Архив за 1982 год

Номер патента: 899659

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Акбиев, Богатин, Зимин, Кусков, Тосунян

МПК: C21C 5/38

Метки: газа, кислородного, конвертера, отвода

...газопровод 9 свеча 10 с. дожигающим устройством, система 11 автоматического регулирования давления в зазрре между конвертером и кольцевым затвором охладителя, ключ 12 системы автоматического регулирования для переключения управления с дистанционного на автоматический и наоборот, сигнализатор 13 посагания Факела, привод 14 подъема и опускания кольцевого затвора охладителя, система 5 управления при в . вода подъема и опускания кольцевого затвора охладителя, ключ 16 системы управления привода подъема и опускания кольцевого затвора охладителя для переключения управления с ди - станционного на автоматическое и наоборот.Способ осуществляют следующим образом.Перед началом кислородной продувки ключи 12 и 16 устанавливают в положение...

Номер патента: 899660

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Кулаков, Ратманская, Хаджинов

МПК: C21C 5/38

Метки: газов, конвертерных, отходящих

...тем, что про цесс очистки осуществляют путем пропускания выходящего из конвертера газа через слой кокса, который, обладая развитой удельной поверхностью, позволяет улавливать мелкодисперсные частицы пыли, выполняя одновременно роль восстандвителя и Фильтра. Восстановленные на поверхности кокса частицы плавятся и науглераживаются, образуя жидкий чугун который сливают в конвертер.899 660 Кроме того, целесообразно перио- Формула изобретения дически пропускать через слой коксаотходящие газы от двух конвертеров, 1. Способ очистки отходя а получаемый чугун сливать в агрегат вертерных газов, о т л и ч а находящийся под эавалкой.щ и й с я тем, что, с цельюП р и м е р, При проведении плав- ния степени очистки и утилиз ки в 130 т конвертере,...

Номер патента: 899661

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Глоба, Гоголев, Гребеннюков, Жуков, Коломийцев, Лирман, Лупэйко, Низель, Правдин, Праулин, Третьяков

МПК: C21C 5/48

Метки: газо-кислородная, продувки, расплавов, фурма

...в продувочные сопла одного ряда по каналам 12, а в сопла другого ряда - по каналам 3, угол наклона которых к оси фурмы составляет 15-45 , Площадь поперечного сеченияоканалов 13 может больше или меньше, чем площадь каналов 12.Фурма работает следующим образом.После подсоединения фурмы с помощью гибких шлангов к трубопроводам, по которым поступает и отводится охладитель, а также к кислородопроводу и газопроводу, ее вводят в сталеплавильный агрегат. Охладитель поступает по центральной трубе в осевую полость головки 5, из которой по каналу б проходит в межтрубную полость, а из нее через соответствующий патрубок.выводится из фурмы. Для продувки включают подачу кислорода, который поступает через кольцевой коллектор 9 и каналы 10 и 11 в...

Номер патента: 899662

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Баламутов, Доморадский, Дьяков, Кудрявцев, Матюшкина, Первушин, Ситников, Фофанова

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...плотность сплава лимитируется условиями его выплавки и не превышает 7,5 см /100 г, использование3же кусков сплава размером более 200 мм нежелательно из-за опасности закозления подины печи нерастворив" 4шимися в стали остатками этих кусков. Выбранные интервалы присадкисплава в печи (за 5-15 мин до выпуска) обеспечивает выполнение необходимых после предварительного раскисления технологических операций впечи (легирования и корректировкихимического состава стали) болееранний ввод приводит к неоправданному увеличению расхода раскислителей, более поздний ввод осложняетдоводку металла. Количество вводимых раскислителей определяетсястехиометрическими соотношениямипо отношению к кислороду ванны сучетом образования окислов А 10и Т 10,...

Номер патента: 899663

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Горяинов, Ершов, Панфилов, Пойгин, Попель, Ямов

МПК: C21C 5/56

Метки: жидких, металлов, распыления

...12 установлена плита с кони 43ческим отверстием, которая служитэлектродом. Отверстие в плите является продолжением отверстия в кирпиче 12. В целом, выпускное отверстиеметаллоприемника, образованное отверстиями в кирпиче 12 и плите,50сужается книзу. Электрод 12 можетбыть выполнен из электропроводногоогнеупора (например, графитушамота)или металла и установлен в охлаждаемую металлическую обойму 13. Трубы14, через которые к обойме 13 подаютохладитель, одновременно соединяютэлектрод 2 с одним иэ полюсов источ,63 аника 6 тока. Обойма 13 прикреплена к кожуху металлоприемника 1 с помощью разъемов 15 и электрически изолирована от него. Огнеупорная труба 4, входящая нижним концом в выпускное отверстие металлоприемника, набрана по образу обычного...

Номер патента: 899664

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бережиани, Гогоберидзе, Джапаридзе, Жордания, Имнадзе, Кашакашвили, Мирианашвили

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, сплавов, сталей

...либ нибудь инертный телем н шлак. Г ом-нос как азот, ли газ (2126 Недостатками способа является то, что коэффициент усвоения азота металлом сравнительно низок. течественн не производит арганца, а выства азота. В настоящее вре промышленность поч азотистую лигатуру899664 Формула изобретения 1 О Со стави тель И. Ч епико в а Редактор И. Николайчук Техр ед И. Гайду Корректор й МакаренкоЗаказ 12075/35 Тираж 586 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Вдувание азотирующей смеси в печи требует изменения технологии плавки и увеличивает длительность плавки,Целью изобретения является повышение коэффициента усвоения...

Номер патента: 899665

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексеенко, Емельянов, Лебедев, Сыров, Травин, Фединцев, Цветаев, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, стали, циркуляционного

...Ь Рс тогда во всасывающем рукаве 2 перепад давления равен ЬР - Ь и, и расход металла снизится, а в сливном рукаве 3 перепад давления равен 1 Р + ЬРИ, и расход металла и, соответственно, скорость его движения увеличатся.При увеличении давления в вакуумной камере 1 вновь возникает пере- пад давления ЬР в рукавах установки, но в этом случае перепад давления во всасывающей рукаве 2 равен Р + Ь Ру, и расход металла в нем увеличится. В сливном рукаве 3 перепад давления равен Ь Рсл - Ь РВ 9 Л и скорость движения металла в нем снизится.Таким образом, производя вариацию, давления в вакуумной камере 1, периодически увеличивают скорость движения металла в сливном рукаве 3, чем обеспечивается интенсивное перемешивание металла и ликвидация...

Номер патента: 899666

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гордиенко, Долгополов, Марков, Плохих, Радько, Харченко

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали, углеродистой

...9666 4нию загрязненности металла включениями (глиноэем), которые отрицательновлияют на свойства стали.Выплавка стали по предложенномуспособу осуществлялась на опытномзаводеВ 40 кг индукционной печибыл выплавлен.синтетический чугун,по химическому составу соответствующий природнолегированному чугуну 0 ТИК,%: С 3,9, Ип 0,27, Т0,20,51 0,26, Ч 0,43, 5 0,013, Р 0,022.В другой 200 кг индукционной печибыла выплавлена низкоуглеродистаясталь, подобная получаемой в кон вертере: С О,%. Мп 0,29%, 51 следы, 5 0,025%, Р 0,022%.При проведении опытных плавокв чугун вводили 2 кг/т (60% от общего количества) силикокальция и р 9 5 кг/т (50% от общего количества)ферромарганца, а в низкоуглеродистую сталь, покрытую жидким шлаком,вводили...

Номер патента: 899667

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Косматенко, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...перепада давления на диафрагме 11 дифманометром 12, сигнал с которого поступает на вторичный прибор 13.Регулирование расхода активного35 газа (Фреона) осуществляется регулировочным вентилем 14, измерение расхода производится методом переменно" го перепада давления на диафрагме 15,4 О сигнал с которой поступает на дифманометр 16 и регистрируется вторичнымприбором 17, шкала которого проградуированэ в единицах расхода. Смешивание инертного и активного газов производится в смесителе 18,Вакуумирование производится следующим образом.Иостовой подъемный кран устанавливает ковш 1 с металлом в вакуумнуюкамеру 2. Оператор подключает шланг,соединяющий пористую пробку 3 с трубопроводом, включаются вакуумные насосы 4, в вакуумной камере 2...

Номер патента: 899668

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Казакевич, Косматенко, Лебедев, Сыров, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...- с блоком 8 дифференцирования, блока 9 переключения, вход которого соединен с выходом блока 8 дифференцирования, а выходы соединены с входами экстремальных регуляторов 10 и 11, выход экстремального регулятора 1 О соединен с выходом исполнительного механизма 12, регулировочного вентиля Ц, вход которого соединен с выходом исполнительного механизма 12, а выход через трубопровод инертного газа соединен со смесителем 11 газов, экстремального регулятора 11, выход которого соединен с входом исполнительного механизма 15, регулировочного вентиля 16, вход которого соединен с выходом исполнительного механизма 15, а выход через трубопровод активного газа - с входом смесителя 1 ч газов.Система автоматического управления работает следующим образом.В...

Номер патента: 899669

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексенко, Горохов, Григорьев, Ефремова, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...при изменении еезнака, снижают давление в вакуумнойкамере путем подключения очереднойгруппы вакуумных насосов.На фиг. 1 представлена схема, поясняющая предлагаемый способ управления процессом ковшевого вакуумирования стали; на фиг, 2 - диаграммаизменения давления в вакуумной камересо временем,Ковш с металлом 1 располагаетсяв вакуумной камере 2. На выходной трубе вакуумных насосов установленадиаФрагма 3, которая через импульсные трубки соединена с дифманометром 4, Сигнал с дифманометра 4 поступает на измерительный прибор 5,шкала которого проградуирована в единицах расхода отходящих газов, Через реостат дистанционной передачипоказаний измерительный прибор 5соединен с блоком 6 дифференцирова-.ния, выход которого соединен с прибором 7 для...

Номер патента: 899670

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Казакевич, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...автоматического управления процессом вакуумирования, при этом подается сигнал на пусковой блок 12, которьй включает первую группу вакуумных насосов, В вакуумной камере 2 создается разрежение 280-300 мм рт,ст в ковше 1 начинается дегазация металла с расходом отходящих газов 1,3-1,4 м/мин, на диафрагме 3 возникает перепад давления, значение которого поступает наЪ дифманометр 4, где перепад давления преобразуется в электрический сигнал. С дифманометра 4 сигнал поступает на блок 5 дифференцирования, а с него производная сигнала с дифманометра приходит на измерительный прибор 6, у которого нуль расположен на середине шкалы прибора, При увеличении расхода отходящих газов стрелка на шкале измерительного прибора 6 отклоняется влево, а как...

Номер патента: 899671

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Косматенко, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...показаний контактной системы 4 сигнал поступает на измерительный прибор 5, а с него - наблок 6 дифференцирования, с блока 6дифференцирования сигнал поступаетна измерительный прибор 7, у которого ноль измерения расположен насредине шкалы прибора.Вентили 8-12 предназначены для открытия трубопроводов с паром, который поступает в сопла ступеней пэро- ффструйного насоса.Управление процессом вакуумирования стали в ковше производится следующим образом,В вакуумную камеру 1 устанавливают ф 11ковш с расплавом 2, Вакуумную камеру 1 закрывают крышкой 3. Включаетсяконтактная следящая система уровнярасплава в ковше, после. того, какконтактная система 4 начинает отсле- Иживать уровень расплава, ее реостатдистанционной передачи...

Номер патента: 899672

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Майоров, Молотков, Протасов, Пухальский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумкамеры, обслуживания

...С 1 = 100 кг; С = 700 кг;6.1 = 200 :г; С = 400 кг Е = 0,005 м; Е = 0,125 м100+200 6 1 О 50,005 700+400 0,125= 20,310,.Дополнительная площадка 10 выпол- нена монолитной и снабжена сменными плоскими гирями 11 с утапливаемыми захватами 12, Верхняя поршневая полость 13 закрыта крышкой 14 с отверстием 15 для подачи рабочей жидкости.При электрическом разогреве вакуум-камеры дымоотвод заменяется термостатом.Устройство работает следующим образом.футеровка вакуум-камеры выполняется на специальном стенде.Вакуум-камера 16 монтируется на стойках 17. Патрубок 18 устанавливается на ремонтную площадку 4 и транспортируется под вакуум-камеру. Гидроцилиндром 3 патрубок поднимается до соприкосновения торцов патрубка и вакуум-камеры, после чего...

Номер патента: 899673

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бондин, Бухтин, Кристин, Кудрявцев, Носов, Пистогова, Тарасов, Топкаев, Федоровский, Шиленко

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката

...в направлении движения проката,На Фиг. 1 изображено охлаждающееустройство, общий вид; на фиг, 2 охлаждающая секция; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 2; на Фиг, 4 - форсунка, узел 1 на Фиг. 3.Охлаждающее устройство состоит изнескольких секций 1, связанных междусобой быстрораэъемными соединениями,Каждая секция соединена трубопроводом через задвижку 2 с насосом 3 ичерез обратный клапан 4 и вентиль;с компрессорной установкой.Секция состоит из коллектора 6,выполненного в виде коаксиально расположенных цилиндрических труб 7-9,образующих полости А, В, С. На трубе 8 по винтовой линии размещены фор"сунки 10. В нижней части труб 7, 8и 9 выполнен радиально-продольныйпаэ, а в трубы 7 и 8 врезаны штуцеры11 и 12 соответственно.Устройство обеспечивает...

Номер патента: 899674

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Беринь, Бирман, Грановский, Григоренко, Гуляев, Кряжев, Чехлатов

МПК: C21D 1/10

Метки: индукционного, нагрева, проволоки

...магнитопровод с первичной обмоткой 1, направляющие ролики 2-6, два контактных ролика 7 и 8, охлаждающее устройство 9, фо металлический стержень 10, защитное паронакопительное устройство 11.Контактные ролики 7 и 8 жестко соединены между собой металлическим стержнем 10 с ничтожно малым электри ческим сопротивлением. Для соединения контактных роликов 7 и 8 со стержнем 10 возможно применение резьбового соединения. Для облегчения стержень целесообразно выполнить из медной % трубки, имеющей необходимую жесткость, Стержень с роликами электрицески изолирован от магнитопровода и установлен с возможностью свободного вращения. ЯУстановка для индукционного нагрева проволоки работает следующим образом. Нагартованная проволока от отдающеикатушки...

Номер патента: 899675

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Воронцов

МПК: C21D 1/10

Метки: индукционный, нагреватель

...нагреватель работает следующим образом.От источника 8 питания промышленной частоты на экран 1 подается напряжение. Под воздействием протекающего по экрану тока он разогревается и, удлиняясь, соприкасается с конечным фф выключателем 10, контакт которого отключает напряжение от экрана. Включением и отключением напряжения источника питания высокой частоты осуществляется стабилизация температуры разогрева экрана, После достижения экраном требуемой температуры разогрева от источника ч питания повышенной частоты на индуктор 1 подается высокочастотное напряжение и одно- И временно осуществляется подача заготовок через экран в индуктор. Заготовки в процессе нагрева нагреваются 5 4как от электромагнитного поля индуктора, так и от поля...

Номер патента: 899676

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Черкашин

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, индукционными, нагревом, станок, токами

...спрейер 29.По оси шпинделя под тумбой 1 имеется шахта 30, в которой установленбак 31, наполненный охлаждающей жидкостью.В верхней части колонны 2 размещен механизм быстрого перемещения 32каретки 5, оснащенный электромагнитной муфтой 33, соединяющей его с ходовым винтом 4. В задней части тумбы 1 установлена коробка 34 рабоцихподац, соединенная с ходовым винтом4 электромагнитной муфтой 35.На колонне 2 установлен пульт 36управления станком и противовес 37каретки 5. 4На тумбе, сбоку, установлен высокочастотный закалочный трансформатор 38.Станок работает следующим образом.Приспособление 17, с помощью подъемного средства, например крана, снимают с каретки станка и соединяют с обрабатываемым изделием 39 (в торце изделия имеются транспортные...

Номер патента: 899677

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Будровский, Бурачонок, Крюков, Левитан, Степанчук, Тамбовцев

МПК: C21D 1/10

Метки: термообработки, ферромагнитных

...13 закалоч"ного бака, расположенным под прямымуглом к направлению отвода изделий,и дополнительным соленоидом 14, уста- вновленным коаксиально патрубку, связанным с бункером 15 - накопителемобработанных изделий, Патрубки 16и 17 предназначены для отвода воздухавакуумным насосом, Охлаждающая среда 11 циркулирует между бункером 10и холодильником 18 посредством насоса 19,Аппарат для термообработки изделий в вакууме работает следующим образом.40Из бункера 5 обрабатываемые изделия 4 втягиваются периодически прерываемым магнитным полем в корпус 1. Если индуктор 3 не обеспечивает, например при небольшой подводимой к не- фф му мощности, прогрев слоя изделий, охваченных соленоидом (индуктором), то изделия 4 заполняют всю эту полость, но...

Номер патента: 899678

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гинкул, Колот, Молчанов

МПК: C21D 1/30

Метки: деталях, напряжений, остаточных, снятия

...отдельных звеньев детали.При колебаниях деталей их жесткость изменяется пропорционально амплитуде колебаний. Колебания, при котоЗф рых изменяется жесткость колеблющихся элементов, называются параметрическими. Особенностью параметрических колебаний является то, что для . них почти любая частота возмущающих сил всегда близка к резонансной.Резонанс наступает при соотношении частот, равных ряду 1; 1,5; 2,0;2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 51 5,5; 6 и т.д.Таким образом, если частота воэ- фф мущающих сил одновременно кратная всем собственным частотам звеньев детали, то все звенья входят в резонанс одновременно, Такая частота возмущающих сил является наименьшим об щим кратным собственных частот звеньев. При этом кратность может быть выражена не только...

Номер патента: 899679

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Иванов, Колтыпин, Косарев

МПК: C21D 1/40

Метки: нагрева, электроконтактного

...осипризмы 10. Кроме того, на плитах 2и 3 расположены кронштейны 16, на которых установлены пневмоприводы 17,штоки 18 которых при помощи фланцев19 соединены с неподвижным направляющими, выполненными в виде пологоФцилиндра 20, внутри которого с радиальным зазором, соответствующим величине теплового удлинения обрабаты 45ваемого изделия, установлена с возможностью радиального перемещения полая цилиндрическая пята 21 с торцевым пазом 22.В цилиндре 20 выполнено осевое отверстие 23, через которое с зазором,также соответствующим тепловому удлинению обрабатываемого изделия, проходит шток 24 пяты 21, который через изолятор 25 жестко прикреплен к ффводоохлаждаемому контакту 26. Пята 21сцентрирована относительно оси пластинчатыми пружинами...

Номер патента: 899680

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Малей

МПК: C21D 1/46

Метки: нагревательное

...напряжение на электроды 4. Регулируя положение перегородки 2 или величину электрического сопротивления, разогреваютсуженную часть расплава 7 между изоляциями 5 и 6 до требуемой температуры, например 2500 С и осуо ществляют непрерывную термообработку волокнистого материала 8.В рабочем режиме при необходимости включают охлаждение электродов 4 и регулируют температуру расплава в широкой части ванны. В случае значительного окисления поверхности ванны, не закрытой перегородкой 2, на нее насыпают порошок натурального графита толщиной 5-10 мм или закрывают устройство защитным кожухом, под который подают инертный газ.При прохождении тока через расплав 7 в его суженном сечении развиваются высокие температуры вплоть до температур...

Номер патента: 899681

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Фартушкин

МПК: C21D 1/667

Метки: закалки

...10, а для отвода их 35лоток 11. Валок 4 состоит из цент"рального вала 12, имеющего на концахи посредине центрирующие втулки 13,на которых установлена по всей дли 46не валка спиральная пружина 14, изготовленная из износьстойкой проволоки. Шаг пружины согласован с диаметром закаливаемых изделий (шаров).Шары 9 располагаются на гладких валках 2 и 3 и контактируют с пружиной 1 Ь, 45Сверху над валками 2 и 3 и шарами 9 расположено душирующее устройство - спрейер 15.Устройство для закалки изделий типа шаров работает следующим образом,От электродвигателя 6 через ременную передачу 7 и зубчатые колеса 5гладкие валки приводятся во вращениес одинаковой окружной скоростью, выбираемой исходя из скорости вращения 55эакаливаемых шаров, необходимой...

Номер патента: 899682

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Теслюк

МПК: C21D 6/04, C21D 9/22, C23C 8/56 ...

Метки: инструмента

...для удаления с него оостатков соли.П р и м е р. (для концевых Фрездиаметром 8 мм из стали Р 6 И 5)Стандартно закаленные фрезы, подготовленные к эксплуатации, обезжири.- 4вают в водном растворе каустическойсоды, после чего подогревают в печис воздушной атмосферой до 400 С в течение 15 мин.Предварительный подогрев фрез исключает возможность образования термических напряжений при последующем 82 4 их погружении в соляную ванну для диффузионного насыщения. После подогреваФрезы переносят в ванну, состоящуюиз 551 карбамида, 40/ карбоната калия и 5 сульфида натрия, с температурой 550 С, Эта температура соотоветствует температуре отпуска (540560 С) для этой стали, При выдержкефрез в этой ванне в течение 45 минпроисходит диффузионное насыщение...

Номер патента: 899683

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Херсонский

МПК: C21D 1/78

Метки: термической

...следующимобразом.Деталь, зафиксированную на пластинчатом конвейере селитровой ванны, вводят в зону закалки, При своем движении деталь через датчики системы управления включает в рабочий режим устройство для введения воды, охватывающее зону закалки, Определенное количество воды мгновенно вводится в зону закалки на поверхность расплаЬа, Деталь, вместе с движением конвейера, непрерывно последовательно перемещается сквозь"слой быстро испаряющейся воды, при этом поверхность детали охлаждается до температуры начала мартенситного превращения со скоростью 350-550 С/с с одно- временным охлаждением сердцевины со скоростью, близкой к критической; На поверхности детали происходит мартенситное превращение, При переходе детали через...

Номер патента: 899684

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Новоходский, Ющенко

МПК: C21D 1/78

Метки: инструмента, термической

...качества изделий.Цель изобретения - повышение производительности труда и качества из уделий,Для достижения поставленной цели в способе термической обработки инструмента, включающем нагрев до температуры закалки, ступенчатую закалку и отпуск рабочей части, производят ступенчатую закалку рабочей части и изотермическую закалку нерабочей части, при этом выдержку при закалках д производят в одной среде.Способ осуществляется следующим образом.Изделия нагревают до температуры закалки и погружают в расплав солей или щелочей. После кратковременной выдержки всего изделия в расплаве (не больше инкубационного периода) ту часть изделия, которая согласно техническим условиям должна иметь более35 высокую твердость, вынимают из расплава, а остальная...

Номер патента: 899685

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Рукавишникова, Тихонов

МПК: C21D 5/00

Метки: термической, чугуна

...температуры. Исходная структура перлит + пластинчатый графит. После термообработки по предлагаемому режиму структура не изменилась.В табл. 3 приведен химический состав обрабатываемого в эксперименте чугуна, в табл. 4 - данные по износу чугуна, обработанного по известному и предлагаемому способам. Износ чугуна определяли на машине ИИИ при скорости 1,27 мыс с нагрузкой 30 кг/см (контртело-вал из закаленной стали 45 с твердостью НВС 48-50).П р и м е р 2. Обрабатывают и испытывают половинчатый чугун состава 2 (табл. 3), Способ осуществляют так же, как в прим. 1, т.е. меняют температуру промежуточного охлаждения при неизменных прочих параметрах. Результаты эксперимента представлены в табл. 4.П р и м е р 3. Обрабатывают и . испытывают...

Номер патента: 899686

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Беспалько, Крапивин, Сердюк, Федирко

МПК: C21D 7/02

Метки: отверстиями, упрочняющей

...направляющего штыря 5, выполненного на одном из пуансонов, и отверстия 6 в другом пуансоне, взаимодействующих по скользящей дпосадке,На цилиндрической направляющей поверхности 4 пуансонов выполнены проточки 7 для фиксации пуансонов с помощью винтов 8 в корпусе 9 устройства,Опорная поверхность 10 на каждом изпуансонов служит для передачи усилийот гидроскобы.Со стороны опорной поверхности 10.имеется цилиндрическая часть 11 меньшего диаметра, чем диаметр направляющей части 4, на которой выполненшлиц 12 для поворота пуансона в корпусе 9 вокруг собственной оси на нужный угол,36В корпусе 9 находятся радиусныйвыступ 13 для фиксирования устройства в гидроскобе в момент упрочненияи клиновая поверхность для крепления клиновыми зажимами...

Номер патента: 899687

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Белоручев, Денисов, Лебедев

МПК: C21D 9/573

Метки: протяжных, стальных, термообработки

...8, выполненное в виде последовательно установленных соленоидов 9 и размещенного между асими Фи-,гурного сердечника 10, к которомуприкреплен ленточный образец 7, нап"ример шириной 8-12 мм, толщинойоколо 100 мкм и длиной 1800 мм,Работа установки осуществляетсяследующим образом.Каждьп ленточньгй образец послеприкрепления его к Фигурному сердечнику укладывается в .установку сверху,а испытуемый конец длиной около35400 мм заводится в трубку печи дляаустенизации, и соляная ванна закрывается крышкой, утапливающей образец в расплавленную соль, После минутной или большей выдержки в печипроизводится нажатие первой кнопки,питающей постоянным током первый соленоид протяжного электромагнитного устройства, и сердечник быстро протаскивает конец...

Номер патента: 899688

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Горшков, Минаев, Некрасов, Усенко

МПК: C21D 9/673

Метки: кольцо, конвекторное

...относительно друга с радиальнымиперегородками 3 и образующих междусобой идущие от центрального отверстияк периферии каналы 4, в которых на изолированных кладыщах 5 размещены электронагревательные элементы 6, подсоединенные с помощью разъемного соединенияк источнику питания переменного тока.Конвекторное кольцо изготавливаютследующим образом.В радиальные каналы 4, образованныеперегородками 3 литого нижнего диска 2,укладываются вкладыши 5, выполненныеиз теплостойкого электроизоляционногоматериала (например из керамики). Навкладышах 5 размещаются электронагревательные элементы 6 (проволочные илиленточные) вся эта конструкция накрывается литым диском 1 и привариваетсяк перегородкам 3 нижнего диска 2.При загрузке колпаковых печей...