Архив за 1983 год
Механизм отрезки заготовок
Номер патента: 1063544
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Голубчик, Островский, Шамис
МПК: B23D 21/00
Метки: заготовок, механизм, отрезки
...рычага 4 (рабочий ход ) обеспечивается профилем25 кулачка 9. Совершив оборот, кулачок 10 нажимает на конечный выключатель 11, который включает привод3 поворота качающегося рычага 4.Рычаг 4 с режущим диском 2 возвращается в исходное положение и входит в контакт с конечным выключателем 12, который размыкает электрическую цепь выключателя 11. Циклрезки закончен и механизм готов кследующему циклу.Использование изобретения посравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип,позволяет упростить конструкцию механизма отрезки заготовок,аж 1106 Подписно НИИПИ Заказ 1040 ул.проектная,илиал ППП "Патент",г.уж Изобретение относится к обработкметаллов данлением,а именно к стан-к м для металлообработки, и можетк,амбыть использовано в...
Станок для безотходной резки круглого проката
Номер патента: 1063545
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Ермилов, Томашенко, Эрлих
МПК: B23D 23/00
Метки: безотходной, круглого, проката, резки, станок
...ему призматического элемента, при этом обойма вибратора установлена на корпусе с возможностью вращения вокруг оси неподвижного втулочного ножа и снабжена приводом вращения.Кроме того, сепаратор снабжен дополнительными роликами со ступенью меньшего диаметра в средней части, установленными с возможностью взаимодействия с корпусом и обоймой, а рабочие ролики установлены в сепараторе попарно двумя группами, при этом один из них смещен относительно другого на угол, равный, где о четное число призматических элементов, а одна группа роликов смещена относительно другой на угол, равный 180(1- и )На фиг. 1 изображен станок в момент внедрения ножа, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг, 3 - станок в момент подачи прутка.В корпусе 1...
Способ резки стальных многослойных канатов
Номер патента: 1063546
Опубликовано: 30.12.1983
Автор: Телегин
МПК: B23D 23/00
Метки: канатов, многослойных, резки, стальных
...а после. резки торец каната заваривают для исключения его распушивания 1).Недоста-ок способа - сильный износ режущего инструмента иэ-за эащемления его во время резки. Кроме того, этот способ неприменим при ступенчатой резке слоев каната, так как происходит повреждение. ниже лежащих его слоев.Наиболее близким к предлагаемому является способ резки стальных многослойных канатов, заключающийся в предварительном изгибе разрезаемого слоя каната и последующем приложе 20 нии усилия резания к нему .с выпуклой стороны 2 ).Недостаток известного способа заключается в повреждении нижележащих слоев каната при ступенчатой его резке.Цель изобретения - повышение качества разделения многослойного . кайата при последовательной резке его слоев.Указанная...
Летучие ножницы
Номер патента: 1063547
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Борисенко, Лукьянченко
МПК: B23D 25/00
...и тел качениярасположенных между профильными поверхностями ролика и обоймы с воз-, можностью взаимодействия с ними и перемещения вдоль их образующих посредством привода возвратно-поступательного перемещения, включающего ходовые винты, снабжены дополнительными соосно расположенными роликом и обоймой с установленными между их профильными поверхностями с возможностью взаимодействия с ними и перемещения вдоль их образующих телами качения, профильные поверхности роликов и обойм имеют форму однополостных гиперболоидов вращения,. а ролики установлены на общем валу и обращены один к другому меньшими основаниями, при этом обоймы установлены в опорах с воэможностью относительного возвратно-поступательного перемещения вдоль вала,...
Установка для дробления чугунного лома
Номер патента: 1063548
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Анохин, Ведмедев, Красовский
МПК: B23D 31/00
Метки: дробления, лома, чугунного
...отпадает необходимость установки комплекса толкателей .и транспортеров.При разделке чугунного массива,разрушение происходит после внедрения режущего инструмента на глубину30-35 толщины массива. 55На фиг, 1 изображена установкадля дробления чугунного лома, вид вплане; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; 60на фиг. 5 - схема сил, действующихна инструмент; на фиг. 6 - схемасил, действующих на чугунный лом; нафиг. 7 - схема дробления чугунногомассива на ваграночный габарит, 65 Установка для дробления чугунноголома содержит задающий толкатель 1, установленный вдоль продольной оси установки, поворотный стол 2, неподвижную траверсу 3, закрепленную на колоннах 4. К негодвижной траверсе...
Установка для стапелирования заготовок и удаления отходов
Номер патента: 1063549
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Гиверцев, Жиляков, Петушенко, Рубин, Ялкут
МПК: B23D 33/02
Метки: заготовок, отходов, стапелирования, удаления
...операций резки и разгрузки тележки. фиг. б - разрез В-В на Фиг, 3; нафиг. 7 - узел Й на фиг. 1; нафиг. 8 - узел щ на фиг. 1.. Установка для стапелирования заготовок и удаления отходов от ножниц содержит тележку 1, связанную сприводом 2 и снабженную четырьмяподъемными платформами 3, дополнительную тележку 4 с бункером.5 дляотходов, поворотный склиз 6, установленный на ножницах 7, упоры 8 .дляформирования стопы заготовок 9, атакже стеллаж 10, выполненный в виде четырех продольных балок 11, закрепленных на стойках 1 2. Длина балок 11 равна расстоянию от линии реза ножниц 7 до конца позиции разгрузки стопы заготовок 9. Корпус 13тележки 1 расположен под балками 11,а подъемные платформы 3 расположенымежду балками 11, тележка 4 установлена на...
Вертикально-протяжной станок
Номер патента: 1063550
Опубликовано: 30.12.1983
МПК: B23D 41/02
Метки: вертикально-протяжной, станок
...со столом 2 образует 60 опорную поверхность под базовый торец детали 8.Подъемное устройство 3 представляет собойгидравлический цилиндр, шток 9 которого расположен в подшип никах 10 и может совершать поступательные и вращательные движения без затраты больших усилий. К штоку прикреплена площадка 11 с центрирующим йриспособлением 4, свободно лежащая на торцовом фланце 12 стола 2 и удерживающая подвешенный к ней поршень 13.К нижней части станины прикреплен гидроцилиндр 14, с штоком 15 которого соединена штанга 16 с патроном 17, имеющим радиальный паз для установки инструмента. С штоком 15 жестко связана параллельно ему штанга 18, на конце которой закреплен захват 19 с приводом 20 его пе" ремещения. На станине смонтирована колонна 21...
Способ плющения зубьев пил
Номер патента: 1063551
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Боровиков, Гернет, Остроумов, Шестаков
МПК: B23D 63/06
...зуба пилы и перемеща-ясь вдоль зуба по синусоидальнойтраектории, обеспечивает пластичес.кую деформацию металла зуба и увеличение ширины зуба пилы.55Частота синусодиального движениядолжна в восемь и более раз превышатьчастоту вращательного движения, т.е.на дуге контакта рабочего элементадолжно быть не менее двух синусоидальных движений плющильного валйка,Амплитуда колебаний не должна превышать половину толщины пилы.Устройство для осуществления способа содержит плющильный валик 1 с 65 рабочим элементом 2, контактирующая поверхность которого выполнена сферической. Валик установлен в направляющую втулку 3 и через рычаг, 4 соединен с приводом. Плющильный валик 1 снабжен осциллирующим механизмом, содержащим эксцентрик 5.Эксцентрик 5...
Способ чистовой обработки зубьев зубчатых секторов
Номер патента: 1063552
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Волков, Глухов, Петров, Солоницын, Феликсон
МПК: B23F 19/06
Метки: зубчатых, зубьев, секторов, чистовой
...переход к обработке начального, участка профйля первого зуба другой стороны сектора сопровождается энакопеременными нагрузками инструмента на сек тор, приводящих к ударам рабочих кромок инструмента по профилям зубьев сектора что ухудшает качество обработки, Кроме того, известный способ имеет ограниченное применение,50 так как обязательным условием его использования является то, что длина зубчатой рейки должна быть равна длине дуги делительной окружности обрабатываемого сегмента.Цель изобретения - улучшение качества обработки и расширение технологических возможностей способа.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу чистовой обработки зубьев зубчатых секторов 60 в условиях свободного обката, при котором...
Устройство для пайки и распайки
Номер патента: 1063553
Опубликовано: 30.12.1983
Автор: Горчаков
МПК: B23K 3/06
...близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройство,содержащее ванну с расплавленнымприпоем и размещенное в ней средство 35подъема уровня припоя 2 ,Недостатком этого устройства является невысокое качество изделияиз-эа .деформации платы.и выводов радиоэлементов, так как необходимо 40значительное усилие для сжатия иэделием пакета металлических натянутыхпроволок. Усилие можно уменьшить,за счет уменьшения диаметра проволоки, но при этом возможно ее разруше" 45ние в результате интенсивного растворения в расплавленном припое и наличия знакопеременных нагрузок, илиэа счет уменьшения количества проволок в пакете, но.при этом поверхностьприпоя не будет пэлностью покрытапроволоками, расплавленный...
Способ автоматического регулирования длины дуги при сварке плавлением (его варианты)
Номер патента: 1063554
Опубликовано: 30.12.1983
Автор: Виноградов
МПК: B23K 9/10
Метки: варианты, длины, дуги, его, плавлением, сварке
...излучениявыделенной области от изменения длины дуги.На фиг 1 показана принципиальнаясхема устройства для осуществленияпервого варианта предлагаемого способа; на фиг 2 - кривые зависимостиизменения интенсивности .различныхспектральных диапазонов от длины "Рдугового промежутка; на фиг 3 - принципиальная схема устройства для осуществления второго варианта предлагаемого,способа; на фиг,4. - кривые изменения суммарной интенсивности ли" 15ний металла изделия из свободныхэлектродов в дуге при различных эмиссионных характеристиках катода,Способ по первому варианту осу"ществляется следующим образом.С помощью фотоэлектрического спектрального датчика 1 выделяют из излучения дуги спектральный диапазон,содержащий излучение свободных элект,ронов и...
Источник питания переменного тока для двухдуговой сварки (его варианты)
Номер патента: 1063555
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Есиков, Мартыненко, Муравьев, Попов
МПК: B23K 9/00
Метки: варианты, двухдуговой, его, источник, переменного, питания, сварки
...дуге, мощность Источник содержит понижающий изопотерь на балластной нагрузке соот- . ЗО лиРУющий трансформатор 1, силовой ветственно в два и более раз превы- тРансформатор 2 и балластную нагрузшает полезную мощность. ку 3. Первичная обмотка 4 силовогоЦель изобретения - экономия элек- трансформатора 2 подключена к втотроэнергии за счет уменьшения потерь Ричной обяотке изолирующего трансна балластной нагрузке. 5 Форматора 1 через один из дуговыхПоставленная цель достигается тем, промежутков, при этом второй дугочто в источнике питания переменного вой промежуток подключен к вторичтока для двухдуговой сварки, содер-Мой обмотке 5 силового трансформажащем два трансформатора и балластную тора 2 через балластную нагрузку 3. нагрузку, при этом...
Способ сварки
Номер патента: 1063556
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Биржев, Болдырев, Карпов, Комбай, Слюсарев, Стычинский, Чугунов
МПК: B23K 9/08
Метки: сварки
...плотности тепловой энергиив пятне нагрева более чем в 4 раза за счет уменьшения диаметрадуги, а также заглубления дуги восновной металл и уменьшение толщины теплоизолирующей жидкой прослойки на дне ванны вследствиевозрастания газодинамическогодавления дуги, Подтверждениемэтого служат экспериментальныеданные изменения радиуса дугив продольном магнитном поле (Фиг.1),С другой, стороны, для обеспе 60 чения качественного пр,цесса:свар-ки прй отмечейных значениях индукции необходимо применять переменное продольное магнитное поле.Это обусловлено тем, что в про 65 дольном маГнитном поле Расплавсварочной. ванны приходит во вра" щение под действием электромагнитных сил, возникающих в расплаве. Однонаправленное вращение расплава сварочной ванны в...
Способ сварки плавлением
Номер патента: 1063557
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Давидчук, Коляда, Пархоменко
МПК: B23K 9/16
Метки: плавлением, сварки
...что использование известного способа сварки не позволяет достичь высоких механических свойств, в первую очередь, ударной вязкости, пластичности, и, как следствие, трещиноустойчивости металла шва и околошовной зоны сварных соединейий, Причина.заключается в выраженном развитии в металле сварного соединения процессов выделения мелкодисперсных вторичных фаз и интерметаллидов (т,е, охрупчивание обусловленно дисперсионным механизмом), а дополнительный отпуск, усугубляя укаэанные процессы, приводит к выраженной хрупкости.Применение предлагаемого способасварки позволяет достичь высокиемеханические свойства сварного соединения.Для оценки воздействия скоростиохлаждения на свойства сварного соединения испытаниям подвергают рядобразцов, которые...
Горелка для дуговой сварки в защитных газах
Номер патента: 1063558
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Израевский, Лукашев, Лукашева, Фарберович
МПК: B23K 9/16
Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки
...на конце которой размещена свеча 2 и токоподводящий наконечник 3 с каналом 4 для подачисварочной проволоки.Свеча 2 снабжена окнами 5 дляподачи защитного газа в зону сварки через канал б, образованный наружными поверхностями свечи 2 инаконечника 3 и внутренней поверхностью сопла 7 для подачи защитногогаза, насаженного на свечу 2 черезизоляционную втулку 8,Для закручивания потока защитного газа на внутренней поверхностисопла 7 выполнены винтовые канавки 9, Концентрично соплу 7 установлено сопло 10 для отсоса выделенийиз эоны сварки, внутренняя поверхность которого образует с наружнойповерхностью сопла 7 кольцевой канал 11 для удаления пылегазовыделе"ний, образующихся в процессе сварки.В кольцевом канале 11 размещенэавихритель 12,...
Кабель для сварочной горелки
Номер патента: 1063559
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Водолазский, Дейнеко
МПК: B23K 9/32
Метки: горелки, кабель, сварочной
...жила, образующаяс изолирующей трубкой кольцевой канал для подачи защитного газа 23,Недостатками такого кабеля являются большой вес, малая гибкость,определяемые в основном токопроводя 20щей жилой, что приводит к быстройутомляемости сварщиков.Цель изобретения - поведение удобства в работе и снижение утомляемости сварщика путем снижения веса иповышения гибкости токопроводящейжилы, а также снижение расхода меди.Поставленная цель достигается тем,что в кабеле для сварочной горелки,содержащемизолирующую тРУбкУ, вкоторой расположена токопроводящаяжила, образующая с изолирующей трубкой кольцевой канал для подачи защитного газа, токопроводящая жилавыполнена в виде алюминиевых звеньев,соединенных между собой гибкими мед- З 5ными канатиками,При этом...
Устройство для контроля превышения кромок при высокочастотной сварке
Номер патента: 1063560
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Акимова, Качанов, Кириллов, Стрельников
МПК: B23K 13/00
Метки: высокочастотной, кромок, превышения, сварке
...б и 7 подключены к входу второго блока 10 деления текже через свои детекторы с фильтрами 8. Выходы блоков 9 и .10 деления подключены к блоку 12 индикации через блок 11 сравнения. В электромагнитной системе токоподвод - трубная заготовка - магнитопровод существует рабочий магнитный поток, проходящий через Ч -об"разную щель, образованную свариваеьыми кромками, внутренний магнитопровод, замыкающийся во внешнем пространстве,Распределение магнитного потокав системе определяется магнитнымисопротивлениями отдельных ее участков и областей. Магнитный поток, выходя из внутреннего магнитопровода,проходит в зазоре между ним и трубной заготовкой, которая являетсяв данном случае для него электромагнитным экраном, и выходит во внеш"нюю область через...
Устройство для холодной сварки и обрезки
Номер патента: 1063561
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Арнаутова, Архангельский, Козело, Кузин, Савинкин, Цыпина
МПК: B23K 20/00
Метки: обрезки, сварки, холодной
...для холодной сваркии обрезки.Известно устройство для холоднойсварки полупроводниковых приборов 5с фланцем Г 1.Однако в этом устройстве не предусмотрена обрезка фланца до нужного размера.Наиболее близким к,предлагаемому Юпо технической сущности и достигаемому эффекту является устройство дляхолодной сварки и обрезки преимущественно тонкостенных герметизированных капсул, содержащее две плиты,матрицедержатель, пуаисонодержатель,сварочный пуансон, матрицу и обрез"ной пуансон, установленный с воэможностью перемещения по сварочномупуансону 2 3.20Недостатком данного устройстваявляется то, что обрезка фланца вертикально движущимся обрезным пуансоном приводит к возникновению заусениц, так как вначале происходитсмятие фланца, а затем...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 1063562
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Грановский, Грин, Карпенко, Кисилев, Скоробогатый, Шевелев
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...для увеличенияпроизводительности сварки, Окиськальция и рутиловый концентрат применены в составе порошковой проволоки в качестве шлакообразующих компонентов для защиты металла шва отвзаимодействия с воздухом,Плавиковый шпат применен с цельюснижения растворимости водорода вметалле сварного шва.ферротитана выполняет роль раскислителя в составе порошковой проволоки.1063562 Содержание, мас.% Компонент 45 2 3 1,7 1,5 1,25 1,0 0,9 Окись кальция Рутиловый концентрат 7,5 7,0 6,5 6,0 5,7 9,0 9,5 8,5 8,0 7,5 Плавиковый шпат 5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 Магнезит 7,5 7,0 6,5 6,0 5,6.Гематит Окись кальция применена в количестве 1,0-1,5 мас.%, так как при меньшем содержании не обеспечивается достаточной защиты металла шва от взаимодействия с воздухом, а при...
Сварочная головка для сварки и наплавки
Номер патента: 1063563
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Волосов, Мастенко, Сидоров, Старченко, Ходаков
МПК: B23K 37/02
Метки: головка, наплавки, сварки, сварочная
...токоподводящей шиной, охватывающей поворотные направляющие, расположенной между токоподводящими губками и П -об разной токоподводящей шиной, и гибкими токоподводами для соединения дополнительной токоподводящей шины с О -образной токоподволяцей шиной.Кроме того, дополнительная эамк нутая токоподводящая шина может быть выполнена по меньшей мере с одним пазом для крепления наконечников токоподводящих кабелей, охватывающим поворотные направляюцие. 50На Фиг, 1 изображена сварочная головка, вид сбоку; на фиг. 2сечение А-А на Фиг. 1,ре с одним пазом для крепления наконечников токоподводящих кабелей,охватывающим поворотные направляющие. 2Головка для сварки и наплавки содержит корпус 1, механизм 2 для подачи ленточных электродов 3,...
Магнитная тележка
Номер патента: 1063564
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Буженецкий, Климович, Коротынский, Подлужный
МПК: B23K 37/02
...стопоры 21 ипритягивает корпус 1 к обрабатываемой поверхности 13, возвращая наместо оторвавшееся колесо. Относительное расположение упоров 16 пазов 15, электромагнита 14 и контактов 23 и 24 устанавливается .таким,нитом 14 крайнего нижнего положенияи возвращения колес тележки на поверхность 13, происходит размыканиеконтактов 23 и 24, в результате чегоэлектрическая. цепь разрывается, иэлектромагнит 14 под действием пруИзобретение относится к оборудованию, используемому для контролякривизны, сварки или окраски поверхностей, ориентированных во всех пространственных положениях, в частности к тележкам, перемещающимся на 5магнитных колесах, и может найтиприменение в судостроительной, автотранспортной и других отраслях...
Кантователь
Номер патента: 1063565
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Иванченко, Кислюк, Цыпин, Черняховский
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь
...положении загрузки, общий вид;на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг, 3 - вид сверху, в положении загрузки; на фиг. 4 - то же,в рабочем положении,Кантователь содержит установленные на основании 1 две стойки 2, установленные с возможностью поворотаотносительно своих осей, Каждая стой"ка снабжена приводом 3 ее поворота и фиксатором 4 рабочего положения.На обеих стойках 2 перпендикулярнок их осям смонтированы зажимы 5 сцилиндрическими цапфами 6, установленными с возможностью продольногоперемещения. Цапфы 6 соединены сприводами 7 поворота зажимов, Зажимы 5 пружинами 8 подпружинены относительно стоек 2. Опорные поверхности зажимов 5 выполнены сферическими. Изделие (котел железнодорожной цистерны с рамой ) обозначенопозицией...
Устройство для сварки отводов трубопроводов
Номер патента: 1063566
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Антипов, Гребенцов, Григорьев, Деменин, Паршуто
МПК: B23K 37/04
Метки: отводов, сварки, трубопроводов
...кольца и перемещения ползунапо направляющим используется сложнаякинематическая схема, а зажимы предназначены для закрепления торца отвода трубопровода, что увеличиваетнагрузки на привОд и требует применения привода большой мощности.Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергозатрат50 55 60 65 ленных с воэможностью наклона приводом 15. В обоймах установлены с возможностью радиального перемещения приводом 1 б зажимы 17 для отводов.Для соединения вращающихся и невра - щающихся концов электрических кабелей на поводке б установлен коллекторный блок 18.Устройство работает следующим образом.Отвод траверсой не показано ) помещается в кольцо 5 таким образом, чтобы зажимы 17 находились в районе средней части отвода, а центр тяжести...
Устройство для сварки изделий с несоосными элементами
Номер патента: 1063567
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Галочкин, Кунцевич, Перваков, Перцевой
МПК: B23K 37/04
Метки: несоосными, сварки, элементами
...2 и 3. На стойке 2 установленасварочная головка 4 и прижимной упор5 с приводом 6 его перемещения.На стойке 3 смонтирована планшайба 7 с приводом 8 ее поворота, В направляющих 9 планшайбы 7 установлена кассета 10 для изделия с фиксатором 11 ее положения. Устройствоснабжено узлом,цля уравновешиванияизделия, содержащим привод, выполненный в. виде шарнирно установленного на планшайбе 7 силового цилиндра12 противовес 13, установленный впоршневой полости цилиндра с воэможностью независимого перемещения, исхему управления силовым цилиндром ипротивовесом не показано , Фиксатор11 подключен к схеме управления.Шток 14 цилиндра 12 выполнен с продольной прорезью 15. Зажим для изделия выполнен в виде шарнирно установленного на планшайбе 7...
Устройство для ориентации и зажима деталей
Номер патента: 1063568
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Гелен, Казиев, Пан, Чудаков
МПК: B23K 37/04
Метки: зажима, ориентации
...закреплен на прижимном рычаге и подпружи" нен относительно него.На фиг. 1 изображено устройство в положении базирования свариваемых деталей; на фиг. 2 - то же, в положении зажима свариваемых деталей, на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг, 1.На основании 1 устройства жестко закреплен корпус 2, в котором на оси 3 шарнирно установлены прижимной рычаг, 4 и приводной элемент 5, а на оси 6 установлена рукоятка 7, Приводной элемент 5 выполнен в виде планки с пазом 8 и упором 9 для прижимного рычага 4. На прижимном рычаге 4 шарнирно смонтирован двуплечий базовый рычаг 10, одно иэ плеч которого снабжено штырем 11, установленным в паэу 8 приводного элемента 5, а на другом плече закреплен ориентирующий упор 12 для детали 13. Базовый рычаг...
Установка для сборки под сварку обечайки с фланцем
Номер патента: 1063569
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Всеволодский, Терещенко, Филиппов
МПК: B23K 37/04
Метки: обечайки, сборки, сварку, фланцем
...центрирования фланца и обечайки; на фиг. 4сечение А-А на фиг. 1, соответствует 60положению сборки обечайки с фланцем.Установка для сборки под сваркуобечайки с фланцем состоит из закрепленных на корпусе 1 питателя 2 фланцев и вращателя 3, 65 Вращатель 3 установлен в опорныхроликах 4 и снабжен центратором дляфланца, выполненным в виде кольцевой планшайбы 5 с шарнирно установленными на ней подпружиненными двуплечими рычагами и приводом центратора для фланца, выполненным в виде.силового цилиндра 7, закрепленногона планшайбе.Планшайба 5 выполнена в виде трубы 8 и снабжена зубчатым венцом,взаимодействующим с приводом 9 поворота. В центре планшайбы размещенсиловой цилиндр 7, а в верхней части закреплены опорный фланец 10 снаправляющими...
Способ формирования наплавленного металла
Номер патента: 1063570
Опубликовано: 30.12.1983
МПК: B23K 37/06
Метки: металла, наплавленного, формирования
...чертеже изображена схема устройства, реализующего предлагемыйспособ.устройство содержит формирующее 5 Оприспособление 1, поджим 2 флюса,флюс 3, наплавляемую деталь 4, жщкий металл 5, прижим 6, канал 7 дляподачи газа, электрод 8 (К - угол наклона нижней плоскости детали).Предотвращение стекания жидкого металла предлагаемым спосббом производится следукщим образом.В исходном положении поджим 2 флюса отключен, а слой флюса 3 перекрывает канал 7 для подачи гази.Наплавляемая деталь 4 укладывается в формирующее приспособление 1 и прижимается к нему прижимом 6, Затем по каналу 7 через Флюс подается под давлением газ (например, воздух). В полости, образованной Формирукщим приспособлением 1 и деталью 4, возникает вихреобразное движение...
Способ восстановления изношенных стальных зубчатых колес
Номер патента: 1063571
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Павликов, Павлов, Политов
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, зубчатых, изношенных, колес, стальных
...пуансоны 8 фрикционного пресса. При обработке колес, у которых ребро, соединяющее ступицу и венец, имеет толщину более 5 мм, для подогрева ребра смонтирована газовая горелка 9, соединенная с ацетиленовым генератором и кислородным баллоном. Контактная сварочная машина, фрикционный пресс и ацетиленовый генератор с кислородным баллоном на чертеже не показаны.В устройство для восстановления зубчатого венца входит оправка 10 (фиг. 3 и 4), на который закреплен изношенный зубчатый венец 11, ограничитель 12 радиального перемещения изношенного зуба венца 11, устанонленныи на опорах 13, связанных с дном 14 ванны 15. Для нагрева корня изношенного зуба венца 11 установлены электроды 16 и 17 контактной сварочной машины, изолированные от...
Способ восстановления стальных деталей
Номер патента: 1063572
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Бандурович, Дубовский, Сафронов, Соболев, Юшкевич, Янков
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, стальных
...основного материала восстанавливаемой детали, после деформирования дополнительным материаломосновного осуществляют повторное де формирование путем приложения усилия 55со стороны восстанавливаемой поверхности, при этом повторное деформирование проводят при температуре нениже температуры высокого отпускаматериала детали. 60На фиг. 1 изображена схема дефор-мирования основного металла деталидополнительным материалом; наФиг. 2 - схема повторного деформирования со стороны восстановленной по верхности на дополнительный материалПеред нанесением дополнительногоматериала деталь 1 нагревают дотемпературы Ас(770-960 С). Послеэтого наносят дополнительный материал 2 на нерабочую поверхность 3(фиг. 1) наплавкой.Температурный интервал 770-960 Спринят,...
Устройство для чистовой обработки отверстий и последующей запрессовки деталей типа втулка
Номер патента: 1063573
Опубликовано: 30.12.1983
Автор: Егоров
МПК: B23P 19/02
Метки: втулка, запрессовки, отверстий, последующей, типа, чистовой
...продольный разрез; нафиг. 2 " сечение А-А на Фиг. 1. Устройство для чистовой обработки отверстий и последунцей запрессовки деталей типа втулка содержит гильзу 1 с продольными сквозными пазами 2 на боковой поверхности и запрессовочную втулку 3, соединенную с гильзой 1 посредством винтов 4, размещенных в продольных пазах 2 гильзы. Запрессовочная втулка установлены с возможностью перемещения относительно гильзы в пределах длины продольных пазов 2 последней.Инструмент для чистовой обработки отверстий типа протяжки 5 своим хвостовиком 6 установлен в запрессовочной втулке 3 и связан с ней посредством шарикового замка, выполненного в виде шариков 7, установленных в радиальных отверстиях 8 протяжки 5 и .взаимодействующих с поверхностью...