Архив за 1983 год

Номер патента: 1063514

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Дусенок, Осколков, Холюсев

МПК: B21D 43/14

Метки: диска, револьверного, узел, фиксации

...буртом с другой, установленную в корпусе с возможностью взаимодействия с фиксатором и ползушкой и перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения ползушки, корпус в средней по высоте части выполнен с горизонтальной прорезью под револьверный диск, подпружиненный фиксатор установлен с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости револьверного диска и выполнен с прямоугольным пазом под револьверный диск и фигурным окном под подпружиненную скобу, а ползушка со скосами выполнена с прямоуголь ным пазом, параллельными скошенными поверхностями под револьверный диск и подпружиненную скобу, обращенными одна к другой.На фиг. 1 изображен узел, общий вид;на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - сечение А-А на...

Номер патента: 1063515

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Володин, Потемкин, Сизоненко, Турукин

МПК: B21D 45/00

Метки: обрабатываемых, перемещения, прессу

...5 о 15 20 3035 и кинематически связанную с ползуном пресса 4 посредством двух параллельных дву. плечих рычагов 5, соединенных рычагами 6 с тягой 7. Оси 8 и 9 поворота рычагов 5 и 6 закреплены в корпусе О, смонтированном на станине пресса, а ось 1 поворота тяги 7 установлена в продольном пазу крон. штейна 12, закрепленного на ползуне пресса, На концах рычагов 5 выполнены продольные пазы, в которых размещены оси 13 и 4, соединяющие,их соответственно с рычагами 6 и кареткой 1, Направляющие 3 параллельно установлены на матрице 15 на расстоянии, обеспечивающем прохождение пуансона 16. Кареткавыполнена в виде рамы, образованной двумя параллельными пластинами 17, соединенными тягами 18 и 19, и связана с захватом, выполненным в виде скобы 20,...

Номер патента: 1063516

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Вайсбейн, Загривый, Король, Малов, Харечко, Шмигуль

МПК: B21D 53/04

Метки: агрегат, заготовок, листовых, объемных, узлов

...из профилегибочного стана, и направляющие 7 для возможности вертикального перемещения по ним механизма 3 установки заготовки который, в свою очередь, состоит из корпуса 8 и размещенных в нем вал-шестерни 9 и жестко закрепленного с ним зубчатого колеса 10. При этом вал-шестерня 9 взаимодействует со шток-рейками 11 гидроцилинд 15 20 25 Зо 35 40 45 ров 12, установленных на корпусе 8, а зубчатое колесо 10 - с одной из вертикальных направляющих 7, выполненной в виде круглой рейки. Установочные диски 4 закрепляются на вал-шестерне 9.Агрегат работает следующим образом.Заготовки боковых стенок а объемного узла, подлежащего сборке, закрепляют на установочных дисках 4 механизма 3 установки, а заготовки спирали б частично пропускают через...

Номер патента: 1063517

Опубликовано: 30.12.1983

Автор: Орлов

МПК: B21F 37/02

Метки: автомат, колец, пружинных

...вид Д на фиг. 5; на фиг. 7 - кинематическая схема. автомата.Автомат дляизготовления колец содержит механизм 1 подачи заготовки (фиг. 1), механизм 2 правки (роиковое правильное устройство), механизм 3 реза, механизм 4 гибки и схема кольца и привод 5 (фиг, 7).Механизм 4 гибки кольца выполнен в виде корпуса 6 с установленной в нем на подшипниках оправкой 7 (фиг. 2) с жестко закрепленным на ней шаблоном 8, внутри которого установлен по сопрягаемой поверхности стержень 9 с пятой 10, имеющей канавку под фиксирующий ролик. Шаблон 8 имеет поднутрения (фиг. 5 и 6), а стержень 9 - лыски, установленные в исходном положении напротив поднутрений и образующих вместе с ними гнезда: а - для размещения переднего конца заготовки и б - второго конца...

Номер патента: 1063518

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Воробьев, Марчук, Телегин

МПК: B21J 5/08

Метки: автомату, инструментальный, многопозиционному, узел, штамповочному

...1 ощие для перемещения обрабатываемых дегелей от одного блока к другому под действием собственного веса, матрицы иистру ментальных блоков размещеиц в обоймах расположенных между подвижной и непод-е 063518иижной частями, в каждой обойме выполйены .отверстия для загрузки и выгрузкиобрабатываемых деталей, при этом в каждой обойме отверстие для, загрузки смещенок матрице относительно отверстия для вцгрузки, а направляющие образованы замкну.1 ыми по контуру каналами, соединяющимиотверстие для выгрузки одной обоймы с от,эерстием для загрузки расположенной под.ией другой обоймы.10 На чертеже,представлея ияструментальный узел, разрез.Инструментальный узел содержит подвижную и неподвижную частии 2, размещеяные в них пуансоны 3 - 5 и...

Номер патента: 1063519

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Карпов, Осколков, Поксеваткин, Торхов

МПК: B21J 5/08

Метки: штамповки

...взаготовке в процессе деформирования, а усилие противодавления прилагают со стороны полости в течение всего процесса деформирования,Способ поясняется яа примере изготов-,ления стержяевых деталей с утолщениями,в частности болтов,На чертеже представлена схема осу-:ществления способа: а - после установки.заготовки; .б - после получения компенсациоииой полости; в - в конце формообразо,вания головки болта,Способ реализуется следующим образом.Заготовку 1 в виде цилиндрического 145стержня у.таиавливают в матрице 2 иавыталкивателе 3 и осуществляет высадкуутолщения с помощью пуансона 4, содержащего знак 5, который опирается иа пружины 6 и в начальный период процесса формирует компенсационную (технологическую) по-. лость в заготовке 1,После...

Номер патента: 1063520

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Белкин, Васильев, Костава, Семенов, Стижак, Унанян, Цамалашвили

МПК: B21J 5/12

Метки: боковыми, наклонными, оси, отростками, продольной, штамповки

...металла.Известен способ штамповки изделий с наклонным к продольной оси боковым отростком путем поперечного выдавливания с приложением осевого усилия к торцу заготовки 2 .Недостатком известного способа является низкое качество получаемых изделий с двумя наклонными отростками, расположенными по оси из-за образования зажимов и утяжин.Цель изобретения - повышение качества изделий с двумя наклонными отростками, расположенными по одной оси,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу штамповки изделий с наклонными к продольной оси боковыми отростками путем поперечного выдавливания с приложением осевого усилия к торцу зоготовки, формообразование отростков осуществляют последовательно, причем после формообразования одного из...

Номер патента: 1063521

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Белов, Поляк, Соломатин

МПК: B21J 5/12

Метки: односторонним, оребрением, тонкостенных

...тонкостенных деталей с односторонним оребревием, включающий штамповку заготовки с выдавливайием реберпутем приложения рабочего .усилия в направлении, перпендикулярном полотну заго..тонки 12Однако такой способ характеризуетсянедостаточно высокии- качеством получа":емых деталей, обусловленнЫм тем, что во-первых, течение материала в зоне образоЬаййя утяжийы направлено почти нормальсйо к поверхяости штампа, отчего касательная составляющая мала, и увеличение силконтактного трения слабо воздейсвует йапроцесс деформации; во-вторых, если утяживы начали развиВаться, то ничто не препятствует этому,Цель изобретения - повышение качествадеталей путем уменьшения возможности об.разования утяжин,Указанная цель достигаетсятем, чтд,согласно способу...

Номер патента: 1063522

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Вяткин, Кирпичев, Филиппов, Фомичев, Чукардин

МПК: B21J 7/20

Метки: молотом, пневматическим

...20 для установки фиксатора 17 при перемещении рукоятки 8влево для получения режима Прижим.- Г 1 озицией 21 обозначен средний (атмосфер-.ный) кран, а позицией 22 - рукоятка его упрвлекия. 55Система управления обеспечивает следующие режимы работымолота; холостой ход, держание бабы на весу, автоматические 2удары, единичйый удар как частный случай автоматических ударов, прижим,Режим Холостой ход осуществляется при установке рукоятки 8 управлейкя в вертикальное положение, а рукоятки 22 среднего крана 21 в правое крайнее положение, в результате чего нижняя и верхняя полости компрессора 23 соединяются с атмосфе. рой, Педаль 15 в этом случае ке иажата.к жидкость от насоса 13 через дроссель 16 свободно идет йа,слив, йе создавая давления в...

Номер патента: 1063523

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Бортников, Кузнецов, Мурашко, Перепечкин, Тагильцев

МПК: B21J 13/02

Метки: штамп, штамповки

...этом на верхней плите смонтированы клинья, установленные с возможностью взаимодействия с толкателями.Кроме того, рабочий торец основноготолкателя выполнен со скосом со стороны основания.На фиг. 1 изображен штамп при верхнем положении.ползуна пресса, общий вид; на фиг. 2 - нижняя половина штампа, вид сверху при закрытом положении штампа; на 55 фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - инструмент, в конце штамповки; на фиг.5 - инструмент, после штамповки детали. Штамп для горячей штамповки состоит из приводной верхней плиты 1 и основания 2 с направляющими колонками 3. На верхней плите 1 штампа закреплена полуматрица 4 с полостью 5, выталкиватели 6 с буфером 7, четыре клина 8.На основании 2 штампа установлены пуансоны 9 с...

Номер патента: 1063524

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Захаренков, Кошелев, Лопатин, Федоров

МПК: B21J 13/02

Метки: контуру, обсечки, штамп

...размещенной накорпусе и выполненной с конической торцовой поверхностью, при этом ползушки 50выполнены ео скосами и смонтированы свозможностью взаимодействия с коиическойповерхностью гайки.Кроме того, пружина штока снабженарегулятором степени сжатия.На фиг, 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольное сечениеШтамп содержит верхний блокс инструментом 2 и нижний блок 3 с инструментом 4, имеющими режущие кромки, Под. нижним блоком 3 в индивидуальном корпусе 5 установлен подпружиненный шток 6, взаимодействующий с соосно размещенным толкателем, выполненным, например, в виде набора элементов 7 и 8; Шток 6 выполнен с фланцем 9. Концентричио штоку размещена обойма 10, в которой установлены с пазами под фланец штока...

Номер патента: 1063525

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Куниловский, Носов

МПК: B21J 13/02

Метки: испытания, пуансон, сталей, штамповых

...конической посадочной поверхности вобойме, имеющей каналы для охлаждающейсреды, причем обойма и рабочий элементвыполнены из материалов разной тепло-проводности 1),10Недостатком известного пуансона является ограниченность получаемой информации,так как одновременно испытывается штамповая сталь одной марки, кроме того, принеодновременном испытании стлей разныхмарОктрудно обеспечить одинаковые. условия испытаний, что в основном, связанос отклонениями температуры нагрева заготовок под штамповку и усилий деформирования.Цель изабретения - снижение энергозатрат и повышение достоверности результатов испытаНий,Поставленная цель. достигается тем, чтов пуансоне рабочий элемент выполнен сос-,тавным из нескольких частей, изготовлен 2ных из различных...

Номер патента: 1063526

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Бурдин, Бусыгин, Смышляева, Тарасов

МПК: B21J 13/02

Метки: типа, топоров, формирования, штамп

...конца заготовки, а также повышение безопасности работы.Поставленная цель достигается тем, чтоштамп для формирования деталей типа топоров; содержащий верхнюю плиту с бойкоми нижнюю плиту с закрепленными иа нейстойками под обрабатываемую заготовку,снабжен узлом зажима недеформируемойчасти заготовки, выполненным в виде смонтированного на верхней плите толкателя иустановленного на нижней плите с возможностью поворота и взаимодействия с толкателем подпружиненного фиксатора положения недеформируемой части заготовки.Кроме того, фиксатор целесообразноснабдить сменной вставкой.На чертеже показан предлагаемыйштамп, разрез (вид спереди),Штамп состоит из верхней матрицы 1 изакрепленного иа ней бойка 2. Нижняя половина штампа включает в себя нижнюю...

Номер патента: 1063527

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Голомазов, Горбачев, Зубарев, Мельникова

МПК: B21J 13/12

Метки: автоматическая, горячей, линия, штамповки

...каждый ложемеит выполнен состоящим иэ двух элементов, установленных с возможностью регулирова-:ния их взаимного положения; На фиг.схематично изображена линия;" продольный разрез; на фиг, 2 - исходное и два рабочих положениямеханического загрузчика заготовок; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.Автоматическая линия содержит объединенные системой управления и установленные в технологическом порядке нагре . ватель (не показан), цепной транспортер со сбрасцвателем 2 захоложенных загото- . вок, узел 3 гидроочисткн и заготовок, установленный между транспортероми прес= сом 4, устройство 5 загрузки заготовок в штамп 6 пресса 4, оснащенного средствами 7 охлаждения и смазки 8 штампа, а также 0635272 Фузлом гидра)чистки рабочйх участков штам.па 6 в...

Номер патента: 1063528

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Артеменко, Евтушик, Князев, Московка, Шинский

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...по удалению синтетической пленки, связанной со смыванием зерен песка инеобходимостью исправления выкрашивания поверхности формы,Цель изобретения - улучшение качества поверхностного слоя формы, повышение производительности и снижение трудоемкости изготовления формы.Поставленная цель достигается тем, что 45согласно способу изготовления литейныхформ вакуумной формовкой, включающемуналожение на поверхность модели синтетической пленки, заполнение опоки формовочным песком, уплотнение последнего, герметизацию контрлада опоки, вакуумирование полости опоки, удаление модели и сборку формы, перед сборкой формы синтетическую пленку, нанесенную на рабочую полость полуформы, подвергают термодеструкции.Благодаря газовыделению в процессе...

Номер патента: 1063529

Опубликовано: 30.12.1983

Автор: Суворов

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...тем, что в литниковой системе, включающей чашу, трубку-стояк и колодец, трубка-стояк выполнена в форме усеченного конуса, расширяющегося вверх из того же сплава, что иотливка.На фиг. 1 дана схема литииковой систе. Мы, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А иа фиг. 1.Литниковая система включает литниковую чашу 1, трубку-стояк 2, закрепленную широким концом в литииковой чаше и помещенную внутри колодца 3. Своим узким концом трубка-стояк упирается в коллектор отливки, расположенный внизу самой отливки 4. Колодцы 3 (их количество зависит от размеров отливки) сообщаются с отливкой 4 через вертикальные щели 5, расположенные по всей высоте отливки, Внутри отливка оформлена стержнем 6, снаружи формой 7, заключенной в оболочку 8.Работа...

Номер патента: 1063530

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Кузин, Малашевич, Митюхина, Ривкин, Якерсон

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, стержней, форм

...пуансона, йа поверхность кварцевого песка осуществляется давление плоской колодкой 6, закрепленной на траверсе пресса. Предлагаемым способом обеспечивается уплотнение профильных литейных стержней и форм плоской колодкой, что значительно упрощает и удешевляет процесс изготовления форм и стержней и обеспечивает необходимое качество уплотнения смеси, кроме того, способ может быть применен для уплотнения как текучих, так и малотекучих смесей соответственно без применения или с применением встряхивания или вибрации. 11063530Изобретение относится к литейному производству.Известен способ изготовления литейных форм, осуществляемый следующим образом.На стол машины устанавливается стержневой ящик, на котором монтируется наполнительная рамка....

Номер патента: 1063531

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Иванов, Крысанов, Репнев, Санто, Серебряков, Табуринский, Фишкин, Холоденко

МПК: B22C 15/24

Метки: вдувная, головка, машин, пескодувных

...2 с фланцем 3 для подвода сжатого воздуха к голловке.В верхней части корпуса между крыш ками 4 и 5 расположен вдувной клапан 6,а внутри рабочего резервуара 1 установлена гильза 7, в стенках которой выполнены равномерно расположенные отверстия. К нижнему фланцу 8 корпуса прикреплена насадка 9, вводимая в полость пресс-формы 1 О 25 при вдуве в нее смеси.Для закрывания загрузочного окна 1гильзы 7 после загрузки ее смесью служит крышка 12, приводимая в действие механизмом 13, расположенным над рабочим резервуаром 1. В верхней части головки закрепЗ 0 леи выхлопной клапан 14, Над вдувным клапаном 6 расположена полость 15, а в выхлопном клапане 14 - полость 16. В крышке 5 равномерно по окружности выполнены отверстия 17 и кольцевой канал 18,...

Номер патента: 1063532

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Баптизманский, Гулый, Дюбченко, Коновалов, Кориновский, Кушнир, Лавренко, Миневич, Поляков, Староселецкий, Яковлев

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...гладкий цилиндрический или прямоугольный участок 1, выполняющий роль корпуса утепли 4 э теля, в который устанавливаются тепло- изолирующие вкладыши, высота этой части равна высоте применяемых вкладышей, переходной участок 2 я волнистый участок 3, переходный участок от волнистой поверхности к гладкой, длина которого состав.15 О ляет 0,7 - 1,5 стрелы прогиба волны 4. Вол нистый участок служит для формирования: тела слитка и предотвращает образование горячих трещин на его поверхности в про цессе отливки и кристаллизации металла,2Громыщленные испытания изложницытакой конструкции показывают, что при отливке слитков с использованием теплоизолирующих смесей длина переходного участка от волнистой части к гладкой должнабыть в пределах 0,7 -...

Номер патента: 1063533

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Вотинов, Кузьминов, Шестаков, Шичков

МПК: B22D 11/055

Метки: водоохлаждаемый, кристаллизатор, металла, непрерывной, разливки

...жидкость, Охлаждающаявода вступает в вепосредствавый контактс поверхностью канала, вследствие чеготеплообмев между кристаллизатором и во- .50дой интевсифицируется. Однако чрезмернаяинтенсификация теплообмеиа может приводить к снижению качества поверхностныхслоев слитка. Следовательно. возникаетнеобходимость стабилизации интенсивноститеплообмеиа.В предлагаемом способе процес: стабилизации осуществляется следующим об.разом,2Электрический ток пропускают последовательно через охлаждающую воду, рабочуюстенку кристаллиэатора и твердую фазу слитка. При повышении интенсивности теплообмена между кристаллизатором и охлаждающей водой возрастает толщина корочки слитка, а следовательно, растет и ее усадка, чтоприводит к увеличению электрическогб...

Номер патента: 1063534

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Вайнер, Корольков, Кугушин, Леонтьев, Переборщиков, Третьякова

МПК: B22D 11/103

Метки: заливки, кристаллизатор, металла

...- улучшения качества слитка.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для заливки металла в кристализатор, содержащеМ сопло для подвода металла, приемный стакан с дном, крыль- чатку, в дне приемного стакана выполнены радиально расположенные щели под углом 10 - 20 к вертикали с соотношением их суммарной площади сечения к площади сечения подводящего сопла равном О, - 0,9.На фиг, 1 представлено устройство для заливки металла в кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2.Устройство состоит из сопла 1; приемного стакана 2 с днищем 3, в котором выполнены щели 4.Работа устройства осуществляется во взаимодействии с раздаточным ковшом и 4 О кристализатором следующим образом.Металл из...

Номер патента: 1063535

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Алексеенко, Гончар, Джуринский, Жилко, Селиванов, Федин

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, отливок

...и закрепленную на корпусе сменную формообразующую оболочку, меж- З 5 ду которыми выполнена охлаждающая полость, заполненная гранулированным материалом, сменная формообразующая оболочка закреплена на корпусе посредством гофрированных пластин с контурными фланцами. 40На фиг. 1 показан кокиль, вид спереди; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - кокиль, вид сверху.Кокиль выполнен разъемным из двух полуформ. Каждая полуформа содержит 45 сменную формообразующую оболочку 1 с упругим элементом в виде гофрированной пластины 2 с контурным фланцем 3, корпус 4, образующий совместно со сменной формообразующей оболочкой 1 охлаждающую полость 5, заполненную гранулированным материалом 6, например дробью. В корпусе 4 выполнено отверстие 7 для...

Номер патента: 1063536

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Передерий, Таран, Тууль

МПК: B22D 15/04

Метки: литейная, постоянная, форма

...механизм подачи присадок, выталкиватель, канал для перемещения выталкивателя, выходное отверстие канала для ввода присадок выполнено на поверхности канала для перемещения выталкивателя.Благодаря указанным конструктивным особенностям постоянной линейной формы можно осуществлять эффективный ввод любых металлургических присадок непосредственно в.литейную форму, независимо от конструктивного исполнения выталкивателя.На фиг. 1 показана схема формы,в момент подачи присадки; на фиг. 2 - после отсечки дозы прутковой присадки. Постоянная литейная форма состоит изполуформ 1 и 2. В одной из них (полуформе2) выполнен канал 3 для перемещения выталкивателей 4. Эта же полуформа 2 снабжена по крайней мере одним каналом 5 для ввода присадок. Выходное...

Номер патента: 1063537

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Белышев, Чубрин

МПК: B22C 9/08, B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...- снижение расхода металла и повышение выхода годного.Указанная цель достигается тем,что в литейной форме для получения отливок направленной кристаллизацией, содержащей рабочие полости, сопряженные с донным холодильником, систему щелевых литниковых каналов, заливочную воронку и закрытую прибыльную полость, сообщающуюся с рабочими полостями вертикальными каналами, система щелевых литниковых каналов расположена над закрытой прибыльной полостью под заливочной воронкой.На фиг. 1 представлена литейная форма, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.5 10 Устройство имеет холодильник 1, рабочие полости 2 отливок, закрытую прибыльную полость 3, систему щелевых литниковых каналов 4 - 8, керамическую оболочку 9, отверстия 10, через которые...

Номер патента: 1063538

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Мысовский, Шамонина

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, сырых, форм

...эффекту является способ,включающий размещение литейной Формы, находящейся под атмосферньцдавлением в герметичной камере,и повышение давления с последующимсбросом 2 .Однако известный способ требуетдополнительных энергетических зат-.рат, а также сопровождается повышенным уровнем шума.Цель изобретения - снижение энергозатрат и уровня шума.Поставленная цель достигаетсятем, что .согласно способу выбивкисырых литейных форм, включающемугерметизацию литейной формы, изменение давления и декомпрессию, давление в камере снижают от атмосферного до величины не более 10 гПаДля осуществления декомпрессиизалитая форма, находящаяся под ат мосферным давлением, помещается в герметичную камеру, в которой затемрезко снижается давление 1...

Номер патента: 1063539

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Кленин, Мацафей, Самарин, Сачли, Солок, Тимко

МПК: B22D 41/12

Метки: металла, перемешивания, транспортировки

...между взвешивающими элементами 4 и осями 7 шарниров и имеют возмокность посредством механизмов 9передвижения перемещаться по рельсовому пути 10. Устройстьо также включает несущую балку 11, расположенную параллельно продольной осиустройства и,связанную с несущейрамой 2 тележки 3 посредством двухпар поперечных тяг 12, при этомнесущая балка 11 опирается на ходовые колеса 13, перемещающиеся порельсу 14. Соединение поперечныхтяг 12 с несущей рамой 2 тележки 3 Ж ,и несущей балкой 11 выполнено шарнирным, и таким образомнесущая рама. 2 тележки 3, пара поперечных тяг 12 и несущая балка 11образуют шарнирный четырехзвенник, р 5 подвижный в вертикальном направле1063539 50 60 65 нии. На несущей балке 11 посредством двух пар опорных рычагов...

Номер патента: 1063540

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Дроздова, Кошечко, Тронов

МПК: B22F 9/30

Метки: медного, порошка

...тем, что согласно способу получения медного порошка, включающему термическое разложениеметаллоорганического соединения в органической жидкости, фильтрацию, промывку, сушку, в качестве металлоорганического соединения используют хелатные комплексы меди с природными аминокислотами, а в качестве органической жидкости используют протонсо-. деркащий или апротонный биполярный растворитель.Хелаты металлов с аминокислотами являются наиболее легко доступными и дешевыми исходными соединениями для выделения меди.Применение таких активных протон- содержащих растворителей, как глицерин, или биполярных апротонных, как формамид, в значительной мере ускоряет процессы деметаллизации металлоорганических соединений.Металлическая медь выпадает в осадок в...

Номер патента: 1063541

Опубликовано: 30.12.1983

Автор: Живоглядов

МПК: B23B 27/10

Метки: внутренним, инструмент, металлорежущий, охлаждением

...различных инструментов при обработке материаловс различной температурой в зоне резания.Цель изобретения - расширение 15технологических. возможностей инструмента за счет обеспечениятемпературы, необходимой для работытепловой трубки при резании различных материалов. 20Поставленная цель достигаетсятем, что в металлорежущий инструмент введен импульсный источниктепла, связанный с тепловой трубкойи изолированный от державки. 35На чертеже изображен предлагаеьий металлорежущий инструмент с внутренним охлаждением.Инструмент содержит державку 1с режущей пластиной 2 и расположен-.ную внутри державки 1 тепловую трубку 3, участок которой на расстоянии 1/3 - 2/3 от вердины инструмента снабжен импульсным источником4 тепла, изолированным от...

Номер патента: 1063542

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Грахов, Кусимов, Тлявлин

МПК: B23B 31/32

Метки: мембранный, патрон

...,магнитопроводящую трубку 9, котораяная с центрально расположенным при- жестко соединена с корпусом 1водом, выполненным в виде состав- дующим о разом.ного элемента иэ материалов с различным по знаку магннтно-стрикцион О та силами упругости мембраны 2. Поным эффектом, и обмотки намагни- окончании цикла обработки в ботки в обмотку8 намагничивания подается постоНедостатком патрона являются янный ток в результате чегФ ультате чего матемалые усилия зажима и сложность риалы б и 7 диска 5 намагничиваютконструкции. ся в радиальном направлении. Под дейЦель изобретения - повышение ствием магнитного поля материал б,надежности зажима при упрощении имеющий отрицательнуюат льную магнитоатрикконструкции. цию, сжимается, а материал 7,...

Номер патента: 1063543

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Ивлев, Маргулис

МПК: B23B 51/06

Метки: глубокого, одностороннее, сверления, сверло

...обрабатываемого отверстия, формируют его. Производящий диаметр сверла при этом определяется как диаметр цилиндра, описанного вокруг вершины режущей пластины и обеих направляющих. Поэтомуизменение относительного положениялюбого из этих трех элементов, закрепленных в корпусе, вызываетизменение производящего диаметраинструмента и является его размерным регулированием. Размерное регулирование осуществляется не изменением положения режущей пластины,а регулированием вылета из корпусанаправляющих или по крайней мереодной из них, что позволяет выполнить базовые поверхности под режущую пластину неподвижными и использовать стандартизованные многогранные неперетачиваемые твердосплав-.ные пластины вместо специальнойповоротной пластины с...