Препрег
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1062231
Авторы: Августинский, Вахрамеева, Костюченко, Мануков, Пуят, Хоружий, Шагинов, Шляшинский
Текст
(50 С НЫЙ КОМИТЕТ СОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ГОСУДАРСТВ ПО ДЕЛАМ И РИЙ ЯГ Щф,фя ИСАНИЕ ИЗОБРЕТТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т( г -р.,д(1Г 0 и ГдРЬ 1:. МВЛМОЖю,текло1 орвии иятельмолу,миниеении,. В.М.Хоружий,инов,С.Пуят,(71) Институт физикохимии АН Белорусскоизированныи трест "Бе(54)(57) ПЬБПРБГ, включающии волокнистый наполнитель и перх ниловую смолу, о т л и ч а ю щ с я тем, что, с целью повыше водонепроницаемости, он допол но содержит алкилфеноламинную хлористыи парафин, каолин и ы вую пудру при следующем соотн компонентов, вес.ч.:Стекловолокнистыи наполнитель 3 Перхлорвиниловая смола 12- Алкилфеноламинная смолаХлористый парафинКаолинАлюминиевая пудра 0Указанная цель достигается тем, что преп, ег, включающии стеклонолокнистый наполнитель и перхлорвиниловую 35 смолу, дополнительно содержит алкилфеноламинную смолу, хлористыи пара Фин, каолин и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, нес.ч,: 40СтекловолокнистыйнаполнительПерхлорвинилонаясмола 12-14Алкилфеноламиннаясмола 16-18Хлористыйпарафин 13-15Каолин 6-7Алюминиеваяпудра 0,5-1,0Алкилфеноламинная смола (октофорпродукт конденсации алкилфенола с уротропином - используется в качестве заменителя канифоли и шиннои промышленности. При получении препре гов ранее не применялся. Согласно ТУ 14-10-65-78 октофор 8 меет следующие своиства: температура размяг. чения 95 С, содержание азота 3,06, содержание летучих веществ 0,14, бО содержание уротропина 0,7, содержание влаги - отсутствует.Стеклоткань, пропитанная составом, содержащималкилфеноламинную смолу, имеет водопоглощение за 24 ч 1,7-1,9 ф 5 30-50 45 Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов наоснове стеклоткани или стеклохолста,приме.яемых н качестве покронных материалов для тепловои изоляции.Известен препрег, выполненныи ввиде стеклоткани, пропитаннои перхлорвиниловым лаком и снязукцим, содержащим метилоксидропилцеллюлозу изолу уноса ТЭЦ 1,Недост ком препрега являются егонизкие физико-механические свойства,Наиболее близким по техническоисущности и достигаемому эффекту кпредлагаемому является препрег, включаюшии стеклоткань, перхлорвиниловыи 15лак и модифицированныи углекислымкальцием талловый пек. Стеклоткань,пропитанная составом, содержащим 2030 модифицированного углекислымкальцием таллоного пека и 80-70 перхцорвинилового лака, имеет нодопоглощение за 24 ч 1,7-1,9, водонепроницаемость высота столба 200 мм) 7595 ч,прочность на разрыв полоски 25100 мм, основа 75-95 кг, уток 6575 кг, потеря массы при,горении 2,02)2 Я .Оцнако известныи препрег обладаетнедостаточно высокой водонепроницаемостью,ЗОЦель изобретения - повышение нодонепроницаемости дрепрега. нодонепроницаемость (высота столба 200 мм) 131-136 ч, прочность на раз- рын полоски 25100 мм, основа 82- 86 кг, уток 73-75 кг, потерю массы при горении 2,1-2,2. Стеклохолст, пропитанныи составом, содержащим алкилфеноламинную смолу, имеет водопоглощение за 24 ч 3,0-3,5, разрывной груз при растяжении полоски шириной 50 мм н продольном направлении 33- 36 кг/см , нодонепроницаемость (высота столба 200 мм) 3,5-4,5 ч, потерю массы при горении 14,5-15,5.П р и м е р 1. В емкость загружают 60 нес.ч. перхлорвинилового лака ХС ГОСТ 7313-75 ), которыи содержит Ъ; толуол 48,0, ацетон 20,3, сополимер винилхлорида с винилацетатом 18,3, бутилацетат 9,4; совол 4,0, алкилфеноламиннои смолы октофора 1) 16 нес.ч., хлористого парафина ХП(ТУ 6-01-1-184-79) 13 нес.ч., каолина (ГОСТ 19607-74) 6,0 вес.ч алюминиевои пудры ПАП(ГОСТ 5394-71) 0,5 вес,ч. и при 25- ЗООС перемешивают механическои мешалкои смесь н течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитынают стеклоткань (50 нес.ч.), движущуюся со скоростью 1,5 м/мин.В камере сушки при 50-55 С стеклоткань подсушивают. После сушки препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают н рулон.П р и м е р 2. В емкость загружают 62 нес.ч. перхлорвинилового ла)ка ХС, алкилфеноламиннои смолы (октофора й) 17 вес.ч., хлористого парафина ХП14 вес.ч., каолина 6,5 нес.ч алюминиевой пудры ПАП0,75 нес.ч, и Gри 25-30 С перемешивают смесь механической мешалкой в течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом гропитывают стеклоткань (50 вес.ч.), движущуюся со скоростью 1 5 м/мин. В камере сушки при 50-55 С стеклоткань подсушивают, После сушки препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают ворулон.П р и м е р 3. В емкость загружают 64 нес,ч. перхлорвинилового лака ХС, а килфеноламинной смолы (октофора Ь ) 13 вес.ч., хлористого парафина,ХП15, вес.ч., каолина 7 вес.ч алюминиевой пудры 1 вес,ч, и при 25-300 С перемешивают смесь механической меыалкои в течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклоткань (50 вес,ч.), движущуюся со скоростью 1,5 м/мин. В камере сушки при 50-55 С стеклоткань подсушивают. После сушки препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают в рулон.0П р и м е р 4. В емкость загружают 60 нес,ч, перхлорвинилового лака ХС, алкилфеноламинной смолы (октофора ) 16 вес.ч., хлористого парафина ХП13 вес.ч., каолина 6 вес.ч., алюминиевои пудры ПАП 0,5 вес.ч. и при 25-300 С смесь переглешивают механической мешалкои в течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклохолст (30 вес.ч.), движущиися со скоростью 1 2 м/мин. В камере сушки при 50-55 С стеклохолст подсушивают. После сушки препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают в руОлон.П р и м е р . 5. В емкость загружают 62 вес.ч., перхлорвинилового 15 лака ХС, алкилфеноламиннои смолы (октофора) 7 вес.ч., хлористого парафина ХП14 вес.ч., каолина 6,5 вес.ч., алюминиевои пудры ПАП - 3 0,75 вес.ч. и при 25-30 С пе 20 ремешивают смесь механической мешалкой в течение 1 ч до получения однородной массы, Полученным составом пропитывают стеклохолст (30 вес.ч;3 движущийся со скоростью 1,2 м/мине 25 В камере сушки при 50-55 С стеклоОхолст подсушивают. После сушки препрег охлакдают до 18-20 С и свертыОвают в рулон.П р и м е р 6. В емкость загружают 64 вес.ч. перхлорвинилового лака ХС, алкилфеноламиннои смолы (октофора М) 18 вес.ч., хлористого парафина ХП15 вес.ч., каолина 7 вес.ч., алюминиевой пудры 1 вес.ч. и при 25-300 С перемеши 35 вают смесь механической мешалкои в .течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом. пропитывают стеклохолст (30 вес.ч.), движущиися со скоростью 1,2 м/мин. В . 40 камере сушки при 50-55 ОС стеклохолстподсушивают. После сушки препрег охла.кдают до 18-20 С и свертывают ворулон.В табл. 1 представлены свойства полученного препрега в сравнении с известным и препрега по ТУ 6-11-145- -74. В связи с тем, что состав известного препрега на основе стекло- холста не описан, получают препрег, включающий стеклохолст, перхлорвини повый лак и модифицированный угле- кислым кальцием талловый пек. Рецептура пропитывающего состава такого препрега аналогична рецептуре извест ного препрега.Как видно из данных табл.1, предлагаемый состав, применяемый в ка-. честве пропитывающего для производ,ства препрега на основе стеклоткани, 60 обеспечивает повышение водонепроницаемости готового материала в 1,5 раза по сравнению с известным и в 60 разпо сравнению с препрегом по ТУ 6-11145-74. Препрег на основе стеклохол ста имеет водонепроницаемость в 2раза выше, по сравнению с преьрегом,включающим стеклохолст, перхлорвиниловыи лак и модифицированныи углекислым кальцием талловшй пек.Влияние отсутствия отдельных компонентов в рецептурах пропиточныхсоставов иллюстри уется примерами7-12 .(контрольные).П р и м е р 7. В емкость ззгружают 30 вес.ч. толуола, 14 вес.ч.,хлористого парафина ХП,13 вес.ч, ацетона, 11,5 вес.ч. сополимера винилхлорида с винилацетатом, 6,5 вес.ч. каолина, 5,8 вес.ч.бутилацетата, 2,5 вес.ч. совола,0,75 вес.ч. алюминиевой пудры ПАП и при 25-30 С смесь перемешиваютОмеханическои мешалкои в течение 1 чдо получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклоткань (50 вес.ч,), движущуюся соскоростью 1,5 м/глин. В камере сушкиопри 50-55 С пропитанную стеклотканьподсушивают. Готовыи препрег охлаждают до 18-20 ОС и свертывают в рулон.П р и м е р 8. В емкость загружают 30 вес.ч. толуола, 17 вес.ч.алкилфеноламиннои смолы, 14 вес.ч.хлористого парафина ХП, 13 вес.чацетона, 11,5 вес.ч. сополимеравинилхлорида с винилацетатом,5,8 вес.ч. бутилацетата, 2,5 вес.ч.совола, 0,75 вес.ч. алюминиевой пудрыПАПи при 25-30 С смесь переглешиОвают механическои мешалкой в течение1 ч до получения однородной массы.Полученным составом пропитывают стеклоткань (50 вес.ч.), движущуюся соскоростью 1,5 м/мин. В камере сушкипри 50-55 С пропитанную стеклотканьоподсушивают. Готовый препрег охлаждают до 18-20 оС и свертывают в рулон.П р и м е р 9. В емкость загружают 30 вес.ч. толуола, 17 вес.ч.алкилфеноламинной смолы, 13 вес.ч.ацетона, 11,5 вес.ч. сополимера винилхлорида с винилацетатом,6,5 вес.ч.каолина, 5,8 вес.ч, буталацетата,2,5 вес,ч, совола, 0,75 вес,ч. алюминиевой пудры .ПАПи при 25-ЗРСсмесь перемешивают механической глешалкои в течение 1 ч до полученияоднородной массы. Полученным составом пропитывают стеклоткань50 вес,ч.), движущуюся со скоростью1, 5 м/мин. В камере сушки при 50-55 о Спропитанную стеклоткань подсушивают. Готовый препрег охлаждают до18-,20 С и свертывают в рулон,оП р и м е р 10. В емкость загружают 30 вес.ч. толуола, 14 вес.ч,хлористого парафина Х)-1100, 13 в с.ч,ацетона, 11,5 вес.ч. сополимера винилхлорида с винилацетатом,6,5 вес.ч. каопина, 5,8 вес.ч. бутилацетата, 2,5 вес.ч. совола,1082231 Таблица 1 Показатели Свойства препрега предлагаемого на основестеклоткани известного наооновестеклоткани известногона основестекло- ткани по ТУ 6-11-14" -74 предлагаемого наприготовоснове стекло- ленного,на холста по приме- основе стеклохсиста с по примерам2 3 1 применением б модифицирован 4 5 ного углекисльы кальциемталлового пека Водопоглощение заог 4 ч, Ъ 1,7 1,8 1,9 1,7-1,9 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0 Водонепроницаемость(высота столба г 00 мм, ч 131 145 136 75-95 2,0 3,5 4,0 4,5 2,0 Прочность на разрывполоски 25 100 мм,кг 82 85 8 ь 75-85 50 основа 73 75 75 65-75 35 уток разрывной груз при растяжении полоски ширинои 50 мм в продольном направлении, кг/смф 33 35 36 Потеря массы прн горении методом "огневая труба" ),2,1 2,2 2,2 2,0-2,2 Не 14,5 15 15,5 18данных 0,75 вес.ч. алюминиевой пудры ПАПи при 25-30 С смесь перемешивают ме-,Оханической мешалкой в течение 1 ч до получения однороднои массы. Полученным составом пропитывают стекло- холст (30 вес,ч.), движущийся со скоростью 1,2 м/иин, В камере сушки при 50-55 С пропитанный стеклохопстОподсушивают. Готовый препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают в рулон.П р и м е р 11. В емкость загружают 30 вес.ч. толуола, 17 вес.ч, апкилфеноламинной смолы, 14 вес.ч. хлористого парафина ХП, 13 вес.ч. ацетона, 11,5 вес.ч. сополимера винилхлорида .с винилацетатом,5,8 вес.ч,15 бутипацетата, 2,5 вес.ч. совола, 0,75 вес.ч. алюминиевой пудры ПАПи при 25-30 С смесь перемешивают ме 0ханической мешалкой в течение 1 ч до получения однородной массы, ПолУчен ным составом пропитывают стеклохолст 30 вес.ч.), движущийся со скоростью 1,2 м/мин. В камере сушки при 50-55 С пропитанный стеклохопст подсуыивают. Готовый препрег охлаждают до 18-20 фС и свертывают в рулон.П р и м е р 12. В емкость загружают 30 вес.ч. толуопа, 17 вес.ч. алкилфеноламинной смолы, 13 вес.ч, ацетона, 11,5 вес.ч, сопопимера винилхлорида с винипацетатом, Ь,5 вес.ч. каолина, 5,8 вес.ч. бутипацетата, 2,5 вес.ч. совола, 0,75 вес.ч. апюми иевои и"дры ПАПи при 25-30 С смесь перемеыивают механической меыалкои в течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стекпохопст (30 вес.ч.), движущийся со скоростью 1,2 м/мин. В камере сушки при 50-55 С пропитанныи стекпохопст подосушивают. Готовый препрег охпалсдают до 18-20 С и свертывают в рулонОКак видно из табл.2, при изменении состава рецептур пропиточных составо:в своиства препрегов ухудшаются.1062231 Т а б л и ц а 2 Показатели Своиства препрега 10 11 12 лоще ч,Водоние,8 Водонепроницаемость высота столба200 мм),ч 2,2,0 1,5 75"95 70 90 рочность на аэрыв полос- и 25 ф 100,мм,74 77 78 75 62 64 64 65 5 снов к й груз яжении ширил в пронаправг/см 25 ссыиидог Потеря мпри гор(методомневая трВ уба") 8 6 1 9 3 2 0 2 2 Нет 27 х Составитель Л.Ягодкинатор Н.Егорова Техред А.Ач Корректор А. Ильин аказ 10154/26 Тиран 494 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретении и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ухгород, ул. ктная Раз рывн при рас полоски ной 50дольномлении,полученногов контрольных опытахна основестеклотканипо примерам из вест ного н основе стекло ткани известного наосновестеклотканипо ТУ6-11145"74 полученного вконтрольнымопытах на основстеклохолста попримерам Приготовленного на основе стеклохолста с применением модифицированного углекислым кальцием талловогопека
СмотретьЗаявка
3472993, 15.06.1982
ИНСТИТУТ ФИЗИКО-ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ АН БССР, СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ ТРЕСТ "БЕЛТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ"
ШЛЯШИНСКИЙ РОМУАЛЬД ГРИГОРЬЕВИЧ, ХОРУЖИЙ ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, МАНУКОВ ЭДУАРД НИКОЛАЕВИЧ, ШАГИНОВ АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ, АВГУСТИНСКИЙ ЛЕВ КОНСТАНТИНОВИЧ, ПУЯТ СВЕТЛАНА СТЕПАНОВНА, ВАХРАМЕЕВА АННА АНТОНОВНА, КОСТЮЧЕНКО ВЛАДИМИР МИТРОФАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08L 27/24
Метки: препрег
Опубликовано: 23.12.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1062231-prepreg.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Препрег</a>
Предыдущий патент: Препрег
Следующий патент: Антифрикционная пресс-композиция
Случайный патент: Способ определения температуры