Архив за 1983 год

Номер патента: 1058925

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Желтов, Иващенко, Мишурин, Соломатов, Хомяков

МПК: C04B 25/00

Метки: полимербетонной, приготовления, смеси

...наполнителя с конечной температурой 40-60 Ссонместно с 2-3 от его массы с тем .же связующим до удельной поверхности 2500-4000 см/г способствуетболее полному протеканию процессоввзаимодействия на границе связующее,- наполнитель эа счет снижения 60вязкости связующего и более полногосмачинания поверхности зерен наполнителя с образованием гидролитическжустойчивых связей, что повышает качество получаемых изделий. 65 При содержании связующего свыше 3 при помоле с наполнителем происходит агрегиронание минеральных частиц с ухудшением эффективности совместного помола, При снижении расхода менее 2) не происходит полного смачивания наполнителя связующим.Образцы полимербетона размером 10 х 10 х 10 см изготанлинают иэ состава, связующее -...

Номер патента: 1058926

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Гуцал, Кравец, Матишак, Огенко, Тарасевич, Чуйко, Шемердяк, Щербатюк

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...в качестве отвердителя полимерной композиции, представляет собой модифицированный аэросил марки ДЭПА. Его получают последовательной обработкой аэросилдисперсного кремнезема диметилдихлорсиланом, который взаимодействует с силольными группами поверхности кремнезема. Оставшийся свободный атом хлора способен взаимодействовать с амино-группой полиэтиленполиамина с обазованиемполиэтиленполиаминметилсилольного аэросила. Гидрофобный графит представляетсобой графит, модифицированный диметилхлорсиланом. Модификация графита (ГОСТ 5420-74) осуществляетсяпредварительным его увлажнениемпарами воды с последующей обработкой диметилдихлорсиланом и дисорбцией при 200 фС, Полученный гидрофобный графит имеет следующие аналитические показатели рН - 4,0,...

Номер патента: 1058927

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Аббасханов, Соломатов, Тахиров

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...этой полимербетонной, смеси является относительная низкая водостойкость получаемых на ее осно.ве изделий. 20Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае,мому результату является полимербетон.- ная смесь 2 следующего состава, юс. :25Ацетонформальдегид"ная смола 30-50Щелочной катализатор 0,8-1,25Полиэтиленполиамин 3,0-5,0ЛивинилстирольныйлатексМолотый кварцевыйпесок ОстальноеИзвестная иолимербетонная смесь позволяет улучшить удельную ударную вязкость и водостойкость полимербе тонных изделий, но стойкость их к щелочам и теплоиэоляционные свойства являются низкими.Электротермофосфорныйшлак фракции 0,63-1,25 мм 22-28,5Керамзит фракции5-10 мм, обработанный 40-ным растворомедкого натра 34,40-52,75В...

Номер патента: 1058928

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Аносов, Афанасьев, Ершов, Марусин, Хробостов

МПК: C04B 29/02

Метки: безобжиговых, керамических, шихта

...известной сырьевой смеси является низкая прочность изделий, спрессованных при высоком давлении (90-100 МПа) как до термообработки, так и после нее. Применение в извест, ной смеси в качестве связки раствора связующего Фенольного порошкового СФП 12 А в ацетоне не обеспечивает 35 хорошей прочности и термической стойкости.Цель изобретения - повышение прочности, термической стойкости и каж:- щейся плотности изделий. 40Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления беэобжиговых керамических иэделий, включающая фенольное,связующее, кварцевый песок и растворитель, содержит 45 дополнительно кварц пылевидный,пирофиллит Фракции0,09 мм и алюмохромфосфатную связку при следующем соотношении компонентов, мас.%:Фенольное...

Номер патента: 1058929

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Гринева, Мельник, Семченко, Тищенко

МПК: C04B 29/02

Метки: масса, огнеупорная

...прочности черепка при сушке ив начале обжига. Целесообразностьвведения каолина в качестве компонента в шихту совместно с полифосфатом натрия заключается в улучшенииспекания массы и повьыения механической прочности беэ снижения огнестойких свойств массы за счет высокого содержания в каолине АХО,Массу готовят следующим образом.Раз ные Фракции шамота смешивают между собой,и покрывают тонким слоем мазута. Подготовленный таким образомшамот смешивают сначала со всеми Фракциями дегидратированной глины, измельченной и рассеяной через сито сотверстием 2 мм, а затем с огнеупорной глиной и каолином и все вместеувлажняют раствором полифосфатанатрия. Из полученной массы прессуют различные образцы для стандартных исследований, сушат и...

Номер патента: 1058930

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Акишев, Бабин, Утробин

МПК: C04B 35/00

Метки: гранул, огнеупорных, слоистых

...продолжительности окатывания на 2 стадии более 7 мин также приводит к дроблению слоистыхгранул, а уменьшение времени окатывания менее 2 мин не позволяет получитьтребуемую прочность внешнего слояслоистых гранул.В качестве исходных материаловиспользуют плавленную окись магнияфракции 10-5 мм,.тонкодисперснуюокись магния, плавленную окись алюМиния фракции 5-2 мм, тонкодисперсную окись алюминия, плавленную шпинель фракции 3-0,1 мм и тонкодисперсную шпинель следующего химического состава табл.1) . АРо ке 2 о Б 1 01058930 Продолжение табл, 1 Материалы Содержание, % Иц 0 С аРО ГеО 50 Тонкодисперснаяокись алюминия 0,1 0,1 0,1 99,7 6647 1,13 0,54 Плавленая и тонкодисперсная шпинель 33,78 0,1 П р и м е р 1. Крупнозернистый порошок из...

Номер патента: 1058931

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Гильманов, Здоровцева, Ольков, Панченко, Пилипчук, Рахимов

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита

...более эффективен, чем процесс термообработки подсушенных сырцовых гранул.Эффективность предварительной выдержки шихты по снижению насыпной плотности керамзита зависит от времени выдержки и температуры (см. табл. 2) . Для изготовления керамзита предложенным способом и известным используют шихту из средневспучивающейся глины Кудеевского месторождения 98,5 и керамзина 1,5.При -1 фС предварительная выдержка щихты неэффективна, получаемый6,550 10 90 13 ю 9 55 60 40 60 1090 65 керамзнт имест насыпную плотность518 кг/м. Это вызвано тем, что прнЬотрицательных температурах шихтасмерзается:. Выдержка шихты прн90 С позволяет снизить насыпную9плотность керамэнта до 453 кг/;5марка 500. Выдерживание шихты притемпературах -1,0 С н при 90 С ивыше не...

Номер патента: 1058932

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Ильичева, Трунова, Филимонов, Юдилевич

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...вскрышную породу, содержит дополнительно стеклобой при следующем соотношении компонентов, вес,."Глина 30-39Высокоглиноземистая вскрышнаяпорода 45-50Стеклобой 15-20Высокоглиноэемистая вскрышная по рода имеет следующий химический состав, вес.810Ат АЛОЭГе ОСаОМОЯ О 55ппп мистые вскрышные породы позволяют получить малоусадочный прочный черепок, снизить водопоглощение и увеличить температурный интервал спекания иэделий на 50-100 . При этом эксопериментально установлено, что с увеличением количества пород КМА до 55 в массе спекаемость последней ухудшается, а водопоглощение черепка увеличивается до 13, При уменьшении количества вскрышных пород КМА менее 45 в массе усадка черепка увеличивается до 7.Массу на основе указанных...

Номер патента: 1058933

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Белик, Дмитревский, Жуковин, Салтевская

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, обжига, плиток, режимом, скоростным, фасадных

...обжига, включающая глину истеклобой, содержит дополнительно отходы производства жидкого стеклаавтоклавным методом при следуиицемсоотношении компонентов, мас.:Глина 60-70 50Стеклобой 5-10Отходы производства стекла авто-,клавным методом 20-30В предлагаемом составе ислользуются глина каолинито-гидрослюдистая,например веселовская, или местныхместорождений, например нижне-коропецкая, стеклобой - бой оконного,хозяйственного, бутылочного стекла,отходы - шлам производства жидкогостекла - материал, получаемый в качестве отвального продукта при про.изводстве жидкого стекла автоклавнымметодом, содержащий, : 810 601 аО 2 5 ппп 6 8 О 31 1 31,00,5, СаО +М 80 11,2. Шлам производства жидкого стекла является высокоэффективным интенсификатором...

Номер патента: 1058934

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Акимов, Киданова, Князев, Лебедь, Левитский, Попова, Тищенко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...обжига, Вклочанаая следуюцеКосПОНЕНТЫ, ВЕС. ЪГ." на. 65-70Стеклобой 1-10Нефелин-эгиринполевоытатовьеотходы 20-30Недостатком указанного составакерамческой массы является изготовлние плиток с нэким". коэффициеито; термического расширения и морозостойкостью, а также значительнойусасцко,.1 ель изобретения - повьщение коэф-фициста термческого расширения иморозостойкости плиток, снижениеусадки.Указанная цель достигается тем,что херамческая масса, преимущественно для изготовления фасадых пли"ток со скоростным режимом обжига,вк 1 вочаюцая глину, стеклобой и неЕ-,.ЗН-ЭГИРИН ПОЛОЕОпсЪТОВЫЕ ОТХОДЫ Исодержит дополнительно нефелиновыйсиеиит при следующем соотношениикомпонентов, ес.ъСтеклобой 3-9Нефелин-згирин- -полевошпатоОТХОВ 12-18Нсфелиновый...

Номер патента: 1058936

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Алексеенко, Бычковский, Грицаенко, Дмитренко, Дырда, Земелев, Лупыренко, Орехова, Поварова, Усатиков

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, шихта

...следующие компоненты, вес.: Кварцевый песок , . 20-30 Ьифторид аммония 0,5-2Недостатком изделий иэ даннойшихты является невысокая металлоем-, З 5кость,Цель изобретенияповышениеметаллоемкости.Поставленная цель достигаетсятем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая шамот, огнеупорную,. глину, кварцевый песок и графит, дополнительно содержит квар"цит, пегматит и глинозем при следующем соотношении компонентов,мас.Ъ: 45 Огнеупорная глина 25-35,8Кварцевый песок 6-12 Шихту готовят по следующей технологии.Исходные компоненты (кварцит, пегматит и глинозем) раздельно измельчают до тонины 88 мкм, а заем смешивают с шамотом, глиной, графитом и кварцевым песком, Смешение компонентов проводят в смесителях любого типа всухую, после...

Номер патента: 1058937

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Гладков, Макаров

МПК: C04B 35/632

Метки: керамических, разжижитель, шликеров

...керамическихшликеров, преимущественно для из- .готовления ферритов, включающийлимонную кислоту, дополнительносодержит карбамид, при следующемсоотношении компонентов, мас.: Для определения оптимального соот 45 ношения компонентов в составе раэжижителя готовят шликер на основе порошка марганец-цинкового феррита влажностью 23 с добавкой1 вес. поливинилового спирта,0,15 вес. глицерина и 0,05 вес. октилового спирта. Шликер такого состава, но более высокой влажнос-: ти, используется в производственной практике для изготовления пресс порошка методом распылительной сушки, при этом поливиниловый спиртявляется связкой, глицерин пластификатором, а октиловый спирт предотвращает образование пены в процессе приготовления шликера. Смешивание...

Номер патента: 1058938

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Гальченко, Данильченко, Дружинин, Усатиков, Шулик

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорных

...и алюминия показали что в результате дегидратации указанных гидроксидов при 240-600 С и парциальном давлении 1010Па образуется смесь обедненных кислородом оксидов магния, циркония и алюминия,с несовершенной кристаллической решеткой г"30-40) и частично дегидратированных на 70-80 гидроксндов магния, циркония и алюминия (фч 40-50). Кроме,того, на дифрактограмме рентгеновского анализа наблюдается серия линий, которые могут бытьотнесены к гидрокарбонатам различных составов ( 3-5), в образцепоисутствуют также карбонаты(5-7 )Способ изготовления огнеупорныхг 0 1 изделий осуществляется следующимЬбразомПлавленный периклаэ или обожженный при 1700-1750 ОС корундоныйшамот измельчают и рассеивают на15 Фракции 2-05 мм и менее 0,5 мм.Зерна менее 0,5...

Номер патента: 1058940

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Артамонов, Горбань, Чмырев, Шабанов, Шубин

МПК: C04B 35/105

Метки: огнеупоров, шихта

...магнезита характеризуется содержанием5 О фракции 10-200 мкм с преобладанием (не менее 75) фракции 1080 мкм,Снижение теплопроводности присохранении высокой механической55.прочности и огнеупорности изделийпри.дополнительном введении в шихту каустического магнезита и исполь.эовании в качестве высокоглиноземистого компонента алюмохромовых60 отходов нефтехимической промьааяенности объясняется следующим.В процессе высокотемпературнойобработки присутствующий в шихтеи входящий в состав каустического1058940 Таблица 1 Содержание, мас.Ъ в шихте Известной Компоненты Предлагаемой 1 2 14 16 60 20 18 Электрокорунд Алюмохромовые отходы нефтехимической промышлен- ности 60 57 50 53 21 15 Каустический магие"зит Технический глинозем...

Номер патента: 1058941

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Акимов, Мурая, Плевако

МПК: C04B 35/468

Метки: керамический, материал

...мас.Ъ:Ватда77,20-80,50МЯВЪС 0,10-3,00ЯгТ 10 16,50-22,70Сущность изобретения заключается в том, что содержание ионов маг-ния и ниобия в койденсаторном материале обеспечивает повышение ди-78,60 20,30 1,10 20200 Как видно из приведенных данных, бО технические преимущества полученного конденсаторного материала оптимального состава заключаются в том, что он обладает значительно более высоким удельным объемным элект- б 5 электрической проницаемости и удельного электросопротивления. Ионымагния и ниобия, входя в кристаллическую решетку твердого раствораВаТО- ЯгТО, повышают поляризуемость материала и тем самым приводят к повышению диэлектрическойпроницаемости. Соотношение междуВаТдо, ЯгТхо и МЯИЬео 6 беретсятаким, чтобы точка Кюри была вблизи...

Номер патента: 1058942

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Жданов, Соловьева, Швангирадзе

МПК: C04B 35/50, C04B 35/64

Метки: индия, керамических, оксида, основе

...исходный материал, брикетируют, а термообработку осуществляют путем нагрева до 1600 С, причем в интервале 1200-1600 С через каждые 100-1500 С осуществляют изотермическую выдержку с последующей закалкой на воздухе, а формование и спека ние осуществляют горячим прессованием при 1000-1100 С и давлении 0,05-0,1 ГПа.Интервал температур термообработки (отжига) выбирается с учетом того, что данный оксид начинает те Темпе рату те рмоо бра ботки, 0 С 0000 С,,05 ГПа рять кислород из решетки при 1200 дС,что приводит к появлению свободныхносителей тока. Потеря кислородапротекает в интервале температур1200-1600 С, а выше 1600 С проис 5 ходит нарушение катионной подрешетки оксида индия, что приводит куменьшению свободных носителей тока.Закалку...

Номер патента: 1058943

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Горбачев, Дикоев, Крохалев, Московенко, Черемовская

МПК: C04B 35/52

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...к расплавам. 35Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная набивная масса для футеровки плавильных агрегатов, содержащая углеродистый наполнитель, огнеупорную глину, каменноуголь ный пек и воду, дополнительно содержит гранулированный ваграночный шлак и мертель шамотный при следующем соотношении компонентов, об.: стойкость, к расплавам за счет образования гарниссажа н виде стекловидной Фазы на футерованной поверхности путем применения гранулирован. ного ваграночного шлака, который является отходом ваграночного производства металла и содержит, вес.Ъ: я . 41-50 СаО 20-26; АРОЙ 8-12, МО 0,5-2," УеО 6-8МпО 3-5.Образованию гарниссажа способствует введение в состав огнеупорной массы гранулированного шлака и шамотного...

Номер патента: 1058944

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Бобкова, Быковец, Гайлевич

МПК: C04B 41/06

Метки: декорирования, керамических, мастика, плиток

...керамических плиток,включающая фритту на основе 81 Ог, трансформаторное или вазелиновое масло и окиселолова, содержит в качестве окисла оловадвуокись олова и дополнительно утильныйбой плиток при следующем соотношениикомпонентов, вес.%:Фритта на основе 810 г 27,5 - 37,5Трансформаторное иливазелиновое маслоДвуокись оловаУтильный бойплиток 1058944 2В предлагаемой мастике могут рьпь использованы матовые фрипы с температурой обжига 900 - 960 С, химический состав которыхоприведен в табл, 1,5Готовят мастику следующим образом. В шаровую мельницу загружают фрипу и мелют сводой до полного прохождения через сито .10000 отв/см, Смолотую фритту высушивают1 О до влажности 0,5 - 1,0%, затем протирают всухом виде через сито 3600 отв/см 2. Такимже...

Номер патента: 1058945

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Гайлевич, Моисеева, Салата, Цякалло

МПК: C04B 41/06

Метки: декорирования, керамических, мастика, плиток

...плавления,Цель изобретения - снижение температурыплавления мастики и получение белого сплошногцблестящего рисунка на поверхности плиток,Указанная цель достигается тем, что мастикадля декорирования керамических плиток, вклю.чающая фритту на основе 8)0, трансформаторное или вазелиновое масло и краситель,содержит в качестве красителя оксид цирко.ния при следующем соотношении компонентов; вес.%:Фритта на основе БЮз 25 - 40Трансформаторное иливаэелиновое маслоОксид циркония 58945 3 В указанном составе мастики могут быть использованы различные фритты, содержащие,810 а 43,553,4 52,7 5 А 120 э 89 30 СаО, 11,3 1,0 МОО 1,1 29 ВаО 4,0 10 ЕпО 1,8 йазО 3 0 Кзо ог ВзОз 200,ЕгОр 6,2 РГотовят мастику следующим образом: вшарбвой мельнице мелют...

Номер патента: 1058946

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Ляпин, Парилова, Решетников

МПК: C04B 41/14

Метки: керамических, металлизации

...накрывают сверху такой же металлизационной лентой и помещают между основанием 4 и грузом 5. Затем изделие нагревается до 120 - 130 Сс приложением к ним давления 0,5 - 0,8 кгс/см,гдостаточного для их надежного приклеиванияк металлизационной ленте.Полученную таким образом многослойнуюкомпозицию, состоящую из двух металлизационных лент на органической ленте - подлож.ке, деталей и рамки, помешают в оправку(фиг. 3), состоящую из подставки 4 и груза 5.В этой оправке изделия нагревают до температуры вжигания металлизации с промежуточной выдержкой 600 С, в течение 30 миндля выгорания органической ленты. подложки.В процессе нагрева груз 5 прижимает свободные концы металлизационной ленты к подставке 4 и предотвращает ее коробление, арамка 3...

Номер патента: 1058947

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Лыс, Нестор, Нийгер, Сенечко, Спивак, Шушарин

МПК: C04B 41/28

Метки: бетона, композиция, пропитки

...(57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОПИТТОНА, включающая полиорганосилоксанжидкпсть,отличающаяся тес целью повышения водонепроницаемостстойкости бетона в хлормагнневых щелкалийных производств, она содержит дотельно высококипяшне хлорорганическнпроизводства винилхлорида при следукицсоотношении компонентов, мас.%:Полно рганосилокса.новая жидкость 17 - 25Высококнпящие хлорор.ганические отходы про.изводства винилхлорнда 75 - 83Составитель С, ВоронинаТехред,И.Метелева ) Корректор Г.Огар Редактор М. Колб Подписное 3 1058947Пропитываемый 1 бетон содержит, кг/мф; .цемент М 400 400; кварцевый песок 520; гра.нитный щебена 1250; вода 160.Ниже приведены составы 1 -3 аютветственнопредлагаемых композиций для пронитки...

Номер патента: 1058948

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Арестова, Барам, Куатбаев, Родин

МПК: C04B 41/30

Метки: автоклавной, бетонных

...температуреи снижение температуры и давления до атмос.ферного выдержку на первой ступени прово.дят при 150 - 160 фС, а выдержку при 174 -176 С проводят в течение 4,5-5,5 ч,о П р и м е р. Известный режим 2 - 8 - 2 чпри максимальном давлении 8 атмте, 2 чподъем давления до 8 атм иэобарическая вы.держка 8 ч, спуск давления до нуля эа 2 ч,ПредлагаеМый способ - автоклавная обработ.ка, осуществляется по режиму: 1,5 ч подъем,давления до б атм (температура 150 С),1 выдержка в течение 3 ч прн этом давлении,затем подъем давления за 0,5 ч до 8 атм ииэобарическая выдержка при этом давлении втечение 5 ч, спуск давления до нуля за 2 ч.Общая продолжительность автоклавной абра.ботки остается прежней, но выдержка примаксимальном давлении сокращается на 3...

Номер патента: 1058949

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Ващенко, Пшонкин

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонной, нагрева, смеси

...нулевой провод за счет перекоса фаз из-за неравномерного заполнения желобов бетонной смесью и длительное время нагрева.Цейью изобретения является снижение энер. гоемкости 1 н новь.шение производительности.Указанная цель достигается тем, что устрой ство для нагрева бетонной смеси, содержащее приемный бункер и установленные под ним винтовые транспортеры, каждый желоб которых подключен к одной из фаз электрической цепи, снабжено охватывающей желоба индукци. 25 онной обмоткой, один конец которой подклю. чен к винтам, а другой - к нулевому прово-ду.На фиг 1 изображено устройство для на грева бетонных смесей, вид сверху; на фиг,230 разрез А - А на фиг, 1.Устройство состоит из рамы 1, на ьоторой аиоптированы приемный бунк",р 2, винты 3,...

Номер патента: 1058950

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Арбеньев, Аронов, Молодин, Фельдман, Чесноков

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонных, смесей, электроразогрева

...по высоте пластины, определяемого по формуле30ЯгЧ Г -ьСь 3 Бвэ эл )2 С ь 16 эл где ь - удельное электрическое сопротив. 35" Иление материала токопровдящегопокрытия, Омм;Ч - напряжение электрического тока, В;С - время разогрева, с;40удельное электрическое сопротивление бетона, Ом м:С - удельная теплоемкость бетона,Дж/(кгС);- объемная масса разогрева,С; . 45Ьт- повышение температуры бетоназа время разогрева, С;1 -толщина бетона между электродав Бми, м;эл - И" толщина токопроводящего покры. 0тия электрода, м.На фиг. 1 изображено устройств, общий вид; на фиг. 2 - разбивка объема устройства бетона в полости стыка на число слоев.Устройство имеет электродную раму 1,соеди 5 пенную через шток 2 с домкратом 3, Корпус домкрата 3 жестко...

Номер патента: 1058951

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Акопян, Тоноян, Фармазян

МПК: C04B 43/00

Метки: композиция, теплоизоляционных

...соли алюми.ния 31,ТеплоизоляционеЕзя плита обладает низкой.объемной массой, хорошими теплоизоляционными свойствами. Однако она имеет низкиепрочностные показатели, пщрофобные свойствяи огнестойкость.Целью изобретения является повышениепрочности Гидрофобности и Огнестойкости иэделий.ГЦель достигается тем, что композиция дляизготовления теплоегзоляционпых изделий,включающая вспученный лерлит, волокиистьгйкомпонент и кремнийоргапическую добавку,содержит .в качестве кремнийорганегческойдобавки кремнийорганическую эмульсию наоснове полизтилгидросилоксана и дополнительно .аминопропилтриэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, мас,%:Вспученный перлит 60-80Волокнистый компонент 19,45-39,92 Кремнийорганическаяэмульсия на...

Номер патента: 1058952

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Алиев, Багиров

МПК: C04B 43/00

Метки: масса, теплогидроизоляционная

...тельный битум 10,4 - 11,7; асфальтит 9,1 - 10,35; резиновую крошку 0,15 - 0,20; машин. ное масло 0,05 - 0,06; керамзитовый гравий 40,0 - 41,0, керамзитовый песок 29,0 - 30,0 ми. неразтьный порошок зольг ТЗЦ 8,0 - 10,0,Недостатками известных составов являются невысокая прочность и теплостойкость покрытия,медленное формование и отверждение массы, а также значительная дефицитность и высокая стоимость материалов. заводе им. ХХ 11 съезда в г.Баку, без предварительной переработки, исключая нагрев, котоф рый осуществляется до 150 - 160 оС. Температурра размягче 1 пся продукта 80 - 100 С,.Универсальная присадка представляет собойкомпоэицию.нефтеполимерных смол с низко.молекулярными поверхностно. активными веществами и асфальтогеновыми...

Номер патента: 1058953

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Гамза, Гуськова, Журавлева

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...переходят в жидкую фазу, придаваясмеси клеящие,свойства и обеспечивая необ. ходимые механические характеристики материалу. Равномерно диспергированная в смеси и обладающая высокой жесткостью лузга на под.вержена химической деструкции, т. е. сохраняет свою форму, размеры и массу, так как покрыта на поверхности тонкой щелочестойкойпленкой, Обладая. химической инертностью поотношению как к исходным компонентам сме.си, так и к экстрагированным из перлита исоломы продуктам, лузга сохраняет исходнуюжесткость, форму, размеры и массу. Равномерно распределенная в смеси лузга препятству. ет ее излишнему Уплотнению на стадии прессовапя сырца и, выполняя функции легкого заполнителя, способствует снижению объемной массы и коэффициента...

Номер патента: 1058954

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Аврух, Воробьев, Громов, Добашина, Зохин, Иванова, Кондрашова, Любушкин, Ненашев, Петрухина, Чернин

МПК: C04B 43/02

Метки: состав, теплозвукоизоляционных

...иодивинилацетатной, дисперсии(ПВАД) иэ-за ее способности к быстромусхватыванию (в течение 10 с) приводит ккороблещно свежеотформованных изделийв процессе их твердения и сушки за счет отнятия воды от ПВАД, что, в свою очередь, приво 45дит к отклоненшо изделий от их заданной геометрической формы, к образованию пропеллер.носп", а поэтому, с учетом коробления, чтобыполучить изделия заданной геометрической формы и требуемых размеров, необходимо формовать их с повышенными толщиной и размерамииз расчета последующего удаления 35 - 40 мас,%изделий при их доводке до заданных размерови формы, Наличие ПВЛД в составе в совокуп.ности с пенообразователем,например типолом, 55не обеспечивает высокого сцепления между гипсом и минеральной ватой и...

Номер патента: 1058955

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Абраменков, Бужевич, Савин

МПК: C04B 43/12

Метки: арболита, приготовления, смесь, сырьевая

...э 5 жидкое стекло и воду, дополнительно содержит омыленпую канифоль, при следующем соотио. шенин компонентов, мас. ч.:Портлаидде мент 1,3-1,6Древесный заполнитель 1,0 Омыленная канифоль 0,005-0,01Жидкое стекло (в пере-,счете на сухое вещество) 0,03-0,08Вода:1,44-1,7735а также тем, что согласно способу прнготовле.иия сырьевой смеси для изготовления арболита, включаияцему обработКу древесного заполни.тели жидким стеклом и перемешивйие его скомпонентами смеси, древесный зацолиитель 40обрабатывают 3/4 жидкого стекла, затем перемепавают его с портлакдцементоМ и водой,после чего вводят омылениую канифоль в видутехнической пены, стабилизированнай оставшимся жидким стеклом, и осуществляют повтор 45ное перемешивание./ сход материалов...

Номер патента: 1058956

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Борисов, Завертяева, Зайцев, Киприянов, Кузнецов, Лазарев, Лыков, Мильков, Новиков, Позин, Федорин, Чамова

МПК: C05B 1/04

Метки: двойного, суперфосфата

...разложения сырья на этой стадии составляет 60 - 90 мин. Степень разложения наэтой стадии 43 - 47%, Затем пульпу гранулйру 25ют и сушат, где происхоцит доразложениефосфата до 70 - 75% 21.Недостатком способа является наличие стадиипредварительного разложения фосфатного сы.рья, что значительно усложняет процесс,Цель изобретения - упрощение процессаза счет исключения стадии предварительногоразложения фосфатного сырья при сохраненииего степени разложения на прежнем уровне.Поставленная цель достигается тем, что со. 35гласно способу получения двойного сунерфос.фата, включающему смешение исходного фосфатного сырья с фосфорной кислотой, грану.лирование и сушку пульпы,на смешение кис.лоту подают со скоростью 0,5 - 2,5 м/с, а фос...