Архив за 1983 год

Номер патента: 1061935

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Гражданкина, Зайнуллина

МПК: B22F 3/16

Метки: спеченных, теллуридов, хрома

...температуре в течение суток сплав закаливают в воде. Полученный сплав размельчают, спрессовывают при давлении 3,7 т/см и после отжига 1 при 1000 С 48 ч, охлаждают со скоростью б град/ч до 400 С, выдерживая при этой температуре 48 ч с последующим охлаждением в отключенной печи Г 33Недостатком известного способа является низкий уровень инварных свойств из-за узкого температурного интервала с минимальным значением коэффициента термического расширения.Целью изобретения является расширение температурного интервала с минимальным значением коэффициента термического расширения.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления спеченных .теллуридов хрома,включающему прессование смеси порошков хрома и теллура, спекание,...

Номер патента: 1061936

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Курочкин, Оношко, Холодок

МПК: B22F 7/06

Метки: алмазного, бурового, инструмента

...термостойкие материалы, например графит магнезит, гексогональный нитрид бора.П р и м е р 1 , Для изготовления буровой коронки диаметром 59 мм берут 10 кар необработанных алмазов зернистостью 1-2 шт/кар, раскладывают в лунки стальной прессформы, засыпают в матричную шихту из карбида вольфрама в количестве 120 г и прессуют при комнатной температуре. Спрессованную коронку с алмазами, выпущенными из тела матрицы на заданную величину 2,5 мм, извлекают из пресс-формы, покрывают защитным слоем графита, замешанного на силикатном клее, и приступают к термообработке алмазов. Босота защитного слоя (толщина) составляет около 2,0 мм. Производят термополирование алмазов с помощью ацетиленовой горелки при 1500 С:в течение 40 мин, а затем пропитывают...

Номер патента: 1061937

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Дзанашвили, Ложечников, Радкевич, Степаненко, Терушкин

МПК: B22F 9/04

Метки: порошка, стального

...шихты от комнатной до рабочей осуществляют соскоростью 10-.12 град/мин,.а шихтуперед отжигом подвергают сушке Г 2 , 30Недостатками известного способаявляются сложность технологическогопроцесса, обусловленная необходимостью пРедварительной сушки шихты,а также низкоекачество полученного 35порошка, связанноес загрязнениемпорошка углеродом, образующимся изСОЖ в процессе сушки;шихты,и ее.мед-.ленного нагрева до температуры отжига. 40 Скорость нагрева в диапазоне 300-750 С,град/мин,при содержании углерода, вес.Ъ) 1 1 30. 60 100 10 Предлагаемый 0,420,41 0,40 Известный 2,23 ВНИИПИ Заказ 10114/12 Тираж 813 Подписноефилиал ППП "Патент", г.Ужгородул,Проектная,4 Целью изобретения является упрощение технологического процесса и повышение...

Номер патента: 1061938

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Абуладзе, Акименко, Беруашвили, Картвелишвили, Кобахидзе, Кочерженко, Моргалев, Рабинович, Родионов, Ушаков, Федченко

МПК: B22F 9/20

Метки: порошка, хрома, шихта

...температура и длительность процесса, а врезультате повышения количествабезводного хлорида хрома процесс,хотя протекает скоротечно, но становится неуправляемым.Все шихты перемешивают в барабанном шаровом смесителе в среде аргонав течение 0,5 ч, При перемешиванииодновременно происходит дробление 60гидрида кальция,Перемешанную шихту помещают вреактор из стали Х 18 Н 9 Т, Восстановление проводят,в среде инертногоогаза. При доатижении 650 С пррисходит 65 тель, в качестве которого применяютокись кальция и хлористый натрий 12.К недостаткам известной шихтыотносятся длительность процессавосстановления (8 ч) при высокойтемпературе (1175 С), невысокий выход годного (82), присутствие впорошке хрома крупных частиц (более 0,2 мм), низкая чистота...

Номер патента: 1061939

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Волчкевич, Красов

МПК: B23B 1/00

Метки: заусенцев, отверстиях, удаления

...как в результате силового давления лезвия режущего инструмента и малой жесткости заусенцев происходит частичный отгиб последних в смежные отверстия. При этом снижается качество обработки деталей,2 ухудшаются их эксплуатационные показатели.Целью изобретения является повышение эффективности удаления заусенцев в местах сообщения между собой нескольких отверстий.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу удаления заусенцев в отверстиях деталей, при котором в обрабатываемое отверстие вводят режущий инструмент, имеющий возможность вращения и осевого перемещения, в отверстие с инструментом непрерывно подают поток рабочего агента, которому сообщают вращательное движение, встречное вращатель ному движению режущего инструмента.На...

Номер патента: 1061940

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Заславский, Лефлер, Силин

МПК: B23B 19/02

Метки: узел, шпиндельный

...оправкой, на опоре размещен стержень с возможностью продольного(осевого) перемещения 2 .Наличие силового стержня увеличи-. ЗОвает жесткость оправки, повышаетвиброустойчивость шпинделя, но известный узел обладает недостатками,свойственными указанному выше.Целью изобретения является повышение надежности работы шпиндельного узла станка путем выбора зазора в опорах шпинделя.Цель достигается тем, что вшпиндельном узле, в корпусе которого расположен полый шпиндель на опорах качения, несущий полую оправкус резцовой головкой для размещениястержня с опорой, расположенной состороны задней опоры шпинделя, стеР- .45жень жестко соединен с резцовойголовкой, а его опора установленас во .можностью продольного перемещения. На фиг. 1 изображена схема...

Номер патента: 1061941

Опубликовано: 23.12.1983

Автор: Гринберг

МПК: B23B 27/16

Метки: резец, сборный

...число разменьше глубины и высоты ступенейбазовых штифтов.На Фиг. 1 вид резца в плане соснятыми режущей пластиной и прихва 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 том; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - схема установки однокромочной режущей пластины в резце по мере ее переточек; на фиг.5 - то же, многогранной режущей пластины.Резец состоит из корпуса 1, в гнезде которого расположены опорная пластина 2, закрепленная в корпусе винтом 3, и режущая пластина 4 прихвата 5 с гайкой б, служащая для закрепления режущей пластины в гнезде корпуса, и трех базовых элементов 7, служащих для установки режущей пластины в определенное положение и имеющих возможность осевого перемещения с помощью винтов 8. Режущая пластина...

Номер патента: 1061942

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Гужас, Малевич

МПК: B23B 31/04

Метки: зажима, инструмента, станка, шпинделе

...предназначенными для взаимодействия с гнездами, выполненными на торце шпинделя, при этом фиксаторы установлены в кольцевом корпусе и в отверстиях, выполненных в корпусе устройства, с возможностью ограиченного осевого перемещения в направлении шпинделя, а кольцевой корпус установлен на ведущей кулачковой полумуфте фиксированно в осевом направлении и с возможностью относительного вращения и зафиксирован от поворота в корпусе устройства.На чертеже представлено устройство, продольный разрез. 55Устройство содержит ведущую кулачковую полумуфту 1, на конце которой закреплен радиально-упорный подшипник 2, который установлен в кольцевом корпусе 3, зафиксированном от 60 поворота посредством шпонки 4 в пазу 5, выполненном в корпусе 6...

Номер патента: 1061943

Опубликовано: 23.12.1983

Автор: Петров

МПК: B23C 5/06

Метки: сборная, фреза

...взаимодействия составляет 15-75На фиг, 1 изображена торцовая сборная фреза; на фиг2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - дисковая сборная фреза; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.3.Сборная фреза в варианте торцовой или дисковой фрезы содержит корпус 1 с режущими элементами 2, а также промежуточный диск 3. Корпус 1 фрезы выполнен в виде кольца, охватывающего промежуточный диск 3. На внутренней поверхности 4 корпуса 1 выполнены впадины 5. На наружной поверхности промежуточного диска 3 выполнены упругие выступы б, являющиеся демпфирующими элементами. Упругие выступы б размещены во впадинах 5 Геометрические размеры и конфигурация впадин 5 и выступов10 45 б выбраны таким образом, что наименьший угол о между Радиусом Ой, проведенным из центра фрезы...

Номер патента: 1061944

Опубликовано: 23.12.1983

Автор: Гявгянен

МПК: B23D 23/00

Метки: заготовки, проката, разделения

...на приводномвалу б.10 В зубчатых колесах 2 и 3 выполнены с эксцентриситетом е расточки,в которых на подшипниках 17 установлены ножедержатели 7, имеющие пазы 18. В ножедержателях 7 на подшипниках 19 установлены втулочные ножи 8 и 9, один из которых, напримернож 8, имеет паз 20. В пазу 20втулочного ножа 8 размещен палец 21,,жестко закрепленный в зубчатом колесе 4, причем размер паза 20 по длинепревышает размер пальца 21 болеечем на двойную величину эксцентриситета е . Это обеспечивает передачу вращающего момента на втулочный нож 8 при радиальном перемещениивтулочного ножа 8 и вращение егонавстречу вращению зубчатых колес2 и 3.На корпусе 1, состоящем издвух частей и плиты 22, расположен- ЗО ной между этими частями, смонтированы...

Номер патента: 1061945

Опубликовано: 23.12.1983

Автор: Пузанчиков

МПК: B23D 33/12

Метки: дозатор, заготовок, объема

...к немучерез резистор вихретоковый преобразователь и индикатор, связанный одним из входов с вихретоковым преобразователем (2,),Недостатком известного дозатора является низкая помехоустойчивость и, как следствие, низкаяточность дозирования.Целью изобретения является повышение точности дозирования.Поставленная цель достигаетсятем, что дозатор объема заготовокк устройству для резки, содержащийгенератор переменного тока, подключенный к нему через резисторвихретоковый преобразователь и индикатор, связанный одним из входовс вихретоковым преобразователем,снабжен конденсатором переменной,емкости, параллельно соединеннымс вихретоковым преобразователем,а индикатор выполнен в виде фазометра и подключен вторым входомк выходу генератора...

Номер патента: 1061946

Опубликовано: 23.12.1983

Автор: Дворов

МПК: B23D 43/00

Метки: протяжка, шлицевая

...наличие 10 шпоночного паза существенно ослабляет рабочее сечение выглаживающего элемента, воспринимающего высокие нагрузки, что снижает работоспособность инструмента. Кроме того, изготовление элементов шпоночного соединения трудоЬм 1 о, особенно шпоночного паза на цилиндрической поверхности твердосплавного кольца,20Цель изобретения - повышение работоспособности протяжки. Поставленная цель достигается тем, что шлицевая протяжка, содер жащая выглаживающие элементы в виде колец, установленных на оправке с гарантированным зазором относительно фиксирующего элемента, расположенного в обращенных одна к другой канавках на кольцах и оправке, имеет несколько фиксирующих элементов в виде шариков, а канавки под них расположены симметрично...

Номер патента: 1061947

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Игнатов, Канареев, Харченко

МПК: B23G 1/16

Метки: нарезания, резьбы, станок

...колесе 4, соединенном со шпинделем, установлен корпус поворотного гидродвигателя 5, лопасть б которого посредством шлицевого соединения также соединена со шпинделем 1 с возможностью осевого перемещения последнего. Приводное колесо 4 находится в зацеплении с зубчатым коле- бО сом 7, связанным посредством электромагнитной муФты 8 с электродвигателем 9 холостого хода. Кроме того, приводное колесо 4 находится в зацеплении с шестерней 10, связанной 65 по средством зле ктромаг н ит ной муфты 11 с электродвигателем 12 рабочего хода. Каналы 13 и 14 подвода рабочей среды соединены с полостями гидродвигателя посредством кольце-. вых канавок. В гидросистему введены дроссель 1 5 и распределитель 16.Станок работает следующим...

Номер патента: 1061948

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Леписко, Любченко, Подольский, Соболь, Стеклов, Уманский, Шапиро

МПК: B23K 1/20

Метки: нержавеющей, пайки, стали

...конструкций.".елью изобретения является повышение прочности паяных соединенийпутем снижения эрозии паяемого материала,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу пайкиизделий из нержавеющей стали, включающему нанесение на паяемые поверхности алюминийсодержашего покрытия,нагр .в до температуры пайки, введение в паяемые зазоры расплавленногоприпая и последуюшее охлаждение, покрытие наносят в процессе нагрева подпайку осажде нием из расплава, содержащего алюминиды и/или алюмосилициды редкоземельных металлов (РЗМ),а припой вводят в зону пайки через0,8-2,5 с после образования защитного покрытия.Способ осуществляют следующимобразом,В процессе нагрева под пайкуобразуется расплав, содержащий алюминид и/или алюмосилицид РЗК,...

Номер патента: 1061949

Опубликовано: 23.12.1983

Автор: Климов

МПК: B23K 7/04

Метки: кислородной, круглого, проката, резки, сечения

...высокого качества, так как нельзя получить заданйую длину и глубину надреза,ввиду того, что угол между резакоми нормалью.к поверхности заготовкив процессе резки уменьшается.Целью изобретения является повышение качества резки путем обеспечения требуемой длины и глубинынадреза. У.(азанная цель достигается тем, что н устройстве, содержащем установленные на основании каретку с резаком и копирующими роликами, привод перемещения каретки относительно разрезаемой заготовки и связанный с кареткой рычаг, шарнирно соединенный с приводом, рычаг соединен с кареткой шарнирно, подпружинен относительно каретки и снабжен двумя регулируемыми упорами для ограничения поворота рычага относительно каретки и привода. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 На...

Номер патента: 1061950

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Афонин, Федутенко, Чеботарев

МПК: B23K 7/04

Метки: резки, труб

...груэом 8, взаимодействующего в крайнйхположениях с упорами 9, и привод 10узла относительного реверсивногоперемещения штанги 4 с обоймами5 и 6 и резаками.2 и 3 вокруг разрезаемой трубы 11.Кинематическая связь рычага 7 сполэуном 12 обоймы 6 осуществляетсяпосредством зубчато-реечной передачи, включающей шестерню 13, котораяустановлена на оси 14 качания рычага 7 и жестко с ним связана,. ирейку 15, закрепленную на полэуне12 обоймы 6, который размещен внаправляющих 16. Механизм 11 размещения трубы выполнен в виде роликоопор 17, закрепленных на основании18 и обеспечивающих ее соосное положение относительно оси планетарногодвижения узла 1, Устройство крепится на корпусе 19, жестко связанномс приводом 10,Рычаг 7 в исходномположении контактирует с...

Номер патента: 1061951

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Постаушкин, Худяков

МПК: B23K 9/09

Метки: дугового, дуговой, замыканиями, короткими, промежутка, сварки

...зажиму сварочного выпрямйтеля 1.Минусовой зажим сварочного выпрямителя 1 подключен к другому входублока 15 управления, а также черезконденсатор 8 - к катоду вспомогательного тиристора б и аноду дополнительного тиристора 11, катод которого через дополнительную индуктивность 10 подсоединен к минусовомузажиму сварочного выпрямителя 1.Управляющий электрод и катод дополнительного тиристора 11 подключены соответственно к выходам блока12 управления дополнительным тиристором 11. Входы блока 12 управленияподсоединены соответственно к катодуи аноду вспомогательного тиристора.б, который подключен через обмотку 18электромагнита 16 к аноду коммутирующего тиристора 7,Управляющий электрод и катодкоммутирующего тиристора 7 подсоединены к одному из...

Номер патента: 1061952

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Белоусов, Ковешников, Павлов, Полосков

МПК: B23K 9/12

Метки: импульсной, подачи, проволоки, сварочной

...этих операций включают привод 2, вал 3 которого приводит во вращение ползушку 13 и через кулачок 7 - ползушку 14, установленную в подшипнике 16 подвижного основания 10. Кулачок 7 при этом не только вращается совместно с ползушками 13 и 14, но и совершает колебательные движения из-за несоосности расположения пол 50 Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству сварочного оборудования, и может найти применение в сварочных автоматах и полуавтоматах, используемых в различных машиностроительных 5 отраслях промышленности.Известно устройство для импульсной подачи электродной проволоки, содержащее корпус, электродвигатель, на валу которого закреплены два экс центриковых кулачка, смещенные относительно друг друга на...

Номер патента: 1061953

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Васюхно, Голубков, Дедковский, Степико

МПК: B23K 9/12

Метки: подачи, проволоки, сварочной

...сторону от занятого положе-; ния,при этом выполнение обратной вин товой нарезки на дополнительном при водном элементе обеспечивает подачу проволоки в том же направлении, что и первым приводным элементом. Одинаковая скорость подачи проволоки , 65 обоими приводными элементами обеспечивается равной скоростью их вращения и равным шагом винтовой нарезки, Следовательно, такое выполнение устройства повышает надежность и равномерность подачи проволоки.На фиг. 1 изображено устройство для подачи сварочной проволоки, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (расположение прижимного ролика относительно приводных элементов).Устройство выполнено следующим образом.Приводные элементы 1 и 2, представляющие собой цилиндрические ролики с правой и левой...

Номер патента: 1061954

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Байраковский, Горб, Сидоров, Сухов, Цельникер

МПК: B23K 9/16

Метки: глубокую, горелка, разделку, сварки, узкую

...верхней части заф состоящего, например, иэ смеси2 О газа с снаружной стенки сопла выполнены отвер аргона с углекислым газом, причемстия для выхода. углекислого газа. верхний Ряд отвеРстий предназначенполость сообщается с камерой охлажде- для Отсечения воздуха (внешняя зания, смОнтированной на боковом торце 25 щита зоны сварки), а веРтикальныйсопла и соединенной с трубкой для РЯД ОТвеРстия В дне камеры - дляподвода углекислоты. Мундштук и сопла создания защитной атмосферы в зонепри сварке вводится в разделку, причем сопло располагается над дугойК задней стоРоне камеры прикрептаким образом, что ось сопла и ось Регулируемыйкозырек 5 для созданиянаклонного электрода пересекаются на 0 О давлениягаза в зоне дуги30 избыточного давлениягаздне...

Номер патента: 1061955

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Агеев, Букаров

МПК: B23K 9/16

Метки: неплавящимся, сварки, электродом

...относительно гайки иустановлен с возможностью поворотаи продольного перемещения относительно винта.На фиг. 1 показано устройстводля сварки неплавящимся электродом,общий вид 1 на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг. 1; на фиг, 3 - циклограмма работы устройства,Устройство состоит из основания 1, на котором посредством оси 2шарнирно закреплены рычаг 3 с горелкой 4 и электродом 5 и рычаг бс копирным роликом 7, Рычаги 3 и бкинематически связаны между собойвинтовым приводом 8, состоящим изгайки 9 и винта 10. Плечо 11 рычага 3 вэаимоцействует с пружиной 12.Свободный ход горелки 4 в направлении иэделия (показано тонкими линияЗ 5 ми) ограничен двумя положениями эксцентрика 13.Механизм для возбуждения дуги состоит из Г-образного рычага 14 с...

Номер патента: 1061956

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Букаров, Игумнов, Курбатов, Полосков, Рощин, Хаванов

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, плавящимся, разделку, сварки, узкую, электродом

...проволоки 12 в образом. дуге 6 в 4-6 раз выше, чем в хвосПредварительно на стыках тРУб 1 50 товой части 11 ванны 7. разброс обувыполняют разделку шириной В, рав- Словлен флюктуациями теплового изной (3-5) Й ., где Й д - диаметр лучения дуги б и конвективных потоплавящегося электрода 2. Необходи- ков в хвосте ванны 7, от которыхмость выбора подобной ширины раз- зависит теплопередача к проволокеделки связана с тем, что при шиРине 55 12, ее нагрев и плавление. меньшейЗйэ возрастает вероятностькороткого замыкания электрода 2 с При достижении критических разкромками 3 и 4 разделки, а при ши- меров ванны 7 за времяскачкомрине разделки большей 5 с 1невоз- изменяют скорость подачи проволоки можно одновременно оплавлять дно 5 12 до...

Номер патента: 1061957

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Кардашов, Колосов

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, машин, пневматический, привод, сварки, сжатия, точечной, электродов

...сварки, а также обеспечение настройки дополнительного и рабочего хода путем обеспечения постоянного объема вспомогательной камеры, образо" ванной рабочим поршнем и одной из крышек цилиндра, при настройке рабочего хода и постоянной скорости нарастания и спада усилия сжатия электродов при сварке и за счет устранения переналадок пневмоаппаратурыУказанная цель достигается тем, что в пневматическом приводе сжатия электродов машин для контактной точечной сварки, содержащем цилиндр, рабочий и вспомогательный поршни со штоками, образующие камеры, и пневмоаппаратуру, соединенную с сетью сжатого воздуха, цилиндр дополнительно снабжен поршнем, неподвижно закрепленным на штоке вспомогательного поршня, офразующим дополнительную камеру Между...

Номер патента: 1061958

Опубликовано: 23.12.1983

Автор: Лившиц

МПК: B23K 11/24

Метки: действующего, значения, контактных, машин, однофазных, электросварочных

...например, по амплитудам чисто синусоидальных напряжений (гармоник) на выходах фильтров 3 и 4 путем их деления на,2 Фильтры и суммирующий блок могут быть выполнены на базе как аналоговой, так и цифровой техники,Результаты расчета гармоническогосостава сварочного тока, выполненныена ЭВМ для различных коэффициентовмощности цепи нагрузки, позволяютзаключить, что при существующих напрактике коэффициентах мощности нагрузочной цепи, лежащих в пределах0,2 - 0,8, и относительных значениях сварочного тока, лежащих в пределах 50-.100, вычисление сварочноготока согласно выражению (1) позволяет получить погрешность не более1,3. При этом для указанных вышепределов изменениясозч"и тока величина к должна быть равной 0,186,Технико-экономическая...

Номер патента: 1061959

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Катина, Мазаев, Назаров, Пронкин

МПК: B23K 11/24

Метки: контактной, переменном, сварки, токе, шовной

...резисторподсоединен к средней точке первичнойобмотки сварочного трансформатора,начало и конец которОй подсоединенык катодам соответствующих тиристоров.На фиг. 1 представлена блок-схемаустройства шовнои контактной сварки;на .фиг. 2 - временные диаграммы фор 60мируемых импульсов в устройстве.Устройство содеркит блок 1 управления включением тока, блок 2 управЛения перйодом,следования импульсов,блок 3 заданйя режима сварки, распре делитель 4 импульсов, сварочный трансформатор 5 с основной и последовательно с ней соединенной дополнительной обмоткой, тиристоры б и 7 и ограничивающий резистор 8. Блок 1 управления включением и выключением тока состоит из порогового устройства 9, ждущего мультивибратора 10 и формирователя 11 импульсов,...

Номер патента: 1061960

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Виноградов, Павловский, Юдин

МПК: B23K 15/00

Метки: процесса, сварки, электронно-лучевой

...колебаний температуры катода на ток электронного луча Г 1 3Недостатком способа является невысокое качество сварного соединения из-за нестабильности плотности энергии луча.Наиболее близким к изобретению му эффекту является способ регулирования процесса электронно-лучевойсварки пушкой с термоэмиссионным катодом путем измерения тока нагревакатода до ойтимальной величины, при кивают постоянным, изменяя напряже" ние на управляющем электроде Г 23.Недостатком способа является невысокое качество сварного соединения из-за нестабильности плотности энергии луча;Пелью изобретения является улучшение качества сварного соединения путем стабилизации плотности энергии луча. Поставленная цель достигается тем,что согласно способу регулированияпроцесса...

Номер патента: 1061961

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Керимов, Осипов, Сутовский, Ткачев

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...так, что дополнительный упор перемешивается к осимашины только в исходном положениикорпуса 8 зажима 9 неврашающейсязаготовки, т.е, масло под давлением подается в правую полость гидроцилиндра 15. После установки на минимальный постоянный вылет и закрепления невращающейся заготовки 10в зажиме 9 давление в правой полостигидроцилиндра 15 снимается, и пру Ожины 17 через тяги 18 по направляющим 11 возвращают дополнительныйупор 13 и реэцовый суппорт 14 в ис- .ходное положение.Перемещение резцового суппорта14 с резцом к оси машины для срезания наружного грата осуществляетсяподачей давления масла в левую полость гидроцилиндра 15 только вкрайнем рабочем положении корпуса 8зажима 9 после протекания процессасварки,После удаления...

Номер патента: 1061962

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бондаренко, Гречанюк, Дьяченко, Кривасов, Литвин, Похмельнов, Ульянов, Шевчук

МПК: B23K 35/02

Метки: газов, защитных, проволока, сварки, среде

...результаты получаютпри нанесении на проволоку ферротитана различных марок (ГОСТ 476180) .В табл. 1 показаны химические составы покрытий.1061962 тана и титан-алюмиииевъи сплавов наносят толщиной 1 - 100 мкм на проволоку марки Св-ОВГ 2 С диаметром 2 им,Сварочные испытания проволок проводят с помощью автомата ТСМ и 5 источника питания сварочным током ЙС. Для определения влияния покрытия на механические свойства меТолщинапокрытия мкм Химический состав металла шва,Составпокрытия Т 1 А 1 Без покрытия 0,12 1 р 30 0,55 0,15 Следы 0,05 0,09 1,10 0,53 Т 3. 30 Оу 14 1 к 14 Ос 54 Т 1 0,15 1,160,51 Т 3. 60 0,14 0 16 1,18 0,60 100 Т 1 0,11 1,10 О, 54 0,14 1,16 0,54 0,13 1,21 Оу 59 Следы То же 0,05 30 0,03 0,04 30 0,035 0,58 0,08 0,10...

Номер патента: 1061963

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Афиани, Демидов, Дземешкевич, Кобяков, Меркулов, Саутин, Шелепов, Яровинский

МПК: B23K 35/40

Метки: линия, поточно-механизированная, производства, сварочных, электродов

...В-В на фиг. 1.Поточная линия содержит установленные на опоре не обозначена) электродообмазочный агрегат 1, зачистную машину 2, разрежающий конвейер 3, устройство для заполнения электродами, формирования и перемещения стопы рамок с перекладчиком, оснащенным рабочей плитой 4, приспособлением 5 для ориентации электродов относительно рамки, выполненным в виде неподвижной незамкнутой со стороны разрежающего конвейера рамой, расположенной на одном уровне с рабочей ветвью разрежающегоконвейера 3 и размещенной над подъемно-опускным столом 6, накопителем 7, а также сушильную печь 8 с печным конвейером 9, разгрузочное устройство .с накопителем 10 и подъемноопускным столом 11, конвейер 12 для возврата рамок под загрузку и упаковочный конвейер...

Номер патента: 1061964

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Закревский, Малинин, Ротенфельд

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...помимо основ-ной технологической операции - центрирование концов свариваемых труб, происходят затраты времени на вспомогательные операции, а именно сведение разжатых концов труб и вытаскивание из зазора прокладок после сварки или прихватки тооыов свариваеьых изделий. Проблематичнойявляется воэможность вытаскивания из зазора прокладок.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для сборки под сварку, содержащее два полукорпуса, установленных с возможностью осевого перемещения относительно друг друга, два гидроцилиндра с поршнями, жестко закрепленных на полукорпусах, и два 35 ряда радиально расположенных штоков с нажимными башмаками, связанных с поршнями гидроцилиндров с.21. корпусе, а между...