (высота столба 200 мм) 21-2,5 ч, потеря массы при горении 12-13.П р и м е р 1. В емкость загружают 62 вес.ч. перхлорвинилового лака ХС(ГОСТ 7313-75),(который содержит, : толуол 48,0; ацетон 20,3; сополимер винилхлорида с винилацетатом 18,3, бутилацетат 9,4 совол 4,0); 13 вес.ч. модифицированного таллового пека, 13 вес.ч. хлористого парафина ХП(ТУ 6-01-1-194-79), 6,0 вес,ч. каолина (ГОСТ 19607-74), 0,5 вес.ч. алюминиевой пудры ПАП(ГОСТ 5494- 71 ) и при 25-ЗОО С перемешивают смесь механической мешалкой в течение 2 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклоткань (50 вес.ч.), движущуюся со скоростью 1,5 м/мин. В камере сушки при 50-55 ОС стеклоткань подсушивают После сушки препрег охлажда. ют до 18-20 С и свертывают в рулон.О П р и м е р 2. В емкость загружают 64,5 вес.ч. перхлорвинилового лака ХС(ГОСТ 7313-75), 14,0 вес.ч, модифицированного таллового пека, 14,5 вес.ч. хлористогопарафина ХП, 6,5 вес.ч. каолина, 0,75 вес.ч. алюминиевой пудрыПАПи при 25-ЗООС перемешиваютсмесь механической мешалкой 2 ч Дополучения однородной массы. Полученным составом пропитывают стекло-,ткань 50 вес.ч. , движущуюся соскоростью 1,5 м/мин. В камере сушки при 50-55 аС стеклоткань подсушивают. После сушки препрег охлаждают 10до 18-20 С и свертывают в рулон.П р и м е р 3, В емкость загру-,жают 67 вес.ч, перхлорвиниловоголака ХС, 15,0 вес.ч. модифицированного таллового пека, 16,0 вес.ч, 15хлористого парафина ХП,7,0 вес.ч. каолйна, 1,0 вес.ч. алю-.миниевой пудры ПАПи при 25-ЗООСперемешивают смесь механическоймешалкой в течение 2-ч до полученияоднородной массы. Полученньм составом пропитывают стеклоткань50 вес.ч,), движущуюся со скоростью1,5 м/мин. В камере сушки при 5055 ОС стеклоткань лодсушивают. После 25сушки препрег охлаждают до 18-20 Сои свертывают в рулон.П р и м е р 4. В емкость загружают 62 вес.ч. перхлорвиниловоголака ХС13 вес.ч. модифицироваиного талловогопека, 13 вес.ч. хлориотого парафина ХП, 6,0 вес,ч.каолина, 0,5 вес.ч. алюминиевой пуд"ры ПАПи при 25-30 С перемешиваютсмесь механической мешалкой в течение 2 ч до получения однородной мас- З 5сы. Полученным составом пропитываютстеклохолост 30 вес.ч. , движущийся со скоростью 1,2 м/мин. В камересушки при 50-55 фС стеклохолост-.,сушивают. После сушки препрег ох,;аждают до 18-20 фС и свертывают врулон,П р и м е р 5, В емкость загружают 64,5 вес.ч. перхлорвиниловоголака ХС, 14,0 вес.ч. модифицированного таллового пека, 14,5 вес.ч.хлористого парафина ХП,6,5 вес.ч. каолина, 075 вес,ч.алюминиево г гдры ПАПи при 2530 фС перемешивают смесь механиче"коймешалкой в течение 2 ч до полученияоднородной массы, Полученнык составом пропитывают стеклохолст 30 вес.ч.движущийся со скоростью 1,2 м/мин.В камере сушки при 50-550 С стеклохолст подсушивают, После сушкипрепрег охлаждают и свертывают в рулон,П р ие р 6. В емкость загружают 67 вес.ч, перхлорвинилового ЬО лака Х(.-724, 15,0 вес.ч. модифицированного таллового пека, 16,0 вес.ч. .хлористого парафина ХП, 7,0 вес.ч. каолина, 1,0 вес.ч. алюминиевой пудры ПАПи при 25-30 С у перемешивают смесь механическоймешалкой в течение 2 ч до полученияоднородной массы. Полученным составом пропитывают стеклохолст30 вес.ч.), движущийся со скоростьЮ,2 м/мин. В камере сушки при 5055 С стеклохолст подсушивают. Послесушки препрег охлаждают до 18-209 Си свертывают в рулон.В табл. 1 представлены свойстваполученных препрегов по примерам1-6 в сравнении с известным препрегоми прецрегом по ТУ 6-11-145-74,Для сравнения получают препрег,включающий стеклохолст, перхлорвиниловый лак и модифицированный углекислым кальцием талловый пек, Рецеп"тура пропитывающего состава указанного препрега аналогична рецептуреизвестного препрега.Как видно из табл. 1, предлагаемый состав, применяемый в качестве .пропитывающего для производствапрепрега на основе стеклоткани, обеспечивает снижение водопоглощенияготового материала в 1,5-1,8 раза,повышение водонепроницаемости - в1,1-1,3 раза и прочности на разрывв 1,2-1,3 раза по сравнению с из.вестным,а по сравнению с препрегомпо ТУ 6-11145-74 - снижение водопоглощения в 3 раза, повышение водонепроницаемости в 55 раз и прочности на разрыв - в 2 раза. Препрег.на основе стеклохолста имеет болеевысокие Физико-механические свойствапо сравнению с препрегом, включающимстеклохолст, перхлорвиниловый лаки модифицированный углекислым каль 1 цием талловый пек,Влияние отдельных компонентовиа свойства препрега иллюстрируютсяпримерами 7-12 контрольныеП р и м е р 7. В емкость загружают 31,0 вес.ч. толуола, 14,5 вес,ч.хлористого парафина, 13,9 вес.ч.ацетона, 11,6 вес.ч, сополимеравинилхлорида с винилацетатом,6,5 вес.ч. каолина, 6,0 вес.ч. бутилацетата, 2,6 вес.ч. совола,0,75 вес.ч. алюминиевой пудры и при25-30 фС смесь перемешивают механической мешалкой в течение 2 ч дополучения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклоткань(50,0 вес.ч.) движущуюся со скоростью 1,5 м/минВ камере сушкипри 50-55 фС пропитанная стеклотканьподсушивается. Готовый препрегохлаждают до 18-20 ОС и свертываютсовола, 0,75 вес.ч. алюминиевой пудры и при 25-ЗООС смесь перемешивают в течение 2 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклоткань50 вес.ч.), движущуюся со скоростью 1,5 м/мин. В камере сушки пропитанная стеклоткань при 85-50 С подсушиовается. Готовый препрег охлаждают до 18-20 фС и свертывают в рулон.П р и м е р 9. В емкость эагружают 31 вес.ч. толуола, 14 вес.ч. модифицированного таллового пека, 13 вес.ч. ацетона, 11,6 вес.ч. сополимера винилхлорида с винилацетатом, 6,5 вес.ч. каолина, 6,0 вес.ч, бутилацетата, 2,6 вес.ч. совола, 0,75 вес.ч. алюминиевой пудры и при 25-ЗООС перемешивают смесь механической мешалкой в течение 2.ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стекло- ткань 50 вес.ч.1, движущуюся со скоростью 1,5 м/мин. В камере сушки при 50-55 ОС пропитанная стеклоткань подсушивается. Готовый препрег охлаждают до 18-20 аС и свертывают в рулонП р и м е р 10. В емкость загружают 31 вес.ч. толуола, 14,5 вес.ч. хлористого парафина, 13 вес.ч. ацетона, 11,6 вес.ч. сополимера винилхлорида с винилацетатом, 6,5 вес.ч. каолина, 6 вес.ч. бутилацетата, 2,6 вес,ч. совола, 0,75 вес.ч. алюминиевой пудры и при 25-30 С смесь перемешивают механической мешалкой 2 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитаны стеклохолст 30 вес.ч.), движущийся со скоростью 1,2 м/мин. В камере сушки при 50-5 БОС пропитанный стеклохолст подсушивается. Готовыйпрепрег охлаждают до 18-20 фС и свертывают врулоны.П р и м е р 11. В емкость загружают 31 вес.ч; толуола, 14,5 вес.ч.хлористого парафина, 14 вес.ч. модифицированного таллового пека,13 вес.ч. ацетона, 11,6 вес.ч. сополимера винилхлорида с винилацетатом, 6 вес.ч. бутилацетата,10 2,6 вес,ч. совола, 0,75 вес.ч, алюминиевой, пудры и при 25-30 С смесьоперемешивают механической мешалкой2 ч до получения однородной массы.Полученным составом пропитывают15 стеклохолст 30 вес,ч.,), движущийсясо скоростью(1,2 м/мин, В камересушки при. 50-55 дС пропитанный стеклохолст подсушивают. Готовый препрегохлаждают до 18-20 С и свертываюто2 О в рулоны.П р и м е р 12. В емкость эагружают 31 вес.ч. толуола, 14 вес.ч.модифицированного таллового пека,13 вес.ч. ацетона, 11,6 вес.ч. сопо 25 лимера винилхлорида с винилацетатом,;6,5 вес.ч, каолнна, 6 вес,ч. бутил."ацетата,2,6 вес.ч. совола,0,75 вес.ч.алюминиевой пудры и при 25-30 аСсмесь перемешивают механической30мешалкой в течение двух часов до по-,лучения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклохолст30 вес.ч.), движущийся со скоростью1,2 м/мин. В камере сушки при 5055 С пропитанный стеклохолст подсушивают. Готовый препрег охлаждаютдо 18-20 ОС и свертывают в рулоны. Как видно иэ табл. 2, свойства препрегов при отсутствии некоторых40 компонентов ухудшаются.сО %-4сч %Ю сч Ю %Р Юсм оч Ро н соФдОЭР, О С ЕФхохаРйоихой в с счьсм о а о м х О х йее одх хон нхо ооц еох д 6 сч сч 1 Ю сч О св о ф 1 1 1 3 съ й г о Р Р Н ххо ь %х е3ед х,дцон еэхо хоц ае 6аР Н о1-хо и тс счЮ о сч г ф х 1 й Ф 4 Х о 1 ч6 1 а 1 ИФ 1 а 1 И 1 1 Р 1 Р 1 1 Н 1 О 1 Ро Ро 1 1 1 1 1 1 1 11 8 х ое В ОФО цэ ха Д Р Р 3 Х Х ооне нхохх ооцее х х ц Р ООХ ааоао дхциЕ 1 1, 1 1 ЧР 11 1х1 дО дР ОН11 ц ао,Цх Н;ЗОюО Е Ф О Х ф й счР 1 ВЩ ЮХ - О солхю х"хэою оРао оаэ 3 лезх дсч 1Ох ап 3сР Х 1 хоххххаехадзофихо онЗ кохах
СмотретьЗаявка
3455532, 15.06.1982
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ ТРЕСТ "БЕЛТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ", ИНСТИТУТ ФИЗИКО-ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ АН БССР, БЕЛОРУССКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ САНИТАРИИ И ГИГИЕНЫ
ХОРУЖИЙ ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ШЛЯШИНСКИЙ РОМУАЛЬД ГРИГОРЬЕВИЧ, МАНУКОВ ЭДУАРД НИКОЛАЕВИЧ, ШАГИНОВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, АВГУСТИНСКИЙ ЛЕВ КОНСТАНТИНОВИЧ, ВОЙТЕХОВСКАЯ ГАЛИНА ИОСИФОВНА, ПУЯТ СВЕТЛАНА СТЕПАНОВНА, ТАЛАПИН ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08L 27/24
Метки: препрег
Опубликовано: 23.12.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1062229-prepreg.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Препрег</a>
Предыдущий патент: Каркасная паста для пропитки ткани огнестойких конвейерных лент
Следующий патент: Препрег
Случайный патент: Способ получения 1-нитрозо-2-метилантрахинона