Абразивный материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
3 СОВЕТСНИХСЛЮВЧЕСиИП СПУБЛИН О С 09 К 3 14 ОСУДАРСТИЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(ТИЙ ОПИСАНИЕН АВТОРСЙОМУ СДЕтв ИЗОБРЕТЕН И СТ Р 47 И.фомкин, ришановивный эаво С., Крылов В.Н,раэивных матетроение2-3,0 ТЮ 7 СаО(54)(57) АБРАЗИВНЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий АеО), Т 102, Рее 09, СаО иЫОЕ, отличающийся тем,что, с целью его механической прочности и абразивной способности,он дополнительно содержит СаР приследующем соотношении компонентов,вес.Ъ: АЕго 3 ОстальноеАбразивнаяспособность разивного материала Ъ Т 10 д810 СаО СаГ АР ОЗ егО95,48 0,0530 52 Предлагаемый 0,54 0,42 2,23 0,48 0,61 96,13 0,0580 47 95,35 0,0574 47 96,88 00560 . 47 93,87 0,0570 49 0,46 2,18 0,34 0,52 2,37 0,58 0,70 0,48 0,4 0,3 1,2 0,5 0,72 1,0 3,0 0,8 1,2 0,13 Изобретение относится к производству абразивных материалов, в частности электрокорунда.Известен абразивный материал, включающий, вес.: СаО 0,1-1,0;Т 10 0,1-0,19; Ре 0 О,Ю 2-0,48;Б 10 д 0,20-0,80 АРуО - остальное 1( .Однако такой материал Имеет низкую механическую прочность.1Наиболее близким по составу компонентов и достигаемому результату к предлагаемому является абразивный материал, включающий, вес.: Т 10 1,6-2,4; ГеО 0,3-1,7; СаО 0,3-1,6 8102 0,7; АР 0 - остальное 2) .Недостатком известного материала является его низкие механическая прочность и абразивная способностьЦель изобретения - повзиение механической прочности и абразнвной способности материала.Поставленная цель достигается тем, что абразивный материал включающий А 6 0, Т 10, Гео, Сао и ЫО, дополйительно содержит СаГ при следующем соотношении компонентов,вес.; Механическую прочность оценивают процентом передробившихся зерен при измельчении в шаровой мельнице.Абразивную способность определяют по убыли массы стеклянного образца при плоской доводке абразивным порошком, полученным из пред" лагаемого и известных материалов. Т 10 1,2-3,0Ре 0 0,3-1,0СаО 0,5-1,25 Я 10 г 0,4-0,80,23-0,48АйгО ОстальноеАбразивный материал получаютследующим образом.Проплавленные известным методомшихтовые материалы (боксит в смесис антрацитом), содержащие, вес,:Т 10 1,2-3,0; ГеО 0,3-1,0; СаО у 15 0,5-1,5 р 8102 0,4-0,8 и АЕг 03, выпускают в изложницу и одновременнов нее вводят Фтористый кальций в виде плавикового шпата (0,23-0,48 .(При этом содержание Физическогокорунда в электрокорунде увеличива О ется до 100 по отношению к валовому содержанию А 20). Далее слитокохлаждают, измельчают и классиФицируют зерна по Фракциям по известной технологии,25 Варианты состава, а также результаты испытаний предлагаемогоматериала в сравнении с известнымприведены в таблице. 0,50 0,23 95,88 0,0560 48 Граничные значвния содержания компонентов в предлагаемом абразивномматериале обусловлены тем, что при бО неоптимальном их соотношении прочность и абразивная способность материала снижаются (составы 4 и 5).Анализ результатов сравнительных испытаний показывает, что пред лагаемый материал имеет на 5-81062240 Составитель Е.Пичурин Техред М,Тепер Корректор А.Ильин Редактор Н.Егорова Заказ 10156/27 Тираж 639 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 выше абразивную способность и на10-11 выше механическую прочность,чем известный. Экономический эФфект от использования изобретения составляет 10-15 руб. на тонну.
СмотретьЗаявка
3446631, 28.05.1982
ЮРГИНСКИЙ АБРАЗИВНЫЙ ЗАВОД
КОМАРОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ФОМКИН НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ГОЛУБЦОВ ИЛЬЯ ИВАНОВИЧ, ГРИШАНОВ ВАСИЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09K 3/14
Метки: абразивный, материал
Опубликовано: 23.12.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1062240-abrazivnyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Абразивный материал</a>
Способ определения прочности сцепления компонентов биметаллической проволоки
Номер патента: 1315198
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Белевский, Кадошников, Ошеверов, Смирнов
МПК: B23K 20/00
Метки: биметаллической, компонентов, проволоки, прочности, сцепления
...сдвиг внутреннего компонента 4 биметаллической проволоки относительно наружного компонента 5(фиг. 3) и Фиксируют обжатие, при котором происходит сдвиг.После каждого прохода наблюдаютза торцевой поверхностью образца, определяют наличие сдвига внутреннего 35компонента биметаллической проволокиотносительно наружного и фиксируютобжатие, при котором этот сдвиг происходит. Обжатие определяют, измеряядиаметр образца,по известной формуле: где Е - обжатие образца, 7.;Р - исходный диаметр образца, мм; Й - диаметр образца., при которомпроизошел взаимный сдвиг компонентов проволоки, мм.Осуществление обжатия менее 5 Ел практически не позволяет определить наличие взаимного сдвига и свидетельствует о полном отсутствии сцепления слоев в испытываемом...
Устройство для регулирования подачи сыпучего материала к весам
Номер патента: 75880
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Зорохович
МПК: G01G 13/24
Метки: весам, подачи, сыпучего
...от установленного веса, благодаря поступлению на дозировочный транспортер количества материала, по весу отличного от заданного, коромысло начинает колебаться и в зави"имости от увеличения или уменьшения заданного веса концом своим заденет за верхний (32) или нижний (31) прерыватель тока, который, повернувшись на свой оси, соответственно замкнет контакт нулевой катушки магнитного пускателя 18 или 19. Это вызовет соответственное включение вентиля 1 б или 1 б в то зремя, когда ползунковые контакты Зб будут замыкаться контактной пластинкой Зб,Включение вентиля приведет к изменению давления в цилиндре сверху или снизу поршня, что повлечет за собой соотвег"твенпое передвижение его. Это вызовет поднятие и опускание подвешенного к штокам поршней...
Абразивный материал
Номер патента: 965747
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Романов, Стихов, Субботин, Хажуев, Хмелевская
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивный, материал
...зерна). На этот слой накатаны слои из твердо- сплавной, смеси ВК 8 толщиной 0,6 мм и из М О, толщиной 1,0 мм, Аналогично, но без промежуточного слояизготовлены гранулы для сравнительных испытаний. Обе партии гранул помещены в графитовую пресс-форму длягорячего прессования. Температуранагрева 1400 С, выдержки при этойтемпературе 10 мин, нагрузка150 кгс/см. Гранулы испытаны в спецйальных кругах для обработки карбо-. рундовых йагревателей. Результаты испытаний аналогичны приведенным выше.Таким образом, круги с использованием гранул, в которых толщина вязкой металлической оболочки на алмазном зерне составляет 0,1-0,5 размера зерна имеют повышенную стойкость на 30/,50 Ф р ула изобретенияАбразивный материал для изготовления...
Способ силовой скоростной абразивной обработки детали из материала
Номер патента: 2000915
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Ашурлы, Ильин, Конюшкина, Отсечкин, Филин, Ямпольский
МПК: B24B 1/00
Метки: абразивной, детали, силовой, скоростной
...от воздействия неблагоприятных климатических факторов, увеличивая срок службы элемента. Кратковременное повышение температуры в зоне обработки до высокой контактной температуры быстро снижается после удаления круга с абразивом, затрагивая только приповерхностный слой и не нарушая физико-химических свойств обьема металла.Хрупкость образовавшихся на поверхности элементов оксидов несмотря на более высокую механическую прочность позволяет повысить производительность силовой скоростной абразивной обработки оптической поверхности по сравнению с пластичным, высокотекучим обрабатываемым металлом эа счет исключения возможности налипания вязкого металла (например, алюминия) на абразив и круг. Такое налипание металла препятствует или исключает...
Способ повышения механической прочности абразивного материала
Номер патента: 115336
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Голубков, Гройсзун, Тихонов
МПК: C09K 3/14
Метки: абразивного, механической, повышения, прочности
...отдел. бъем 0,17 п, л. Зак 252 Подп. к печ. 20 г 111-58Тираж 950. Цена 25 ко Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14Повышение механическои прочности абразивного материала путем введения в расплав белого электрокорунда добавок различных окислов, например, хрома, титана, кремния и т. д известно. Однако, в случае изготовления белого электрокорунда методом непрерывной плавки и введения указанных добавок в печь, не исключена возможность возникновения восстановительных процессов, что снижает качество абразивного материала.Предлагаемый способ устраняет указанный недостаток, для чего окислы вводятся либо в струю расплава при выпуске его из электропечи, либо...
Предыдущий патент: Герметизирующая композиция
Следующий патент: Антистатическая полимерная композиция
Случайный патент: Смесь для изготовления литейных форм и стержней